DE3111057C2 - Ringförmige, sich horizontal erstreckende Stranggießkokille - Google Patents
Ringförmige, sich horizontal erstreckende StranggießkokilleInfo
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/068—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces
- B22D11/0682—Accessories therefor for cooling the cast product during its passage through the mould surfaces by cooling the casting wheel
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- B22D11/0611—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires
- B22D11/0617—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires the casting wheel having its axis vertical and a casting strip formed in a peripheral groove of the wheel
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Abstract
Die Gießmaschine (1) zum Herstellen von Gießsträngen enthält eine Stranggießkokille (2), die in Form eines Ringes (3) ausgeführt ist. Die Stranggießkokille (2) enthält einen Antrieb (29) durch den der Stranggießkokille eine Drehbewegung erteilt wird. Im Oberteil der Stranggießkokille (2) ist eine Gießrinne (4) vorgesehen. Im Unterteil der Stranggießkokille (2) ist ein Vorsprung (5) in Form eines Trapezes ausgeführt, das mit seiner größeren Grundlinie der Gießrinne (4) Stranggießkokille (2) zugewandt ist. An der kleineren Grundfläche des Vorsprunges (5) ist mindestens eine ringförmige Rille (21) vorgesehen.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine ringförmige, sich horizontal erstreckende Stranggießkokille mit einer mit
Drehantrieb versehenen Gießnut, unter der ringförmige Kühlrillen vorgesehen sind, wobei sich die Außenwand
der Gießnut und der darunter befindlichen Kühlrille(n) nach oben trapezförmig erweitern.
Bei solch ringförmigen, sich in horizontaler Ebene erstreckenden Stranggießkokillen, wie sie beispielsweise
aus der US-PS 33 64 579 bekannt sind, bereitet die Wärmeabfuhr durch Wärmeübertragung aus der Gießnut
Schwierigkeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ringförmige, sich horizontal erstreckende Stranggießkokille
mit einer mit Drehantrieb versehenen Gießnut anzugeben, die eine gleichmäßige und schnelle Abkühlung des
Metalls unter Verwendung eine; geringen Menge an Kühlmittel gewährleistet.
Dies wird bei einer Stranggießi· .kille der eingangs
erwähnten Gattung erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Außenwände mit der Vertikalen einen Winkel
bis 50° bilden und sich je in einen kanalartigen Kreisbogen fortsetzen.
Durch diese Anordnung der Wände, die eine einfache ebene Oberfläche darstellen, wird ein Fließen des Kühlmittels
die Wände entlang gewährleistet, ohne daß es von dieser Oberfläche zurückgeschleudert oder losgelöst
wird. Dadurch ist die Verweilzeit des Kühlmittels an der Oberfläche der Gießnut verlängert und für die Abkühlung
des Metalls bis auf eine bestimmte Temperatur sind eine geringere Menge an Kühlmittel und eine kürzere
Zeitdauer erforderlich. Dadurch, daß die Wände sich je in einen kanalartigen Kreisbogen fortsetzen,
wird eine reibungslose Abführung des verbrauchten Kühlmittels nach der IJmspülung der Außenwände ermöglicht.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezugnahme auf die Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen ringförmigen, sich in horizontaler Ebene
erstreckenden Stranggießkokille mit einer mit Drehantrieb versehenen Gießnut im Grundriß, zusammen mit
einer Einrichtung zum Zuführen des schmelzflüssigen Metalls in die Gießnut und mit einer Vorrichtung zum
4bziehen des gegossenen Stranges,
Fig.2 eine schematische Darstellung entsprechend
Fig. 3, jedoch mit weiteren kanalartigen Rillen mit kreisbogenförmigem Querschnitt,
F i g. 3 eine schematische Darstellung des Gießnutbereichs im Querschnitt.
Die Stranggießanlage 1 (Fig. 1) enthält eine Stranggießkokille
2 mit einer ringförmigen Gießnut 4 im Gießnutkörper 3, dessen Unterteil 5 trapezförmigen Querschnitt
besitzt.
Unterhalb der Stranggießkokille 2 ist ein System 6 (Fig.2) für die Zwangszuführung eines Kühlmittels unter
Druck angeordnet. Dieses System ist in Form eines koaxial zu der Stranggießkokille 2 angeordneten ringförmigen
Behälters ausgeführt, der aus einem Gehäuse 8 und einem Deckel 9 mit Bohrungen 10 (Fir-.3) besteht
Durch die Bohrungen 10 wird das Kühlmittel in Form von Strahlen 11, 12 und 13 auf den Boden 14 und
die Außenwände 15, 16 des Unterteiles 5 der Stranggießkokille 2 gerichtet.
