DE3017085A1 - Doppelstizventil - Google Patents
DoppelstizventilInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
- F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
- F16K1/446—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series with additional cleaning or venting means between the two seats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
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Description
mein Zeichen: 0536 Pt
GEA AHLBORN GmbH & Co. KG • Voss-Straße 11-13
3203 Sarstedt
Doppelsitzventil
Die Erfindung bezieht sich auf ein
Doppelsitzventil zum Absperren von strömenden Medien, mit Lekkagenkontrolle,
bestehend aus einem Verschlußglied mit zwei Ventiltellern, zwischen welchen der in der Schließstellung des Ventile
s mit der Atmosphäre verbundene Leckagenkontrollraum angeordnet ist, ein jeder Ventilteller sich in der Schließstellung
gegen je eine Ventilsitzfläche eines gemeinsamen Ventilsitzes anlegt und der im Umriß kreisförmige Leckagenkontrollraum mit
einer Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbar ist.
Die Reinigung des Leckagenkontrollraumes
von Doppelsitzventilen wird erforderlich, da bei einem jeden Schaltvorgang im allgemeinen für eine kurze Zeit Produkt den
Leckagenkontrollraum durchströmt. Im Falle einer Dichtungsbe- j Schädigung geschieht dasselbe. Es ist nun erforderlich, diesen \
;Raum aus hygienischen Gründen in kurzen Zeitabständen regelmäßig !
zu reinigen. Dafür sehen die bestehenden Konstruktionen dieser IArt die Einleitung von Reinigungsflüssigkeit sowohl von oben als!
[auch von unten in den Leckagenkontrollraum vor; in einem jeden :
Falle erfolgt aber die Zuleitung im Mittelbereich des in der Um- ;
— 2 —
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> ÜA3
> ÜA3
NACHGEREiOHT
rißlinie kreisrunden Leckagenkontrollraumes. Vom Mittelbereich wird dann die Reinigungsflüssigkeit nach außen geleitet, muß
dort umkehren und strömt wiederum zum Mitteibereich zurück, um dann im allgemeinen nach unten abzufließen. Die zentrale Einleitung
und Umlenkung nach außen führt dazu, daß in Richtung des äußeren Randbereiches dne Geschwindigkeit aufgrund der
Quersclinittsvergrößerung abnimmt. Im äußeren Umkehrpunkt wird die Geschwindigkeit gleich Null. Da die Reinigungswirkung einer
solchen Spülflüssigkeit im wesentlichen durch die Strömungsgeschwindigkeit bestimmt wird, haben diese bekannten Vorrichtungen einen nur unzureichenden Reinigungseffekt zu verzeichnen.
Darüber hinaus sind konstruktiv bedingt am äußeren Rand die kompliziertesten Formen des Raumes mit engen Spalten zu verzeichnen,
welche durch die ungenügende Bespülung nicht sauber werden.
Hier setzt der Erfindungsgedanke ein. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses bekannte Doppelsitzventil durch Erhöhung
des Reinigungseffektes zu verbessern. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Reinigungsflüssigkeit dem Leckagenkontrollraum
tangential zu dessen Umrißlinie zugeführt wird.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Zuführleitung für die Reinigungsflüssigkeit durch den Ventilsitz hindurchgeführt
.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird die Reinigungsflüssigkeit
im Tangentialbereich des Umrisses des Leckagenkontrollraumes mit hoher Geschwindigkeit eingeleitet. Die Reinigungsflüssigkeit
strömt dann längs des Umrisses des Leckagenkontrollraumes und schält die Verunreinigungen von außen nach
innen ab.
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BAD ORIGINAL
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Doppelsitzventil
es zum Absperren von strömenden Medien ist nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas näher erläutert. In dieser zeigen
in rein schematischer Weise: ,
Fig. 1 einen senkrechten Teilschnitt durch das Doppelsitzventil gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen waagerechten Schnitt längs der Linie XI-II
in Fig. 1.
Die Fig. 1 der Zeichnung zeigt einen senkrechten Teilschnitt durch das Doppelsitzventil zum Absperren von strömenden
Medien, z. B. einer Flüssigkeit. Dabei ist die Zuflußseite bzw. die Abflußseite des Mediums mit Z bzw. A bezeichnet.
Mit 1 ist ein Verschlußglied angedeutet, welches aus den
beiden Ventiltellern 2, 3 besteht. Der der Zuflußseite Z des Mediums
zugekehrte Ventilteller 2 läuft in eine Stange 2a aus, über welche das Öffnen bzw. Verschließen des Ventilverschlußgliedes 1
dadurch bewirkt wird, daß diese Stange 2a entsprechend nach oben bzw. nach unten bewegt wird. Die Verbindung des oberen Ventiltellers
2 mit dem unteren Ventilteller 3 erfolgt über einen Zapfen 2b, um welchen eine Vielzahl von Bohrungen 3a vorgesehen ist,
welche in eine hohlzylinderförmige Verlängerung 3b des unteren
Ventiltellers 3 einmünden.
Ein jeder Ventilteller 2 bzw. 3 bewegt sich in der Ln Fig.
1 dai'gestellten Schließstellung mit einem Dichtungsring 4 bzw. 5
gegen, eine zugeordnete Ventilsitzfläche 6 bzw. 7 eines gemeinsamen
Ventilsitzes 8 an.
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BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
-X-
Zwischen den beiden Ventilteller^. 2 and 3 ist der Leckagenkontrollraum
9 vorgesehen, welcher über die Bohrungen :5a und die hohlzylinderförmige Verlängerung 3b des unteren Ventiltellers
3 mit der Atmosphäre verbunden ist. Wenn also in der in Fig. 1 der Zeichnung dargestellten Schließstellung der obere
Ventilteller 2 an seiner Ventilsitzfläche 6 nicht dicht anliegt, dann strömen die Leckverluste über den Leckagenkontrollraum 9,
die Bohrungen 3a und die hohlzylinderförmige Verlängerung 3b in's
Freie.
'.'/ie namentlich die Fig. 2 deutlich zeigt, ist die Umrißlinie
des Leckagenkontrollraumes 9 kreisförmig.
Mit der Bezugsziffer 10 ist die Zuführleitung für die Reinigungsflüssigkeit R bezeichnet. Diese Zuführleitung 10 ist
durch den, den beiden Ventiltellern 2 und 3 gemeinsamen Ventilsitz 8 hindurchgeführt und in der Weise angeordnet, daß die Reinigungsflüssigkeit
R dem Leckagenkontrollraum 9 tangential zu dessen Umrißlinie zugeführt wird. Durch diese tangentiale Zuführung
der Reinigungsflüssigkeit R wird ein außerordentlich intensiver Reinigungseffekt verwirklicht, der auch schwer zugängliche
Stellen mitumfaßt. Die verunreinigte Reinigungsflüssigkeit wird dann über die Bohrungen 3a sowie die hohlzylinderförmige
Verlängerung 3b nach außen ausgetragen.
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Leerseite
Claims (2)
- 3Q17085NACHGEREICHTPATENTANSPRÜCHE( 1.)Doppelsitzventil zum Absperren von strömenden Medien, mit Leckagenkontrolle, bestehend aus einem Verschlußglied mit zwei Ventiltellern, zwischen welchen der in der Schließstellung des Ventiles mit der Atmosphäre verbundene Lecka- · genkontrollraum angeordnet ist, ein jeder Ventilteller sich in der Schließstellung gegen je eine Ventilsitzfläche eines gemeinsamen Ventilsitzes anlegt und der im Umriß kreisförmige Leckagenkontrollraum mit einer Reinigungsflüssigkeit beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsflüssigkeit (R) dem Leckagenkontrollraum (9) tangential zu dessen Umrißlinie zugeführt wird.
- 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführleitung (10) für die Reinigungsflüssigkeit (R) durch den Ventilsitz (8) hindurchgeführt ist.130045/0442
Priority Applications (2)
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ID=6101590
Family Applications (1)
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- 1980-09-26 JP JP13312580A patent/JPS56156560A/ja active Granted
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Also Published As
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |