DE3026751A1 - Two=stage bottle washing machine - uses vaporisation or hyperfiltration in first stage for re-cycling liq. to sprays in both stages - Google Patents

Two=stage bottle washing machine - uses vaporisation or hyperfiltration in first stage for re-cycling liq. to sprays in both stages

Info

Publication number
DE3026751A1
DE3026751A1 DE19803026751 DE3026751A DE3026751A1 DE 3026751 A1 DE3026751 A1 DE 3026751A1 DE 19803026751 DE19803026751 DE 19803026751 DE 3026751 A DE3026751 A DE 3026751A DE 3026751 A1 DE3026751 A1 DE 3026751A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
zones
stage
separation
water
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803026751
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus 5758 Fründenberg Ehrlinger
Roland Dr. 4600 Dortmund Krüger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holstein und Kappert GmbH
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Original Assignee
Holstein und Kappert GmbH
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holstein und Kappert GmbH, Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH filed Critical Holstein und Kappert GmbH
Priority to DE19803026751 priority Critical patent/DE3026751A1/en
Publication of DE3026751A1 publication Critical patent/DE3026751A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/30Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

The bottle washing machine with two main washing zones uses a vaporisation process in the first zone. There the condensed steam from the washing liquid is mixed with fresh water for water sprays in an upper region. The bottles first pass through a washing vessel in this zone, and this liquid is fed through a line to the vaporising stage. In the second zone, the liquid from the sprays is passed through a filter to remove solid material, followed by a neutralising stage where the waste material is extracted as a sludge. Alternatively the solid material can be separated by filtration or by centrifugal separation. Instead of the vaporisation process, hyperfiltration can be used, and the recycled water is applied only to the last spray sections in the first zone.

Description

Verfahren zur Reinigung von Flaschen in FlaschenreinigungsmaschinenMethod for cleaning bottles in bottle washing machines

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Reiniguna von Flaschen in Flaschenreinigungsmaschinen mit einer Entsorgung des dabei anfallenden Abwassers, wobei die Flaschen zunächst einer Vorweiche und einer nachnd dann folgenden flauptweiche in mehreren Zonen einer Klarspülung unterzogen werden.The invention relates to a method for cleaning bottles in bottle washing machines with disposal of the resulting waste water, whereby the bottles first have a pre-soak and then a fluffy soak be subjected to a rinse in several zones.

Flaschenreinigungsmaschinen zum Reinigen von Mehrwegflaschen bestehen aus mehreren Behandlungsabteilungen, die von in Zellen befindlichen Flaschen durchfahren werden. Vor der eigentlichen Reinigun«sbehandlung findet eine Restentleerung statt, wobei zusätzlich eine Ausspritzung der Flaschen mit dem Ziel erfolgen kann, arobe und locker sitzende Verunreinigungen zu entfernen und gleichzeitig eine gewisse Temperaturanhebung einzuleiten. Im Anschluß an diese Vorweichmaßnahme erfolgt das Vorweichen und Ablösen von Verunreinigungen in der eigentlichen Weichlaugenzone, die insbesondere bei Längsreinigungsmaschinen als die größte Behandlungsabteilung anzusehen ist. Nach der Weichbehandlung erden die Flaschen einer mehrfachen Laugenspritzung mit vorausgegangener Schwallung zum Entfernen der an den Außenwandungen anhaftenden Etiketten unterworfen Anschließend erfolgt in der eigentlichen Warmwasserzone eine Warmwasser-und Frischwassernachspritzung.Bottle washing machines for cleaning returnable bottles exist from several treatment departments, which are driven by bottles located in cells will. Residual emptying takes place before the actual cleaning treatment, whereby the bottles can also be injected with the aim of arobe and to remove loose-fitting impurities and at the same time a certain amount Initiate temperature increase. This takes place after this preliminary soothing measure Pre-softening and removal of impurities in the actual soft liquor zone, which is the largest treatment department, especially for longitudinal cleaning machines is to be seen. After the soaking treatment, the bottles are grounded by multiple sprays of caustic with previous surge to remove the adhering to the outer walls Subject to labels. Subsequently, a Hot water and fresh water injection.

Bei dieser Behandlunq werden die Flaschen in Flaschenkörben gehalten, die ihrerseits an endlosen Ketten befestigt sind und vorzugsweise kontinuierlich durch alle Behandlunasstationen bewegt werden. Diese bei den heutigen Hochleistungsmaschinen allgemein übliche Flaschentransportmethode ist mit Nachteilen behaftet, die teilweise erhebliche Gegenmaßnahmen erforderlich machen.During this treatment, the bottles are kept in bottle baskets, which in turn are attached to endless chains and preferably continuously by all treatment stations are moved. This is the case with today's high-performance machines The commonly used bottle transport method has disadvantages, some of them make considerable countermeasures necessary.

Durch die mit Kunststoffzellen ausgestatteten llaschenkorbe findet aufgrund der großen Oberfläche dieser Körbe einschließlich des Zellenmantels eine erhebliche Laugenverschleppung aus den in Arbeitsrichtung vorausge-.Thanks to the flap baskets equipped with plastic cells due to the large surface area of these baskets including the cell jacket one considerable lye carryover from the areas ahead in the working direction.

gangenen Laugezonen statt. Auf diese Weise gelangt ständig neue Alkalität aus den Laugebädern in die Warmwasserzone. Diese hat eine Ausfällung von in Wasser gelöstem Kalk als Kesselstein zur Folge, wodurch es zu einer Beeinträchtigung der Warmwasserspritzung kommen kann. Nicht nur die mechanische Funktion der Warmwasserzone wird dadurch ungünstig beeinflußt, auch vom mikrobiologischen Standpunkt ist eine Beeinträchtigung gegeben.used lye zones instead. In this way, new alkalinity is constantly added from the caustic baths into the hot water zone. This has a precipitation of in water dissolved lime as a limescale result, which leads to a deterioration in the Hot water spray can occur. Not just the mechanical function of the hot water zone is thereby adversely affected, also from the microbiological point of view is one Impairment given.

So bilden die rauen Oberflächen des Kalkbelaqes ideale Brutstätten für Mikroorganismen, die durch die Temperaturen im Bereich von 30 - 400 C sowie das vorgegebene leicht alkalische Milieu leicht begünstigt werden.The rough surfaces of the Kalkbelaqes form ideal breeding grounds for microorganisms caused by temperatures in the range of 30 - 400 C as well the given slightly alkaline environment are slightly favored.

Ein weiterer Nachteil ist in der nicht unerheblichen Wärmeaufladung der Flaschenkörbe einschließlich ihrer Zellen zu sehen, die, im Laugebad bis zu beispielsweise 800 erwärmt, in den Bereich der Warmwasserzone gelangen und deren Wärmehaushalt entsprechend beeinflussen, sodaß mit weiterem Aufwand eine Reduzierung der Temperaturen innerhalb dieses Bereiches bis hin zur Reduzierung des abfließenden Abwassers vorgenommen werden muß.Another disadvantage is the not inconsiderable heat build-up to see the bottle baskets including their cells that, in the caustic bath up to for example 800 heated, get into the area of the hot water zone and their Influence the heat balance accordingly, so that with further effort a reduction the temperatures within this range up to the reduction of the runoff Sewage must be made.

Im Hinblick auf die Reduzierung der Umweltbelastung und der sich daraus ergebenden Abwasserabgaben ist man bestrebt, vor allem eine herabsetzung des CSB-Wertes zu erzielen. Man ist deshalb bereits dazu übergegangen, die Waschlaugen möglichst lange zu verwenden. Man hat dazu festgestellt, daß der Schmutzgehalt der Waschlauge zunächst proportional zur Flaschenzahl ansteigt und sich dann asymptotisch, bedingt durch den Schmutzaustrag infolge Verschleppung, einem Grenzwert nähert, wodurch sich ein Gleichgewicht zwischen Schmutzeintrag durch Getränkereste, Etiketten und dql. und Schmutzaustrag durch Verschleppung einstellt. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die Verarbeitungsbetriebe nicht bereit sind, .mit eine: bis zur Gleichgewichtsverschmutzung helasteten Lauge auf Dauer zu arbeiten Insbesondere im Hinblick auf die Umweltbelastungen und die hygienischen Verhältnisse ist diese Arbeitsweise aufgrund erhöhter Schadstoffverschleppung nicht von Vorteil. Man hat aus diesem Grunde bereits vorgeschlagen'die Lauge aufzubereiten, was nicht nur zur Verbesserung der Abwasserbilanz und zu besseren hygienischen Verhältnissen, sondern vor allem auch zur Verminderung der Kosten infolge Chemikalien, Einsparung und Herabsetzung mechanischer Schäden an der Reinigungsmaschine führt.With a view to reducing the environmental impact and the resulting Efforts are made to achieve the resulting wastewater charges, especially a reduction in the COD value to achieve. We have therefore already switched to using the detergents as much as possible long to use. It has been found that the dirt content of the washing liquor initially increases proportionally to the number of bottles and then asymptotically, conditionally by the discharge of dirt as a result of entrainment, approaches a limit value, as a result of which there is a balance between contamination from beverage residues, labels and dql. and dirt discharge by entrainment stops. However, it turned out that the processing plants are not ready, with one: up to equilibrium pollution Helped lye to work in the long term, especially with regard to environmental pollution and the hygienic conditions is this way of working due to increased pollutant carryover not an advantage. For this reason, it has already been proposed to prepare the lye, which not only improves the wastewater balance and improves hygienic conditions, but above all to reduce costs as a result of chemicals, savings and reduction of mechanical damage to the cleaning machine.

Es wurde deshalb vorgeschlagen, eine Reduzierung der Alkaliverschleppung durch Auffangen der verschleppten Lauge, anschließendes Eindampfen und Rückführen des Konzentrates ins Weichbad vorzunehmen. Mit diesem Verfahren wird der Austrag von Schadstoffen aus der Waschlauge verhindert, führt aber zu einem stetigen Anstieg der Schmutzkonzentration. Der Vorteil der geringeren Umweltbelastung durch die Abwässer ist demnach bei diesem Verfahren nur scheinbar. Es wird lediglich ein kontinuierlicher Laugenverlust in einen intermittierenden Verlust umgewandelt. Im übrigen stellt dieses Verfahren lediglich eine Rückgewinnung der verschleppten Alkalität dar.It was therefore proposed to reduce the carryover of alkali by collecting the entrained lye, subsequent evaporation and recycling of the concentrate in the soft bath. With this procedure the discharge prevents harmful substances from the washing liquor, but leads to a steady increase the dirt concentration. The advantage of the lower environmental impact from the sewage is therefore only apparent in this process. It just becomes a continuous one Loss of caustic solution converted into an intermittent loss. Otherwise, this procedure represents merely a recovery of the dragged-out alkalinity.

Die Erfindung hat sich bei einem Verfahren der eingangs genannten Art die Aufgabe gestellt, die verschleppte Alkalität zu neutralisieren und die belastenden Schwebstoffe sowie die gelöste Schmutzfracht in deponiegerechte Form kontinuierlich abzuführen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens zwei voneinander getrennte Reinigungskreisläufe voraesehen sind, wobei im ersten Kreislauf das der Vorweiche entnommene Schmutzwasser einem Verdampfungsprozeß unterworfen, die Brüden kondensiert und das dabei anfallende Kondensatz vorzugsweise der letzten Klarspülzone und/odei dem Frischwasser der Frischwasserspritzabteilung zugegeben und dieses nach Verwendung in den einzelnen Klarspülzonen dem Vorweichbad zurückgegeben wird und das im zweiten Kreislauf eine Schwehstoffabtrenr,ung und Neutralisation des im wesentlichen im Kreislauf geführten alkalischen Spülwassers vorgenommen wird.The invention has in a method of the aforementioned Art set the task of neutralizing the dragged-out alkalinity and the stressful Suspended matter as well as the loosened dirt load continuously in a form suitable for landfills to dissipate. This object is achieved according to the invention in a method of the opening paragraph mentioned type solved in that at least two separate cleaning circuits are provided, with the dirty water removed from the pre-soak in the first circuit subjected to an evaporation process, condenses the vapors and the resulting Condensate preferably the last rinse zone and / or the fresh water of the fresh water spraying department added and this after use in the individual rinse zones in the pre-soak is returned and that a Schwehstoffabtrenr, ung and in the second cycle Neutralization of the alkaline rinsing water, which is essentially circulated is made.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben aus den Ansprüchen.Further features of the invention emerge from the claims.

