DE3046257A1 - Lackiereinrichtung an druckmaschinen - Google Patents

Lackiereinrichtung an druckmaschinen

Info

Publication number
DE3046257A1
DE3046257A1 DE19803046257 DE3046257A DE3046257A1 DE 3046257 A1 DE3046257 A1 DE 3046257A1 DE 19803046257 DE19803046257 DE 19803046257 DE 3046257 A DE3046257 A DE 3046257A DE 3046257 A1 DE3046257 A1 DE 3046257A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
scoop
metering
lacquer
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803046257
Other languages
English (en)
Other versions
DE3046257C2 (de
Inventor
Herbert 6054 Rodgau Rebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE3046257A priority Critical patent/DE3046257C2/de
Priority to CH7741/81A priority patent/CH653615A5/de
Priority to FR8122668A priority patent/FR2495546B1/fr
Priority to JP56195753A priority patent/JPS57120441A/ja
Priority to GB8136785A priority patent/GB2093375B/en
Priority to US06/328,531 priority patent/US4372244A/en
Publication of DE3046257A1 publication Critical patent/DE3046257A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3046257C2 publication Critical patent/DE3046257C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08Print finishing devices, e.g. for glossing prints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Lackiereinrichtung an Druckmaschinen mit einem Lackvorratsbehälter und einer in diesen eintauchenden Schöpfwalze, wobei die von der Schöpfwalze aufgenommene Lackmenge durch eine Dosierwalze dosiert einer Reibwalze und Auftragwalze zugeführt wird.
Für das Lackieren von Druckbogen in einem Maschinendurchgang hat es sich bewährt, das letzte Druckwerk als Lackierwerk einzusetzen. Wenn zum Lackieren ein sogenannter Wasserkastenlaek verwendet wird, läßt sich das Lackieren ohne Zusatzeinrichtung mit dem Feuchtwerk vornehmen. Der Lack wird dann, wie das Feuchtmittel, dosiert vom Feuchtwerk der Druckplatte zugeführt.
Eine Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit in einer Druckmaschine zeigt die US-PS 3 552 311. Bei dieser Vorrichtung geschieht .das Dosieren durch das Schrägstellen einer Walze, wobei je nach Stellung der Walze eine mehr oder weniger breite feuchtmittellose Zone entsteht.
Der Nachteil dieser Vorrichtung liegt insbesondere darin, daß ein dosiertes Aufbringen von Lack auf die Druckplatte nicht möglich ist. Ebenso ist es nicht möglich formatbezogen Lack aufzubringen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Lackiereinrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, den Lack fein dosiert und formatbezogen auf einen Lackzylinder aufzubringen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch 1.
Das besonders vorteilhafte Zusammenwirken der vorgeschlagenen Maßnahmen besteht darin, daß zunächst die Lackführung durch die Rakelwalzen auf das Bogenformat bzw. das Sujet einstellbar ist, daß dann die eigentliche Mengendosierung erfolgt, wobei diese Dosierung ohne Beeinträchtigung der lackfreien Stellen dadurch ermöglicht ist, daß die Dosierwalze vorher von Lack frei geräkelt ist.
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung können über die Breite der Lackiereinrichtung gesehen mehrere schrägstellbare Rakelwalzen vorgesehen sein. Hierdurch ergibt sich ein weiterer Vorteil, nämlich der, daß nicht nur formatbezogen, sondern auch sujetbezogen Lack aufgetragen werden kann.
Eine Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist nachfolgend anhand einer Skizze näher erläutert.
Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der Lackiereinrichtung teilweise im Schnitt.
Fig. 2 eine Ansicht der Lackiereinrichtung entsprechend Fig. 1.
Die Lackiereinrichtung entspricht in der Walzenanordnung einer bekannten kontinuierlich arbeitenden Feuchteinrichtung mit einer Schöpfwalze 2, welche in einen Lackvorratsbehälter 1 eintaucht, einer an die Schöpfwalze 2 anstellbaren Dosierwalze 3, einer Reibwalze 4 und einer Auftragwalze 5, die an einen Lackierzylinder 10 anliegt.
Weiterhin sind an die Schöpfwalze 2 anstellbare Rakelwalzen 7 vorgesehen, mit denen ein formatbezogenes Dosieren des Lackes ermöglicht wird. Bine sich über die Länge der Dosierwalze 3 erstreckende Rakel 6 ist an die Dosierwalze 3 anstellbar vorgesehen und kann über Stellmittel 9.2 betätigt werden.
Die Dosierung der Lackmenge erfolgt nach zwei Gesichtspunkten:
1.) die Lackmenge für den Lacküberzug (Schichtdicke), 2.) die formatbezogene Dosierung der Lackmenge.
Die Dosierung der Lackmenge für den Lacküberzug erfolgt durch die an die Schöpfwalze 2 anstellbare Dosierwalze 3. Um Rückwirkungen auf die Dosierung zu vermeiden, wird die nach der Spaltstelle Schöpf- 2 und Dosierwalze 3 auf der Dosierwalze 3 befindliche Lackincngo durch die Rakel 6 abgerakelt und dem Lackvorratsbehälter 1 über einen Rückführkanal 11 zugeführt. Dieses Abrakeln ermöglicht es, daß immer die gleiche Menge frischen Lackes zur Reibwalze und damit zur Auftragwalze 5 gelangt.
Das formatbezogene Dosieren des Lacks geschieht durch mindestens zwei an die Schöpfwalze 2 anstellbare Rakelwalzen 7, die so befestigt sind, daß diese gegenüber der Schöpfwalze 2 schrägstellbar sind. Hierdurch ist es möglich, die Lackführung so vorzunehmen, daß nur ein Teilbereich der Schöpfwalze 2 Lack führt. Durch die Verwendung von mehr als zwei Rakelwalzen 7 ist es auch möglich sujetbezogen Lack zu führen.
Damit bereits vor dem Dosieren der Lackmenge ein formatbezogenes Dosieren möglich ist, sind die Rakelwalzen in Drehrichtung der Schöpfwalze 2 gesehen vor der Kontaktstelle Schöpfwalze 2 mit der Dosierwalze 3 angeordnet.
Zum Einstellen der Rakelwalzen 7 zur Schöpfwalze 2 sind die Rakelwalzen 7 auf Tragarmen 8 gelagert die gegenüber der Schöpfwalze 2 einstellbar sind. Die Betätigung der Tragarme 8 kann z.B. durch Stellmittel 9.1 erfolgen.
Um beim formatbezogenen Dosieren variabel zu sein, ist es vorteilhaft, die Tragarme 8 in Haltern 12 zu führen, die auf einer Traverse 13 verschiebbar befestigt sind.
Um den nachträglichen Anbau der für die Dosierung des Lackes erforderlichen Anbauten zu ermöglichen, ist die Traverse 15 in Tragarmen 14 befestigt, die an einer bereits vorhandenen Gestelltraverse 15 anschraubbar ist. Um einen leichteren und genau justierten Anbei der Tragarme 14 zu gewährleisten sind an der Gestelltraverse 15 Indexbolzen 16 vorgesehen.
Leerseite

Claims (4)

M. A. N. - ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Christian-Pleß-Straße 6-30, 6050 Offenbach am Main t§£kiereinrichtung_an_pruckmaschinen Patentansprüche
1.) Lackiereinxichtung an Druckmaschinen mit einem Lackvorratsbehälter und einer in diesen eintauchenden Schöpfwalze, wobei die von der Schöpfwalze aufgenommene Lackmenge durch eine Dosierwalze dosiert einer Reibwalze und Auftragwalze zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in Drehrichtung der Schöpfwalze (2) gesehen vor der Kontaktstelle der Dosierwalze (3) mindestens zwei an die Schöpfwalze (2) anstellbare Rakelwalzen (7) vorgesehen sind, durch welche je nach deren Stellung eine formatbezogene Lackführung auf der Schöpfwalze (2) einstellbar ist, daß an die mit der Schöpfwalze (2) in Kontakt stehende Dosierwalze (3) eine Rakel (6) anstellbar ist, durch welche die sich auf der Dosierwalze (3) befindliche Lackmenge abrakelbar und dem Lackvorratsbehälter (1) zuführbar ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die formatbezogene Lackführung durch Schrägstellen der Rakelwalzen (7) erzielbar ist, wobei die Rakelwalzen (7) auf Tragarmen (8) gelagert sind, an denen
Stellmittel (9.1) angreifen.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die an die Dosierwalze (3) anstellbare Rakel (6) über die gesamte Länge der Dosierwalze (3) erstreckt.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelwalzen (7) in Achsrichtung der Schöpfwalze (2) verschiebbar angeordnet sind.
DE3046257A 1980-12-08 1980-12-08 Lackiereinrichtung an Druckmaschinen Expired DE3046257C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3046257A DE3046257C2 (de) 1980-12-08 1980-12-08 Lackiereinrichtung an Druckmaschinen
CH7741/81A CH653615A5 (de) 1980-12-08 1981-12-03 Lackiereinrichtung an druckmaschine.
FR8122668A FR2495546B1 (fr) 1980-12-08 1981-12-03 Dispositif de vernissage pour machines d'impression
JP56195753A JPS57120441A (en) 1980-12-08 1981-12-07 Applying device for varnish of printer
GB8136785A GB2093375B (en) 1980-12-08 1981-12-07 Varnishing unit for a printing press
US06/328,531 US4372244A (en) 1980-12-08 1981-12-08 Varnishing units on printing presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3046257A DE3046257C2 (de) 1980-12-08 1980-12-08 Lackiereinrichtung an Druckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3046257A1 true DE3046257A1 (de) 1982-06-09
DE3046257C2 DE3046257C2 (de) 1984-02-16

Family

ID=6118640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3046257A Expired DE3046257C2 (de) 1980-12-08 1980-12-08 Lackiereinrichtung an Druckmaschinen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4372244A (de)
JP (1) JPS57120441A (de)
CH (1) CH653615A5 (de)
DE (1) DE3046257C2 (de)
FR (1) FR2495546B1 (de)
GB (1) GB2093375B (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3324096A1 (de) * 1983-07-05 1985-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Einrichtung an druckmaschinen zum aufbringen eines mediums nach beendetem druckvorgang mittels walzen
DE3442661A1 (de) * 1984-11-23 1986-06-05 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Farbwerk
DE3938447A1 (de) * 1989-11-18 1991-05-23 Roland Man Druckmasch Farbwerk mit zonaler dosierung der farbmenge
DE4007130C1 (de) * 1990-03-07 1991-06-27 Kurt Zecher Gmbh, 4790 Paderborn, De
DE9207504U1 (de) * 1992-06-03 1993-02-25 Bron Engineering B.V., Valkenburg Vorrichtung zum Auftragen einer Schicht Haftmaterials auf eine Bahn von Folienmaterial
EP0619186A1 (de) * 1993-04-08 1994-10-12 MAN Roland Druckmaschinen AG Einrichtung zum Beschichten von Bedruckstoffen in Druckmaschinen
EP0620115A1 (de) * 1993-04-16 1994-10-19 MAN Roland Druckmaschinen AG Einrichtung zum Inline-Beschichten von Bedruckstoffen in Offsetdruckmaschinen
DE19734100C5 (de) * 1997-08-07 2007-08-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckturm einer Druckmaschine
CN104190587A (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 朱丹华 高初粘胶的上胶装置

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3220537C2 (de) * 1982-06-01 1984-07-19 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung für Lackiereinrichtungen
JPS59124137U (ja) * 1983-02-08 1984-08-21 広瀬鉄工株式会社 平版オフセツト印刷機に付加される水性ニスコ−テイング装置
DE3716422A1 (de) * 1987-03-19 1988-09-29 Diedrich Metallbau Rakeleinrichtung in einer druckmaschine
JPH01272455A (ja) * 1988-04-26 1989-10-31 Akiyama Insatsuki Seizo Kk 枚葉オフセット印刷機におけるニスコーティング装置
US4934305A (en) * 1989-06-13 1990-06-19 Dahlgren International, Inc. Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder
US5178678A (en) * 1989-06-13 1993-01-12 Dahlgren International, Inc. Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder
JPH0319036U (de) * 1989-06-30 1991-02-25
US5101757A (en) * 1990-02-28 1992-04-07 Wpc Machinery Corporation Glue cells apparatus for applying glue in a web printing unit
DE4036253C1 (de) * 1990-11-14 1992-10-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
US5176077A (en) * 1991-08-30 1993-01-05 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
US5335596A (en) * 1991-08-30 1994-08-09 Howard W. DeMoore Coating apparatus for sheet-fed, offset rotary printing presses
WO1994015718A2 (en) * 1993-01-15 1994-07-21 Nordson Corporation System and method for applying a desired, protective finish to printed label stock
DE4312877A1 (de) * 1993-04-20 1994-10-27 Heidelberger Druckmasch Ag Umschaltbare Lackversorgung an Veredelungseinheiten in Rotationsdruckmaschinen
US5449392A (en) * 1994-01-24 1995-09-12 Elcorsy Inc. Apparatus for coating a metallic substrate with an oily substance
US6435086B1 (en) * 1995-05-04 2002-08-20 Howard W. DeMoore Retractable inking/coating apparatus having ferris movement between printing units
US5960713A (en) * 1995-05-04 1999-10-05 Howard W. DeMoore Retractable printing-coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit or any rotary offset printing press
US5521685A (en) * 1995-05-25 1996-05-28 Hewlett-Packard Company Foam roller cleaning system for a liquid electrophotographic printer
US5630363A (en) 1995-08-14 1997-05-20 Williamson Printing Corporation Combined lithographic/flexographic printing apparatus and process
US5651316A (en) * 1995-10-02 1997-07-29 Howard W. DeMoore Retractable printing/coating unit operable on the plate and blanket cylinders simultaneously from the dampener side of the first printing unit or any consecutive printing unit of any rotary offset printing press
DE19729985C2 (de) * 1997-07-12 2002-04-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Lackieren von Bedruckstoffen in einem Offsetdruckwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE19729977C2 (de) * 1997-07-12 2001-12-06 Roland Man Druckmasch Offsetdruckwerk zum Lackieren von Bedruckstoffen in einer Rotationsdruckmaschine
US6272986B1 (en) 1999-10-15 2001-08-14 Howard W. DeMoore Retractable impression cylinder inking/coating apparatus having ferris movement between printing units
CN104588260A (zh) * 2015-01-27 2015-05-06 深圳市金之彩文化创意有限公司 上胶机及上胶方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3552311A (en) * 1968-07-12 1971-01-05 Nello J Petri Dampening system for a lithographic press
DE1951976A1 (de) * 1969-10-15 1971-04-22 Roland Offsetmaschf Feuchteinrichtung fuer lithographische Druckmaschinen
DE2507116A1 (de) * 1974-02-19 1975-08-21 Alcan Res & Dev Vorrichtung zum aufbringen eines beschichtungsmaterials und verfahren unter verwendung derselben

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3789795A (en) * 1972-03-15 1974-02-05 Eickhoff Geb Glue-applying apparatus for corrugated paperboard machine
JPS599735Y2 (ja) * 1978-08-25 1984-03-27 レンゴ−株式会社 付着ロ−ルへの転移物の付着幅及び付着位置を自動制御する装置
US4270483A (en) * 1978-12-26 1981-06-02 Butler Denton G Printing coater
DE2916291A1 (de) * 1979-04-21 1980-10-30 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Farbwerk fuer eine druckmaschine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3552311A (en) * 1968-07-12 1971-01-05 Nello J Petri Dampening system for a lithographic press
DE1951976A1 (de) * 1969-10-15 1971-04-22 Roland Offsetmaschf Feuchteinrichtung fuer lithographische Druckmaschinen
DE2507116A1 (de) * 1974-02-19 1975-08-21 Alcan Res & Dev Vorrichtung zum aufbringen eines beschichtungsmaterials und verfahren unter verwendung derselben

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3324096A1 (de) * 1983-07-05 1985-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Einrichtung an druckmaschinen zum aufbringen eines mediums nach beendetem druckvorgang mittels walzen
US4706601A (en) * 1983-07-05 1987-11-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for applying medium after termination of the printing operation in a printing machine
DE3442661A1 (de) * 1984-11-23 1986-06-05 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Farbwerk
DE3938447A1 (de) * 1989-11-18 1991-05-23 Roland Man Druckmasch Farbwerk mit zonaler dosierung der farbmenge
US5060571A (en) * 1989-11-18 1991-10-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Inker with controlled zone ink distribution, and method of controlling ink transfer between cylinders of a printing machine
DE4007130C1 (de) * 1990-03-07 1991-06-27 Kurt Zecher Gmbh, 4790 Paderborn, De
DE9207504U1 (de) * 1992-06-03 1993-02-25 Bron Engineering B.V., Valkenburg Vorrichtung zum Auftragen einer Schicht Haftmaterials auf eine Bahn von Folienmaterial
EP0619186A1 (de) * 1993-04-08 1994-10-12 MAN Roland Druckmaschinen AG Einrichtung zum Beschichten von Bedruckstoffen in Druckmaschinen
EP0620115A1 (de) * 1993-04-16 1994-10-19 MAN Roland Druckmaschinen AG Einrichtung zum Inline-Beschichten von Bedruckstoffen in Offsetdruckmaschinen
DE19734100C5 (de) * 1997-08-07 2007-08-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckturm einer Druckmaschine
CN104190587A (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 朱丹华 高初粘胶的上胶装置
CN104190587B (zh) * 2014-09-02 2016-05-04 朱丹华 高初粘胶的上胶装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB2093375B (en) 1984-01-18
CH653615A5 (de) 1986-01-15
DE3046257C2 (de) 1984-02-16
JPS6323910B2 (de) 1988-05-18
FR2495546B1 (fr) 1987-07-10
US4372244A (en) 1983-02-08
JPS57120441A (en) 1982-07-27
FR2495546A1 (fr) 1982-06-11
GB2093375A (en) 1982-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3046257C2 (de) Lackiereinrichtung an Druckmaschinen
EP0064270B1 (de) Farbwerk
DE4012825C2 (de)
DD245595A5 (de) Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen beschichtungsmaterials auf die flaeche eines bogenteiles
DE3035950C2 (de) Farbwerk einer Druckmaschine zum Bedrucken runder Gegenstände mit pastoser Farbe
DE2323025B2 (de) Farbwerk für eine Druckmaschine
EP0350839A2 (de) Farbauftragssystem für Druckfarben in Rotations-Druckwerken
EP0324139B1 (de) Rakeleinrichtung
DE3706602A1 (de) Farbwerk fuer eine rotations-offsetdruckmaschine
DE3427898C1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Fluessigkeiten,insbesondere Lackiereinheit fuer eine Druckmaschine
DE3134796C2 (de) Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
EP0095652B1 (de) Vorrichtung zur farbprofilabhängigen Feuchtmittelregelung
DE3329331A1 (de) Druckwerk mit kurzem farbwerk
LU85349A1 (de) Farbwerk fuer frankier-und wertstempelmaschinen
DE4200837C2 (de) Kammerrakel fuer ein kurzfarbwerk einer rotationsdruckmaschine
DE69835725T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einfärben einer Druckplatte mit einem Farbbehälter
DE3025546A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine
DE3302872A1 (de) Kurzfarbwerk
DE3516516A1 (de) Rakel fuer lackierwerke in druckmaschinen
EP0182325A2 (de) Farbwerk
DE2055897A1 (de) Druckerpresse und Druckverfahren
DE2909008A1 (de) Farbwerk fuer eine druckmaschine
CH643780A5 (de) Tiefdruckzylinder fuer bogen-rotations-tiefdruckmaschinen.
DE7836594U1 (de) Tiefdruckzylinder, insbesondere bogen-rotations-tiefdruckmaschine
DE8034597U1 (de) Einrichtung zum einfaerben einer druckform

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee