DE3060C - Maschine zur Herstellung von Schraubengewinden durch Walzen - Google Patents
Maschine zur Herstellung von Schraubengewinden durch WalzenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/04—Making by means of profiled-rolls or die rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Transmission Devices (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
1877.
Klasse 49.
HENRY SIMON in MANCHESTER (England). Maschina* zur Herstellung von Schraubengewinden durch Walzen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 12. October 1877 ab.
Längste Dauer: 14. Juni 1891.
Diese Erfindung hat den Zweck, das Schraubengewinde an Schraubenbolzen durch den WaIzprocefs
zu bilden.
Diese Operation wird in den meisten Fällen geschehen, so lange das Eisen heifs ist, aber
es ist dies nicht immer nothwendig.
Das Verfahren, das Schraubengewinde in das warme oder kalte Eisen einzudrücken, besteht
darin, das Eisen zwischen zwei Flächen zu walzen, in denen das dem fertigen Bolzen zu
gebende Gewinde eingeschnitten ist.
Dieses Walzen läfst sich ausführen:
1. wenn zwei Cylinder, wie in Fig. 1, gegeneinander
arbeiten, oder
2. wenn ein Cylinder im Innern eines zweiten rotirt, wie in Fig. 2, und
3. wenn zwei ebene Flächen (Cylinder von unendlichem Durchmesser) sich gegeneinander
verschieben, wie in Fig. 3 veranschaulicht ist.
Die Praxis hat gelehrt, dafs das durch Fig. 2 dargestellte Verfahren die besten Resultate
liefert.
In einigen Fällen wird es nöthig, das Eisen, welches mit dem Gewinde versehen werden
soll, durch eine Führung zu stützen, so dafs es während des Walzens an derselben Stelle bleibt;
dies ist besonders bei Constructionen nach dem Princip Fig. 1 erforderlich.
Die hiernach folgende Beschreibung.behandelt die Maschine, welche in der Praxis die besten
Resultate gegeben hat, also eine nach dem Princip Fig. 2 construirte Maschine.
Dieselbe wird durch die Fig. 6, 7, 8, 9 etc. dargestellt und durch nachstehende Beschreibung
erläutert.
Fig. 6 ist die Vorderansicht,
Fig. 7 eine Seitenansicht,
Fig. 8 eine Hinteransicht und
Fig. 9 ein Grundrifs der Maschine.
Sie besteht aus starken Böcken AA, auf welchen eine starke Bodenplatte b befestigt ist,
die das Lager für die Hauptwelle c aufnimmt.
Die wichtigsten Theile der Maschine sind zwei Ringe, der innere gl und der äufsere d1,
worin gl rotirt.
Diese Ringe können selbstverständlich durch eine ganze Reihe mechanischer Vorrichtungen
in die zum Walzen geeignete Lage gebracht werden, ohne das Princip zu verändern. In vorliegendem
Fall ist eine Welle / mit einem Treibrad / versehen, welches einen Cylinder ti
bewegt, in dem der innere Walzenring dK durch Schrauben oder in irgend einer anderen Weise
befestigt ist. Derselbe kann aus Gufseisen oder aus Stahl oder anderen Metallen gemacht
werden und wird mit den Nuthen für das Schraubengewinde versehen. Dieser ganze Mechanismus, aus dem Ringbund dl bestehend,
kann um die Welle / schwingen, während der innere Ring g% sich um die Welle c dreht.
Der innere Ring besteht ebenfalls aus einem gufseiserncn oder stählernen Reif, der die Nuthen
enthält, welche dem zu formenden Gewinde entsprechen.
Gufseisen bewährt sich in der Praxis recht gut, und es können viele Tonnen Bolzen gemacht
werden, ohne dafs neue Ringe nöthig werden. Der äufsere Ring und seine Lager sind, wie
schon oben erwähnt, in verticalem Sinne verstellbar, indem, sie um die Welle / schwingen
können.
Ein Hebel h, mit einem Trittbrett an einem Ende und dem Gewicht i am anderen, dient
zur Verstellung des äufseren Ringes.
Das Gewinde kann in jeder -beliebigen Lage zwischen den Ringen angeschnitten werden; in
der hier dargestellten Maschine nimmt jedoch der Bolzen die höchste Lage über dem inneren
Ringe ein. Natürlicherweise können Maschinen leicht auch so angeordnet werden, dafs der
Bolzen an anderen Stellen gewalzt werden kann.
Das Gewicht i ist so gestellt, dafs' es bis zu
einem bestimmten Grade das Gewicht des Cylinders d mit dem Ring dl und des Zubehörs
aufhebt. Es ist klar, dafs das ganze Gewicht des Ringes d mit Zubehör aufgehoben werden
kann, wenn das Gewicht i vermehrt wird, so dafs schliefslich die beiden Ringe dl und gl
das Bestreben zeigen werden, sich oben von einander zu entfernen. In diesem Falle werden
die Arbeiter, nachdem sie das Eisen nahe an der Berührungsstelle der beiden Ringe eingeführt
haben, mit dem Fufs auf den Hebel h drücken müssen, so dafs das Eisen den nöthigen
Druck zum Einwalzen des Gewindes erhalte. In anderen Fällen ist es passend, das Gewicht i
nicht anzuwenden oder wenigstens an dessen Stelle ein leichteres zu wählen. Alsdann werden
die beiden Ringe sich stets berühren, und wenn der Arbeiter das Eisen einlegen will, wird er
den Hebel h so anordnen müssen, dafs dl gehoben
werden kann. Nach Einbringung des Eisens lastet alsdann schon ein gewisses, immer
gleichmäfsiges Gewicht auf dem Kolben, welches leicht vermehrt oder vermindert werden kann,
indem man dem Ring dl oder dem Gegengewicht i Extrabelastung hinzufügt. In Fig. 8
sieht man zwei Stirnräder k und /, deren Verhältnifs
im Durchmesser die bezw. Geschwindigkeiten des inneren und äufseren Ringes bedingen,
die mithin durch Aendern der Räder leicht und beliebig regulirt werden können.
Die Praxis hat erwiesen, dafs je nach den verschiedenen anzufertigenden Schrauben und
je nach der guten Ausführung, die man dem Gewinde zu geben wünscht, der eine Ring eine
etwas gröfsere Oberflächen - Geschwindigkeit haben mufs als der andere, so dafs eine Art
Reiben entsteht, wodurch die Fläche des gewalzten Bolzens sich glättet und der Grat weggenommen
wird. Dieses Reiben kann noch verstärkt werden, indem man Quernuthen in die Oberfläche einschneidet, die im Innern der
Ringe am tiefsten sind und nach vorn zu allmälig
verlaufen. Die beiden äufseren Gänge dürfen jedoch nicht durchschnitten sein, damit
durch sie das Gewinde sauber abgeschlichtet wird.
Wenn die beiden Ringe verschiedene Oberflächen-Geschwindigkeit haben, so müssen die
Bolzen geführt werden, damit sie sich auf derselben Stelle abrollen.
Wenn die Maschine in Thätigkeit ist, so drehen sich selbstverständlich die beiden Flächen
in entgegengesetzter Richtung, so dafs der Bolzen dazwischen rotiren mufs.
Die Gewinde auf den Walzenringen können auf verschiedene Weise eingeschnitten werden,
entweder die ganze Ringfläche bedeckend, wie in Fig. 4, oder Räume dazwischen lassend, wie
in Fig. 5. (Fig. 5 zeigt einen inneren Ring wie jf1.) Letzteres ist in vielen Fällen vorzuziehen,
da sich sonst das Eisen in der Längsrichtung nicht gut strecken kann. Selbst ein einziger
Gewindegang giebt in einigen Fällen sehr gute Resultate (s. Fig. 5a).
Für einige Arten von Schrauben ist es leichter, nicht spiralförmige Nuthen in die Ringe einzuschneiden,
wie in Fig. 4 und S, sondern statt dessen die Gänge parallel im rechten Winkel zur Axe zu ziehen, wie in Fig. 5a. Diese Ringe
müssen alsdann natürlich unter solchem Winkel zueinander gestellt werden, dafs die gewünschte
Steigung des Gewindes herauskommt, welches auf der in einen Schraubenbolzen umzuwandelnden
Eisenstange eingeschnitten werden soll. Es ist klar, dafs die Axen f und c der Maschine
,dann nicht parallel sein dürfen.
Im Falle, dafs die zu walzenden Schrauben
Gewinde von sehr starker Steigung erhalten sollen, so dafs die Ringe unter einem steileren
Winkel stehen müfsten, als praktisch angänglich ist, ist es am besten, die Gänge in den
Ringen schräg zu schneiden und ebenfalls die Axen schräg zu verstellen, um das Ziel durch
diese combinirte Anordnung zu erreichen. Dies ist besonders von Nutzen, wenn doppeltes oder
dreifaches Gewinde von ^rofser Steigung hervorgebracht werden soll.
Es wäre zu erwähnen, dafs man auch ähnliche Maschinen mit glatten Ringen anwenden könnte,
um die Bolzen bis zu einer gewissen Stärke auszustrecken, zu richten und zu glätten, ehe
das Gewinde angeschnitten wird.
Eine andere Art Maschinen zum Aufwalzen von Gewinden auf Eisen kann so ausgeführt
werden, dafs der Procefs des Eindrückens der Gewindegänge während einer halben Umdrehung
der Ringe geschieht, während die andere Hälfte der Ringe gar nicht mit Gewinde versehen ist
und nur zum Richten der Bolzen vor dem Gewindeschneiden dient.
Fig. 7 und 9 zeigen, dafs eine feste und eine lose Rolle angebracht ist, um die Maschine in
Bewegung zu setzen oder anzuhalten. Es ist klar, dafs jede Form von Gewinde, von jeder
Tiefe und Weite, durch das neue Verfahren leicht hergestellt werden kann, welches sich besonders
für die Manufactur von Schraubennägel (tirefonds) empfiehlt, da hierbei bisher ein hoher
Procentsatz, manchmal 50 bis 60 pCt. des Eisens, durch die Schneidewerkzeuge weggenommen
werden mufs. Bei dem hier beschriebenen Verfahren fällt gar kein Eisen ab, und
die gewalzte Oberfläche der fertigen Schraube ist dem Rosten weit weniger ausgesetzt. Die
Zugkraft und absolute Festigkeit der ,gewalzten Schrauben ist ebenfalls gröfser als die der geschnittenen
Schrauben; die Fasern des Eisens bleiben in ersterem Falle erhalten, während sie
bei den nach gewöhnlicher Manier hergestellten Schrauben zerschnitten werden und die vorspringenden
Schraubengänge daher gegen Abscheeren weniger Festigkeit bieten.
Nach dem vorliegenden System läfst sich auch leicht eine Maschine construiren, welche
gleichzeitig rechtes und linkes Gewinde walzt, wie z. B. an den Spindeln der Kupplungen von
Eisenbahnwagen; in solchem Falle ist es am passendsten, eine Maschine nach dem Princip
Fig. ι zu bauen, wenngleich sie ebenso gut nach den beiden anderen Methoden arbeiten
würde.
Die Maschine besteht aus wenigstens zwei Cylindern, die um ein geringes langer sind
als die fertige Schraubenkupplung.
Diese beiden Cylinder haben auf ihren beiden Hälften Gewinde in entgegengesetzter Richtung
und übertragen gleichzeitig rechtes und linkes Gewinde auf die beiden Enden des Eisen-
Stückes, welches zur Kupplung oder zu anderen Zwecken dienen soll.
In diesen Fällen ist es meist nöthig, in die Mitte der beiden Walzen eine Nuth einzuschneiden,
die weit genug ist, um den zur Verstärkung des Mittelstückes nothwendigen Bund aufnehmen zu können, worauf nach Anschneiden
der Gewinde der bekannte Hebel mit Kugel angeschweifst wird.
Bei dieser Maschine ist es nöthig, Führungen anzubringen, um das Eisen während des Gewinde-Einwalzens
in der geeigneten Stellung zu erhalten.
In manchen Fällen dürfte es praktisch sein, Gewinde nach dem vorbeschriebenen System
einzuwalzen und dann in gewöhnlicher Weise nachzuschneiden. Die Arbeit des Ausschneidens
von grobem und tiefem Gewinde würde sich dadurch sehr vermindern.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Maschine zur Herstellung von Schraubengewinden durch Walzen, im wesentlichen wie vorstehend gezeichnet und beschrieben.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4180T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3060C true DE3060C (de) |
Family
ID=34706211
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT4180D Active DE4180C (de) | Neuerungen an Maschinen zur Herstellung von Schraubengewinden durch Walzen | ||
DENDAT3060D Active DE3060C (de) | Maschine zur Herstellung von Schraubengewinden durch Walzen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT4180D Active DE4180C (de) | Neuerungen an Maschinen zur Herstellung von Schraubengewinden durch Walzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3060C (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1195263B (de) * | 1961-12-30 | 1965-06-24 | Altenloh Brinck & Co | Einrichtung zum Herstellen von Holzschrauben aus vorgeformten, im Durchmesser des Gewindeschaftteils reduzierten Rohlingen |
-
0
- DE DENDAT4180D patent/DE4180C/de active Active
- DE DENDAT3060D patent/DE3060C/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4180C (de) |
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