Das Gehäuse 8 des Systems 6 für die Zwangszuführung des Kühlmittels ist in einem ringförmigen Mantel
17, der den Gießnutkörper 3 von unten umgibt, auf einem Untersatz 18 angeordnet Der Mantel 17 dient zur
Abführung des verbrauchten Kühlmittels durch ein Rohr 19. Das System 6 für die Zwangszuführung von
Kühlmittel kann jedoch auch in Form von Düsen 20 (F i g. 4) ausgeführt werden. Am Boden des Unterteils 5
der Stranggießkokille 2 sind ringförmige Rillen 21 (Fig.3) vorgesehen, die Kanäle mit kreisförmigem
Querschnitt bilden. Durch diese Rillen wird die Dicke des Bodens 14 der Stranggießkokille vermindert und
dies verringert seinerseits den Temperaturgradienten, so daß eine intensive Abkühlung des Metalls in der
Gießnut 4 gewährleistet ist Es können mehr als eine Rille, z. B. drei Rillen 22,23,24(Fi g. 4) und mehr vorgesehen
sein. Entsprechend der Breite der Gießrinne, d. h. je größer die Breite der Gießnut 4 ist, desto mehr Rillen
21,22,23,24 sind vorteilhaft.
Die Wände 15 und 16 des Unterteils der Stranggießkokille 2 sind relativ zur Vertikalachse 25 der Gießnut 4
unter einem Winkel λ angeordnet, der im vorliegenden Falle 13° 30 min beträgt. Durch diese Anordnung der
Außenwände 15 und 16, die eine einfache ebene Oberfläche darstellen, wird ein Fließen des Kühlmittels über
diese Oberfläche gewährleistet, ohne daß es von der Oberfläche über deren gesamte Ausdehnung zurückgeschleudert
oder losgelöst wird. Dadurch wird die Verweilzeit des Kühlmittels an der Oberfläche der Außenwände
15 und 16 verlängert, und es sind für die Abkühlung des Metalls in der Gießnut 4 auf eine bestimmte
Temperatur eine geringere Menge Kühlmittel und eine kürzere Zeitspanne erforderlich.
Eine Vergrößerung des Winkels auf einen Wert über 90° würde ein Zurückschleudern der Kühlmittelstrahlen
11, 13 bei einer vertikalen Zuführung des Kühlmittels
so oder bei Zuführung desselben durch Düsen 20 in Form von Strahlen 26 (F i g. 2) unter einem Winke! zur Vertikalachse
25 der Gießnut 4 verursachen.
Die Außenwände 15, 16 setzen sich je in einen kanalartigen Kreisbogen 27, 28 fort, wodurch eine reibungslose
Abführung des verbrauchten Kühlmittels nach Bespülung der Außenwände 15,16 gewährleistet wird, ohne
dabei den Prozeß der Umspülung der Wände zu beeinträchtigen.
Der Gießnutkörper 3 besitzt einen Drehantrieb 29 mit einem Motor 30, einer Kupplung 31, einem Getriebe
32 und einem über eine Welle 33 angetriebenen Ritzel 34, das mit einem Großrad 35 in Eingriff steht. Das
Großrad 35 ist auf einer Weile 36 befestigt, welche mittels Lager auf einer Achse 37 gelagert ist. Die Gießnut 4
ist mit der Welle 36 mittels einer Scheibe 38 und mittels Versteifungsrippen 39,40 starr verbunden.
Oberhalb der Gießnut 4 ist eine Metallzufuhreinrichtung 41 mit einem Zwischenbehälter 42 angeordnet, der
zum Zuführen des schmelzflüssigen Metalls in die Gießnut dient
Weiterhin ist die Stranggießanlage 1 mit einer Abzieheinrichtung 44 zum Abziehen des erstarrten Stranges
versehen, die einen Keil 45 enthält, der in der Gießnut 4 angeordnet und mit einem Untersatz 46 starr verbunden
ist, wobei neben dem Untersatz eine Führung 47 mit Rollen 48 angebracht ist.
Die Stranggießanlage 1 arbeitet wie folgt.
