DE3105471A1

DE3105471A1 - "vorrichtung zur verklammerung der endbereiche eines die aussenumhuellung einer kabelmuffe bildenden schrumpffaehigen kunststoffschlauches"

Info

Publication number: DE3105471A1
Application number: DE19813105471
Authority: DE
Inventors: Siegfried Ing.(grad.) 5800 Hagen Müller
Original assignee: Walter Rose GmbH and Co KG
Current assignee: Walter Rose GmbH and Co KG
Priority date: 1981-02-14
Filing date: 1981-02-14
Publication date: 1982-09-02
Also published as: FR2500223A1; DE3105471C2; FR2500223B1

Description

PATENTANWÄLTE MEINKeMjND DABRINGHAUS

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VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT· REPRESENTATIVES BEFORE EPO · MANDATAIRES AGREES PRES L'OEB

DIPL-ING. J. MEINKE DIPL-ING. W. DABRINGHAUS

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AKTEN-NR.: 31/3739

Anmelderin: Walter Rose GmbH & Co. KG₅ Lütkenheider Str. 2, 00 Hagen 1

Bezeichnung: "Vorrichtung zur Verklammerung der Endbereiche

eines die Außenumhüllung einer Kabelmuffe bildenden schrumpffähigen Kunststoffschlauches"

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Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zur wenigstens zeitweisen Verklammerung der Endbereiche eines die Außenumhüllung einer Kabelmuffe bildenden schrumpffähigen Kunststoffschlauches zwischen benachbarten parallelen Kabeln als im wesentlichen U-förmiges, klammerartiges Element,

Eine derartige Klammer ist beispielsweise aus der DE-OS 24 13 623 der Anmelderin bekannt. Diese U-förmige Klammer beaufschlagt im bekannten Falle ein querschnittlich X-förmiges Anschlußstück, welches zwischen benachbarte Kabel eingelegt ist und deren Abstand zueinander sicherstellen soll. Diese bekannte Verklammerungsart weist bereits eine Vielzahl von Vorteilen auf, die sich bei der Montage von Kabelmuffen mit Schrumpffolien besonders vorteilhaft auswirken.

Ein einfaches, ohne Zwischenlager arbeitendes Klammerelement ist auch aus der DE-OS 29 00 518 bekannt, wie aus dieser Druckschrift auch ein im wesentlichen E-förmiges Klammerelement aus Metall bekannt· ist, dessen Mittelsteg ebenfalls aus Metall und damit w^.rmeleitfähig ist. Der Mittelsteg kann bei der bekannter. Klammer mit einem heißschmelzenden Überzug versehen sein. Diese Klammer hat eine ■ Reihe von entscheidenden Machteilen, insbesondere den, daß es sich in der Praxis herausgestellt hat, daß es immer wieder zu Beschnd urunp;en der Fernmeldekabel durch die Kanten der Klammerzinken kommen kann, bei denen derartige

Vorrichtungen in besonderem Maße eingesetzt werden. Durch die gänzlich metallische Ausführung dieser Klammer auch im Mittelstep; kann es auch zu elektrischen Berührungen der Aluminiumabschirmung des Kabelmantels kommen, was in jedem Falle unbedingt vermieden werden muß.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, bei der, ausgehend vom gattungsbildenden Stand der Technik der Anmelderin, eine Klammer geschaffen wird, die leicht zu handhaben und leicht herzustellen ist, mit der aber unter allen Umständen eine Beschädigung der Kabelmantel ausgeschlossen ist.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an dem U-Steg ein zwischen die Ü-Schenkel ragendes Mittelstück aus HeiSschmelzkleber angespritzt ist, wobei zwischen jedem U-Schenkel und dem Zwischenstück ein Arbeitsspalt zum Einbringen der KunststoffSchlauchbereiche vorgesehen ist.

In Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß das angespritzte Zwischenstück im wesentlichen, wie an sich bekannt, X-formig gestaltet ist. Wie bereits oben erwähnt, ist die grundsätzlich X-förmige Gestaltung bereits durch die Erfindung der Anmelderin,offenbart in der DE-OS 24 13' 623, bekannt.

Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, wobei die Gestaltbarkeit der U-Schenkel ir. unter-

schiedlichster Weise erfolgen kann, ebenso wie die Auswahl an geeignetem Heißschmelzklebermaterial.

Die Herstellungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist besonders einfach und wirtschaftlich, da das nichtmetallische Mittelstück an die metallische U-förmige Klammer angespritzt werden kann. Bei der Aufbringung der notwendigen Wärme beim Schrumpfvorgang bildet dann dieser Mittelsteg Abstandhalter und Kleber in einem. Eine elektrische Berührung der versehentlich beschädigten Kabelmäntel durch Metall ist damit ausgeschlossen.

Nach der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß zur Bildung einer Vierfach-Klammer das angespritzte Zwischenstück auf seiner dem freien Ende abgewandten, den U-Steg überragenden Seite mit einer Klemmausnehmung für ein weiteres U-förmiges, klammerartiges Element ausgerüstet ist. Diese Ausgestaltung macht es mit einfachen Mitteln möglich, aus einer im wesentlichen U-förmigen klammernden Vorrichtung eine Vierfach-Klammer zu gestalten mit einem zentralen Mittelsteg aus Heißschmelzkleber und vier Schenkeln, die etwa sternförmig symmetrisch angeordnet sind. Die Fixierung wird durch Einklipsen oder Einklemmen an dem entsprechenden Bereich des Mittelsteges erreicht.

Nach der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß das Mittelstück mit wenigstens einer Sollbruchstelle versehen ist. Damit ist in einfacher Weise erreichbar, daß lediglich ei-

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ne Sorte von Metallklammern produziert und angeschafft werden muß. Der Benutzer kann sich dann wahlweise durch Entfernen eines Mittelsteges und Aufstecken des verbleibenden metallenen U-förmigen Elementes auf ein weiteres Element eine Vierfach-Klammer schaffen.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in

Pig.l die perspektivische Darstellung einer Klammer mit darun ter dargestellten Querschnitten als Fig. la und Ib,

Fig.2 eine perspektivische Darstellung eines Muffenendes mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, teilweise aufgebrochen, und in

Fig.3aAusführungsbeispiele von U-förmigen, klammerartigen EIe bis 3e

menten gemäß der Erfindung,

Fig.4 eine perspektivische Darstellung von zu einer Vierfach-Klammer zusammenschiebbaren Elemente,

Fig.5 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles, Fig.6 eine Ansicht gemäß Pfeil VI in Fig. 5 auf das Mittelstück.

Die allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem U-förmigen, klammerartigen Element 2,

dessen U-Schenkel in Pig. 1 mit 3 und dessen U-Steg mit 4 bezeichnet sind.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, ist parallel zu den U-Schenkeln 3 in deren Zwischenraum ein mit 5 bezeichnetes Mittelstück eingebracht, das durch Umspritzen des U-Steges 4 dort befestigt ist. Im nach Fig. 1 dargestellten Beispiel ist das Profil des Mittelstückes 5 im wesentlichen X-förmig. Dieser Querschnitt ergibt sich auch aus den Fig. la und Ib.

Fig. la stellt einen Querschnitt dar, bei dem der Mittelsteg 5 aus einem homogenen Material besteht, während der in Fig. Ib dargestellte Querschnitt ein Mittelstück 5' kennzeichnet, welches aus zwei Komponenten besteht, nämlich einem mit 6 bezeichneten Kern und einem um den Kern herumgespritzten Mantel 7 aus unterschiedlichem Material.

Der Arbeitsspalt zwischen denü-Schenkeln 3 und dem Mittelstück ist in Fig. 1 mit "x" bezeichnet und ist so gewählt, daß er zum Einklemmen der die Muffe bildenden Schrumpffolien bzw. schrumpfbaren Außenhüllen geeignet und diese festzuklemmen in der Lage ist, wenigstens solange, bis die Wärmebehandlung dieser Muffenrandbereiche erfolgt ist. Die Gebrauchslage in diesem Zustand ist in Fig. 2 vereinfacht wiedergegeben. Die Kabel sind mit 8 und 9 bezeichnet, die Außenunhüllung'der Muffe mit 10, die Muffe selbst mit 11. Die Muffe 11 ist nur vereinfacht und teilweise wiedergegeben.

In Fig. 3 sind Vorrichtungen l unterschiedlicher Gestaltung wiedergegeben. Zur leichteren Identifizierung sind die U-Schenkel 3 dort jetzt mit weiteren Bezugsziffern ebenso versehen wie das Mittelstück 5.

Fig. 3a zeigt beispielsweise zum Mittelstück 12 wellig geformte U-Schenkel 13, Fig. 3b zeigt geschwungene U-Schen kel 14. Fig. 3c zeigt aufeinander zu verlaufende U-Schenkel 15 derart, daß der Arbeitsspalt bzw. Klemmspalt am freien Ende kleiner ist als im Bereich des U-Steges, dort mit 16 bezeichnet.

Fig. 3d zeigt eine weitere abgewandelte Gestaltung der Vorrichtung 1. Dort erweitert sich der Verlauf der U-Schenkel 17 zum freien Ende hin, während das Mittelstück, dort mit l8 bezeichnet, sich im gleichen Maße verbreitert, so daß der Arbeitsspalt 19 gleich bleibt. Der U-Steg 20 kann in der dargestellten Weise eingeschnürt gestaltet sein.

Schließlich zeigt Fig. 3e eine aus Drähten gebildete Vorrichtung, wobei die U-Schenkel dort als einwärts zurückgebogene Bügel 21 gestaltet sind.

Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So ist die Erfindung insbesondere nicht auf ein bestimmtes Material der Vorrichtung 1 be-

schränkt, ebenso wenig wie auf eine bestimmte Form oder eine bestimmte Herstellungsweise. Die "Vorrichtung 1 kann auch als Dreifachklammer oder Vierfachklammer ausgebildet sein, wobei ein zusätzlicher Mittelsteg jeweils ausschließlich aus Heißschmelzkleber besteht.

Eine Gestaltung einer solchen Vierfach-Klammer ist in der Fig. 4 dargestellt. Das klammerartige Element 2' weist einen Mittelsteg 22 aus Heißschmelzkleber auf, dessen den U-Steg 4' überragende rückwärtige Seite 23 mit einer senkrecht zur Klammerebene verlaufenden Klemmausnehmung 24 versehen ist. In diese Klemmausnehmung 24 kann ein. weiteres Element 2^tf senkrecht zum Element 2¹ eingeschoben und dort mit seinem 3Bg 4^f? eingerastet werden. Um die Rastfläche möglichst groß zu machen, sind die Stege 4^f bzw. 4" mit Ausnehmungen 25 versehen, wie sich aus Pig. 4 ergibt.

Ein geringfügig abgewandeltes Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Der dortige Mittelsteg, mit 26 bezeichnet, ist sternförmig ausgebildet und ermöglicht so eine engere Spaltweite zwischen Mittelsteg und den Schenk-eln der Elemente 2, in Fig. 5 mit 2^f' bezeichnet.

Um aus zwei ansonsten baugMchen Elementen 2^ft bzw. 2' ·' eine Vierfach-Klammer herzustellen, sind die Mittelstege 22 bzw. 26 mit Sollbruchstellen 27 bzw. 28^f ausgerüstet, die ein Abbrechen des Mittelsteges mit einfachen Mitteln

ermöglichen. Die Sollbruchstellen 27 sind so angeordnet, daß sich nachträglich auch der U-Steg umgreifende Teil leicht entfernen läßt, um einen Metallbügel zu erhalten, der gänzlich ohne Heißschmelzkleber ist und zum Aufklipsen oder Einklipsen in die Ausnehmung 24 bzw. 24' geeignet ist.

Claims

Ansprüche:

■ Vorrichtung zur wenigstens zeitweisen Verklamnerung

der Endbereiche eines die Außenumhüllung einer Kabelmuffe bildenden schrumpffähigen KunststoffSchlauches zwischen benachbarten parallelen Kabeln als im wesentlichen U-förmiges, klammerartiges Element, dadurch gekennzeichnet, daß an dem U-Steg (^) ein zwischen die U-Schenkel (3) ragendes Mittelstück (5) aus Heißschmelzkleber angespritzt ist, wobei zwischen jedem U-Schenkel (3) und dem Zwischenstück (5) ein Arbeitsspalt (x) zum Einbringen der KunststoffSchlauchbereiche vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch I₉ dadurch gekennzeichnet, daß das angespritzte Zwischenstück (5) im wesentlichen, wie an sich bekannt, X-förmig gestaltet ist.
3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenstück (5) aus zwei unterschiedlichen Klebern ™it einem Kern (6) aus einem Material und einer Ummantelung (7) aus einem anderen Material besteht.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Schenkel (3) wellenförmig (13) und/oder bogenförmig (14) und/oder hakenförmig (21) ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die U-Schenkel (3) aufeinander zu verlaufend (15) und/oder divergierend (17) gestaltet sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (5) aus Heißschmelzkleber mit das Fließverhalten beeinflussenden Stoffen und/oder Füllstoffen versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung einer Vierfach-Klammer (2,2'^ft) das angespritzte Zwischenstück (22,26) auf seiner dem freien Ende abgewandten, den U-Steg (¹O überragenden Seite (23) mit einer Klemmaus η ehmung (24) für ein weiteres U-förmiges, klammerartiges Element (2^f') ausgerüstet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (22,26) mit wenigstens einer Sollbruchstelle (27) versehen ist.