DE3023509C2 - Cutter roller for a long front or tunneling machine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schrämwalze für eine Langfront- oder Vortriebsmaschine mit quer zu ihrer Rotationsachse in der Bohrung ihres Walzenkörpers angeordnetem auf einen Vierkant der Antriebswelle aufsteckbaren Flansch und mit in der Ebene ihrer Rotationsachse liegender diagonal über die Vierkantausnehmung des Flansches verlaufender Teilungsebene und mit Schrämwalzenhälften, die mit schraubenlinienförmigen Mitnehmerleisten besetzt sowie lösbar miteinander verbunden sind.The invention relates to a cutting roller for a long front or tunneling machine with transverse to it Axis of rotation arranged in the bore of its roller body on a square of the drive shaft and with a plane of division lying in the plane of its axis of rotation diagonally over the square recess of the flange and with cutting roller halves, which are fitted with helical driver strips and can be detached from one another are connected.

Das deutsche Gebrauchsmuster 76 37 150 zeigt und beschreibt eine Schrämwalze, die als Schweißkonstruktion ausgebildet ist Der Körper dieser Schrämwalze besitzt im Innern eine Vierkantausnehmung für den Eingriff der Antriebswelle und besteht aus einem Zylindermantel mit auf seinem Umfang schraubenlinienförmig verlaufenden Mitnehmerleisten, auf denen Schrämmeißel angeordnet sind. Diese Schrämwalze ist aus Transportgründen entlang einer Längsmittelebene geteilt, und es sind die beiden zusammengeschraubten Walzenhälften mit Backen ausgestattet, die aneinanderliegen. In der Ebene der Vierkantausnehmung besitzen beide Backen miteinander fluchtende Führungen, in die quer zur Schrämwalzenachse verlaufende Zentrierbolzen eingreifen, die in der Paßstellung mit je einer der beiden Backen verschweißt sind. Außerdem erstreckt sich die Teilungsebene der Schrämwalze mittig durch zwei Seiten der Vierkantausnehmung.The German utility model 76 37 150 shows and describes a cutting roller which is designed as a welded construction. The body of this cutting roller has a square recess on the inside for the engagement of the drive shaft and consists of a cylinder jacket with helically extending driver strips on its circumference, on which chipping bits are arranged. This cutter roller is off Transport reasons divided along a longitudinal median plane, and there are the two screwed together Roller halves equipped with jaws that lie against one another. Have in the plane of the square recess both jaws aligned guides, in which centering pins extending transversely to the cutting roller axis engage, which are in the fitting position with one of the both jaws are welded. In addition, the parting plane of the cutting roller extends through the middle two sides of the square recess.

Durch das englische Patent 12 27 122 ist ferner eine Schrämwalze bekanntgeworden, deren zylindrischer Walzenkörper im Innern mit einem Vierkantflansch ausgestattet ist Diese Walze ist mit einer diagonal über die Vierkantausnehmung des Flansches verlaufenden Teilungsebene versehen. Die beiden Walzenhälften sind mit in der Teilungsebene liegenden Flanschen ausgestattet, über die sie mit Schrauben fest verbunden werden.By the English patent 12 27 122 is also a Knife roller became known, the cylindrical roller body inside with a square flange This roller is equipped with a one that runs diagonally across the square recess of the flange Provide dividing plane. The two roller halves are equipped with flanges located in the parting plane, via which they are firmly connected with screws.

Schrämwalzen unterliegen im Untertagebetrieb besonders harten Einsatzbedingungen. Aus diesem Grund erfordern die beim Gewinnungsbetrieb ständig auf sie einwirkenden stoßartigen Belastungen einen möglichst engen Passungssitz der beiden auf dem Vierkant der Antriebswelle angeordneten Schrämwalzenhälften. Das wiederum bedingt ein möglichst geringes Spiel zwischen dem Vierkant der Antriebswelle und der diesen Vierkant aufnehmenden Ausnehmung beider Walzenhälften. Vor allem deshalb bereitet die untertägige Montage, insbesondere aber die Demontage der über einen längeren-Zeitraum im Einsatz befindlichen Schrämwalze, Schwierigkeiten. Letzteres, weil der durch die Feuchtigkeit der Berieselungsflüssigkeit und durch Staub und Schmutz in den engen Passungsflächen zwischen Vier-Cutter rollers are subject to particularly harsh operating conditions in underground operations. For this reason the sudden loads that are constantly acting on them during the extraction process require one as much as possible tight fit of the two halves of the cutting drum arranged on the square of the drive shaft. That in turn, requires as little play as possible between the square of the drive shaft and the latter Square receiving recess of both roller halves. Mainly therefore prepares the underground assembly, but especially the dismantling of the above Cutter roll in use for a longer period of time, difficulties. The latter because of the moisture of the sprinkling liquid and dust and Dirt in the tight fitting surfaces between four

