DE3121266C1

DE3121266C1 - Steuerkulisse fuer die Vorschub- und/oder die UEberstichstelleinrichtung einer Naehmaschine

Info

Publication number: DE3121266C1
Application number: DE3121266A
Authority: DE
Inventors: Willi 7500 Karlsruhe-Durlach Meier
Original assignee: Dorina Nahmaschinen GmbH
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1981-05-29
Filing date: 1981-05-29
Publication date: 1983-01-13
Also published as: JPS57200182A; SE456589B; JPS601037B2; CH654607A5; IT8267566A0; SE8203334L; IT1155337B; US4444142A; ES512323A0; ES8304627A1

Description

Die im Oberbegriff des Anspruches 1 als bekannt berücksichtigte Steuerkulisse die im wesentlichen dem Gegenstand der DE-PS 11 14 689 entspricht, ist aus Stahl gefertigt. Bei modernen Nähmaschinen, deren Steuerkulissen über Schrittmotore verstellt werden, werden die Steuerkulissen zur Herabsetzung der zu bewegenden Masse aus Aluminium hergestellt. Alle diese Steuerkulissen weisen den Nachteil auf, daß die zueinander parallelen Führungsflächen des Kulissensteines und der Kulissenführung sehr genau bearbeitet sein müssen, damit das auftretende Führungsspiel so gering wie möglich bemessen ist. Diese Forderung bringt erhebliche Herstellungskosten mit sich. Ein geringes Spiel ist aus Gründen eines präzisen und geräuschlosen Arbeitern der mit der Steuerkulisse verbundenen Vorschub- oder Übersticheinrichtung unbedingt erforderlich.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuerkulisse zu entwickeln, die neben einem geringen Massengewicht auch mit geringen Herstellungskosten gefertigt werden kann.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung weist die Steuerkulisse nun außer einer sehr geringen Masse auch praktisch spielfreie und selbst nachstellbare Gleitflächen auf, so daß beim Betrieb der Nähmaschine von der Steuerkulisse keinerlei Geräusch verursacht wird.
Eine absolut spielfreie Anordnung des Kulissenaggregates wird durch die Maßnahmen nach den Ansprüchen 2 bis 4 erzielt.

Durch die Ausbildung des Kunststoffes nach dem Anspruch 5 ergibt sich eine hochwirksame Schmierwirkung auf den Gleitflächen und damit eine wartungsfreie Anordnung.

Eine Beschädigung der Kunststoffteile, die ja keine allzu große Festigkeit aufweisen, wird durch die Maßnahme nach Anspruch 6 vermieden.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Steuerkulisse an einer Nähmaschine dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch den Unterarm einer Nähmaschine mit einer Steuerkulisse innerhalb eines Vorschubantriebes;

Fig.2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 und

Fig.3 eine gegenüber der Fig.2 abgeänderte Ausführung.

In einem Unterarm 1 (Fig. 1) des Gehäuses der Nähmaschine ist eine Welle 2 gelagert, auf der ein Schwinghebel 3 befestigt ist. Mit diesem ist ein Träger 4 für einen Stoffschieber 5 verbunden, der an dem freien Ende des Trägers 4 befestigt ist und durch eine Abdeckplatte 6 des Unterarmes 1 ragt. Den Stoffschieber 5 untergreift ein Hebeexzenter 7, welcher auf einer im Unterarm 1 gelagerten und mit dem Antrieb der Nähmaschine verbundenen Welle 8 befestigt ist.

Im Unteram 1 ist eine Welle 9 gelagert, auf der ein Formexzenter 10 befestigt ist. Die Welle 9 steht in nicht dargestellter bekannter Weise mit dem Antrieb der Nähmaschine in Verbindung. An dem Formexzenter 10 liegt ein Arm 11 eines Doppelhebels 12 an, der auf einer im Unterarm 1 gelagerten Welle 13 befestigt ist. Der andere Arm 14 des Doppelhebels 12 ist über einen Zapfen 15 mit einem Lenker 16 verbunden. In diesem ist eine Längsnut 17 für einen Zapfen 18 vorgesehen. Der Zapfen 18 ist in einem Ende einer Schubstange 19 befestigt, die durch einen Bolzen 20 mit ihrem anderen Ende an einem Auge 21 des Schwinghebels 3 gelagert ist. Durch eine Feder 22, die an den Zapfen 15 und 18 eingehängt ist, wird der Zapfen 18 gegen einen Anschlag 23 der Längsnut 17 gezogen. Zapfen 18, Anschlag 23 und Feder 22 bilden eine elastische Kupplung.