Durch das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren und die daraus resultierende Schaltung der Spülzonen innerhalb der Reinigungsmaschine und durch die äußeren Reinigungskreisläufe der verschiedenen Spritzwasserzonen kann die Schmutzfracht in relativ hoher Konzentration kontinuierlich aus der Reinigungsmaschine ausgetragen und mit Hilfe der vorgeschlagenen Verfahrensstufen abgetrennt, bzw. neutralisiert werden. Das an die Umgebung abgeführte Abwasser ist nur minimal mit Schmutzstoffen belastet und kann noch fur weitere betriebliche Reinigungszwecke verwendet werden.With the method proposed according to the invention and the results thereof resulting switching of the rinsing zones within the cleaning machine and through the external cleaning circuits of the various splash water zones can the dirt load in a relatively high concentration continuously from the cleaning machine discharged and separated with the help of the proposed process steps, or be neutralized. The wastewater discharged into the environment is only minimal Contaminated contaminants and can still be used for other operational cleaning purposes be used.

Durch die kontinuierliche Aufbereituny des Spülwassers kann der Frischwasserbedarf etwa auf die Ilälfte der üblichen Werte reduziert werden.Due to the continuous preparation of the rinsing water, the fresh water requirement can be reduced to about half of the usual values.

Der Frischwasserbedarf ist im wesentlichen durch die Forderung gegeben, daß die letzte Nachspritzung mit Frischwasser erfolgen soll. Der Frischwasserverbrauch ist mit dem Heizdampfverbrauch gekoppelt, da erfindungsgemäß das Kondensat der Verdampferbrüden zum Spülen genutzt wird. Daher vermindert sich auch der diesbezügliche Bedarf an Frischwasser. Die Verdampfung erfolgt innerhalb eines solchen Temperaturbereiches, daß die Kondensatwärme der Brüden im Wärmehaushalt der Reiniounasmaschine genutzt werden kann. Es ist aber auch möglich, die Verdampfungsenergle beispielsweise zur Erwärmung des Nachspritzwassers oder zum Ausgleich der Wärmeverluste innerhalb der Reinigungsmaschine zu nutzen.The fresh water requirement is essentially given by the requirement that the last after-spraying should take place with fresh water. The fresh water consumption is coupled with the heating steam consumption, since, according to the invention, the condensate of the evaporator vapors is used for rinsing. Therefore, the related need for Fresh water. The evaporation takes place within such a temperature range, that the condensate heat of the vapors is used in the heat balance of the Reiniounasmaschine can be. But it is also possible to use the evaporation energy, for example Heating of the post-spray water or to compensate for the heat losses within the Use cleaning machine.