kant und Vierkantausnehmung sich bildende Rost beim Demontieren das Abziehen der beiden Schrämwalzenhälften von den Vierkantflächen ganz erheblich erschwert edge and square recess that forms rust when dismantling the removal of the two cutting roller halves made considerably more difficult by the square surfaces

Aufgabe der Erfindung ist es, die eingangs erläuterte Schrämwalze so auszubilden, daß sie sich besonders untertage ohne großen Arbeitsaufwand leicht von der Antriebswelle demontieren und zerlegen, aber auch auf dem Vierkant uz? Antriebswelle anbringen und zusammensetzen läßtThe object of the invention is to design the cutting roller explained at the beginning in such a way that it can be easily dismantled and dismantled from the drive shaft, especially underground, without great effort, but also on the square uz? Attach the drive shaft and assemble it

Zur Lösung dieses Problems geht die Erfindung von den eingangs beschriebenen zum Stand der Technik gehörenden Schrämwalzen für Langfront- oder Vortriebsmaschinen aus und schlägt vor, daß beide Schrämwalzenhälften im Bereich ihrer in der Teilungsebene liegenden beiden achsparallelen RSnder innerhalb des Schrämwalzenkörpers angebrachte Teile aufweisen, die kammartig zwischen die Teile der anderen Schrämwalzenhälfte greifen und mit je einer achsparallelen Bohrung versehen sind, die miteinander fluchten und zur Aufnahme von die beiden Schrämwalzenhälflen miteinander verbindenden Paßbolzen dienen.To solve this problem, the invention is based on the prior art described at the beginning Cutting rollers for long-front or tunneling machines and suggests that both cutting roller halves in the area of their two axially parallel RSenders located in the division plane within the Have cutting roller body attached parts, the comb-like between the parts of the other cutting roller half grab and are each provided with an axially parallel hole that are aligned with each other and to Recording of the two cutting roller halves together connecting fitting bolts serve.

Bei einer nach der Erfindung ausgebildeten Schrämwalze können die beiden Schrämwalzenhälften wegen der besonderen Lage der Teilungsebene lose auf den Vierkant der Antriebswelle aufgesetzt werden. Und zwar wird zunächst eine der beiden Walzenhälften aufgesetzt, mittels einiger Schrauben mit dem Flansch der Antriebswelle verbunden und danach durch Drehen der Antriebswelle in eine Lage gebracht, in der von oben auch die andere Walzenhälfte auf den Vierkant der Antriebswelle aufgesetzt und in dieser Stellung mit dem Antriebswellenflansch verschraubt werden kann. Erst danach werden die achsparallelen Paßbolzen in die Bohrung der kammartig ineinandergreifenden Teile eingeführt und dadurch die beiden Schrämwalzenhälften miteinander verbunden und praktisch spielfrei auf dem Vierkant der Antriebswelle gehalten. Die Demontage der Schrämwalze erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge. In a cutting roller designed according to the invention, the two cutting roller halves can because of Due to the special position of the dividing plane, they can be placed loosely on the square of the drive shaft. and although first one of the two roller halves is put on, by means of a few screws with the flange of the Connected drive shaft and then brought into a position by rotating the drive shaft in the from above also placed the other half of the roller on the square of the drive shaft and in this position with the Drive shaft flange can be screwed. Only then are the axially parallel fitting bolts into the bore of the comb-like interlocking parts and thereby the two cutting roller halves together connected and kept practically free of play on the square of the drive shaft. The dismantling the cutting roller takes place in the reverse order.

Es liegt auf der Hand, daß selbst nach längerer Betriebszeit Rost und Verschmutzung die Demontage der Schrämwalzenhälften einer derart ausgebildeten Schrämwalze nicht mehr beeinträchtigen können, weil diese sich nach dem Entfernen beider Paßbolzen und der sie mit dem Getriebewellenflansch verbindenden Schrauben von den sie tragenden Vierkantflächen einfach abheben lassen.It is obvious that even after a long period of operation Rust and pollution the dismantling of the cutting roller halves of one designed in this way Can no longer affect the cutting roller, because after removing both dowels and the screws connecting them to the gear shaft flange from the square surfaces that support them take off.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal sind die beiden Schrämwalzenhälften über den größten Teil ihrer Länge mit kammartig ineinandergreifenden Teilen und entsprechend bemessenen Paßbolzen besetzt. Auf diese Weise wird mit Hilfe zweier Paßbolzen eine äußerst widerstandsfähige Verbindung zwischen den beiden Schrämwalzenhälften erzielt, die über den größten Teil der Schrämwalzenbreite wirksam ist.According to a further feature of the invention, the two cutting roller halves are over most of their Length occupied with comb-like interlocking parts and appropriately sized fitting bolts. on this way, with the help of two dowel bolts, an extremely strong connection between the two is created Achieved cutting roller halves, which is effective over most of the cutting roller width.

Um die Belastbarkeit dieser Verbindung zu erhöhen, ist es besonders zweckmäßig, wenn eine i'.i die Bohrungen eingeführte dünnwandige zylindrische Hülse die kammartig ineinandergreifenden Teile beider Schrämwalzenhälften miteinander verbindet, die mit einer sich konisch verjüngenden Bohrung versehen ist, in die ein sich kegelig verjüngender Paßbolzen eingreift und in ihr axial verspannt ist Dabei ist es von Vorteil, wenn die Hülse längsgeteilt sovie durch einen in der Bohrung des letzten Teiles befindlichen Anschlag in ihrer Einstecktiefe begrenzt ist. Eine hinreichende radiale Elastizität der Hülse läßt sich aber auch bei einteiligen Hülsen erreichen, wenn man sie mit sich über den größten Teil ihrer Länge ersteckenden über ihren Umfang verteilten Längsschlitzen versiehtIn order to increase the resilience of this connection, it is particularly useful if a i'.i the holes introduced thin-walled cylindrical sleeve, the comb-like interlocking parts of both cutting roller halves connects with each other, which is provided with a conically tapered bore into which a conically tapered fitting bolt engages and is axially braced in it. It is advantageous if the Sleeve divided lengthways by one in the bore of the last part located stop is limited in its insertion depth. Sufficient radial elasticity the sleeve can also be achieved with one-piece sleeves if you carry it over the largest part their length extending over their circumference Provides longitudinal slots

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal kann die die Hülse aufnehmende Bohrung der kammartig ineinandergreifenden Teile am Einsteckende durch einen Deckel verschließbar sein, der mit seinem Bund in die Bohrung eingreift, an der Paßbolzenstirnfläche anliegt und von Spannschrauben gehalten wird. Dieser Flansch sichert den Paßbolzen in seiner Lage und gestattet es, ihn mit Hilfe der den Flansch haltenden Verbindungsschrauben mit der nötigen Vorspannung in die Bohrung hineinzudrücken.According to a further feature of the invention, the bore receiving the sleeve can be of the comb-like interlocking Parts can be closed at the plug-in end by a cover, which with its collar in the Bore engages, rests against the fitting bolt face and is held by clamping screws. This flange secures the fitting bolt in its position and allows it to be inserted into the bore with the necessary preload with the aid of the connecting screws holding the flange to push in.

Aus Fertigungsgründen empfiehlt es sich, die jeder Verbindungsstelle der beiden Schrämwalzenhälften zugeordneten beiden Gruppen kammartig ineinandergreifender Teile derart anzuordnen, daß die Teilungsebene der Schrämwalze neben einer dieser Gruppen verläuftFor manufacturing reasons, it is recommended that each connection point of the two cutting roller halves be assigned to arrange both groups of comb-like interlocking parts in such a way that the plane of division the cutting roller runs next to one of these groups

Aus denselben Gründen kann es aber auch zweckmä-Big sein, beide Gruppen der kamma· '\ζ ineinandergreifenden Teile mit über die Teilungsebeiie vorstehenden in die benachbarte Schrämwalzenhälfte hineinragenden Nasen und im Bereich der Teilungsebene auf ihrer dem Schrämwalzenkörper zugewandten Seite mit je einer Ausnehmung zu versehen.But for the same reasons it may also be expedient Big, both groups of kamma · '\ ζ interlocking parts on Teilungsebeiie projecting into the adjacent Schrämwalzenhälfte projecting lugs and in the region of the parting plane on its side facing the Schrämwalzenkörper side with a respective recess to provide .

