DE29709802U1 - Device for receiving and holding a hollow cylindrical pressure sleeve - Google Patents
Device for receiving and holding a hollow cylindrical pressure sleeveInfo
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Description
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Vorrichtung zur Aufnahme und Halterung einer hohlzylindrischen DruckhülseDevice for receiving and holding a hollow cylindrical pressure sleeve
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme und Halterung einer hohlzylindrischen Druckhülse, insbesondere während einer berührungslosen Bearbeitung der äußeren Druckhülsenumfangsflache z.B. durch Lasergravur, wobei die Vorrichtung am Innenumfang der Druckhülse mit dieser in Eingriff bringbar ist und wobei die Vorrichtung an jedem Druckhülsenstirnende je einen über dieses axial nach außen vorragenden Wellenstummel zum Zwecke der drehbaren Einspannung in einer Bearbeitungsanlage, insbesondere in einer Lasergravurmaschine, aufweist.The present invention relates to a device for receiving and holding a hollow cylindrical pressure sleeve, in particular during contactless processing of the outer pressure sleeve circumferential surface, e.g. by laser engraving, wherein the device can be brought into engagement with the pressure sleeve on the inner circumference of the latter and wherein the device has a shaft stub on each pressure sleeve end that projects axially outwards for the purpose of rotatable clamping in a processing system, in particular in a laser engraving machine.
In der Drucktechnik werden zunehmend anstelle von massiven Druckzylindern Druckhülsen eingesetzt, die für den Druckvorgang auf einen massiven Kernzylinder aufgezogen werden. Für Transport und Lagerung werden die Druckhülsen von dem Kernzylinder abgezogen und es ergeben sich so erhebliche Vorteile bei der Handhabung infolge des wesentlich geringeren Gewichtes der Hülsen im Vergleich zu massiven Druckzylindern. Als nachteilig wird aber in der betrieblichen Praxis angesehen, daß für bestimmte Bearbeitungsprozesse der Druckhülse, insbesondere für deren Gravur, die Druckhülse auf einen passenden Kernzylinder aufgezogen werden muß, damit die erforderliche Rundlaufgenauigkeit gewährleistet wird. Hierdurch wirdIn printing technology, printing sleeves are increasingly being used instead of solid printing cylinders, which are mounted on a solid core cylinder for the printing process. For transport and storage, the printing sleeves are removed from the core cylinder, which results in considerable advantages in handling due to the significantly lower weight of the sleeves compared to solid printing cylinders. In operational practice, however, it is considered disadvantageous that for certain processing processes of the printing sleeve, in particular for engraving, the printing sleeve has to be mounted on a suitable core cylinder in order to ensure the required concentricity. This
bei der Gravur der Druckhülse der Einsatz von schweren Handhabungsgeräten, insbesondere von Kränen erforderlich, da bei üblichen Druckhülsen- und Kernzylinder-Abmessungen Gewichte von insgesamt mehreren hundert Kilogramm erreicht werden.When engraving the printing sleeve, the use of heavy handling equipment, especially cranes, is necessary, since with standard printing sleeve and core cylinder dimensions, total weights of several hundred kilograms are achieved.
Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die Handhabung der Druckhülse bei ihrer Bearbeitung, insbesondere während ihrer Gravur, vereinfacht wird, so daß auf schweres Handhabungsgerät verzichtet werden kann und eine Handhabung durch eine einzige Bedienungsperson ermöglicht wird.The object of the present invention is therefore to create a device of the type mentioned at the outset, with which the handling of the printing sleeve during its processing, in particular during its engraving, is simplified, so that heavy handling equipment can be dispensed with and handling by a single operator is made possible.
Die Lösung der Aufgabe gelingt durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist,The problem is solved by a device of the type mentioned above, which is characterized by
- daß sie zwei Tragkörper umfaßt, von denen je einer an den beiden Stirnendbereichen der Druckhülse vorgesehen ist,- that it comprises two supporting bodies, one of which is provided at each of the two front end areas of the pressure sleeve ,
- daß jeder Tragkörper in zwei Tragkörperteile, nämlich einen axial äußeren und einen axial inneren Tragkörperteil, unterteilt ist, die jeweils in Hülsen-Axialrichtung relativ zueinander verschiebbar sind, und- that each support body is divided into two support body parts, namely an axially outer and an axially inner support body part, which are each displaceable relative to one another in the sleeve axial direction, and
- daß jeweils zwischen den beiden Tragkörperteilen ein Ring aus einem elastisch-flexiblen Material angeordnet ist, der bei axialer Kompression durch Aufeinanderzubewegen der Tragkörperteile in Radialrichtung nach außen gegen den Innenumfang der Druckhülse expandierbar ist.- that a ring made of an elastic-flexible material is arranged between the two supporting body parts, which can be expanded outwards against the inner circumference of the pressure sleeve in the radial direction when axially compressed by moving the supporting body parts towards each other.
Vorteilhaft kann mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung der massive Kernzylinder ersetzt werden, wodurch eine Gewichtseinsparung um bis zu etwa 80% erreichbar ist. Hierdurch wird die Handhabung der Druckhülse zusammen mit den beiden Tragkörpern so einfach, daß eine einzige Bedienungsperson alle Handhabungsvorgänge ausführen kann,Advantageously, the device according to the invention can replace the solid core cylinder, whereby a weight saving of up to about 80% can be achieved. This makes handling the pressure sleeve together with the two support bodies so easy that a single operator can carry out all handling operations.
die im Zusammenhang mit einer Bearbeitung der Oberfläche der Druckhülse anfallen. Gleichzeitig ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet und relativ zur Druckhülse anzuordnen, daß der äußere Umfang der Druckhülse vollkommen frei bleibt, so daß die Bearbeitung in keiner Weise behindert wird. Die notwendige Arretierung der Druckhülse relativ zu den Tragkörpern wird allein durch die Reibungskräfte zwischen dem nach außen expandierten Ring an jedem Stirnende bewirkt, wodurch gleichzeitig eine schonende Behandlung der Hülse gewährleistet wird. Andererseits ist aber die Übertragung der notwendigen, bei der Oberflächenbearbeitung allerdings relativ geringen Drehmomente von den Wellenstummeln, bzw. von einem der Wellenstummel auf die Druckhülse sichergestellt. An einer Gravurmaschine, mit der die Oberfläche der Druckhülse bearbeitet wird, sind beim Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung keinerlei Änderungen nötig, da mit den an den beiden Tragkörpern vorgesehenen Wellenstummeln eine Einspannung, z.B. in je einem Dreibackenfutter, in üblicher Art und Weise weiterhin möglich ist. Vor der Bearbeitung der Druckhülse werden zweckmäßig zunächst die beiden Tragkörper mittels ihrer Wellenstummel in je eines der Futter der Gravurmaschine oder sonstigen Bearbeitungsmaschine eingespannt und dann so weit in Axialrichtung auseinandergefahren, bis die Druckhülse zwischen die beiden Tragkörper geführt werden kann. Durch axiales Verschieben wird dann zunächst das eine Ende der Druckhülse auf den ersten Tragkörper aufgesetzt; daran anschließend wird der zweite Tragkörper durch Verfahren in Axialrichtung auf den anderen Tragkörper zu in die Druckhülse eingeführt, bis die Tragkörper ihre Soll-Position relativ zur Druckhülse erreicht haben. In dieser Stellung erfolgt dann das Aufeinanderzubewegen der beiden Tragkörperteile jedes Tragkörpers, um die beiden Ringe aus dem elastisch-flexiblen Material nach außen gegen den Innenumfang der Druckhülse an deren beiden Endbereichen zu expandieren. Hiernach ist die Druckhülsewhich arise in connection with machining the surface of the pressure sleeve. At the same time, the device according to the invention is designed and arranged relative to the pressure sleeve in such a way that the outer circumference of the pressure sleeve remains completely free, so that machining is not hindered in any way. The necessary locking of the pressure sleeve relative to the support bodies is achieved solely by the frictional forces between the outwardly expanded ring at each end, which at the same time ensures that the sleeve is treated gently. On the other hand, however, the transmission of the necessary torques, which are relatively low when machining the surface, from the shaft stubs or from one of the shaft stubs to the pressure sleeve is ensured. No changes are necessary to an engraving machine with which the surface of the pressure sleeve is machined when using the device according to the invention, since the shaft stubs provided on the two support bodies still allow clamping, e.g. in a three-jaw chuck, in the usual way. Before machining the pressure sleeve, it is advisable to first clamp the two support bodies using their shaft ends into one of the chucks of the engraving machine or other processing machine and then move them apart in the axial direction until the pressure sleeve can be guided between the two support bodies. One end of the pressure sleeve is then placed on the first support body by axial displacement; the second support body is then inserted into the pressure sleeve by moving in the axial direction towards the other support body until the support bodies have reached their desired position relative to the pressure sleeve. In this position, the two support body parts of each support body are then moved towards one another in order to expand the two rings made of the elastic-flexible material outwards against the inner circumference of the pressure sleeve at its two end areas. The pressure sleeve is then
für eine Bearbeitung ihrer Oberfläche bereit.ready for processing of its surface.
Das Aufeinanderzubewegen der Tragkörperteile jedes Tragkörpers kann auf unterschiedliche Weise bewirkt werden; bevorzugt sieht die Erfindung vor, daß durch mindestens einen der Tragkörper ein Druckmedium in das Innere der von diesen gehaltenen Druckhülse einleitbar ist und daß jeweils der axial innere Tragkörperteil kolbenartig durch das Druckmedium axial nach außen drückbar ist, wobei die Druckhülse und der jeweils andere, axial äußere Tragkörperteil zusammen als Zylinder fungieren. Das Druckmedium ist bevorzugt Druckluft, da dieses Medium besonders einfach handhabbar ist. Durch eine solche Betätigung mittels eines Druckmediums wird auf elegante Weise und mit mechanisch sehr geringem Aufwand die für die Arretierung der Druckhülse auf den beiden Tragkörpern erforderliche Verschiebung des jeweils axial inneren Tragkörperteils ermöglicht. Zugleich sorgt der im Inneren der Druckhülse aufgebaute Druck des Druckmediums dafür, daß die Druckhülse auch in ihren von den beiden Stirnendbereichen entfernten mittleren Bereichen eine exakt runde Form einnimmt und während der Bearbeitung beibehält. Für die Erfüllung dieser Funktionen genügt in der Praxis ein relativ geringer Druck des Druckmediums von beispielsweise 0,1 bis 0,2 bar. Auch diese Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung bietet den Vorteil, daß sie mit vorhandenen Bearbeitungsanlagen, z.B. Gravurmaschinen, ohne Änderungen an diesen einsetzbar ist, sofern diese für den Einsatz sogenannter Luftzylinder ausgelegt sind. Luftzylinder sind solche Kernzylinder, die über Kanäle zur Luftzuführung und Verteilung auf dem Kernzylinder-Außenumfang verfügen, um die Druckhüle mit Hilfe eines Luftpolsters aufzuziehen und abzuziehen. Die neue Vorrichtung läßt sich somit auf einfache Weise und mit geringen Umstellungskosten, die allein durch die Anschaffung der Teile der Vorrichtung verursacht werden, in bestehende und vorhandene Bearbeitungsanlagen inte-The movement of the support body parts of each support body towards each other can be brought about in different ways; The invention preferably provides that a pressure medium can be introduced into the interior of the pressure sleeve held by at least one of the support bodies and that the axially inner support body part can be pressed axially outwards like a piston by the pressure medium, with the pressure sleeve and the other, axially outer support body part together acting as a cylinder. The pressure medium is preferably compressed air, as this medium is particularly easy to handle. By actuating the pressure medium in this way, the displacement of the axially inner support body part required to lock the pressure sleeve on the two support bodies is made possible in an elegant manner and with very little mechanical effort. At the same time, the pressure of the pressure medium built up inside the pressure sleeve ensures that the pressure sleeve takes on an exactly round shape even in its middle areas remote from the two end areas and maintains this shape during processing. In practice, a relatively low pressure of the pressure medium of, for example, 0.1 to 0.2 bar is sufficient to fulfil these functions. This version of the device according to the invention also offers the advantage that it can be used with existing processing systems, e.g. engraving machines, without any modifications to them, provided that they are designed for the use of so-called air cylinders. Air cylinders are core cylinders that have channels for air supply and distribution on the outer circumference of the core cylinder in order to pull on and pull off the pressure sleeve with the help of an air cushion. The new device can therefore be integrated into existing and existing processing systems in a simple manner and with low conversion costs, which are only caused by the purchase of the parts of the device.
grieren und problemlos auch übergangsweise zusammen mit herkömmlichen massiven Kernzylinder einsetzen.and can also be used temporarily together with conventional solid core cylinders without any problems.
Zur möglichst einfachen Erzielung der gegenseitigen Verschiebbarkeit der Tragkörperteile der beiden Tragkörper und zur Gewährleistung der gewünschten Rundlaufgenauigkeit der Tragkörper ist bevorzugt vorgesehen, daß jeweils der axial äußere Tragkörperteil mindestens eine in Axialrichtung nach innen weisende zylindrische Außenumfangsflache aufweist, auf der jeweils der axial innere Tragkörperteil mit mindestens einer zylindrischen Innenumfangsflache axial verschieblich geführt ist.In order to achieve the mutual displaceability of the support body parts of the two support bodies as easily as possible and to ensure the desired concentricity of the support bodies, it is preferably provided that the axially outer support body part has at least one cylindrical outer circumferential surface pointing inwards in the axial direction, on which the axially inner support body part is guided in an axially displaceable manner with at least one cylindrical inner circumferential surface.
Um das Aufsetzen der Hülse auf die Tragkörper und das relative Positionieren von Druckhülse und Tragkörpern möglichst einfach und mit der nötigen Genauigkeit durchführen zu können, ist bevorzugt vorgesehen, daß der axial innere Tragkörperteil jeweils einen Außendurchmesser, der dem Innendurchmesser der zu halternden Hülse abzüglich eines Bewegungsspiels entspricht, aufweist und daß der axial äußere Tragkörperteil jeweils einen Außendurchmeser, der größer ist als der Innendurchmesser der Hülse und eine als Anschlag für das Druckhülsenstirnende dienende, in Radialebene liegende, axial nach innen weisende Ringfläche aufweist.In order to be able to place the sleeve on the support body and to position the pressure sleeve and support body relative to one another as simply and as accurately as possible, it is preferably provided that the axially inner support body part has an outer diameter that corresponds to the inner diameter of the sleeve to be held minus a play, and that the axially outer support body part has an outer diameter that is larger than the inner diameter of the sleeve and has an annular surface that serves as a stop for the pressure sleeve front end and is located in the radial plane and points axially inwards.
Die Tragkörper müssen zur Erfüllung ihrer Funktion nur relativ wenig in die Druckhülse hineinreichen, in der Praxis nur wenige Dezimeter. Andererseits haben gängige Druckhülsen aber oft relativ große axiale Längen von bis zu mehreren Metern. Um zu verhindern, daß lange Hülsen nach dem Aufsetzen auf den ersten Tragkörper vor einer Bearbeitung oder nach dem Herausfahren des zweiten Tragkörpers nach einer Bearbeitung unter dem Einfluß der Schwerkraft mit ihrem freien Ende nach unten fallen, wird vorgeschlagen, daß mindestens einer der beiden Tragkörper mit einem axial nach innen weisenden DistanzstückThe support bodies only have to extend relatively little into the pressure sleeve to fulfil their function, in practice only a few decimetres. On the other hand, common pressure sleeves often have relatively large axial lengths of up to several metres. In order to prevent long sleeves from falling downwards with their free end under the influence of gravity after being placed on the first support body before machining or after the second support body has been moved out after machining, it is suggested that at least one of the two support bodies be provided with an axially inward-pointing spacer.
versehen ist, an dem mindestens ein Stützring mit einem Außendurchmesser, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der Druckhülse, angeordnet ist. Mittels des Stützringes wird die Druckhülse auch dann schon bzw. noch ausreichend sicher gehalten, wenn sie erst bzw. nur noch auf den einen der beiden Tragkörper aufgesetzt ist. Da der Stützring einen Außendurchmesser aufweist, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser der Druckhülse, wird das Bewegen der Druckhülse in ihrer Axialrichtung beim Aufschieben auf den Stützring nicht behindert. Nach der Verbindung der Druckhülse auch mit dem zweiten Tragkörper hat der Außenumfang des Stützringes mit dem Innenumfang der Druckhülse keinen Kontakt mehr. Auf diese Weise behindert auch der Stützring in keiner Weise die gegebenenfalls vorgesehene Zuleitung des Druckmediums zu den beiden axial inneren Tragkörperteilen.is provided with at least one support ring with an outer diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the pressure sleeve. The support ring holds the pressure sleeve sufficiently securely even when it is first or only placed on one of the two support bodies. Since the support ring has an outer diameter that is slightly smaller than the inner diameter of the pressure sleeve, the movement of the pressure sleeve in its axial direction is not hindered when it is pushed onto the support ring. After the pressure sleeve has been connected to the second support body, the outer circumference of the support ring no longer has any contact with the inner circumference of the pressure sleeve. In this way, the support ring does not hinder in any way the supply of the pressure medium to the two axially inner support body parts.
Damit die Vorrichtung möglichst kostengünstig hergestellt werden kann und gleichzeitig ein vielseitiger Einsatz mit unterschiedlich dimensionierten Druckhülsen möglich ist, ist bevorzugt vorgesehen, daß jeweils der Wellenstummel, der axial äußere Tragkörperteil, der axial innere Tragkörperteil, der Ring und gegebenenfalls das Distanzstück mit dem Stützring als miteinander lösbar verbundene Einzelbauteile ausgeführt sind. Durch diese Modulbauweise lassen sich Tragkörper zusammenbauen, die durch Austausch einzelner Teile an unterschiedliche Durchmesser und unterschiedliche Längen von Druckhülsen anpaßbar sind. Die Wellenstummel können dabei unabhängig von den Maßen der Druckhülse in jedem Fall eingesetzt werden.In order to ensure that the device can be manufactured as cost-effectively as possible and at the same time that it can be used in a variety of ways with pressure sleeves of different dimensions, it is preferably provided that the shaft stub, the axially outer support body part, the axially inner support body part, the ring and, if applicable, the spacer with the support ring are designed as individual components that are detachably connected to one another. This modular design allows support bodies to be assembled that can be adapted to different diameters and different lengths of pressure sleeves by exchanging individual parts. The shaft stub can be used in any case, regardless of the dimensions of the pressure sleeve.
Um die vorstehend erwähnten Einzelbauteile möglichst einfach und zeitsparend miteinander verbinden und voneinander lösen zu können, wird vorgeschlagen, daß an jedem Tragkörper axial innen ein Spannring vorgesehen ist, der durch eine Spannschraube in Axialrichtung gegen den zuge-In order to be able to connect and disconnect the above-mentioned individual components as simply and quickly as possible, it is proposed that a clamping ring is provided axially on the inside of each support body, which is tightened in the axial direction by a clamping screw against the associated
hörigen Wellenstummel anspannbar ist, und mit dem jeweils der Wellenstummel, der axial äußere Tragkörperteil und gegebenenfalls das Distanzstück mit dem Stützring zu einer mechanisch starren Baueinheit verbindbar sind. Mittels einer einzigen Schraubverbindung je Tragkörper lassen sich so dessen Einzelbauteile mit der nötigen Festigkeit und Starrheit miteinander verbinden, was einen gegebenenfalls erforderlichen Umbau der Tragkörper einfach und schnell macht.can be clamped to the associated shaft stub, and with which the shaft stub, the axially outer support body part and, if necessary, the spacer with the support ring can be connected to form a mechanically rigid structural unit. Using a single screw connection per support body, its individual components can be connected to one another with the necessary strength and rigidity, which makes any necessary conversion of the support body simple and quick.
Wie oben beschrieben wurde, wird in einer Ausführung der Vorrichtung das Aufeinanderzubewegen des jweils ersten und zweiten Tragkörperteils mittels eines Druckmediums bewirkt. Die Bewegung der beiden Tragkörperteile voneinander weg wird jeweils durch die Eigenspannung des Ringes aus dem elastisch-flexiblen Material bewirkt, so daß für die Rückstellung keine eigenen zusätzlichen Betätigungsmittel nötig sind. Um diese Rückstellbewegung in ihrem Bewegungsweg auf das erforderliche Maß zu begrenzen, ist vorgesehen, daß der Spannring und/oder das gegebenenfalls vorgesehene Distanzstück je eine in Radialebene liegende, axial nach außen weisende Ringfläche aufweisen, die als Anschlag für den axial inneren Tragkörperteil in dessen Verschiebungsrichtung axial nach innen dient.As described above, in one embodiment of the device, the first and second supporting body parts are moved towards each other by means of a pressure medium. The movement of the two supporting body parts away from each other is caused by the inherent tension of the ring made of the elastic-flexible material, so that no additional actuating means are required for the reset. In order to limit the path of this reset movement to the required extent, the clamping ring and/or the spacer provided, if applicable, each have an annular surface lying in the radial plane and pointing axially outwards, which serves as a stop for the axially inner supporting body part in its axially inward displacement direction.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand einer Zeichnung erläutert. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Vorrichtung mit einer von dieser gehalterten Druckhülse im Längsschnitt. In the following, an embodiment of the device according to the invention is explained using a drawing. The only figure in the drawing shows a device with a pressure sleeve held by it in longitudinal section.
Wie aus der Zeichnung ersichtlicht ist, umfaßt die Vorrichtung 1 zwei Tragkörper 10, 10', die jeweils an den Stirnendbereichen 21, 21' einer hohlzylindrischen Druckhülse 2 angeordnet sind. Jeder Tragkörper 10, 10' umfaßt einen Wellenstummel 18, 18' zur drehbaren EinspannungAs can be seen from the drawing, the device 1 comprises two support bodies 10, 10', which are each arranged on the front end areas 21, 21' of a hollow cylindrical pressure sleeve 2. Each support body 10, 10' comprises a shaft stub 18, 18' for rotatable clamping
der Vorrichtung zusammen mit der Hülse 2 in einer Bearbeitungseinrichtung, beispielsweise einer Gravurmaschine. Weiterhin gehören zu jedem Tragkörper 10, 10' je ein axial äußerer Tragkörperteil 11, 11' und ein axial innerer Tragkörperteil 12, 12'. Die beiden Tragkörperteile 11, 12 bzw. 11', 12' sind jeweils relativ zueinander in Axialrichtung begrenzt verschiebbar. Hierzu besitzt jeweils der axial äußere Tragkörperteil 11, 11' eine zylindrische Außenumfangsfläche 111, Hl7, auf der mit einer passenden Innenumfangsfäche 121, 121' jeweils der axial innere Tragkörperteil 12, 12' geführt ist. Zwischen je einer axial nach innen weisenden Ringfläche 112, 112' des axial äußeren Tragkörperteils 11, 11' und der axial nach außen weisenden Stirnfläche des axial inneren Tragkörperteils 12, 12' ist an jedem Stirnendbereich 21, 21' der Druckhülse 2 ein Ring 13, 13' aus einem elastischflexiblen Material angeordnet. Diese Ringe 13, 13' werden durch Aufeinanderzubewegen des jeweils äußeren Tragkörperteils 11, 11' und inneren Tragkörperteils 12, 12' in Axialrichtung komprimiert und dadurch in Radialrichtung gegen den Innenumfang 22 der Druckhülse 2 expandiert. Hierdurch wird die Druckhülse 2 relativ zu den Tragkörpern 10, 10' fixiert. In dieser fixierten Stellung liegt gleichzeitig die Druckhülse 2 mit ihrer Stirnkante entlang ihres gesamten Umfanges an der Ringfläche 112, 112' der beiden äußeren Tragkörperteile 11 an. In diesem Zustand ist die Druckhülse 2 fixiert und zentriert und kann so mit ausreichender Rundlaufgenauigkeit in einer zugehörigen Bearbeitungseinrichtung um ihre Längsmittelachse 20 gedreht werden, um die Außenumfangsfläche 23 der Druckhülse 2 zu bearbeiten, beispielsweise durch Lasergravur zu gravieren.the device together with the sleeve 2 in a processing device, for example an engraving machine. Furthermore, each support body 10, 10' has an axially outer support body part 11, 11' and an axially inner support body part 12, 12'. The two support body parts 11, 12 and 11', 12' can each be moved relative to one another in the axial direction to a limited extent. For this purpose, the axially outer support body part 11, 11' has a cylindrical outer peripheral surface 111, Hl 7 on which the axially inner support body part 12, 12' is guided with a matching inner peripheral surface 121, 121'. A ring 13, 13' made of an elastically flexible material is arranged at each end region 21, 21' of the pressure sleeve 2 between an axially inward-facing ring surface 112, 112 ' of the axially outer support body part 11, 11' and the axially outward-facing end surface of the axially inner support body part 12, 12'. These rings 13, 13' are compressed in the axial direction by moving the respective outer support body part 11, 11' and inner support body part 12, 12' towards one another and are thereby expanded in the radial direction against the inner circumference 22 of the pressure sleeve 2. This fixes the pressure sleeve 2 relative to the support bodies 10, 10'. In this fixed position, the pressure sleeve 2 simultaneously rests with its end edge along its entire circumference on the ring surface 112, 112' of the two outer support body parts 11. In this state, the pressure sleeve 2 is fixed and centered and can thus be rotated about its longitudinal center axis 20 with sufficient concentricity in an associated machining device in order to machine the outer peripheral surface 23 of the pressure sleeve 2, for example by laser engraving.
Um bei der Halterung von relativ langen Druckhülsen 2 diese beim Aufsetzen auf die beiden Tragkörper 10, 10' gegen ein Herabfallen zu sichern, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 der in der Zeich-In order to secure relatively long pressure sleeves 2 against falling when they are placed on the two support bodies 10, 10', the illustrated embodiment of the device 1 is provided with the
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nung linke Tragkörper 10 mit einem axial nach innen weisenden Distanzstück 14 versehen, das auf einen axial nach innen weisenden Fortsatz des Wellenstummels 18 aufgeschoben ist und an dessen axial innerem Ende ein Stützring 15 angeordnet ist. Der Stützring 15 besitzt einen Außendurchmesser, der geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Druckhülse 2. Wenn eine Druckhülse 2 mit den Tragkörpern 10, 10' verbunden werden soll, werden zunächst die Tragkörper 10, 10' ausreichend weit in Axialrichtung auseinandergefahren. Dann wird die Druckhülse 2 von rechts her mit ihrem in der Zeichnung linken Stirnende 21 über den Stützring 15 in Richtung zum linken Tragkörper 10 geführt, bis das Stirnende 21 der Druckhülse 2 an der Ringfläche 112 des Tragkörperteils 11 anliegt. In dieser Stellung kann die Bedienungsperson die Druckhülse 2 loslassen, ohne daß die Druckhülse 2 sich selbsttätig wieder von dem linken Tragkörper 10 lösen kann. Die Druckhülse 2 kann mit ihrem rechten Ende lediglich um einen kleinen Wegbetrag nach unten absinken, bis sie oben mit ihrem Innenumfang 22 auf den Stützring 15 trifft. Zum Verbinden des rechten Stirnendbereiches 21' der Druckhülse 2 mit dem rechten Tragkörper 10' wird dieser in Axialrichtung auf die Druckhülse 2 zu bewegt, wobei die Bedienungsperson lediglich die Druckhülse 2 etwas anheben muß, um das Einfahren des rechten Tragkörpers 10' in das Innere 24 der Druckhülse 2 zu ermöglichen.The left support body 10 is provided with an axially inwardly pointing spacer 14 which is pushed onto an axially inwardly pointing extension of the shaft stub 18 and at whose axially inner end a support ring 15 is arranged. The support ring 15 has an outer diameter which is slightly smaller than the inner diameter of the pressure sleeve 2. If a pressure sleeve 2 is to be connected to the support bodies 10, 10', the support bodies 10, 10' are first moved apart sufficiently in the axial direction. Then the pressure sleeve 2 is guided from the right with its front end 21 on the left in the drawing over the support ring 15 in the direction of the left support body 10 until the front end 21 of the pressure sleeve 2 rests on the ring surface 112 of the support body part 11. In this position, the operator can let go of the pressure sleeve 2 without the pressure sleeve 2 being able to detach itself from the left support body 10 again. The pressure sleeve 2 can only sink downwards with its right end by a small distance until it meets the support ring 15 at the top with its inner circumference 22. To connect the right front end area 21' of the pressure sleeve 2 to the right support body 10', the latter is moved in the axial direction towards the pressure sleeve 2, whereby the operator only has to lift the pressure sleeve 2 slightly to enable the right support body 10' to be inserted into the interior 24 of the pressure sleeve 2.
Wie weiter oben schon erwähnt, erfolgt die Fixierung der Druckhülse 2 auf der Vorrichtung 1 durch radiales Expandieren der Ringe 13, 13'. Hierzu müssen die jeweils axial inneren Tragkörperteile 12, 12' axial nach außen bewegt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird hierzu ein Druckmedium, zweckmäßig Druckluft, verwendet. Das Druckmedium kann durch Druckmediumkanale 181', die durch den in der Zeichnung rechten Wellenstummel 18' verlaufen, in das Innere 24 der Druckhülse 2 eingeleitetAs already mentioned above, the pressure sleeve 2 is fixed to the device 1 by radially expanding the rings 13, 13'. To do this, the axially inner support body parts 12, 12' must be moved axially outwards. In the present embodiment, a pressure medium, preferably compressed air, is used for this purpose. The pressure medium can be introduced into the interior 24 of the pressure sleeve 2 through pressure medium channels 181', which run through the right-hand shaft stub 18' in the drawing.
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werden. Dabei bilden die jeweils axial äußeren Tragkörperteile 11, 11' zusammen mit der Druckhülse 2 einen Zylinder, in welchem jeweils der axial innere Tragkörperteil 12, 12' als Kolben fungiert. Die Abdichtung zwischen dem jeweiligen axial inneren Tragkörperteil 12, 12' und der Druckhülse 2 übernehmen dabei gleichzeitig die Ringe 13, 13'. Da innerhalb einer Bearbeitungseinrichtung die Wellenstummel 18, 18' fest eingespannt sind, beispielsweise mittels zweier Dreibackenfutter, können sich die damit fest verbundenen axial äußeren Tragkörperteile 11, 11' in Axialrichtung nicht bewegen. Die Zuführung des Druckmediums sorgt deshalb dafür, daß sich allein die jeweils axial inneren Tragkörperteile 12, 12' in Axialrichtung nach außen bewegen und so für die gewünschte radiale Expansion der Ringe 13, 13' sorgen. Die Rückstellung der axial inneren Tragkörperteile 12, 12' erfolgt einfach durch Ablassen des Druckmediums aus dem Inneren 24 der Druckhülse 2 und durch die Eigenspannung der Ringe 13, 13'.The axially outer support body parts 11, 11' together with the pressure sleeve 2 form a cylinder in which the axially inner support body part 12, 12' acts as a piston. The rings 13, 13' simultaneously provide the seal between the axially inner support body part 12, 12' and the pressure sleeve 2. Since the shaft stubs 18, 18' are firmly clamped within a processing device, for example by means of two three-jaw chucks, the axially outer support body parts 11, 11' firmly connected to them cannot move in the axial direction. The supply of the pressure medium therefore ensures that only the axially inner support body parts 12, 12' move outwards in the axial direction and thus ensure the desired radial expansion of the rings 13, 13'. The axially inner support body parts 12, 12' are reset simply by draining the pressure medium from the interior 24 of the pressure sleeve 2 and by the internal stress of the rings 13, 13'.
Um in dem Ringspaltraum zwischen dem jeweils axial äußeren Tragkörperteil 11, ll7 und dem axial inneren Tragkörperteil 12, 12' keinen Überdruck aufzubauen, der die Verschiebung der axial inneren Tragkörperteile 12, 12' behindern würde, sind in den beiden axial äußeren Tragkörperteilen 11, 11' jeweils mehrere Entlüftungsbohrungen 114 angebracht.In order to prevent excess pressure from building up in the annular gap between the axially outer support body part 11, 117 and the axially inner support body part 12, 12', which would hinder the displacement of the axially inner support body parts 12, 12', a plurality of vent holes 114 are provided in each of the two axially outer support body parts 11, 11'.
Wie die Zeichnung weiter zeigt, sind die beiden die Vorrichtung 1 bildenden Tragkörper 10, 10' modular, d.h. aus mehreren Einzelbauteilen aufgebaut, die miteinander zu den Tragkörpern 10, 10' verbunden sind. Der in der Zeichnung linke Tragkörper 10 besteht aus dem Wellenstummel 18, dem axial äußeren Tragkörperteil 11, dem axial inneren Tragkörperteil 12, dem Distanzstück 14 und dem Stützring 15. Alle genannten Teile werden mittels einer einzigen Spannscheibe 16, die durch eine SpannschraubeAs the drawing further shows, the two support bodies 10, 10' forming the device 1 are modular, i.e. constructed from several individual components that are connected to one another to form the support bodies 10, 10'. The support body 10 on the left in the drawing consists of the shaft stub 18, the axially outer support body part 11, the axially inner support body part 12, the spacer 14 and the support ring 15. All of the above-mentioned parts are connected by means of a single clamping disk 16, which is secured by a clamping screw
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17 anspannbar ist, zusammengehalten. Die Spannscheibe und die Spannscheibe 17 sind am axial inneren Ende des Tragkörpers 10 angebracht und ebenso wie die anderen Teile der Vorrichtung 1 rotationssymmetrisch ausgeführt und zentriert angebracht, so daß Unwuchten beim Drehen der Druckhülse 2 zusammen mit den Tragkörpern 10, 10' ausgeschlossen werden. Zur exakten Zentrierung zwischen dem Wellenstummel 18 und dem axial äußeren Tragkörper 11 ist zwischen beiden eine Konusverbindung vorgesehen, die durch eine konische Innenumfangsfläche 113 des axial äußeren Tragkörperteils 11 und eine passende konische Außenumfangsfläche 183 des Wellenstummels 18 gebildet ist.17 can be tightened. The clamping disk and the clamping disk 17 are attached to the axially inner end of the support body 10 and, like the other parts of the device 1, are rotationally symmetrical and mounted in a centered manner so that imbalances are excluded when the pressure sleeve 2 rotates together with the support bodies 10, 10 ' . For exact centering between the shaft stub 18 and the axially outer support body 11, a conical connection is provided between the two, which is formed by a conical inner circumferential surface 113 of the axially outer support body part 11 and a matching conical outer circumferential surface 183 of the shaft stub 18.
In einer entsprechenden Ausgestaltung umfaßt der in der Zeichnung rechte Tragkörper 10' den Wellenstummel 18', den axial äußeren Tragkörperteil II7, den axial inneren Tragkörperteil 12' und ebenfalls je eine Spannscheibe 16' mit Spannschraube 17'. Die Verbindung zwischen dem Wellenstummel 18' und dem zugehörigen axial äußeren Tragkörperteil 11' ist in gleicher Weise wie beim linken Tragkörper 10 ausgeführt, nämlich mit einer konischen Innenumfangsfläche 113' im axial äußeren Tragkörperteil II7 und einer passenden konischen Außenumfangsfläche 181' am Wellenstummel 18'. Zusätzlich ist die Spannscheibe 16' hier mit Druckmediumdurchlaßbohrungen 161' versehen, um das Druckmedium aus den Druckmediumkanälen 181' ungehindert in das Innere 24 der Druckhülse 2 einströmen zu lassen.In a corresponding embodiment, the right-hand support body 10' in the drawing comprises the shaft stub 18', the axially outer support body part II 7 , the axially inner support body part 12' and also a clamping disk 16 ' with clamping screw 17'. The connection between the shaft stub 18' and the associated axially outer support body part 11' is designed in the same way as for the left-hand support body 10, namely with a conical inner circumferential surface 113' in the axially outer support body part II 7 and a matching conical outer circumferential surface 181' on the shaft stub 18'. In addition, the clamping disk 16' is provided here with pressure medium passage holes 161' in order to allow the pressure medium to flow unhindered from the pressure medium channels 181' into the interior 24 of the pressure sleeve 2.
Um den Rückstellweg der axial inneren Tragkörperteile 12, 12' auf das nötige Maß zu begrenzen, ist bei dem in der Zeichnung linken axial inneren Tragkörperteil 12 an dem dort vorgesehenen Distanzstück 14 an dessen linkem Endbereich eine Stufe zur Bildung eines Anschlages 142 vorgesehen; entsprechend ist am rechten Tragkörper 10' an der Spannscheibe 16' eine entsprechende Stufe zurIn order to limit the return path of the axially inner support body parts 12, 12' to the necessary extent, a step for forming a stop 142 is provided on the spacer 14 provided there on the left end area of the axially inner support body part 12 on the left in the drawing; accordingly, a corresponding step for forming a stop 142 is provided on the clamping disk 16' on the right support body 10'.
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Bildung eines Anschlages 162' für den dortigen axial inneren Tragkörperteil 12' angebracht. Um ein Entweichen des Druckmediums aus dem Inneren 24 der Druckhülse 2 durch den Bewegungsspalt zwischen dem Innenumfang des axial inneren Tragkörperteils 12 und dem Distanzstück bzw. der Spannscheibe 16' zu unterbinden, sind dort Dichtringe 123, 123', z.B. O-Ringe, vorgesehen.Formation of a stop 162' for the axially inner support body part 12' there. In order to prevent the pressure medium from escaping from the interior 24 of the pressure sleeve 2 through the movement gap between the inner circumference of the axially inner support body part 12 and the spacer or the clamping disk 16', sealing rings 123, 123', e.g. O-rings, are provided there.
Durch ihre Modulbauweise ist die Vorrichtung 1 einfach an unterschiedliche Druckhülsen 2 anpaßbar, denn bei unterschiedlichen Innendurchmessern der Druckhülse 2 werden nur die axial äußeren Tragkörperteile 11, 11', die axial inneren Tragkörperteile 12, 12' und, sofern vorhanden, der Stützring 15 ausgetauscht. Bei unterschiedlich langen Druckhülsen 2 wird nur der Abstand der beiden Tragkörper 10, 10' angepaßt; das Distanzstück 14 muß dabei nicht ausgetauscht werden.Due to its modular design, the device 1 can be easily adapted to different pressure sleeves 2, because if the pressure sleeve 2 has different inner diameters, only the axially outer support body parts 11, 11', the axially inner support body parts 12, 12' and, if present, the support ring 15 are exchanged. If the pressure sleeves 2 have different lengths, only the distance between the two support bodies 10, 10' is adjusted; the spacer 14 does not have to be exchanged.
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,Device (1) for receiving and holding a hollow cylindrical pressure sleeve (2), in particular during contactless processing of the outer pressure sleeve circumferential surface (23), e.g. by laser engraving, wherein the device (1) can be brought into engagement with the pressure sleeve (2) on the inner circumference (22) of the latter and wherein the device (1) has at each pressure sleeve end (21, 21') a shaft stub (18, 18') projecting axially outwards beyond this for the purpose of rotatable clamping in a processing system, in particular in a laser engraving machine,
characterized,
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