Insgesamt kann gelten, daß im laufenden Betrieb der Flaschenreinigungsmaschine ca. 90 9, der mit dem Schnutzgut eingebrachten CSB- oder BSB5 -Fracht mit dem Konzentrat der Eindampfung und praktisch die gesamten absetzbaren Stoffe über die Filtration entsorgt werden. Während der Stillstandszeiten der Reinigungsmaschine kann die Filtration auch zur Reinigung der Lauge eingesetzt werden. In ähnlicher Weise kann gleichzeitig die Eindampfanlage auch zur Entsoraung der Schmutz lauge genutzt werden.Overall, it can be said that the bottle washer is in operation during operation approx. 90 9, the COD or BOD5 load brought in with the debris with the concentrate evaporation and practically all of the substances that can settle through filtration be disposed of. When the cleaning machine is idle, the filtration also for Cleaning the lye can be used. In a similar way the evaporation plant can also be used to dispose of the dirty liquor at the same time will.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert: In der Zeichnung sind die Umrisse einer Reiniguncsmaschine mit den darin angeordneten Bädern vereinfacht dargestellt. Die Flaschen gelangen von der Aufgabe A in Richtung des Pfeiles 1 in umlaufende Zellen und werden zunächst durch den unteren Bereich der Maschine, in dem sich ein Vorweichbad 2 befindet, geführt. Dieses Von1:eichbad dient beispielsweise der Restentleerung und gleichzeitig der Erwärmung der Umgebungstemperatur aufweisenden Flaschen. Im nachfolgenden werden die Flaschen dann dem eigentlichen Laugebad 3 zugeführt. Nach Durchfahren des Laugebades 3 gelangen die Flaschen schließlich zu den einzelnen Abspritzzonen 4 - 8, deren Aufgabe es ist, die Flaschen von innen und außen zu säubern und schließlich einer Frischwasserspülung auszusetzen. Die Temperaturen der einzelnen Spritzzonen können dem notwendigen Temperaturverlauf der Flaschen bis hin zu Abqabe B entsprechend angepaßt sein. Nach Durchfahren der letzten Spritzzone werden die gereinigten Flaschen in Richtung des Pfeiles 9 aus der Maschine abgebeben.Wie aus dem Blockschaltbild ersichtlich, weist die Reinigungsmaschine zweiReinigungskreisläufe I und II auf.In the following the invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail: In the drawing are the outlines a cleaning machine with the baths arranged therein is shown in simplified form. The bottles move from task A in the direction of arrow 1 to a rotating one Cells and are first passed through the lower area of the machine, in which there is a Pre-soaking bath 2 is guided. This Von1: calibration bath is used, for example, to empty the residue and at the same time the heating of the ambient temperature having bottles. in the subsequently, the bottles are then fed to the actual caustic bath 3. To After passing through the caustic bath 3, the bottles finally reach the individual Spray zones 4 - 8, the task of which is to clean the bottles inside and out and finally subject to a fresh water rinse. The temperatures of each Spray zones can match the necessary temperature profile of the bottles up to dispensing B be adapted accordingly. After passing through the last spray zone, the Take the cleaned bottles out of the machine in the direction of arrow 9 As can be seen in the block diagram, the cleaning machine has two cleaning circuits I and II on.

Der mit I bezeichnete Kreislauf umfaßt den anfänglichen Spülzonenbereich, d. h. den Bereich, in dem bishin zu den Snritzzonen 4 und 5 eine relativ große Laugenverschleppung stattfindet und damit eine entsprechend hohe Alkalität und Schmutzlast anzutreffen ist. Die Spritzzonen 4 - 8 sind kaskadenförmig ausgelegt, was dazu führt, daß das jeweils eingebrachte Spritzwasser entgegen der Fiaschendurchlaufrichtung von dem Bad 8 bis hin zum Bad 4 entsprechend der einoestellten Kaskadendifferenz abfließt.The circuit marked I comprises the initial rinsing zone area, d. H. the area in which up to the scratching zones 4 and 5 there is a relatively large amount of lye carryover takes place and thus a correspondingly high alkalinity and dirt load can be found is. The spray zones 4 - 8 are laid out in a cascade, which means that the each splash water introduced against the flow direction of the bottle Bath 8 to bath 4 flows off according to the set cascade difference.

Im Bereich der Spritzzone 4 befindet sich eine Entnahmeleitung 10, welche zu einer Schwebstoffabtrennanlage 11 führt. Diese kann als Schichten- und/ oder Spaltfilteranlage ausgeführt sein. Es ist aber auch denkbar, eine Ultrafiltrationsanlage bzw. Zentrifugalseparationsanlage einzusetzen.In the area of the spray zone 4 there is a removal line 10, which leads to a suspended matter separation system 11. This can be used as a layer and / or a gap filter system. But it is also conceivable to use an ultrafiltration system or centrifugal separation system.

Bei dieser Schwebstoffabtrennung werden praktisch die gesamten absetzbaren Stoff: entnommen und praktisch deponieqerecht zur Verfügung gestellt. Nachdem (las Spülwasser dieses Kreislaufes gereinigt worden ist, gelangt es schließlich zur Neutralisationsableitung 12 und von hier aus zurück in die Spritz- bzw. SptilzoracX 5, die der Zone 4 nachgeschaltet ist. Die Schwebstoffabtrennung kann auch nach der Neutralisation erfolgen.With this separation of suspended solids, practically all of the deposits are removed Substance: taken and made available practically suitable for landfill. After (read After the rinsing water of this circuit has been cleaned, it finally arrives at the neutralization drain 12 and from here back to the injection or SptilzoracX 5, which is located downstream of zone 4 is. The suspended matter can also be separated off after the neutralization.

Der zweite Kreislauf II beginnt praktisch im Bereich des Vorweichbades 2, dessen Flüssigkeit durch die Leitung 13 einer vorzugsweeise mehrstufig ausgebildeten Verdampfungsanlage 14 zugeführt wird. Die in dieser Verdampfungsanlage anfallenden Brüden werden kondensiert und das Kondensat durch die Leistung 15 der Frischwasserspritzabteilung 16 zujeleitet.The second cycle II begins practically in the area of the pre-soaking bath 2, the liquid of which is preferably formed in several stages through the line 13 Evaporation system 14 is supplied. The accumulating in this evaporation plant Vapors are condensed and the condensate through the power 15 of the fresh water spray department 16 forwarded.

Gleichzeitig wird in diesem Bereich das Frischwasser durch eine Leitung 17 zugeführt. Das Vorweichbad wird über eine Leitung 18 mit dem überlaufwasser der Spritzzone 4 ständig ergänzt.At the same time, the fresh water is in this area through a pipe 17th fed. The pre-soaking bath is via a line 18 with the overflow water of the Spray zone 4 is constantly being added.

Anstelle der beschriebenen Verdampferanlage kann das Schmutzwasser der Vorweiche auch in einer Hyperfiltrationsanlage (Umkehrosmose) in ein zu entsorgendes Schmutzkonzentrat und ein sauberes Reinwasserpermeat getrennt werden, welches dann wieder der Frischwasserzone zugeführt wird.Instead of the evaporator system described, the dirty water the pre-soak in a hyperfiltration system (reverse osmosis) into a to be disposed of Dirt concentrate and a clean pure water permeate are separated, which then is fed back to the fresh water zone.

Im Bereich der Spritzzone 6 befindet sich der eigentliche Ablaufstutzen für das Abwasser, welches aufgrund des vorbeschriebenen Verahrensablaufes nur minimal mit Schmutzstoffen belastet ist und gejebenenfalls für weitere betriebliche Reinigungszwecke verwendet werden kann.The actual drainage connection is located in the area of the spray zone 6 for the wastewater, which due to the procedure described above is only minimal is contaminated with contaminants and possibly for other operational cleaning purposes can be used.

Claims (9)

Patentansprüche 1. Verfahren zur Reinigung von Flaschen in Flaschenreiniqungsmaschinen mit einer Entsorcjing des dabei anfallenden Abwassers, wobei die Flaschen zunächst einer Vorweiche und einer nachfolgenden ilauptweiclle und dann in mehreren Zonen einer Klarspülung unterworfen werden, dadurch gekennzeIchnet, daß mindestens zwei voneinander getrennte Reinigungskreisläufe (I, II) vorgesehen sind, wobei im ersten Kreislauf das der Vorweiche entnommene Schmutzwasser einem Verdampfuncsprozeß unterworfen, die Brüden kondensiert und das dabei anfallende Kondensat vorzugsweise der letzten Klarspülzone und/oder dem Frischwasser der Frischwasserspritzabteilung zugegeben und dieses nach Verwendung in den einzelnen Klarspülzonen dem Vorweichbad zurückgegeben wird und daß im zweiten Kreislauf eine Schwebstoffabtrennung und Neutralisation des im wesentlichen im Kreislauf geführten allcalischen Spülwassers vorgenommen wird.Claims 1. A method for cleaning bottles in bottle cleaning machines with a Entsorcjing of the resulting waste water, with the bottles initially a pre-switch and a subsequent main and then in several zones be subjected to a clear rinse, characterized in that at least two separate cleaning circuits (I, II) are provided, in the first Cycle the dirty water taken from the pre-soak is subjected to an evaporation process, the vapors condensed and the resulting condensate preferably the last Final rinse zone and / or added to the fresh water of the fresh water spray department and this is returned to the pre-soak bath after use in the individual rinse zones and that in the second cycle a separation and neutralization of suspended solids of the essentially circulated allcalic rinse water will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kreislauf nur einen Teil der Spülzonen einschließt, vorzugsweise die Spülzonen 4 und 5.2. The method according to claim 1, characterized in that the second Circuit includes only part of the rinsing zones, preferably the rinsing zones 4 and 5. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im zweiten Kreislauf zunächst eine Schwebstoffabtrennung und darauf eine Neutralisation oder umgekehrt der Umlaufflüssigkeit erfolgt und die anfallende Schmutzfracht im wesentlichen stichfest ausgetragen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that in the second Cycle first a separation of suspended matter and then a neutralization or conversely, the circulating fluid takes place and the accumulating dirt load essentially is discharged firmly. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwebstoffabtrennung durch Filtration erfolgt.4. The method according to claim 1, characterized in that the suspended matter separation takes place by filtration. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwebstoffabtrennung durch Ultrafiltration erfolgt 5. The method according to claim 1, characterized in that the suspended matter separation takes place by ultrafiltration 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwebstoffabtrennung durch eine Zentrifugalseparation erfolgt.6. The method according to claim 1, characterized in that that the suspended matter is separated off by centrifugal separation. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle der Verdampfung im ersten Reinigungskreislauf eine Hyperfiltration zur Abtrennung der Schmutzfracht vorgesehen ist, deren gereinigtes Permeat den Spülzonen zugeführt wird 7. The method according to claim 1, characterized in that instead the evaporation in the first cleaning cycle is followed by hyperfiltration for separation the dirt load is provided, the purified permeate of which is fed to the rinsing zones will 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Frischwasser nur einen Teil der Spülzonen beaufschlagt, vorzugsweise die Spülzonen 6 - 8.8. The method according to claim 1, characterized in that the fresh water acted upon only a part of the rinsing zones, preferably the rinsing zones 6-8. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfung innerhalb eines solchen Temperaturbereiches erfolgt, daß die Kondensationswärme der Brüden im Wärmehaushalt der Peinigungsmaschine genutzt wird.9. The method according to claim 1, characterized in that the evaporation takes place within such a temperature range that the heat of condensation the vapors are used in the heat balance of the torture machine.
DE19803026751 1980-07-15 1980-07-15 Two=stage bottle washing machine - uses vaporisation or hyperfiltration in first stage for re-cycling liq. to sprays in both stages Ceased DE3026751A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803026751 DE3026751A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Two=stage bottle washing machine - uses vaporisation or hyperfiltration in first stage for re-cycling liq. to sprays in both stages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803026751 DE3026751A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Two=stage bottle washing machine - uses vaporisation or hyperfiltration in first stage for re-cycling liq. to sprays in both stages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3026751A1 true DE3026751A1 (en) 1982-02-11

Family

ID=6107228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803026751 Ceased DE3026751A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Two=stage bottle washing machine - uses vaporisation or hyperfiltration in first stage for re-cycling liq. to sprays in both stages

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3026751A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2522317A1 (en) * 1982-03-01 1983-09-02 Seitz Enzinger Noll Masch PROCESS FOR REDUCING THE QUANTITY OF HARMFUL SUBSTANCES PENETRATING IN WASTEWATER OF CONTAINERS CLEANING MACHINES, AND CONTAINERS CLEANING MACHINE FOR CARRYING OUT SAID METHOD
DE4229269A1 (en) * 1992-09-02 1994-03-03 Khs Masch & Anlagenbau Ag Bottle washing fresh water - is collected at the spray station and treated to restore its quality for at least part to be used again to reduce fresh water consumption
DE4343363A1 (en) * 1993-12-18 1995-06-22 Noerpel Clemens Dipl Ing Fh Bottle washing machine with spray station
EP0815961A2 (en) * 1996-06-24 1998-01-07 WABAG Wassertechnische Anlagen GmbH Method for treating process water from a bottle cleaning machine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2510927A1 (en) * 1974-03-19 1975-09-25 Cenzad Management Ag METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING OBJECTS
DE7616074U1 (en) * 1976-05-20 1978-04-20 Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach CLEANING MACHINE FOR CONTAINERS, IN PARTICULAR BOTTLES

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2510927A1 (en) * 1974-03-19 1975-09-25 Cenzad Management Ag METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING OBJECTS
DE7616074U1 (en) * 1976-05-20 1978-04-20 Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach CLEANING MACHINE FOR CONTAINERS, IN PARTICULAR BOTTLES

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2522317A1 (en) * 1982-03-01 1983-09-02 Seitz Enzinger Noll Masch PROCESS FOR REDUCING THE QUANTITY OF HARMFUL SUBSTANCES PENETRATING IN WASTEWATER OF CONTAINERS CLEANING MACHINES, AND CONTAINERS CLEANING MACHINE FOR CARRYING OUT SAID METHOD
DE4229269A1 (en) * 1992-09-02 1994-03-03 Khs Masch & Anlagenbau Ag Bottle washing fresh water - is collected at the spray station and treated to restore its quality for at least part to be used again to reduce fresh water consumption
DE4343363A1 (en) * 1993-12-18 1995-06-22 Noerpel Clemens Dipl Ing Fh Bottle washing machine with spray station
DE4343363C2 (en) * 1993-12-18 1998-02-19 Noerpel Clemens Dipl Ing Fh Bottle cleaning machine and method for cleaning bottles
EP0815961A2 (en) * 1996-06-24 1998-01-07 WABAG Wassertechnische Anlagen GmbH Method for treating process water from a bottle cleaning machine
DE19625184A1 (en) * 1996-06-24 1998-01-08 Wabag Wassertechn Anlagen Gmbh Process for treating process water from a bottle washer
EP0815961A3 (en) * 1996-06-24 1999-05-19 WABAG Wassertechnische Anlagen GmbH Method for treating process water from a bottle cleaning machine
DE19625184B4 (en) * 1996-06-24 2005-06-30 Wabag Wassertechnik Gmbh Process for the treatment of process water from a bottle washing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0451721B1 (en) Process for cleaning objects and apparatus therefor
DE102005039385A1 (en) Transport dishwasher
EP1184504B1 (en) Method for washing the laundry in a continuous washing machine without tank and washing machine implementing such method
DE2811017A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CLEANING CONTAINERS
DE1517699A1 (en) Process for degreasing industrial waste water
DE19630089C1 (en) Process and assembly treats waste water and tensides separately by nano-filtration
DE4208665A1 (en) Washing and drying plant for cleaning oil-contaminated machined parts - has distillation cycle in which used rinsing water is converted to steam and, after heating drying air, is condensed, heating fluid tanks and recirculated
DE29707168U1 (en) Facility for recycling washing water from laundries
DE3207225A1 (en) METHOD FOR REDUCING THE AMOUNT OF POLLUTANTS INTO THE WASTEWATER FROM VESSEL CLEANING MACHINES AND VESSEL CLEANING MACHINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
EP0980669B1 (en) Dishwasher
EP1042983A1 (en) Conveyor dishwasher
DE3026751A1 (en) Two=stage bottle washing machine - uses vaporisation or hyperfiltration in first stage for re-cycling liq. to sprays in both stages
EP1741674A2 (en) Method for cleaning articles and cleaning system
DE4129189C2 (en) Device for washing a cylinder of a printing press
DE4137445C2 (en)
DE19654619A1 (en) Washing machine water recycling
DE4323427C2 (en) Car wash and water management process
DE4441821C2 (en) Process for cleaning objects with adhering salts
DE3034413C2 (en)
DE4040944C2 (en) Process for cleaning containers
DE19625184B4 (en) Process for the treatment of process water from a bottle washing machine
DE2924961C2 (en) Method and device for reducing detergent carry-over in cleaning machines
EP0608700A1 (en) Process for the recovery of a fluid dissolved in a rinsing bath
DE2459774C2 (en) Process for the recovery of operating materials and operating energy in vehicle depreservation and hot water washing systems for carrying out this process
DE4208030A1 (en) METHOD FOR CLEANING DISHES IN MULTI-STAGE DISHWASHER

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection