DE3105882C2 - - Google Patents
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- DE3105882C2 DE3105882C2 DE19813105882 DE3105882A DE3105882C2 DE 3105882 C2 DE3105882 C2 DE 3105882C2 DE 19813105882 DE19813105882 DE 19813105882 DE 3105882 A DE3105882 A DE 3105882A DE 3105882 C2 DE3105882 C2 DE 3105882C2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
- E02B3/126—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of bituminous material or synthetic resins
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine nichtgewebte
Filtermatte zur Verwendung im Wasserbau, mit einer
Faserschicht, die durch ein Nähgewirke, dessen Fäden
aus wärmeschrumpfendem Material bestehen, verstärkt ist.
Es sind spezielle Ausführungen von Wasserbau-
Filtermatten bekanntgeworden, welche durch entsprechende
Gestaltung der Mattenoberfläche eine erhöhte
Rutschfestigkeit gegenüber schrägen Böschungen bewirken
sollen. Teilweise soll auch erreicht werden, daß das
Erdreich in die Filtermatte eindringen kann und eine
innige Verbindung der Matte mit dem Boden geschaffen wird.
Gemäß dem Stand der Technik wird in der GB-PS 12 13 428
erwähnt, daß die Matten verstärkt werden können, wenn
sie in Streifen oder in beiden Richtungen geprägt werden,
um ihnen eine kissenähnlichen Effekt zu geben. Weiter
wird dann gesagt, daß damit nicht nur die Festigkeit
erhöht, sondern auch eine bessere Rückhaltung des
Sandes erreicht wird, der sich dann besser in die Fasern
einlegen kann.
Unter der Aussage "embossing" in der GB-PS 12 13 428
ist ein Einprägen verdichteter Linien mittels eines
Kalanders zu verstehen, was auch tatsächlich bei
latexbesprühten Matten versucht wurde. Die damit
erreichten Festigkeiten waren jedoch nicht ausreichend;
auch wird wegen der zu geringen Wasserbeständigkeit eine
Bespritzung der Matten mit Latex nicht mehr angewendet.
Ebenso ergibt das Prägen von Fasermatten aus groben,
schmelzbaren Fasern keine ausreichende Verbindung.
In der DE-OS 21 24 266 wird eine Filtermatten-Ausführung
beschrieben, die aus einem einlagigen, vernadelten
Faservlies besteht, das zur weiteren Verfestigung in
einem zweiten Arbeitsgang durch Nähwirken verstärkt
worden ist.
Da es sich hierbei um ein vernadeltes, also verdichtetes
flaches Flächengebilde handelt, ergeben sich bei der
Hitzeschrumpfung auch keine nennenswerten Vertiefungen
und Einschnürungen bei der Fadenkontraktion und die
beabsichtigte Kissenstruktur der Mattenoberfläche wird
nicht erreicht.
Weiter wird in der DE-OS 21 24 266 auf die Möglichkeit der
Zuführung eines Gittergewebes beim Nähwirken hingewiesen,
wobei jedoch noch nicht an ein Filtergewebe bzw. eine
filterwirksame Schicht gedacht wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine filternde Schicht mit
einer lockeren Faserschicht fest und dauerhaft zu
verbinden, ohne daß dabei die poröse Faserschicht
nachträglich wieder verdichtet oder die Durchlässigkeit
der Filterschicht verringert wird, und gleichzeitig die
Filtermatte eine verbesserte Antirutschwirkung erhält.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Faserschicht aus groben, unvernadelten Chemie-
und/oder verrottungsfesten Naturfasern in lockerer,
poröser Struktur besteht und mit einer filterwirksamen,
von einem unvernadelten Spinnvlies oder unvernadelten
Vliesstoff gebildeten Schicht an einer Mattenseite durch
das Nähgewirke fest verbunden ist, dessen Fäden
dreidimensional unter Maschenwirkung durch die Matte
derart hindurchgeführt sind, daß durch den Fadenverlauf
auf der Matten-Oberseite zickzackförmige Einschnürungen
und auf der Matten-Unterseite quer zur Mattenbahn
verlaufende, geradlinige Wülste gebildet sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Aufgabenlösung stellen
die Merkmale der Unteransprüche 2 bis 4 dar.
Der Hauptunterschied der Filtermatte nach der Erfindung
zu der DE-OS 21 24 266 besteht darin, daß eine
unverdichtete, voluminöse Matte zum Einsatz kommt. Diese
Bahn wird unmittelbar nach der Vliesbildung kontinuierlich
der Nähwirkmaschine zugeführt, der Arbeitsgang der
Vernadelung wird eingesetzt. Die Verbindung der Matte mit
der filterwirksamen Schicht und die Verfestigung durch
Nähwirken erfolgen gleichzeitig, was außer der
Verbesserung der Filtermatte eine rationellere Herstellung
ermöglicht.
Durch das Nähgewirke wird einerseits eine sichere und
dauerhafte Verbindung der beiden Schichten erreicht
und andererseits eine verbesserte Antirutschwirkung
erzielt.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Filtermatte wird
dadurch vorgenommen, daß auf einer Vlieslegemaschine
der Bauart, wie sie in der Gummihaarindustrie Anwendung
findet, zunächst ein lockeres Vlies aus groben,
unvernadelten Chemie- oder Naturfasern, ggf. auch
Faserabfällen dieser Art, gebildet wird, das im Anschluß
an die Vlieslegung unter Zulauf eines Gewebes oder
Spinnvlieses mit einem Nähgewirke durchwirkt und
verfestigt wird. Danach folgt ein Schrumpfprozeß mittels
Heißluft, Heizwasser oder Dampfeinwirkung und ggf. noch
eine zusätzliche Verfestigung durch ein chemisches
Bindemittel, welches durch Besprühen, Pflatschen,
Imprägnieren, aufgetragen wird, wobei beide Prozesse
auch miteinander kombiniert werden können.