In beiden Fällen ist es dann möglich, vor dem Teilen" der Schrämwalze zunächst beide Gruppen der kammartig ineinandergreifenden Teile in den einteiligen Schrämwalzenkörper einzuschweißen, sie gemeinsam zu bohren und erst danach den Schrämwalzenkörper, ohne die kammartig ineinandergreifenden Teile zu beschädigen, durch einen Trennschnitt in Längsrichtung zu teilen. Eine in dieser Weise hergestellte Schrämwalze läßt sich einfach herstellen und zeichnet sich dadurch aus, daß die Bohrungen der kammartig ineinandergreifenden Teile beider Schrämwalzenhälften beim Zusammenbau der Schrämwalze stets miteinander fluchten.In both cases it is then possible to " the cutting roller first both groups of the comb-like interlocking parts in the one-piece Welding the cutting roller body, drilling them together and only then the cutting roller body, without damaging the comb-like interlocking parts, thanks to a separating cut in the longitudinal direction to share. A cutting roller produced in this way is easy to produce and is characterized by it from that the bores of the comb-like interlocking parts of both cutting roller halves during assembly of the cutter roller are always aligned with one another.

In den Abbildungen sind zwei Ausführuiigsbeispiele der Erfindung dargestellt und im folgenden Beschreibungsteil näher erläutert Es zeigtThe figures show two examples of the invention and explained in more detail in the following part of the description

F. g. 1 die erfindungsgemäße Schrämwalze in einer teilweise geschnittenen Stirnansicht,F. g. 1 the cutting roller according to the invention in a partially sectioned end view,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1,F i g. 2 shows a section along the line AA of FIG. 1,

F i g. 3 die Teilansicht eines anderen Ausführungsbei-Spieles der erfindungsgemäßen Schrämwalze in einem TeilschnittF i g. 3 is a partial view of another exemplary embodiment of the cutting roller according to the invention in one Partial cut

Die Schrämwalze ist mit 1 bezeichnet. Sie besteht im wesentlichen aus dem zylindrischen Schrämwalzenkörper 2, der auf seinem Umfang die schraubenlinienförmig so angeordneten Mitnehmerleisten 3 und stirnseitig, und zwar nur auf der dem Abbaustoß zugewandten Stirnseite, einen Flansch 4 trägt, der mit Bohrungen 5 zum Ansch'auben eines nicht dargestellten Schlußringes versehen ist In den zylindrischen Schrämwalzenkörper 2 ragt die nicht dargestellte Antriebswelle der Schrämwalze 1 und gegebenenfalls auch das nicht dargestellte Untersetzungsgetriebe hinein, die in einem Vierkant 6 ausläuft, auf den der mit einer entsprechenden Ausnehmung versehene Flansch 7 des Schrämwalzenkörpers 2 aufgesetzt ist. Zur Schrämwalzenaehse parallele Schrauben 8 verbinden diesen Flansch 7 mit einer nicht dargestellten Schulter der Antriebswelle und übertragen alle axial gerichteten Kräfte auf diese Welle.The cutter roller is denoted by 1. It consists essentially of the cylindrical cutting roller body 2, which on its circumference, the helically arranged driver strips 3 and end face, and Although only on the face facing the working face, carries a flange 4 with holes 5 for Attachment of a locking ring, not shown, is provided in the cylindrical cutting roller body 2 protrudes the drive shaft, not shown, of the cutting roller 1 and possibly also the reduction gear (not shown), which are inserted in a square 6 runs out, onto which the flange 7 of the cutting roller body 2, which is provided with a corresponding recess is put on. Screws 8 parallel to the Schrämwalzenaehse connect this flange 7 with a non shoulder of the drive shaft shown and transmit all axially directed forces to this shaft.

Wie die F i g. 1 zei,o;t, besteht die Schrämwalze 1 aus es zwei Hälften la und \b,deren Teüungsebene ^diagonal über den Vierkant 6 der Antriebswelle verläuft. Beide Walzenhälften la und \b sind mittels Paßbolzen 9 gegeneinander verspannt, die, wie die F i g. 2 zeigt, sichAs the F i g. 1 zei, o; t, the cutting roller 1 consists of two halves la and \ b, whose Teüungsebene ^ runs diagonally over the square 6 of the drive shaft. Both roller halves la and \ b are braced against one another by means of fitting bolts 9 which, as shown in FIG. 2 shows up

fast über die ganze Breite der Schrämwalze 1 erstrecken und parallel zur Schrämwalzenachse liegen. Zwei sich diametral gegenüberliegende Paßbolzen 9 bilden diese Spannverbindung. Die durchgreifen die miteinander fluchtenden Bohrungen 10 der kammartig ineinander- s greifenden Teile 1 la und 116 beider Schrämwalzenhälften la und Xb, die im Umfangsbereich des Schrämwalzenkörpers 2, auf dessen Innenseite aufgeschweißt sind und über die Teilungsebene X hinausragen.extend almost over the entire width of the cutting roller 1 and lie parallel to the cutting roller axis. Two diametrically opposite fitting bolts 9 form this clamping connection. They reach through the aligned bores 10 of the comb-like interlocking parts 11a and 116 of both cutting roller halves 1a and Xb, which are welded on the inner side of the cutting roller body 2 in the peripheral area and protrude beyond the dividing plane X.

Eine Hülse 12 umschließt je einen der beiden Paßbolzen 9 und zentriert die Teile 11a und 11/? gegeneinander, von denen die Teile 11a der Schrämwalzenhälfte la und die Teile lli> der Schrämwalzenhälfte Xb zugeordnet und nur mit der jeweiligen Schrämwalzenhälfte fest verschweißt sind. Diese Hülse 12 greift mit ihrem zylindri- sehen Außendurchmesser in die Bohrung 10 der kammartig ineinandergreifenden Teile 11a und 116 ein und stützt sich mit ihrer versatzseitigen Stirnfläche an einem Anschlag J3 ab, der in einer Eiiiurcnung 14 des ietzien Teiles 11a angeordnet ist. In ihrer sich zum Versatz hin kegelig verjüngenden Bohrung nimmt die Hülse 12 den sich entsprechend verjüngenden Paßbolzen 9 auf und umschließt ihn in radialer Richtung elastisch, da sie verhältnismäßig dünnwandig und durch axiale Längsschlitze 15 unterteilt ist, die an entgegengesetzten Büchsen- enden aus der Büchsenstirnfläche austreten. Eine in einer Ausnehmung 16 des Flansches 7 befindlicher Deckel 17 greift mit seinem Bund 18 in die Bohrung 10 ein, stützt sich auf der Stirnfläche des Paßbolzens 9 ab und wird mittels zweier Schrauben 19 in die Bohrung 10 hineingedrückt. Er preßt den Paßbolzen 9 in die Hülsenbohrung hinein, dehnt die Hülse 12 radial und zentriert und verspannt dadurch die kammartig ineinandergreifenden Teile 1 la, 1 ib spielfrei gegeneinander. Auf diese Weise werden alle auf die beiden Schrämwalzenhälften Xa. Xb einwirkenden Umfangs- und Radialkräfte von den beiden Hülsen \2 bz*. den in ihnen steckenden Paßbolzen 9 übernommen und von den zur Schrämwalzenachse parallelen Schrauben 8 ferngehalten.A sleeve 12 encloses one of the two fitting bolts 9 and centers the parts 11a and 11 /? against each other, of which the parts 11a of the cutting roller half la and the parts lli> are assigned to the cutting roller half Xb and are only firmly welded to the respective cutting roller half. This sleeve 12 engages with its cylindrical outer diameter in the bore 10 of the comb-like interlocking parts 11a and 116 and is supported with its offset-side end face on a stop J3, which is arranged in a groove 14 of the ietzien part 11a. In its bore, which tapers conically towards the offset, the sleeve 12 receives the correspondingly tapered fitting bolt 9 and surrounds it elastically in the radial direction, since it is relatively thin-walled and divided by axial longitudinal slots 15 which emerge from the bushing face at opposite bushing ends . A cover 17 located in a recess 16 of the flange 7 engages with its collar 18 in the bore 10, is supported on the end face of the fitting bolt 9 and is pressed into the bore 10 by means of two screws 19. It presses the fitting bolt 9 into the sleeve bore, expands the sleeve 12 radially and in a centered manner and thereby braces the comb-like interlocking parts 1 la, 1 ib against each other without play. In this way, all of the two cutting roller halves Xa. Xb acting circumferential and radial forces from the two sleeves \ 2 bz *. the dowel pins 9 inserted in them are taken over and kept away from the screws 8 parallel to the cutting roller axis.

