DE3027372A1 - In sich geschlossene vorgespannte waelzlageranordnung - Google Patents

In sich geschlossene vorgespannte waelzlageranordnung

Info

Publication number
DE3027372A1
DE3027372A1 DE19803027372 DE3027372A DE3027372A1 DE 3027372 A1 DE3027372 A1 DE 3027372A1 DE 19803027372 DE19803027372 DE 19803027372 DE 3027372 A DE3027372 A DE 3027372A DE 3027372 A1 DE3027372 A1 DE 3027372A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axial
arrangement according
bearing
ball
axially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803027372
Other languages
English (en)
Other versions
DE3027372C2 (de
Inventor
James F Pethis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Timken US LLC
Original Assignee
Textron Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textron Inc filed Critical Textron Inc
Publication of DE3027372A1 publication Critical patent/DE3027372A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3027372C2 publication Critical patent/DE3027372C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/547—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
    • F16C19/548—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings in O-arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06—Ball or roller bearings
    • F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/581—Raceways; Race rings integral with other parts, e.g. with housings or machine elements such as shafts or gear wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Patentanwälte
e. Haas-Jörge» MtUw
7Ä Thomas Be«.« 3027372
Dr.-Ing. Ha»« I*yk - 7- -
LucHe-Gcohn-SM«.* 0ΒΜ*Λ«ββ T
Textron Inc.
40 Westminster Street
Providence
Rhode Island 02903
V.St.A.
In sich geschlossene vorgespannte Wälzlageranordnung
13 0048/0510
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochgeschwindigkeit slageranordnung, die insbesondere Anwendung findet bei der Befestigung einer Textilspindel, bei der die inneren Laufringe zweier axial im Abstand voneinander angeordneter Wälzlager ringförmige Rillen auf dem Spindelschaft bzw. der spindelwelle selbst sind.
Bisher wurden Bandrollenspindeln und Reibungsgarnzwirnspindeln in Maschinen zur Texturisierung von Kunstfaserfäden, wie Nylon, Rayon, polyester u.dgl., benutzt, wobei Arbeitsgeschwindigkeiten zwisohen 1OOOO und 12000 ü/min entsprechend der Garngeschwindigkeit von etwa 6oo m/min auftreten.Der Konkurrenzdruck und andere zwänge verlangten jedoch, daß die Garn- bzw. Zwirngeschwindigkeit verdoppelt wird. D.h., daß Spindeln, die in dem genannten Bereich arbeiteten, nun in einem Bereich zwischen 20000 und 25000 U/min arbeiten müssen. Die vorhandenen spindeln sind jedoch nicht in der lage, diese Aufgabe zu erfüllen, und sie führten häufig zu vorzeitigem Ausfall. Dies macht Betriebsstillsetzungen für die unangenehmen und unwirtschaftlichen Austauschverfahren erforderlich.
Typischerweise weist die spindel- und Lagereinheit, die solchen Ausfällen ausgesetzt ist, einen langgestreckten Spindelschaft mit zwei im Abstand voneinander angeordneten La-u fr in,«? en nahe einem Ende auf. Außenlauf ringe werden mit einer Kugelanordnung an jeden der innenlaufringe des schaftes zusammengebaut und zwar mit einem rohrförmigen Abstandhalter zwischen äen Außenlaufringen, um einen festen Abstand der resultierenden
- 9 130048/0510
zwei Kugellager einzuhalten. Die beschriebenen Komponenten werden in die zylindrische Bohrung eines Lageri'lansches bzw. einer Befestigungshülse od.dgl. eingebaut und die Enden der Hülse bzw. des Lagers werden nach innen und zwar um axial äußere Begrenzungen der so in Abstand gebrachten Außenlaufringe verformt, damit der festgesetzte Abstand der Kugellager dauernd beibehalten bleibt. Die äußere Kontur des Btifestigungsflansches bzw. Lagers ist dazu eingerichtet, daß die Spindel und deren Lageranhang auf einer Befestigungsschiene od.dgl. einer Textilmaschine durch Anklammern befestigt werden kann.
Diesseits wird angenommen, daß der Ausfall der vorbekannten Spindellagereinheiten bei den genannten höheren Geschwindigkeiten veranlaßt wird durch axiale und/oder radiale Lockerungen eines der Lager oder beider Lager. Bei d€:n hohen Umdrehungszahlen sucht sich jede Kugel, die ejner solchen Lockerung unterworfen ist, um eine eigene· Achse zu rotieren und daher verringert sich der reine Rollkontakt der Kugel mit ihrer Lauffläche bzw. ihrer Laufrille, was mit Gleitkontakt verbunden ist und dje Abnützung oder Fressen beschleunigt. Um eine beschädigte spindellagereinheit auszubauen, muß das gesanrte Befestigungslager mit den darin enthaltenen beschädigten Bauteilen entfernt werden.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Schaffung einer verbesserten Lageranordnung der genannten Gattung, die in der Lage ist, höheren Arbeitsgeschwindigkeiten standzuhalten.
Eine endere Aufgabe besteht in der Schaffung einer solchen Lagere nordnung, die automatisch ein reines Abrollen der
- 10 -
130048/051 0
Wälzkörper bzw. Kugeln in den Laufrillen ohne Gleiten auch bei Geschwindigkeiten erlaubt, die über die zur Zeit erwünschten doppelten laufgeschwindigkeiten hinausgehen .-■-■■
£8 ist also eine Aufgabe darin zu sehen, die oben genannten Maßnahmen mit einer Lager- und Spindeleinrichtung ergreifen zu können, die effektiv als eine Art Kartusche ausgebildet ist und leicht aus dem Lagerflansch bzw. Befestigungslager, in dem sie zu installieren ist, wieder ausgebaut werden kann.
Eine weitere Aufgabe ist die Lösung der obesn genannten Probleme mit einer im vergleich zu. vorbekennten Konstruktionen zum Ein- und Ausbauen vereinfachten Konstruktion.
Eine weitere Aufgabe besteht im selektiven verhindern eines unerwünschten Auseinanderfaliens einer solchen Konstruktion.
Die Erfindung löst die oben genannten und andere Aufgaben bei einer unitären unter Vorspannung gesetzten Ringschräglageranordnung, bei der die Richtung der Ringschrägvorspannung so angeordnet ist, daß der spindelschaft unter Spannung gesetzt wird und zwar zwischen den in Abstand befindlichen inneren Laufrillen. Die Vorspennungskraft wird geschaffen durch insbesondere eine einzige Schraubenfeder, die zwischen Abstandsbuchsen wirkt und diese daher axial auseinander und in konstanten Belastungskontakt mit den Außenlaufringen drückt, durch die die winkelkontaktwirkung (Ringschrägwirkung) erzeugt wird.
Die Erfindung stellt daher eine unitare unter vorspannung gesetzte Ringschräg-wälzlagereinrichtung oaer -patrone dar, die insbesondere bei der Hocbgeschwinciigkeitstextilherstellung Verwendung findet. Dabei weist der spindel-
130048/0510 .-11-
schaft die im Abstand voneinander angeordneten Innenlaufri:ige der betreffenden Wälzkörperbestückung des vorgespannten Lagers auf. Die Richtung der winkelkontak"Gvorspannung ist so gewählt, daß der spindelschaft zwischen den in Abstand befindlichen innenlaufrillen unter Spannung bzw. zug gesetzt ist. Die Lageranordnung weist Merkmale auf, die die Vorgänge wesentLich vereinfachen, welche zum zusammensetzen aus den einzelnen Komponenten erforderlich sind, als auch solche Haßnahmen, die ein unbeabsichtigtes Auseinandernehmen verhindern.
Ausfüh?ungsbeispiele für die Erfindung werden nun im Detail in verbindung mit der zeichnung beschrieben. Darin zeigen:
pig. 1 einen Längsschnitt durch eine spindel- und Lagereinrichtung gemäß der Erfindung und zwar in dem Zustand, in dem sie in einen Befestigungs- bzw. Lagerflansch eingesetzt ist;
pig.2 und 3 entsprechende Seitenaufsichten, die die Spindel- und Lageranordnung von Pig. 1 jeweils eines zweier unterschiedlicher Beziehungen der Teile untereinander veranschaulichen, und
pig. 4 einen gebrochenen Längsschnitt zur yeranschaulichung einer zweiten Ausbildung der Erfindung.
G-emäß :?ig. 1 wird die Erfindung in Anwendung auf einen langge,streckten Spindelschaft 10 gezeigt, der mit zwei innenlaufrillen 11, 12 versehen ist, die sich in einem axialen Abstand D1 nahe einem Ende des Schafts 10 befinden. Der Schaft 10 und dessen Wälzlager-Lagerung
- 12 130048/0510
bilden eine als Einheit handhabbare Anordnung, die wieder ausbaubar in der zylindrischen Bo'irung 13 eines Befestigungsflansches bzw. einer Lagerbuchse 14 aufgenommen ist. Die Außenkontur der Buchse 14 weist einen plansch 15 und ein Gewinde 16 zum befestigen auf einer Schiene oder einem anderen Rahmenteil einer Textilmaschine, wie beispielsweise einer pilamenttexturierungsmaschine, auf.
Jede der Laufrillen 11 12 bilden den inneren Teil eines Paares entgegengesetzter Winkelkontakt- bzw. Ringschräglager, die außerdem Außenlaufringe 17,18 und wälzkörper- bzw. Kugelanordnungen 19,2o aufweisen, jede solche Anordnung von Kugeln wird durch einen geeigneten Aufnahmering bzw. Käfig 21,22 aus injektionsgeformtem Kunststoff in genau im Abstand voneinander vorgefertigter Stellung gehalten, jeder der Außenlaufringe 17»18 ist vom Ringschrägtypus, bei dem das axial äußere Ende an der stelle 23 bis zur Zentralebene der Lsufkurvenzentren aufgebohrt bzw. hinterschnitten ist. Dies ermöglicht den zusammenbau der Außenringeinrichtung mit der zugehörigen Kugelanordnung 19· Die Bohrung 13 der Befestigungsbuchse 14 ist zur Aufnahme und Lokalisierung der äußeren zylindrischen Fläche jedes der Außenlaufringe 17,18 eingerichtet, zwei gleiche Atstandshtilsen bzw. Abstandsbuchsen 25,26 weisen ebenfalls äußere Zylinderflächen auf, die in die Bohrung 13 mit sitz passen, jede Buchse 25»26 stößt an ihrem nahegelegenen Außenlaufring 17,18 an, und die Enden einer Schraubenfeder 27 haben vorgespannt Kompressionssitzkontakt mit den örtlich festliegenden Bohrungen bzw. Hintersehneidungen 28,29 in den benachbarten Enden der Büchsen 25,26. Wie am besten aus Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, befinden sich die ringförmigen Körper der Buchsen 25,26 um einen relativ geringen Abstand d2 voneinander entfernt. Hier-
- 13 13 0 0 4 8/0510
durch wird praktisch die gesamte Spannweite D3 zwischen den Außenringen 17»18 zur Bohrungsstabilisierungsorientierung der Buchsen und daher um den Umfang gleichmäßigen Verteilung der axialen Vorspannkräfte auf die entsprechenden Außenlaufringe 17,13 ausgenutzt. Die welle bzw. der schaft 10 wird zwischen den Laufrillen 11,12 unter Spannung gesetzt und eine sichere und weitreichende gehäuseartige Stabilität wird zur innerhalb der Lageranordnung und deren Befestigungsbuchse 14 eingenommenen zentralen Ausrichtung des Schaftes 1o erreicht.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen die Abstandsbuchsen korrespondierende Nut- und Feder- bzw. Kupplungsanordnungen oder Mitnehmer- bzw. Anschlagorgane 30»31 an der Buchse 25 und 30'» 31' an der Buchse 26 auf. Diese Anordnungen 30,31 können um 18o° winklig an inneren Enden der Buchse 25 und die Anordnungen 30', 31' entsprechend versetzt am benachbarten (inneren) Ende der Buchse 26 angeordnet sein. Wenr die Anordnungen 30,31' und 31,30' gemäß Pig» 2 winklig miteinander in Ausrichtung stehen, ist es möglich, die Buchsen 25,26 zur vollen Aufnahme des Abstards D2 unter Kompression zu verschieben, wodurch der Außenringabstand D3 um den Betrag D2 vermindert wird. Andererseits ist es möglich, den Abstand zwischen den Buchsen um den viel geringeren Abstand D4 zu vermindern, wenn sich diese Anordnungen gemäß pig. 3 nicht in winkliger Übereinstimmung befinden. Der Abstand D2 ist vorzugsweise gleich oder größer als das effektive axiale Ausmaß der Außenringhintersehneidung 23,24, d.h. des Abstandes D5, und der Abstand D4 ist zu einem zweck, der verständlich sein wird, geringer als der Abstand D5·
-14-
130048/0510
*"·*> ORIGINAL
Bei der Herstellung einer als Baueinheit handhabbaren Spindel-Lagereinheit (10,17,Ϊ8,19,20,25,26,27) wird das abstehende kleine Ende 10' des Schaftes 10 auf einer vertikalen Achse eingespannt, d.h., wenn der Schaft 10 vertikal nach oben ragt. Eine erste Kugel« anordnung 19, die vorgefertigt in deren Ringkäfig 21 eingesetzt ist, wird über das obere Ende des Schaftes gesohoben und bis zu dem Punkt des Kugeloingriffs (19) in die Laufrille 11 gebracht. Danach wird der Außenring über die Kugeln19 geschoben und die Buchse 25, die Feder 27, die Buchse 26 und der Außenring 18 - in dieser Reihenfolge - angebracht. Danach wird nach dem Ausrichten der Anordnungen 30, 31 * und 30',31 gemäß Fig. 2 der Ring 18 und die Buchse 26 verschoben, um den Abstand D2 zusammenschrumpfen zu lassen, während eine zweite Bügelanordnung 2o und deren Käfig 22 über das Ende des Schaftes 10 geschoben und j-n.die dann dem Kugelzutritt ausgesetzte zweite innenlaufrille 12 gebrach" wird worauf der Ring 18 zu dessen durch Fe der spannung: sich entwickelnden selbsttätigen zusammenbau über die Kugeln2o freigegeben wird. Dieser Zusammenbau bzw. diese Anordnung ist nun als Baueinheit handhabbar und verhindert die Möglichkeit eines unbeabsichtigten Ai'seinanderfaliens durch verdrehen der Abstandsbuchsen 25,26 gemäß Fig· 3 in eine nichtfluchtende Stellung. Die beechriebene Anordnung ist nunmehr eine unter Vorspannurg gesetzte Ringschräglagereinheit, bei der der Schaft unter spannung steht und die zur verwendung bzw. Legerhaltung fertiggestellt ist.
Um die vorgespannte Lagereinheit in die luchse 14 einzusetzen, soll ein Ende der Bohrung 13 wirksam mittels
- 15 -
130 04 8/0510
BAD ORIGINAL
eines Schnappringes 33 verschlossen werden, der in eine örtliche Nut oder Rille eingesetzt ist und eine Schutz scheibe 34 aus TEFLON (Polytetrafluoräthylen bzw. Polytrifluorchloräthylen) zurückhält. Die eingesetzte lagereinheit erreicht den Boden, wenn der Außenring 17 die schutzscheibe 34 kontaktiert. An dieser Stelle wird ein zweiter schirm 35, angelegt und es wird ein geringer Abstand d6 zu der Nut bzw. Kerbe hergestellt, die als Sitz für einen zweiten zum zurückhalten dienenden Sehnappring 36 dient. Dieser kleine Abstand D6 stellt sieher, daß die Lager 19,2o stets unter winkliger Kontaktlast stehen und zwar unabhängig von der jeweiligen Stellung, die die Lagereinheit in bezug zur Buchse 14 einnehmen kann.
Fig· 4 zeigt eine abgewandelte Ausbildung, bei der der gesamte Lageranordnungskontakt mit der Bohrung 13 der Buchse 14 über die Abstandsbuchsen, wie die Buchse 25% erfolgt. Die Buchse 25· ist wesentlich mehr langgestreckt als die Buchse 25 von Fig. 1, um den Außenlaufring 17' zur Befestigung in einer am Außenende befindlichen Aufbohrung 37 der Buchse 25· aufzunehmen. Eine entsprechende Konstruktion ist für die zweite nicht gezeigte Buchse 26' vorgesehen, die jedoch mit einer am Ende befindlichen Aufbohrung zur befestigenden Aufnahme des anderen Außenlaufriiges 18 dient.
Es ist ersichtlich, daß die beschriebene vorgespannte Lagere Lnheit- oder -Kartuschen-Konstruktionen alle genanntem Aufgaben erfüllen, in einer Buchsenumgebung (14), für die die Erfindung zum Ersatz für die bereits bekannte ungenügende Konfiguration bestimmt ist, wird ein 5/16-zoll-Sehaft 10 mit einer Länge von ca. 9 cm verwendet und mittel.? der beschriebenen vorgespannten Lager 19»20 mit
- 16 130048/0510
einem Abstand der zentralebenen von effektiv ca. 3 cm abgestützt. Die lageranordnung lief ununterbrochen völlig glatt und kühl, d.h. ohne Erwärmungen,bei 4OOOO U/min sogar über die gewünschte doppelte Geschwindigkeit hinaus.
Obwohl die Erfindung im J)etail anhand bevorzugter Ausbildungsformen beschrieben wurde, sind entsprechende Abwandlungen möglich. So können beispielsweise Aussparungen 40 am Fuß bzw. der lassung, und zwar an diametral entgegengesetzten axialen Außenstellen der Abstandshülsen 25,26 Arbeitszutritt für Finger einer Kompressionsspannvorrichtung aufweisen, um das zusammenfallen des Abstandes D2 während der Montage oder Remontage der Spindel-Lagereinheit festzuhalten*
130048/0510