Die Stranggießkokille 2 wird mittels des Antriebs 29 mit dem Motor 30 in Drehung im Uhrzeigersinn versetzt. Die Drehbewegung wird dabei von dem Motor über die Kupplung 31 und das Getriebe 32 auf die Welle 33 übertragen, die mit dem Ritzel 34 versehen ist, das mit dem Großzahnrad 35 in Eingriff steht Das Großrad 35 dreht is die Welle 36, welche in Lagern gelagert ist, die auf die Achse 37 aufgesetzt sind. Die Drehbewegung wird von der Welle 36 mittels der Scheibe 38 und der Versteifungsrippe 39 zur Gießnut 4 übertragen.
Die Stranggießkokille 2 wird mittels des Antriebs 29 mit dem Motor 30 in Drehung im Uhrzeigersinn versetzt. Die Drehbewegung wird dabei von dem Motor über die Kupplung 31 und das Getriebe 32 auf die Welle 33 übertragen, die mit dem Ritzel 34 versehen ist, das mit dem Großzahnrad 35 in Eingriff steht Das Großrad 35 dreht is die Welle 36, welche in Lagern gelagert ist, die auf die Achse 37 aufgesetzt sind. Die Drehbewegung wird von der Welle 36 mittels der Scheibe 38 und der Versteifungsrippe 39 zur Gießnut 4 übertragen.
In die Gießnut 4 wird kontinuierlich aus dem Zwischenbehälter 42 schmelzflüssiges Metall gegossen, das
aus einem Ofen oder einem Mischer (t.icht dargestellt) zugeführt wird.
Das schmelzflüssige Metall wird in der Gießnut 4 mittels des Systems 6 für die Zwangszuführung des Kühlmittels
kontinuierlich abgekühlt. Das Kühlmittel wird zwangsläufig durch die Bohrungen 10 im Deckel 9 des
Gehäuses 8 des ringförmigen Behälters 7 unter Druck in Form von Strahlen 11, 12, 13 dem Unterteil 5 der
Stranggießkokille 2 zugeführt.
Das Kühlmittel kann man auch zwangsläufig unter Druck aus den Düsen 20 in Form von Strahlen 26 oder
nach einem anderen bekannten Verfahren zuführen.
Das Kühlmittel umspült die Außenwände 15, 16 und diann die Oberfläche der Kreisbögen 27, 28 entlang so- J5
wie die ringförmigen Rillen 21 bzw. 22, 23, 24. Das verbrauchte Kühlmittel gelangt in den ringförmigen Mantel
17, in dem auf dem Untersatz 18 das Gehäuse 8 des ringförmigen Behälters 7 angeordnet ist, und durch das
Rohr 19 wird es in ein Umlaufsystem (nicht dargestellt) abgeführt.
Das schmelzflüssige Metall erstarrt in der Gießnut 4 in Form eines endlosen Stranges.
Der sich bewegende, erstarrende Gießstrang wird kontinuierlich aus der Gießnut 4 mittels des Keiles 45
der Abzieheinrichtung 44 abgezogen und über den Untersatz 46 und die Führung 47 mit den Rollen 48 einem
kontinuierlich ableitenden Walzwerk oder einer Wikkelvorrichtung (nicht dargestellt) zugeführt.
■.
Hierzu 2 BIaJ* Zeichnungen
55
60
65
Claims (1)
- Patentanspruch:Ringförmige, sich horizontal erstreckende Stranggießkokille mit einer mit Drehantrieb versehenen Gießnut, unter der ringförmige Kühlrinnen vorgesehen sind, wobei sich die Außenwand der Gießnut und der darunter befindlichen Kühlrille(n) nach oben trapezförmig erweitern, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwände (15, 16) mit der Vertikalen (25) einen Winkel bis 50° bilden und sich je in einen kanalartigen Kreisbogen (27, 28) fortsetzen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813111057 DE3111057C2 (de) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Ringförmige, sich horizontal erstreckende Stranggießkokille |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813111057 DE3111057C2 (de) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Ringförmige, sich horizontal erstreckende Stranggießkokille |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3111057A1 DE3111057A1 (de) | 1982-09-30 |
DE3111057C2 true DE3111057C2 (de) | 1984-09-27 |
Family
ID=6127887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813111057 Expired DE3111057C2 (de) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Ringförmige, sich horizontal erstreckende Stranggießkokille |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3111057C2 (de) |
Families Citing this family (3)
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CN105364034A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 德阳九鼎智远知识产权运营有限公司 | 连铸结晶器内环面具有折流的可分段冷却结构 |
CN109570462B (zh) * | 2018-12-12 | 2020-11-10 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种纳米晶带材的生产***及方法 |
Family Cites Families (7)
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-
1981
- 1981-03-20 DE DE19813111057 patent/DE3111057C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3111057A1 (de) | 1982-09-30 |
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