Die Ultraschall-Verbindung des Nähgewirkes mit der Matte
- sofern vorgesehen - erfolgt nach dem Prozeß der
Wärme-Schrumpfung.
Die auf diese Weise hergestellte Filtermatte kann sich
aufgrund ihrer porösen Struktur mit dem Boden gut
verbinden, weist die nötige Haltbarkeit auf und erfüllt
die Anforderungen, welche im Wasserbau hinsichtlich
Filterwirkung gestellt werden.
Anhand der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungs
beispiel gemäß der Erfindung näher erläutert. Dabei
zeigt die
einzige Figur eine perspektivische Ansicht
einer Filtermatte.
Die Filtermatte zur Verwendung im Wasserbau setzt sich
aus einer unvernadelten, lockeren, porösen Faserschicht
5 und einer filterwirksamen Schicht 4 zusammen, wobei
diese beiden Schichten 5, 4 durch ein Nähgewirke 3 fest
miteinander verbunden sind.
Als Fasermaterial für die Faserschicht 5 werden grobe
Chemiefasern und/oder verrottungsfeste Naturfasern bzw.
Faserabfälle verwendet.
Als Faserschicht 4 wird
ein
unvernadeltes Spinnvlies oder ein sonstiger unvernadel
ter Vliesstoff verwendet.
Das Fasermaterial des Nähgewirkes 3 besteht aus wärme
schrumpfendem Material, oder metallischen Fäden oder mo
nofiler Kunststoffäden.
Die sich aus diesen beiden Schichten 4, 5 zusammensetzende
Matte ist durch das Nähgewirke 3 verfestigt, dessen Faden
system (Fadenverlauf) nach der Wärmeschrumpfung rapport
mäßige Mattenvertiefungen auf beiden Seiten der Matte bil
det, welche auf der Matten-Oberseite zickzackförmige
(gezahnte) Einschnürungen 1 und auf der Matten-Unterseite
quer zur Mattenbahn verlaufende, geradlinige Wülste 2 er
geben.
Das Nähgewirke 3 kann zusätzlich durch eine Ultraschall-
Versiegelung mit dem Vliesstoff/Spinnvlies 4 oder der Faser
schicht 5 oder beiden Schichten 4, 5 verbunden sein.
Die versteifende, standfeste Beschaffenheit des Nähge
wirkes 3 wird durch die Verwendung der metallischen
Fäden oder monofiler Kunststoffäden ggf. in Verbin
dung mit hitzebauschenden Chemiefasern, erreicht.
Durch die beidseitige Strukturierung ist eine Anpas
sung an die jeweiligen Bodenverhältnisse möglich. Die
Matte kann in der gezeichneten Lage auf einer Böschung
ausgerollt, mit Steinen beschüttet oder mit Deckwerks-
Steinen bedeckt werden. Falls keine Decklage verwendet
wird, kann die oben befindliche Zackenlage 1 die Abla
gerung von Sand begünstigen und die Filtermatte somit
eine Doppelfunktion ausüben. Man kann die Matte auch
wenden, so daß die Mattenwülste 2 nach oben und die
Zackenstruktur 1 zum Boden gerichtet wird. In diesem
Fall werden die querverlaufenden Mattenwülste 2 mit dem
filternden Gewebe 4 abgedeckt.
Claims (4)
1. Nichtgewebte Filtermatte zur Verwendung im Wasserbau
mit einer Faserschicht, die durch ein Nähgewirke,
dessen Fäden aus wärmeschrumpfendem Material
bestehen, verstärkt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Faserschicht (5) aus groben, unvernadelten
Chemie- und/oder verrottungsfesten Naturfasern
in lockerer, poröser Struktur besteht und mit einer
filterwirksamen, von einem unvernadelten Spinnvlies
oder unvernadelten Vliesstoff gebildeten Schicht
(4) an der Mattenseite durch das Nähgewirke (3)
fest verbunden ist, dessen Fäden dreidimensional
unter Maschenverbindung durch die Matte derart
hindurchgeführt sind, daß durch den Fadenverlauf
auf der Matten-Oberseite zickzackförmige
Einschnürungen (1) und auf der Matten-Unterseite
quer zur Mattenbahn verlaufende, geradlinige Wülste
(2) gebildet sind.
2. Nichtgewebte Filtermatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß als Fasermaterial für die
Faserschicht (5) Faserabfälle vorgesehen sind.
3. Nichtgewebte Filtermatte nach Anpruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Nähgewirke (3) zusätzlich
durch eine Ultraschall-Versiegelung mit der
Faser- und/oder Filterschicht (4, 5) verbunden ist.
4. Nichtgewebte Filtermatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Nähgewirke (3) unter
Bildung einer standfesten, versteifenden
Beschaffenheit aus metallischen Fäden oder monofilen
Kunststoffäden ggf. in Verbindung mit
hitzebauschenden Chemierfasern, besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813105882 DE3105882A1 (de) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Filtermatte zur verwendung im wasserbau |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813105882 DE3105882A1 (de) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Filtermatte zur verwendung im wasserbau |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3105882A1 DE3105882A1 (de) | 1982-09-09 |
DE3105882C2 true DE3105882C2 (de) | 1990-07-05 |
Family
ID=6125132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813105882 Granted DE3105882A1 (de) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Filtermatte zur verwendung im wasserbau |
Country Status (1)
Country | Link |
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