Während in dem Äusführungsbeispiel nach der F i g. 1 die Teilungsebene A"der Schrämwalze 1 neben den beiden Paßbolzen 9 verläuft, ist in dem Ausführungsbeispiel nach der F i g. 3 die Teilungsebene X der Schrämwalze 1 so gelegt, daß sie mit der Achse der Paßbolzen 9 zusammenfällt. In beiden Ausführungsbeispielen sind jedoch die kammartig ineinandergreifenden Teile la und 1 b auf ihrer dem Schrämwalzenkörper 2 zugewandten Seite mit einer Ausnehmung 20 versehen, die es gestattet, zuerst die kammartig ineinandergreifenden Teile la, Xb fest in das Innere des Walzenkörpers 2 einzuschweißen und gemeinsam zu bohren und erst danach den Schrämwalzenkörper 2 durch einen Trennschnitt zu teilen.While in the embodiment according to FIG. 1, the dividing plane A "runs of the cutting roller 1 adjacent to the two fitting bolt 9, the parting plane X g in the embodiment of the F i. 3 set the cutting drum 1 so that it coincides with the axis of the fitting bolt 9. However, in both embodiments the comb-like interlocking parts la and 1b are provided on their side facing the cutting roller body 2 with a recess 20, which first allows the comb-like interlocking parts la, Xb to be firmly welded into the interior of the roller body 2 and drilling together and only then the cutting roller body 2 to be divided by a separating cut.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

6060

6565

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schrämwalze für eine Langfront- oder Vortriebsmaschine mit quer zu ihrer Rotationsachse in der Bohrung ihres Walzenkörpers angeordnetem auf einen Vierkant der Antriebswelle aufsteckbaren Flansch und mit in der Ebene ihrer Rotationsachse liegender diagonal über die Vierkantausnehmung des Flansches verlaufender Teilungsebene und mit Schrämwalzenhälften, die mit schraubenlinienförmigen Mitnehmerleisten besetzt sowie lösbar miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schrämwalzenhälften (la, ibj'wri Bereich ihrer beiden in der Teilungsebene (X) is liegenden achsparallelen Ränder innerhalb des Schrämwalzenkörpers angebrachte Teile (11a, Wb) aufweisen, die kammartig zwischen die Teile (11a, Wb) der anderen Schrämwalzenhälfte greifen uad mit je einer .achsparallelen Bohrung (10) versehen sind, die mitekiander fluchten und zw Aufnahme von die beiden Schrämwalzenhälften (la, \b) miteinander verbindenden Paßbolzen (9) dienen.1. Cutting roller for a long-front or tunneling machine with a flange that is arranged transversely to its axis of rotation in the bore of its roller body and that can be plugged onto a square of the drive shaft and with a dividing plane in the plane of its axis of rotation that extends diagonally over the square recess of the flange and with cutting roller halves that are helical Driver strips are occupied and releasably connected to one another, characterized in that both cutting roller halves (la, ibj'wri area of their two axially parallel edges lying in the dividing plane (X) is within the cutting roller body have parts (11a, Wb) which are attached in a comb-like manner between the parts are (11a, Wb) of the other Schrämwalzenhälfte uad engage with one .achsparallelen bore (10) provided, which are aligned and mitekiander zw receiving the two Schrämwalzenhälften (la, \ b) interconnecting fitting bolt (9) are used. 2. Schrämwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schrämwalzenhälften (la, \b) über den größten Teil ihrer Länge mit kammartig ineinandergreifenden Teilen (11a, Wb) und entsprechend bemessenen Paßbolzen (9) besetzt sind.2. Cutting roller according to claim 1, characterized in that the two cutting roller halves (la, \ b) are occupied over most of their length with comb-like interlocking parts (11a, Wb) and appropriately sized fitting bolts (9). 3. Schrämwalze nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine in die Bohrungen (10) eingeführte dünnwandige, zylindrische Hülse (12) die kammr.rtig ineinandergreifenden Teile (Ha, Wb) beider Schrämwalzeni.älöen (la, Ib) miteinander verbindet, die mit einer sich kuüisch' verjüngen- den Bohrung versehen ist, in die ein sich kegelig verjüngender Paßbolzen (9) eingreift und in ihr verspannt ist3. cutting roller according to claim 1 and / or 2, characterized in that a thin-walled, cylindrical sleeve (12) inserted into the bores (10), the kammr.rtig interlocking parts (Ha, Wb) of both Schrämwalzeni.älöen (la, Ib) connects with one another, which is provided with a kuüisch 'tapering bore into which a conically tapering fitting bolt (9) engages and is clamped in it 4. Schrämwalze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (12) längsgeteilt sowie durch einen in der Bohrung (10) des letzten Teiles (HaJ befindlichen Anschlag (13) in ihrer Einstecktiefe begrenzt ist.4. cutting roller according to claim 3, characterized in that the sleeve (12) is divided longitudinally as well is limited in its insertion depth by a stop (13) located in the bore (10) of the last part (HaJ). 5. Schrämwalze nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (12) einteilig ausgebildet und mit sich über den größten Teil ihrer Länge erstreckenden, über ihren Umfang verteilten Längsschlitzen (15) versehen ist.5. cutting roller according to at least one of the preceding claims, characterized in that that the sleeve (12) is formed in one piece and with extending over most of its length, is provided over its circumference distributed longitudinal slots (15). 6. Schrämwalze nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Hülse (ϊ2) aufnehmende Bohrung (10) der kammartig ineinandergreifenden Teile (Ha, 11 b) am Einsteckende durch einen Deckel (17) verschließbar ist, der mit seinem Bund (18) in die Bohrung (10) eingreift, an der Paßbolzenstirnfläche anliegt und von Schrauben (19) gehalten wird.6. cutting roller according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (ϊ2) receiving bore (10) of the comb-like interlocking parts (Ha, 11 b) at the insertion end by a cover (17) can be closed with its collar (18) engages in the bore (10), rests against the fitting bolt face and is held by screws (19). 7. Schrämwalze nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die jeder Verbindungsstelle der Walzenhälften (la, \b) zugeordneten beiden Gruppen kammartig ineinandergreifender Teile (11a, Wb) derart angeordnet sind, daß die Teilungsebene (X) neben einer dieser beiden Gruppen verläuft7. Curing roller according to at least one of the preceding claims, characterized in that the two groups of comb-like interlocking parts (11a, Wb) assigned to each connection point of the roller halves (la, \ b) are arranged such that the dividing plane (X) next to one of these two Groups runs 8. Schrämwalze nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Gruppen der kammartig ineinandergreifenden Teile (11a, Wb) mit über die Teilungsebene8. cutting roller according to at least one of the preceding claims, characterized in that both groups of the comb-like interlocking parts (11a, Wb) with over the parting plane (X) vorstehenden, in die benachbarte Schrämwalzenhälfte (la, Xb) hineinragenden Nasen und im Bereich der Teilungsebene (X), auf ihrer dem Schrämwalzenkörper (2) zugewandten Seite, mit je einer Ausnehmung (20) versehen sind. (X) protruding lugs protruding into the adjacent cutting roller half (la, Xb) and each provided with a recess (20) in the area of the parting plane (X) on its side facing the cutting roller body (2). 9. Verfahren zum Herstellen der Schrämwalze nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Teilen der Schrämwake (1) zunächst die kammartig ineinandergreifenden Teile (Ha, Wb) in den noch ungeteilten Schrämwalzenkörper (2) eingeschweißt und gemeinsam gebohrt werden.9. A method for producing the cutting roller according to claims 1 to 8, characterized in that before the cutting of the Schrämwake (1) is first welded the comb-like interlocking parts (Ha, Wb) in the still undivided cutting roller body (2) and drilled together.