DE3032906C2

DE3032906C2 - Drehtrommelvorrichtung zum Beschichten bzw. Dragieren von körnigem Feststoff-Gut

Info

Publication number: DE3032906C2
Application number: DE3032906A
Authority: DE
Inventors: Terushige Shimada Hiroki; Shizuo Kaneko; Mikio Shizuoka Okawara; Kazuyuki Fujieda Yoshida
Original assignee: Daiichi Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Daiichi Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 1979-09-06
Filing date: 1980-09-01
Publication date: 1983-09-22
Also published as: GB2057308A; JPS6336782B2; US4363285A; JPS5640151A; GB2057308B; DE3032906A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Drehtrommelvorrichtung zum Beschichten bzw. Dragieren von körnigem Feststoff-Gut nacn dem Oberbegriff des Patentanspruches. Solches Feststoff-Cut kommen z. B. Tabletten, einen Katalysator tragende Teilchen und dgl. sein.

Für das Beschichten bzw. Dragiiven von körnigem Feststoff-Gut bzw. Granulat sind bereits verschiedene Vorrichtungen entwickelt worden. Eine bisherige Vorrichtung dieser Art umfaßt eine drehbare Trommel, bestehend aus einem zylindrischen Abschnitt und Seiten- bzw. Stirnwänden, wobei die Wand des zylindrischen Abschnitts perforiert ist. Die eine Stirnwand weist eine Einlaß-/Auslaßöffnung zum Einbringen des körnigen Guts in die Drehtrommel auf, während die andere Stirnwand mit einer drehbaren Welle verbunden ist, die ihrerseits mit einem Elektromotor in Antriebsverbindung steht. Ein den perforierten Zylinderabschnitt der Trommel umschließender Ringmantel ist durch Trennwände in eine obere Einlaßleitung und eine untere Auslaßleitung unterteilt. Ein Einlaßrohr und ein Auslaß- oder Absaugrohr stehen mit dem Ringmantel an diametral gegenüberliegenden Stellen in Verbindung, so daß die Heißluft o. dgl. Medium vom Einlaßrohr über die Einlaßleitung durch die Öffnungen im Zylinderabschnitt der Trommel, durch die Trommel, wiederum durch die öffnungen im Zylinderabschnitt, durch die Auslaßleitung und das Auslaß- oder Absaugrohr führbar ist. Bei der Drehung der Trommel entsteht eine Taumel- bzw. Rollschicht des körnigen Feststoff-Guts, das dabei mit einer ein Überzugsmittel enthaltenden Überzugsflüssigkeit besprüht wird. Die auf der Oberfläche des körnigen Guts aufgebrachte Überzugsflüssigkeit wird durch den beschriebenen Heißluftstrom eingetrocknet.

Bei dieser bisherigen Vorrichtung treten jedoch einige Partikel der Überzugsflüssigkeit durch die Rollschicht hindurch, um sich an den Wänden der kleinen Öffnungen im Zylinderabschnitt der Trommel sowie in der Nähe dieser öffnungen abzusetzen. Da die Heißluft diese kleinen Öffnungen durchströmt, verdampft die Überzugsflüssigkeit unter Zurücklassung von Ablagerungsschichten des Oberzugsmittels. Bei der Drehung der Trommel kommen diese kleinen Öffnungen in Ausrichtung auf die Einlaßleitung, wobei durch die über diese Öffnungen in die Trommel einströmende Heißluft die Ablagerungsschichten des Oberzugsmittels abgelöst werden, um in die Trommel hineinzufallen. Das beschichtete Gut wird somit durch diese abgc irennten

ίο Überzugsmittelteilchen verunreinigt

Zur Vermeidung dieses Problems sind bereits verschiedene verbesserte Vorrichtungen beschrieben worden. Im Gegensatz zur vorstehend erläuterten Vorrichtung, bei welcher die Heißluft die kleinen

is Öffnungen im Zylinderabschnitt der Trommel durchströmt, wird bei diesen Vorrichtungen die Heißluft über die Drehtrommelwand abgeführt, aber praktisch im Zentrum der Trommel über eine Öffnung in ihrer einen Stirnwand unmittelbar eingeleitet

Beim Beschichten oder Dragieren von körnigem Gut in einer solchen Vorrichtung ist es wesentlich, daß das Gut wirksam mit der eingesprühten Überzugsflüssigkeit überzogen wird. Zu diesem Zweck wird die Heißluft nicht nur für das Trocknen des Guts, sondern auch zur Mitführung und Leitung des Überzugsflüssigkeit-Sprühnebels von der Oberseite der Trommel in Richtung auf die Rollschicht des .körnigen Guts benutzt, wodurch die Beschichtungswirksamkeit merklich verbessert werden kann. Bei den bisherigen Vorrichtungen der beschriebenen Art läßt sich jedoch ein solcher Heißluftstrom nicht erreichen, vielmehr strömt dabei die Heißluft wahllos in verschiedenen Richtungen, so daß sich der Überzugsflüssigkeit-Sprühnebel innerhalb der Trommel in allen Richtungen verteilt und sich an der gesamten Innenwandfläche der Trommel absetzt, wodurch sich Ablagerungen bilden.

Bei einer aus der OS-PS 39 34 545 bekannten Beschickungsvorrichtung wird Luft zu einem Lufteinlaß gespeist und von dort in eine Trommel über deren

■<o unteren Quadranten eingegeben. Aus der Trommel wird die Luft durch deren obere Hälfte in eine Entiadungsleitung abgegeben. Der Lufteinlaß erstreckt sich axial über einen perforierten Abschnitt der Trommel und dehnt sich dabei bis zum Rand des gesamten unteren

■'S Quadranten aus. Dies bedeutet, daß sich der Lufteinlaß über die gesamte axiale Länge der Trommel erstreckt Damit liegt aber der gesamte perforierte Abschnitt

der Trommel dem Lufteinlaß gegenüber, wenn die Trommel gedreht wird. Derselbe Abschnitt liegt dann

so auch einer Entladungsleitung gegenüber, wenn die Trommel entsprechend weitergedreht wird.

Dies bedeutet, daß die auf der Innenwand der Trommel angesammelten Ablagerungsschichten am Lufteinlaß abgelöst werden und in die Trommel fallen, so daß diese so abgetrennten Ablagerungsschichten das Gut verunreinigen.

Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer Drehtrommelvorrichtung zum Beschichten oder Dragieren von körnigem Feststoff-Gut, bei welcher das

Ablösen der Überzugsmittelablagerungen in und an den kleinen öffnungen in der Zylinderwand der Drehtrommel verhindert werden kann, so daß eine Verunreinigung des behandelten bzw. beschichteten körnigen Guts durch abgelöste Ablagerungen vermieden wird.

•=5 Diese Aufgabe wird bei einer Drehtrommelvorrichtung zum Beschichten bzw. Dragieren von körnigem Feststoff-Gut, mit einer Drehtrommel mit einem perforierten Zylinderabschnitt, mit einer den Zylinder-

abschnitt umschließenden und die Drehtrommel drehbar lagernden Trageinrichtung, mit in der Trageinrichtung gebildeten Einlaß- und Auslaßleitungen, die zum perforierten Zylinderabschnitt der Drehtrommel hin in der Weise offen sind, daß ein Gas von der Oberseite der Drehtrommel zu einer in ihr gebildeten Taumel- oder Roüschicht des körnigen Guts hin führbar ist, mit einem mit der Einlaßleitung verbundenen Einlaßrohr, mit einem mit der Auslaßleitung verbundenen Auslaß- oder Absaugrohr, mn einem Antrieb für die Drehtrommel und mit einer in der Drehtrommel vorgesehenen Sprüheinrichtung zum Versprühen einer Oberzugsflüssigkeit erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trageinrichtung ein Tragring ist, und daß der perforierte Zylinderabschnitt der Drehtrommel so unterteilt ist, daß die der Öffnung der Einlaßleitung zugewandte Fläche nicht mit der Öffnung der Auslaßleitung in Obereinstimmung bringbar ist

Bei der Erfindung ist also die Auslaßleitung versetzt zur Einlaßleitung angeordnet, so daß bei einer Drehung der Drehtrommel niemals die Bereiche des Zylinderabschnittes, die an der Einiaßieitung anüegen. in Berührung mit der Auslaßleitung kommen. Außerdem ist bei der Erfindung die Trageinrichtung als Tragring ausgebildet wodurch eine besonders gute Lagerung der Drehtrommel erreicht wird.

Im folgenden ist die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine teilweise aufgeschnittene perspektivische Darstellung einer Drehtrommelvorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig.2 eine im Schnitt gehaltene Vorderansicht der Drehtrommelvorrichtung nach F i g. 1,

Fig.3 eine im Schnitt gehaltene Aufsicht auf die Drehtrommelvorrichtung nach F i g. 1 und -»

Fig.4 eine in Vergrößerung gehaltene schematische Darstellung zur Verdeutlichung des Absetzens und Anwachsens von Ablagerungen eines Überzugsmittels.

Im folgenden ist die Erfindung anhand einer Drehtrommelvorrichtung zum Beschichten bzw. Dragieren von Tabletten beschrieben. In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Drehtrommelvorrichtung zur Verdeutlichung ihres Aufbaus in perspektivischer Darstellung veranschaulicht, während sie im folgenden speziell in Verbindung mit den F i g. 2 und 3 erläutert werden wird. Tabletten werden in einer Doppelkegel-Drehtrommel 1 dragiert, die mehrere nicht dargestellte Leitbleche enthält. Bei der Drehung der Drehtrommel 1 im Uhrzeigersinn werden die Tabletten durch die Leitbleche umgewälzt und dabei mit einer ein '" Überzugsmittel enthaltenden Überzugsflüssigkeit besprüht. Anschließend werden die überzogenen Tabletten zum Verdampfen eines in der Überzugsflüssigkeit enthaltenen Lösungsmittels getrocknet, und hierauf aus der Drehtrommelvorrichtung ausgetragen.

Ein Zylinderabschnitt 8 der Drehtrommel 1 besteht aus luftdurchlässigem Plattenmaterial, d. h. perforiertem Metallblech mit aufgestanzten öffnungen, über welche Heißluft in den Zylinderabschnitt 8 einbia sbar ist.

Eine im Zentrum einer einen Seiten- bzw. Stirnplatte 2 montierte drehbare Welle 3 trägt ein Zahnrad oder eine Riemenscheibe 4, das bzw. die antriebsmäßig mit einem nicht dargestellten Elektromotor verbunden ist. durch den die Drehtrommel 1, wie erwähnt, im Uhrzeigersinn antreibbar ist.

An der anderen Seiten- oder Stirnplatte 5 ist ein Tab!etteneinlaß/-auslaQ 6 mit einem Verschluß 7 voreesehen. über den du.¹ Tabletten in die Drehtrommel 1 einfüllbar und aus ihr austragbar sind. Die Drehtrommel 1 ist drehbar in einem Tragring 11 gelagert, welcher den Zylinderabschnitt 8 umschließt Der Tragring IJ bildet einen Schacht bzw. eine Leitung, der bzw. die mit einem Heißluft-Einlaßrohr 12 und einem Auslaßrohr 13 in Verbindung steht Auf Axialabstände verteilte Trennwände 14 erstrecken sich praktisch über einen Viertel-Kreisbogen b (vgl. Fig.2) des Umfangs des Tragrings 11 in der Weise, daß sie eine sich radial einwärts öffnende und mit dem Einlaßrohr 12 in Verbindung stehende Heißluft-Einlaßleitung 9 bilden. Zwischen den Innenenden der Trennwände 14 und dem Zylinderabschnitt 8 der Drehtrommel 1 sind nicht dargestellte, an sich bekannte Dichtmittel vorgesehen. Auf ähnliche Weise sind der Einiaßieitung 9 im wesentlichen diametral gegenüberliegende und sich radial einwärts öffnende Auslaßleitungen 10 durch Trennwände 15 festgelegt, die sich über einen Kreisbogen a (Fig.2) erstrecken. Diese Auslaßleitungen 10 stehen mit dem Auslaßrohr 13 in Verbindung. Zwischen den Innenenden der Trenv *'ände 35 und dem Zyiinderabschnitt 8 der Drehtrommel 1 sind wiederum an sich bekannte Dichtmittel vorgesehen. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Öffnungsfläche der Auslaßleitungen 10 etwa doppelt so groß wie diejenige der Einlaßleitung 9, weiche ersterer diametral gegenüberliegt Das Öffnungsflächenverhältnis kann je nach der gewünschten Durchsatzmenge der Heißluft, der Leistung eines an das Auslaßrohr 13 angeschlossenen Absauggebläses o. dgl. und den anderen Betriebsbedingungen beliebig gewählt werden. Wesentlich ist jedoch, daß die radial einwärts gerichteten Öffnungen von Einlaß- und Auslaßleitung 9 bzw. 10 in Umfangsrichtung nicht auf einer gemeinsamen Linie liegen, sondern gegeneinander versetzt sind.

Über eine Sprühdose 16 ist eine Überzugsflüssigkeit auf das Feststoff-Gut aufsprühbar.

Im folgenden ist die Arbeitsweise der Drehtrommelvorrichtung mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau erläutert. Nach dem Einfüllen einer Tablettencharge in die Drehtrommel 1 wird diese im Uhrzeigersinn in Drcnung versetzt, so daß die Tabletten in Rollbewegung versetzt und durch die Leitbleche umgewälzt werden. Infolgedessen nimmt die Tablettcnmasse in dem Kreisbogenabschnitt a gemäß F i g. 2 eine sichelförmige Konfiguration ein, d. h, es bildet sich eine Taumel- bzw. Rollschicht. Die Heißluft wird über das Einlaßrohr 12, die Einlaßleitung 9 und den perforierten Zylinderabschnitt 8 der Drehtrommel 1 eingeführt, während die RoHschicht über die Sprühdüse 16 mit einer Überzugsflüssigkeit besprüht wird. Da sich die Drehtrommel 1 dreht, strömt die Heißluft vom Bereich des Kreisbogens b zum Bereich des Kreisbogens a, d. h. durch die Rolls :"richt, unter Trocknung der Tabletten. Die Heißluft strömt sodann über den perforierten Zylinderabschnitt 8, die Auclaßleitungen 10 und das Auslaß- oder Absaugrohr 13 ab.

Ein Teil der eingeführten Überzugsflüssigkeit durchströmt die Rollpchicht und kleine Öffnungen 18 (F i g. 4) im Zylinderabschiiitt 8 an den Einlassen in Richtung auf den Auslaßleitungen 10 gegenüberliegende Stellen, wie dies durch Doppelpfeile c in F i g. 3 angedeutet ist. Infolgedessen setzt sich Überzugsflüssigkeitsnebel an den Wänden der kleinen öffnungen 18 ab. um durch die diese Öffnungen durchströmenden Heißluftströme getrocknet zu werden. Dabei lagert sich Überzugsmittel

17 zunehmend an den Wänden der kleinen Öffnungen

18 und an den diesen benachbarten Bereichen der

Außenfläche des Zylinderabschniits 8 ab (vgl. F i g. 4). Die diese Überzugsmittelablagerungen aufweisenden öffnungen 18 laufen jedoch im Bereich des Kreisbogens b nicht über die radial einwärts gerichtete öffnung der Einlaßleitung 9, so daß die Heißluft diese die Ablagerungen aufweisenden Öffnungen 18 nicht durchströmt und mithin die Überzugsnimelablagerungen durch die in die Drehtrommel 1 einströmende Heißluft nicht abgelöst werden. Infolgedessen winl eine Verunreinigung der Tabletten durch abgelöste Ablagerungen einwandfrei verhindert.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Drehtrommelvorrichtung zum Beschichten bzw. Dragieren von körnigem Feststoff-Gut, mit einer Drehtrommel mit einem perforierten Zylinderabschnitt, mit einer den Zylinderabschnitt umschließenden und die Drehtrommel drehbar lagernden Trageinrichtung, mit in der Trageinrichtung gebildeten Einlaß- und Auslaßleitungen, die zum perforierten Zylinderabschnitt der Drehtrommel hin in der Weise offen sind, daß ein Gas von der Oberseite der Drehtrommel zu einer in ihr gebildeten Taumeloder Rollschicht des körnigen Guts hin führbar ist, mit einem mit der Einlaßleitung verbundenen Einlaßrohr (12), mit einem mit der Auslaßleitung verbundenen Auslaß- oder Absaugrohr, mit einem Antrieb für die Drehtrommel und mit einer in der Drehtrommel vorgesehenen Sprüheinrichtung zum Versprühen einer Oberzugsflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung ein Tragring (< i>ist, und daß der perforierte Zylinderabschnitt (8) der Drehtrommel (1) so unterteilt ist, daß die der Öffnung der Einlaßleitung (9) zugewandte Fläche nicht mit der Öffnung der Auslaßleitung (10) in Obereinstimmung bringbar ist.