DE3034455C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Türdichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a door seal after this Preamble of the main claim.

Bei der Fertigung und dem Bau von Absperrschiebern stellt die sichere Abdichtung der Schieberspindeln und des Innenraumes des Schieberge­ häuses besondere Anforderungen an die Auslegung der Konstruktion. Hierzu wurden bisher Rückdichtungen und Stopfbüchsenabdichtungen in verschiedenen Ausführungen entwickelt und eingesetzt.In the manufacture and construction of gate valves, the safe Sealing of the slide spindles and the interior of the slide rim special requirements for the design of the construction. Previously, back seals and gland seals were used for this developed and used in various designs.

So ist z. B. ein Absperrschieber mit einem Rückanschlag bekannt, wobei dieser Anschlag auf dem Spindelkörper aufgeschrumpft ist und der gewölbte Schultern hat. Diese Wölbung ist zur Aufnahme des Rückan­ schlages vorgesehen, aber sie soll zusätzlich zum Ausweichen einer zwischengeschalteten Feder dienen. Die hier offenbarte Wirkungsweise bezieht sich nur auf diesen aufgeschrumpften Rückanschlag und die genannte zwischengeschaltete Feder und sie offenbart keine besondere Ausbildung einer Labyrinthdichtung. (US-PS 27 80 233).So z. B. a gate valve with a backstop known, wherein this stop is shrunk onto the spindle body and the has arched shoulders. This curvature is to accommodate the back Impact provided, but it is also intended to avoid a intermediate spring serve. The mode of action disclosed here relates only to this shrunk backstop and the called intermediate spring and it reveals no particular Formation of a labyrinth seal. (U.S. Patent No. 27 80 233).

Zum Unterschied zu dieser bekannten Schieberausführung wird im vor­ liegenden Falle von einer leicht auswechselbaren Stopfbüchsenab­ dichtung für Absperrschieber ausgegangen, bei welcher die Rückdichtung von einem Weichmetallring und einer diesem Weichmetallring vorge­ schalteten Labyrinthdichtung gebildet wird und bei der die Stopf­ büchsenpackung aufnehmende Stopfbüchsenhülle unten offen ist und zwar nach der Ausführung DE-PS 12 42 962. In contrast to this known slide design is in front trap from an easily replaceable gland Seal for gate valve, in which the back seal from a soft metal ring and one of these soft metal ring switched labyrinth seal is formed and the stuffing the gland casing receiving the gland pack is open at the bottom and according to the version DE-PS 12 42 962.  

Eine solche Stopfbüchsenabdichtung der vorgenannten Ausführung hat sich im Einsatz bei allen unter Druck stehenden Leitungen oder druckentlasteten Leitungen bestens bewährt.Such a gland seal of the aforementioned design has been used on all pressurized lines or pressure-relieved lines well proven.

Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine solche Rück­ dichtung so zu gestalten, daß zusätzlich eine bessere Fixierung der hochgefahrenen Spindel im Deckelbereich erzielt wird. Da bei solchen Absperrschiebern die Ringnuten an der Oberfläche der Spindelverbreiterung am unteren Ende des Spindelkörpers angebracht sind, soll ferner erreicht werden, daß die Walzfaserung des Werk­ stoffes im Übergang von der Spindel zur unteren Verbreiterung nicht angegriffen und auch nicht gebrochen wird.The invention is based on the object, such a return to design the seal so that in addition a better fixation the raised spindle is achieved in the lid area. There with such gate valves the ring grooves on the surface of the Spindle widening attached to the lower end of the spindle body are, it should also be achieved that the rolled grain of the plant not in the transition from the spindle to the lower widening is attacked and not broken.

Diese Aufgabe wird für eine mittels einer Stopfbüchse abgedichtete, steigende Spindel eines in Rohrleitungssysteme für gasförmige oder flüssige Medien eingebauten Absperrschiebers, bei dem die Rückdichtung von einer aufgepanzerten Dichtfläche und einer dieser vorgeschalteten Labyrinthdichtung gebildet ist und bei der die spindelseitigen Vorsprünge und Ausnehmungen der Gegenvorsprünge derart mit Spiel eingreifen, daß eine Verjüngung und Abnahme der Zwischenräume des Labyrinthes vom äußeren Rand zur Rückdichtung zur Spindel hin gegeben ist und gleichzeitig der im Gehäusedeckel gelegene aufgepanzerte Innenteil der Rückdichtung gerade, jedoch zur Spindelachse konisch verlaufend ausgebildet ist, dadurch gelöst, daß die unmittelbar an die Spindel anschließende und in der Spindelverbreiterung gelegene Schulter des Labyrinthes ballig ausgebildet ist und die Krümmung dieser ballig gestalteten Schulter so gestaltet ist, daß die gerade Verbindung von der Oberkante der Spindelverbreiterung an der Spindel zur Unterkante des letzten, zur Spindel zu gelegenen Labyrinthringes eine Tangente an den ge­ dachten Krümmungskreis der Kugeloberfläche bildet.This task is performed for a gland sealed rising spindle one in piping systems for gaseous or liquid media built-in gate valve, in which the Rear sealing of an armored sealing surface and one of these upstream labyrinth seal is formed and in which the projections on the spindle side and recesses of the counter projections intervene with play so that a rejuvenation and decrease in Spaces of the labyrinth from the outer edge to the back seal is given towards the spindle and at the same time that in the housing cover The armored inner part of the rear seal is straight, however is conical to the spindle axis, solved in that the directly adjoining the spindle and in crowned shoulder of the labyrinth of the spindle widening is formed and the curvature of this crowned shoulder is designed so that the straight connection from the top edge the spindle widening on the spindle to the lower edge of the last one, to the spindle to the labyrinth rings located a tangent to the ge thought circle of curvature of the spherical surface forms.

Hierbei ist die Ausführung so gewählt, daß der Krümmungsradius der balligen Schulter in der Spindelverbreiterung in den Grenzen zwischen 7 mm und 9 mm liegt. The design is chosen so that the radius of curvature the crowned shoulder in the spindle widening within the limits is between 7 mm and 9 mm.  

Hierbei wird die ballige Schulter so gestaltet, daß die von der Tangente definierte Tangentenfläche parallel zu der aufgepanzerten konischen Fläche der Aufpanzerung innerhalb des Gehäusedeckels verlaufend angeordnet ist.Here, the crowned shoulder designed so that the tangent surface defined by the tangent is parallel to the armored conical surface of the armor inside of the housing cover is arranged running.

Durch diese Gestaltung der Labyrinthdichtung wird ein besseres Zentrieren der Schieberspindel im hochgefahrenen, d. h. geöffneten Schieberzustand erreicht und bei der Montage ist ein besseres Ein­ passen gegeben. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Faser­ verlauf des Werkstoffes beim Spindelkörper im Übergang zu der im Fußbereich vorhandenen Verbreiterung nicht angeschnitten und auch nicht gebrochen wird. Dies ist von besonderer Bedeutung, da die Verbreiterung am Fußende mit dem Spindelkörper einstückig herge­ stellt ist. Dadurch ist weiter der Faserfluß innerhalb des Spindel­ körpers günstiger und zum Teil werden die Strömungsverhältnisse inner­ halb des geschlossenen Labyrinthes vorteilhaft beeinflusst.This design of the labyrinth seal is a better one Center the slide spindle in the raised, d. H. open Slider condition reached and when mounting is a better on given given. Another advantage is that the fiber course of the material in the spindle body in transition to that in Foot area existing broadening not cut and also is not broken. This is of particular importance since the Widening at the foot end with the spindle body in one piece represents is. This continues the fiber flow within the spindle body cheaper and some of the flow conditions become internal half of the closed labyrinth advantageously influenced.

Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.An embodiment according to the invention is in the Drawing shown and is explained in more detail below.

Das Schiebergehäuse ist bei diesem Ausführungsbeispiel nur andeu­ tungsweise dargestellt. Im unteren Bereich der Zeichnung sind die Durchgangsrohre bzw. die Einsatzstücke 4 zu erkennen, die stirnseitig die Aufpanzerungen 3 der Gehäusedichtflächen tragen. Die Absperr­ platten 1 und 2 des Doppelplattenkeilschiebers sind in dem Fuß der Spindel durch Spannstifte begrenzt bewegbar und drehbar befestigt und dieser Fuß ist seinerseits an der Spindelverbreiterung 5 ange­ bracht. An der Oberkante dieser Spindelverbreiterung 5, die ihrer­ seits mit der Spindel 10 einstückig gefertigt ist, befinden sich die Ringnuten 6, die beim Auffahren des Schiebers mit den Gegen­ nuten im Gehäusedeckel korrespondieren und so ein Labyrinth bilden. Die Absperrplatten 1 und 2 sind in bekannter Weise innerhalb des Gehäuses an den Spurlatten an ihrem äußeren Plattenrand geführt. The slide housing is shown only hint in this embodiment. In the lower area of the drawing, the through-tubes or the insert pieces 4 can be seen, which carry the armoring 3 on the end face of the housing sealing surfaces. The shut-off plates 1 and 2 of the double plate wedge slide are limited movable and rotatable in the foot of the spindle by dowel pins and this foot is in turn brought to the spindle widening 5 . On the upper edge of this spindle widening 5 , which in turn is made in one piece with the spindle 10 , there are the annular grooves 6 , which correspond to the counter grooves in the housing cover when the slide is opened and thus form a labyrinth. The shut-off plates 1 and 2 are guided in a known manner within the housing on the track slats on their outer plate edge.

Zwischen dem Gehäusedeckel und dem Schiebergehäuse befindet sich ein Spalt 13 für die Aufnahme der Deckeldichtung.There is a gap 13 between the housing cover and the valve housing for receiving the cover seal.

Die Spindel 10 wird im Gehäuseaufbau durch eine nicht darge­ stellte Stopfbüchsenpackung geführt, die im Stopfbüchsenge­ häuse angeordnet ist, welches durch die Schweißnähte 12 im Gehäuseaufbau befestigt ist. Zwischen der Spindel 10 in dem Gehäusedeckel bzw. dem Gehäusaufbau ist ein weiterer Spalt 8 vorgesehen, derart, daß hier die Spindel 10 mit geringem Spiel geführt wird. Die unmittelbar an die Spindel 10 anschließende und in der Spindelverbreiterung 5 gelegene Schulter 7 des Teil­ labyrinthes ist ballig ausgebildet und bei dem im Gehäusedeckel ge­ legenen Gegenlabyrinth wird der durch Aufpanzerung hergestellte Rückanschlag gerade, aber konisch zur Spindelachse verlaufend gestaltet. Die ballig gestaltete Schulter 7 wird so ausgelegt, daß die gerade Verbindung von der Oberkante der Spindelverbreiterung 5 an der Spindel 10 zur Unterkante des letzten, zur Spindel zu ge­ legenen Labyrinthringes eine Tangente an den gedachten Krümmungs­ kreis der Kugeloberfläche bildet.The spindle 10 is guided in the housing structure by a gland packing not shown Darge, which is arranged in the gland housing, which is fixed by the welds 12 in the housing structure. A further gap 8 is provided between the spindle 10 in the housing cover or the housing structure, such that here the spindle 10 is guided with little play. The directly adjoining the spindle 10 and located in the spindle widening 5 shoulder 7 of the labyrinth part is spherical and in the case of the maze labyrinth placed in the housing cover, the back stop made by armoring is designed to be straight, but conical to the spindle axis. The spherically shaped shoulder 7 is designed so that the straight connection from the upper edge of the spindle widening 5 on the spindle 10 to the lower edge of the last, to the spindle to be placed labyrinth ring forms a tangent to the imaginary circle of curvature of the spherical surface.

Der Krümmungsradius r der balligen Schulter 7 in der Spindel­ verbreiterung 5 ist in den Grenzen zwischen 7 mm und 9 mm ausge­ legt, er beträgt z. B. 8 mm. Bei der hochge­ fahrenen Spindel legt sich nun die ballige Schulter 7 auf die konische Aufpanzerung 9 innerhalb des Gehäusedeckels und trägt hier in ihrem oberen Drittel in einem Ringbereich zwischen 4 mm bis 5 mm.The radius of curvature r of the spherical shoulder 7 in the spindle widening 5 is between 7 mm and 9 mm, it is z. B. 8 mm. When the spindle is raised, the spherical shoulder 7 now lies on the conical armor 9 inside the housing cover and carries here in its upper third in a ring area between 4 mm and 5 mm.

Auf diese Weise wird eine sichere und ständige Zentrierung der hochgefahrenen Spindel 10 im Rückanschlag erzielt, wobei gleich­ zeitig die Ringnuten der Spindelverbreiterung 5 in die Ringnuten an der Unterfläche des Gehäusedeckels eingreifen und so das Labyrinth bilden.In this way, a safe and constant centering of the raised spindle 10 in the rear stop is achieved, with the ring grooves of the spindle widening 5 simultaneously engaging in the ring grooves on the lower surface of the housing cover and thus forming the labyrinth.

Claims (3)

1. Rückdichtung für eine mittels einer Stopfbüchse abgedichtete steigende Spindel eines in Rohrleitungssysteme für gasförmige oder flüssige Medien eingebauten Absperrschiebers; wobei die Rückdichtung von einer aufgepanzerten Dichtfläche und einer dieser vorgeschalteten Labyrinthdichtung gebildet ist, und die spindelseitigen Vorsprünge und Ausnehmungen der Rückdichtung in entsprechende deckelseitige Gegenausnehmungen und Gegenvorsprünge derart mit Spiel eingreifen, daß eine Verjüngung und Abnahme der Zwischenräume des Labyrinthes vom äußeren Rand der Rückdichtung zum Spindel hin gegeben ist und der im Gehäusedeckel gelegene auf­ gepanzerte Innenteil der Rückdichtung gerade, jedoch zur Spindel­ achse konisch verlaufend ausgebildet ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß

• a) die unmittelbar an die Spindel (10) anschließende und in der Spindelverbreiterung (5) gelegene Schulter (7) des Labyrinthes ballig ausgebildet ist und
• b) die Krümmung dieser ballig gestalteten Schalter (7) so ausge­ legt ist, daß die gerade Verbindung von der Oberkante der Spindelverbreiterung (5) an der Spindel (10) zur Unterkante des letzten, zur Spindel zu gelegenen Labyrinthringes eine Tangente an den gedachten Krümmungskreis der Kugeloberfläche bildet.

1. Back seal for a rising stem sealed by means of a stuffing box of a gate valve installed in piping systems for gaseous or liquid media; wherein the back seal is formed by an armored sealing surface and an upstream labyrinth seal, and the spindle-side projections and recesses of the back seal engage in corresponding cover-side counter-recesses and counter-projections in such a way that a tapering and removal of the spaces of the labyrinth from the outer edge of the back seal to the spindle is given and is located in the housing cover on armored inner part of the rear seal straight, but is tapered to the spindle axis, characterized in that

• a) the shoulder ( 7 ) of the labyrinth directly adjoining the spindle ( 10 ) and located in the spindle widening ( 5 ) is spherical and
• b) the curvature of this crowned switch ( 7 ) is so out that the straight connection from the upper edge of the spindle widening ( 5 ) on the spindle ( 10 ) to the lower edge of the last labyrinth ring located to the spindle is a tangent to the imaginary circle of curvature of the spherical surface.

2. Rückdichtung für Absperrschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius (r) der balligen Schulter (7) in der Spindelverbreiterung (5) in den Grenzen zwischen 7 mm und 9 mm liegt.2. Back seal for gate valve according to claim 1, characterized in that the radius of curvature (r) of the spherical shoulder ( 7 ) in the spindle widening ( 5 ) is within the limits between 7 mm and 9 mm. 3. Rückdichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die von der Tangente definierte Tangentenfläche parallel zu der aufgepanzerten konischen Fläche (9) verlaufend angeordnet ist.3. Back seal according to claims 1 and 2, characterized in that the tangent surface defined by the tangent is arranged parallel to the armored conical surface ( 9 ).