Eine weitere, jeweils am Arm des Doppelhebels 12 und an einem im Unterarm 1 befestigten Bolzen 24 eingehängte Feder 25 zieht den Arm 11 des Doppelhebels 12 gegen den Formexzenter 10. Die kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Formexzenter 10 und dem Arm 11 ist eine zweite elastische Kupplung in dem Schwingantrieb für den Zapfen 18.

Auf dem Zapfen 18 ist ein Kulissenstein 26 drehbar gelagert, der mit einer Kulissenführung 27 zusammenwirkt. Der Kulissenstein 26 und die Kulissenführung 27 bilden eine Steuerkulisse 28. Die Kulissenführung 27 weist eine gebogene Gleitbahn mit schräg zu ihrer bogenförmigen Mittelebene verlaufenden Gleitflächen 29 auf, mit denen entsprechende schräg verlaufende bogenförmige Gleitflächen 30 des Kulissensteines 26 zusammenwirken. Die Kulissenführung 27 ist auf Formteile 31 am Ende einer Stellwelle 32 aufgespritzt und durch einen kalottenförmigen Zapfen 33 in einer entsprechend ausgebildeten Lagerpfanne 34 eines

gehäusefesten Trägers 35 geführt. Die in dem Träger 35 drehbar gelagerte Stellwelle 32 ist mit einem nicht dargestellten von der Näherin verstellbaren Bedienungshebel verbunden.

Die Kulissenführung 27 und der Kulissenstein 26 sind aus Kunststoff hergestellt. Die Verwendung von Kunststoff für die Teile der Steuerkulisse 28 bringt ein günstiges Gleit- und Reibungsverhalten. Es hat sich herausgestellt, daß Kunststoffe, denen PTFE und Silikon oder Graphitpulver beigefügt sind, sich besonders gut ι ο für diesen Zweck eignen.

Die Gleitflächen 30 des Kulissensteines 26 werden durch eine zwischen dem Kulissenstein 26 und der Schubstange 19 auf dem Zapfen 18 angeordnete Federscheibe 36 gegen die Gleitflächen 29 der Führungskulisse 27 gedruckt. Die Gleitflächen 29 und 30 verlaufen dabei schräg zur Kraft der Federscheibe 36.

Damit gewährleistet die Form der Gleitflächen 29 und 30 einen Ausgleich zwischen der Kulissenführung 27 und dem Kulissenstein 26 bei Feuchtigkeitsaufnahme, Wärmeausdehnung oder Verschleiß.

Beim Betrieb der Nähmaschine rotiert die Welle 9, wodurch der Formexzenter 10 über den Doppelhebel 12 und den damit verbundenen Lenker 16 den Kulissenstein 26 auf den Gleitflächen 29 der Kulissenführung 27 hin- und herschiebt. Entsprechend der Winkeleinstellung der Kulissenführung 27, die ihr durch den nicht dargestellten Bedienungshebel über die Stellwelle 32 vorgegeben ist, verschwenkt der Kulissenstein 26 über die Schubstange 19 den Schwinghebel 3 und erteilt damit dem Stoffschieber 5 Vorschubbewegungen, deren Größe und Richtung von der Winkelstellung der Kulissenführung 27 abhängig ist.

Synchron mit der Drehung der Welle 9 wird der Hebeexzenter 7 über die Welle 8 angetrieben und erteilt dem Stoffschieber 5 Hebebewegungen.

Während seiner Vorschubbewegung kann der Stoffschieber durch Nähnadeln oder andere Dinge blockiert werden. Bei der dabei durch den Formexzenter 10 erzwungenen Verschwenkung des Doppelhebels 12 und des Lenkers 16 kann sich der Lenker 16 aufgrund des an ihm ausgebildeten Schlitzes 17 relativ gegenüber dem stillstehenden Zapfen 18 und dem damit verbundenen Gleitstein 36 bewegen. Dabei wird lediglich die Feder 22 gespannt. Sie bringt den Zapfen 18 bei Aufhebung der Blockierung des Stoffschiebers 5 wieder in Anlage mit dem Anschlag 23 des Schlitzes 17.

Bei einer Blockierung des Stoffschiebers 5 während seiner Rückwärtsbewegung hebt sich der Formexzenter 10 von dem Arm 11 des Doppelhebels 12 ab, so daß eine Beschädigung der Steuerkulisse 28 vermieden wird. Bei Aufhebung der Blockierung bewirkt die Feder 25 wieder die Anlage des Armes 11 an den Formexzenter 10.

Das in der Fig.3 dargestellte Ausführungsbeispiel stimmt im wesentlichen mit dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 überein. Bei gleichen Teilen der beiden Ausführungsbeispiele wurden daher gleiche Bezugszeichen verwendet. Unterschiedlich ist im wesentlichen nur die Gestaltung der Steuerkulisse und des den Kulissenstein tragenden Zapfens sowie die Anordnung der Federscheibe.

Der Zapfen 18a des in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispieles weist an seinem in den Kulissenstein 26a ragenden Ende eine kalottenförmige Ausbildung 37 auf, die von einer Lagerpfanne 38 des Kulissensteines 26a aufgenommen wird.

Bei dieser Ausführung ist die Federscheibe 34a zwischen dem Auge 21 des Schwinghebels 3 und der Schubstange 19 auf dem axial verschiebbar in dem Auge 21 gelagerten Bolzen 20 angeordnet. Die Federscheibe 34a bewirkt dabei durch ihren Druck auf die Schubstange 19 eine absolut spielfreie Lagerung zwischen dem Zapfen 18a, dem Kulissenstein 26a, der Kulissenführung 27 und der Lagerpfanne 34. Durch die Kombination der besonderen Materialauswahl und der Formgebung wird somit eine leichtgängige, spielfreie und wartungsfreie Lagerung der Steuerkulisse 28 erzielt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Steuerkulisse zur Veränderung des Übertragungsverhältnisses der Vorschub- und/oder der Überstich-Stelleinrichtung einer Nähmaschine mit einer Kulissenführung und einem darin verschiebbar gelagerten Kulissenstein, wobei die Kulissenführung mit einem Stellantrieb und der Kulissenstein mit einem synchron mit dem Nähantrieb gekoppelten Schwingantrieb verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenführung (27) und/oder der Kulissenstein (26, 26a) aus Kunststoff bestehen und mittels paarweise divergierender Gleitflächen (29, 30) in kraftschlüssigem Eingriff gehalten sind.

2. Steuerkulisse nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenführung (27) kraftschlüssig über einen kalottenförmigen Zapfen

(33) in einer entsprechend geformten Lagerpfanne

(34) des eine Stellwelle (32) aufnehmenden Trägers

(35) der Kulissenführung gelagert ist.

3. Steuerkulisse nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Federscheibe (36) zwischen dem Kulissenstein (26) und dem Übertragungsgestänge (19) des Schwingantriebes angeordnet ist.

4. Steuerkulisse nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des in den Kulissenstein (26a^ ragenden Zapfens (i8a) kalottenförmig ausgebildet ist und kraftschlüssig an einer entsprechend ausgebildeten Lagerpfanne (38) des Kulissensteines (26a,) anliegt.

5. Steuerkulisse nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kunststoff PTFE und Silikon oder Graphitpulver zugesetzt ist.

6. Steuerkulisse nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindung zwischen dem Schwingantrieb (10) und dem Kulissenstein (26,26a) zwei in entgegengesetzter Richtung wirkende elastische Kupplungen (10, 12,25 und 18,22,23) angeordnet sind.