Claims (16)

HJM/E- Patentansprüche
1. wellen- bzw. Spindelanordnung für Textilraaschinen od.dg.., dadurch gekennzeichnet, daß eine welle b:-,w. ein Spindel schaft (1o) an zwei in Längsrichtung voneinander getrennten. Stellen ringförmige Wälzkörper- bzw. Kugel-Laufrillen (11,12), zwei wälzkörper- bzw Kugelkäfige (21,22), die jeweils eine Anzahl zusammengehöriger Kugeln (19»20) in einer der Laufrillen (11) bzw. eine weitere Anzahl zusammengehöriger Kugeln in der anderen LaufrilLe (12) zurückhalten bzw. aufnehmen, Schrägkontakt- bzw. Riigschräg-Außenlaufringe (17,18) zur vorspannung der Kugaln im Axialraum zwischen den Ebenen der Kugelzentren von jeder der Kugelanordnungen (19,20)-in Axialrichtunj zusammengesetzt-und Federorgane vorhanden sind, die in oezug zu den Außenlaufringen (17,18) axial zusammeng3drückt bzw. vorgespannt sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige schraubenfeder (27) für die Federorgane verwendet ist .
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrillen (11,12) des Spindalschafts (10) axial in einen Ausmaß im Abstand voneinandsr angeordnet sind, der wesentlich größer ist als der scaaftdurchmesser, daß eine Absitandsbuchsenanordnung zum im-Abstand-Halten der Außenlaufringe (17,18) im Zwischenraum zwischen diesen angeordnet ist und an diesen anstößt, daß sich die Abstandsbuchsen (25,26) in einem Axialabstand voneinander
130048/0510 BAD ORIGINAL
"befinden, wenn sie an ihren zugehörigen benachbarten Außenlauf ringen (17,18) anstoßen, und daß jede Abstandsbuchse (25,26) zum Angriff an entgegengesetzten Enden der schraubenfeder (27) lokalisierende Anschläge aufweist.
4. Anordnung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Außenflächen der Außenlaufringe (17,18) und der Abstandsbuchsen (25,26) einen gleichen Durchmesser aufweisen.
5. Anordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die lokalisierenden Anschläge jeder Abstandsbuohse (25,26) von einer Hinterdrehung (28,29) bzw. Aussparung gebildet ist, welche die axiale Aufnahme eines Endes des Federorgans gestattet.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die axial benachbarten Enden der Abstandsbuchsen (25,26) winklig versetzte, sich aber axial erstreckende Mitnehmer (30) und Aufnahmeeinrichtungen (31) für diese (bzw. Nut-Feder-Organe oder Klauenkupplungen) derart aufweisen,daß zumindest eine relative Winkelstellung zwischen den Atstandsbuchsen (25,26) besteht, bei der die Mitnehmer (30) bzw. Aufnahmeeinrichtungen (31) miteinander fluchten, um eine axial zusammengedrückte verschiebung der Abstandsbuchsen (25,26) in Richtung aufeinander zu um ein erstes Ausmaß erlauben, daß deren zusammengedrückte Verschiebbarkeit in Axialrichtung überschreitet, wenn die Mitnehmer (30) und Aufnahmeeinrichtung (31) nicht in solcher Ausrichtung stehen, und bei der dieses erste Ausmaß mindestens im wesentlichen dem axialen Ausmaß entspricht, um das die Radialebene des Ortes
- 4 130048/0510
der Kurvenzentren der laufflächen eines der Außenlauf ringe (17,18) vom axialen Außenende dieses eiren Außenlaufrings (17,18) versetzt ist.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, daduroh gekennzeichnet, daß das axiale Außenende jeder Abstandsbueh.se (25,26) eine Hinterdrehung (37) bzw. Aussparung aufweist, in die der benachbarte Außenlaufring (17,18) mit Sitz eingreift.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, daduroh gekennzeichnet, daß die Abstandsbuchsen (25,26) spritzgejreßte bzw. insektionsgeformte Kunststoffbauteile gleicher Art sind.
9· Lageranordnung für langgestreckte spindeln, Schäfte, Wellen od.dgl. mit zur Befestigung auf Befestigungsschienen od.dgl. von insbesondere Textilmaschinen, bei der eine Lagerbuchse eine gerade zylindrische Bohrung und einen unitären bzw. nach flormgröße ausgebildeten Wellen- bzw. spindelschaft aufweist, der mit einer vorgespannten Lagereinrichtung so vereint ist, daß deren zylindrische Außenkonturen in die Lagerbohrung ein- und aus dieser wieder ausbaubar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der spindelschaft (10) langer ist als die Lagerbuchse (H) und nahe einem Ende ringförmige Kugellaufrillen(11,12) an zwei stellen aufweist, die in Längsrichtung einen kleineren Abstand als die Lagerbuchsenlänge voneinander haben, daß zur vorgespannten Kugelanlage innerhalb des Axialraumes zwischen den Ebenen der Kugelzentren bzw. Kugelanordnungen (19,20) Winkelkontakt- bzw. Ringschräg-Außenlaufringe (17,18) und eine zu-
- 5 130048/0-610
geordnete wälzkörper- bzw. Bügelanordnung (19»20) an jedem der im axialen Abstand voneinander befindlichen laufrillen (11,12) aufweist, und daß Federorgane (27) unter Druck in Beziehung z\x den Außenlaufringen (17,18) axial vorgespannt e;ind, wobei die Außenlaufringe (17,18) in die Lagerbuchse (13) eingepaßt sind und zum axialen zurückhalten der eingesetzten Lagereinrichtung abnehmbare Axialbegrenzungsorgane zwischen im Abstand voneinander befindlichen Lagerbuchsenbohrungen und den axialen Außenenden der Außenlaufringe (17»18) wirksam sind.
10· Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialbegrenzungsorgane eine Schnappringnut und einen zugehörigen schnappring (33,36) an jeder der Bohrungsstellen der Abstandsbuchse (25,26) aufweisen.
11. Anordnung nach Anspruch 9 oder 10» dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Lagereinrichtung und mindestens einem der Axialbegrenzungsorgane ein axialer Abstand bzw. Freiraum besteht.
12. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lagerschild (34-,35) in die Buchsenbohrung (13) zwischen jedem Axialbegrenzungsorgan und dem betreffenden benachbarten Außenlaufring (17,18) eingefügt ist.
13. Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekernzeiohnet, daß die axiale spanne zwischen den Außerenden der Außenlaufringe (17»18) mindestens dem zweifachen des Bohrungsdurchmesser3 der Buchse (14) entspricht.
- 6 130048/0510
14· anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein paar gleichartiger Abstandsbuchsen (25,26) eines Außendurchmessers, der im wesentlichen dem Lagerbuchsenbohrungsdurchmesser entspricht, zwischen die ^ußenlaufringe (17,18) eingesetzt ist und an iiese anstößt, daß das Federorgan an die Ab-3tandsbuchsen (25,26) anstößt und diese in eine Ln Axialrichtung voneinander entgegengesetzte Auswärtslichtung in Vorspannung an die Kugelanordnungen (19,20) setzt.
15· Anordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, iadureh gekennzeichnet, daß ein paar gleicher Abstandsbuchsen (25,26) eines im wesentlichen gleichen Außendurchmessers wie der Lagerbohrungsiurchmesser eine Hinterdrehung bzw. Eindrehung (37) an axial entgegengesetzt voneinander angeordneten Außenenden aufweist, in die die benachbarten Außen-Laufringe (17,18) eingesetzt sind, und außerdem eine Hinterdrehung (28,29) bzw. Aussparung an deren oenachbarten axialen inneren Enden aufweist, in die das benachbarte Ende des Federorgans (27) eingesetzt ist, so daß diese in axiale vorspannung nach Mußen in bezug zu den Kugelanordnungen (19,20) gefangen.
16. anordnung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die axial benachbarten Enden der Abiätandsbuchsen (25,26) winklig versetzte bzw. winklig :,m Abstand befindliche, sich jedoch axial erstreckende Vorsprünge bzw. Mitnehmer (30) und schlitze bzw. Aufnahmeeinrichtungen (31) für die Mitnehmer derart iiufweisen, daß zumindest eine relative winkel-
- 7 130048/0510
stellung der Abstandsbuchsen (25»26) vorhanden ist, in der die Mitnehmer bzw. Aufnahmeorgane zueinander ausgerichtet sind bzw. miteinander fluchten, um eine in Axialrichtung zusammengedrückte verschiebung der Abstandsbuchsen (25,26) in bezug zueinander um ein erstes Ausmaß zu erlauben, daß deren, axiale zusammendrückbare verschiebbarkeit überschreitet, wenn die Mitnehmer bzw. Aufnahmeorgane nicht in solcher Ausrichtung bzw. Fluchtung stehen, und bei der dieses erste Ausmaß mindestens im wesentlichen dem axialen Ausmaß entspricht, um das die Radia!ebene des Ortes der Zentren der Kurven der Laufrillen eines der Außenlaufringe (17»18) vom axialen Außenende dee genannten einen Außenlaufringes (17,18) versetzt ist.
- 8 130048/0510
DE19803027372 1980-05-22 1980-07-18 In sich geschlossene vorgespannte waelzlageranordnung Granted DE3027372A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/152,374 US4325590A (en) 1980-05-22 1980-05-22 Self-contained pre-loaded antifriction bearing assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3027372A1 true DE3027372A1 (de) 1981-11-26
DE3027372C2 DE3027372C2 (de) 1992-07-02

Family

ID=22542658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803027372 Granted DE3027372A1 (de) 1980-05-22 1980-07-18 In sich geschlossene vorgespannte waelzlageranordnung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4325590A (de)
JP (1) JPS579321A (de)
CA (1) CA1145804A (de)
DE (1) DE3027372A1 (de)
FR (1) FR2483024A1 (de)
GB (1) GB2076478B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3636297A1 (de) * 1985-10-25 1987-04-30 Csu Ltd Wellenanordnung
DE3926577A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Leybold Ag Vakuumpumpe mit einem rotor und mit unter vakuum betriebenen rotorlagerungen

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58163382U (ja) * 1982-04-28 1983-10-31 有限会社森製作所 二輪車用ヘツドパ−ツ組立体
JPS6038128U (ja) * 1983-08-23 1985-03-16 石川島播磨重工業株式会社 過給機の軸受装置
GB2179407B (en) * 1985-07-22 1990-01-04 Alps Electric Co Ltd Rotary head mechanism
GB2221729B (en) * 1985-10-25 1990-06-27 Csu Ltd Spindle unit
JPH0510260Y2 (de) * 1986-01-28 1993-03-12
GB2227529B (en) * 1986-01-28 1991-04-03 Csu Ltd Rotary structure
JPH0648179Y2 (ja) * 1987-02-16 1994-12-12 有限会社シー・エス・ユー スピンドル
FR2628160B1 (fr) * 1988-03-04 1994-03-18 Nadella Roulement a precontrainte reglable
EP0481632A3 (en) * 1990-10-19 1993-06-09 Raytheon Company High force ball bearings
US5316393A (en) * 1992-09-30 1994-05-31 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Duplex rolling element bearing mounting for ensuring preload control
JP3671447B2 (ja) * 1995-01-30 2005-07-13 アイシン精機株式会社 軸受保持構造
JP2001140869A (ja) * 1999-11-19 2001-05-22 Minebea Co Ltd 複列軸受
US6868749B2 (en) * 2001-11-28 2005-03-22 Delphi Technologies, Inc. Bearing configuration and method for reducing noise in a bearing
DE102004032741A1 (de) * 2004-07-07 2006-02-09 Texparts Gmbh Wälzlager einer Friktionsfalschdralleinrichtung
GB2467965B (en) 2009-02-24 2015-04-22 Dyson Technology Ltd Rotor assembly
GB2467966B (en) * 2009-02-24 2013-04-03 Dyson Technology Ltd Rotor assembly
US20120144939A1 (en) * 2010-12-13 2012-06-14 Arne Lars Jonas Kullin Double Bearing Assembly for Rotating Shaft
DE102010054939A1 (de) * 2010-12-17 2012-06-21 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Lageranordnung für einen Turbolader und Turbolader
JP5746905B2 (ja) * 2011-04-28 2015-07-08 ミネベア株式会社 ピボットアッシー軸受
GB2493974B (en) 2011-08-26 2014-01-15 Dyson Technology Ltd Bearing assembly
US8523448B1 (en) * 2012-08-22 2013-09-03 The Timken Company X-ray tube bearing
US20140079550A1 (en) * 2012-09-14 2014-03-20 Shao-Jun Hong Fan bearing retaining structure
CN104420023B (zh) * 2013-08-30 2019-06-11 舍弗勒技术股份两合公司 轴承组件及具有该轴承组件的粗纱机
DE102014212155A1 (de) 2014-06-25 2015-12-31 Continental Automotive Gmbh Lagervorrichtung für eine Welle, insbesondere einer Turboladereinrichtung
DE102015213176A1 (de) * 2015-07-14 2017-01-19 Continental Automotive Gmbh Lageranordnung für eine Welle
CN206668761U (zh) * 2017-04-17 2017-11-24 宁波市镇海银球轴承有限公司 一种带转子的深沟球轴承
DE102021204812A1 (de) 2021-05-12 2022-11-17 Minebea Mitsumi Inc. Kopflagerbaugruppe für ein dentalmedizinisches oder chirurgisches Handstück und dentalmedizinisches oder chirurgisches Handstück mit einer solchen Kopflagerbaugruppe

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3637271A (en) * 1969-05-30 1972-01-25 Gaston Bayard Bearing intended to support a shaft capable of rotating at high speeds
US3639019A (en) * 1969-07-01 1972-02-01 Schaeffler Ohg Industriewerk Radial ball bearings

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1881750A (en) * 1931-03-16 1932-10-11 Hendey Machine Company Antifriction bearing mounting
US2648025A (en) * 1950-04-01 1953-08-04 Machlett Lab Inc Electron discharge device
JPS613852Y2 (de) * 1977-11-26 1986-02-06

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3637271A (en) * 1969-05-30 1972-01-25 Gaston Bayard Bearing intended to support a shaft capable of rotating at high speeds
US3639019A (en) * 1969-07-01 1972-02-01 Schaeffler Ohg Industriewerk Radial ball bearings

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3636297A1 (de) * 1985-10-25 1987-04-30 Csu Ltd Wellenanordnung
DE3926577A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Leybold Ag Vakuumpumpe mit einem rotor und mit unter vakuum betriebenen rotorlagerungen

Also Published As

Publication number Publication date
US4325590A (en) 1982-04-20
CA1145804A (en) 1983-05-03
JPH0151682B2 (de) 1989-11-06
FR2483024A1 (fr) 1981-11-27
GB2076478A (en) 1981-12-02
JPS579321A (en) 1982-01-18
GB2076478B (en) 1984-05-16
DE3027372C2 (de) 1992-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3027372A1 (de) In sich geschlossene vorgespannte waelzlageranordnung
DE2753108C2 (de) Lageranordnung für die Ritzelwelle eines Kegelzahnrades
WO2009068376A1 (de) Radial-axial-wälzlager
DE4436478B4 (de) Selbstausrichtendes Rollenlager mit Käfig
DE102016214347B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Montage eines Schrägrollenlagers
WO2009079975A1 (de) Wälzlager mit geteiltem aussenring mit radialer fixierung
DE102006039365B4 (de) Radial vorgespanntes Wälzlager
DE102016214351A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schrägrollenlagers
DE3607729C2 (de)
DE102007039522B4 (de) Vorrichtung an einem Streckwerk einer Strecke für Textilfaserbänder
DE102019115387A1 (de) Spannvorrichtung zum Einspannen eines Gegenstands, insbesondere eines Werkzeugs
DE69004477T2 (de) Rolle.
EP1015779B1 (de) Pendelrollenlager
DE3027263A1 (de) Lagerung von zapfen in gabelaugen von kreuzgelenken mittels eines zylinderrollenlagers
DE102006054170B4 (de) Sprengring mit Antidrehstrukturen
DE2823729A1 (de) Vorrichtung zur umwandlung einer rotationsbewegung in eine laengsbewegung und umgekehrt
DE102006030950B4 (de) Kammdeckelkäfig für ein Wälzlager
DD142164A5 (de) Laeppkopf
LU86144A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines lagers auf einer welle
DE3811970A1 (de) Waelzlageranordnung
DE10235290A1 (de) Lager
DE9300488U1 (de) Losbolzen mit kegelförmigen Wälzkörpern
DE2922625A1 (de) Waelzlager fuer laengsbewegungen
DE1249020B (de)
DE102006009306A1 (de) Fadenüberlaufrolle

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: MUELLER, H., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: THE TORRINGTON CO., TORRINGTON, CONN., US

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: SCHROETER, H., DIPL.-PHYS., 7070 SCHWAEBISCH GMUEN

8125 Change of the main classification

Ipc: F16C 25/08

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee