DE3009180C2 - Steuereinrichtung zum Zustellen der längsverschiebbaren Schleifscheibe einer Walzenschleifmaschine - Google Patents

Steuereinrichtung zum Zustellen der längsverschiebbaren Schleifscheibe einer Walzenschleifmaschine

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DE3009180C2
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roller
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feeding
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DE3009180A
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DE3009180A1 (de
Inventor
Horst Dipl.-Ing. 4355 Waltrop Heinen
Klaus Dipl.-Ing. Kühn
Wilhelm Dr.Rer.Nat. Tappe
Friedrich Ing.(grad.) 4600 Dortmund Zahn
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Hoesch AG
Original Assignee
Estel Hoesch Werke AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/14—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the temperature during grinding

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Die trfindung betrifft eine Steuereinrichtung zum Zustellen der längsverschiebbaren Schleifscheibe einer Walzenschleifmaschine, auf der zum Nachschleifen die ungleichmäßigen Verschleiß aufweisende und unter ungleichmäßiger Temperaturverteilung über die Ballenlänge stehende Walze drehantreibbar eingespannt ist.
In allen Flachwalzwerken müssen die Walzen nach einer bestimmten Zeit in den Walzenwerkstätten nachgeschliffen werden. Dieses Nachschleifen bezweckt, die beim Walzprozeß aufgetretene Abnutzung der Walzenoberfläche zu überarbeiten und die Walzenoberfläche und die Walzenform (Hohl- oder Balligschliff) wieder in den walztechnologisch notwendigen Zustand zu bringen.
Dazu müssen die Walzen z. B. an der Luft bis zum vollen Temperaturausgleich abkühlen, was Zeit in Anspruch nimmt und somit große Walzenparks und Bindung von Kapital bedeutet. Diese großen Walzenparks müssen vorhanden sein, damit immer fertig geschliffene Walzen zur Verfugung stehen.
Um die Abkühlzeiten der Walzen zu verkürzen, hat man bereits Walzenkühleinrichtungen geschaffen, in denen die Walzen nach dem Ausbau aus den Walzgerüsten mit Wasser od. dgl. behandelt werden. Diese Einrichtungen sind aber sehr flächenintensiv und transportaufwendig und führen zu keinen zufriedenstellenden Ergebnissen.
Aus der DE-AS 23 10 483 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Nachschleifen von Walzen bekannt, bei dem während des Schleifvorganges mittels differenzierter Kühlmittelzufuhr eine Vergleichmäßigung der Temperatur der Walze erreicht werden soll. Dieses Verfahren kann jedoch keine definierten Walzenprofile nach Beendigung des Schleifvorganges garantieren, da die Temperaturverteilung über die Walzenballenlänge nur geschätzt werden kann und nicht mit Sicherheit eine homogene Temperatur nach Schleifende vorliegt.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Steuereinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ohne Vergleichmäßigung der temperatur
ίο über die Ballenlänge der Wdze vor dem bzw. beim Nachschleifen auskommt, die außerdem den Walzenpark eines Flachwalzwerkes entscheidend verringert, ohne daß die notwendige Verfügbarkeit von fertig geschliffenen Walzen reduziert wird.
Nach der Erfindung wird die Aufgabe in der Weise gelöst, daß längs der Ballenlänge der Walze Temperaturfühler zum Messen der unterschiedlichen Walzentemperatur angeordnet sind, die zum Eingeben und Verarbeiten der Temperaturwerte an einen Rechner angeschlossen sind, durch den bei vorgegebenem Walzendurchmesser, Walzenmanterial und gewünschtem Schliff die Zustellung der Schleifscheibe steuerbar ist.
Die Vorteile der Steuereinrichtung nach der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, daß sie keinerlei Wartezeiten zwischen Ausbau der Walze aus dem Walzgerüst und Schleifbeginn erfordert und einen genauen Walzenschliff bei beliebigem Temperaturprofil der Walze ermöglicht, wodurch der Walzenpark
mindestens um die Anzahl Walzen reduziert werden kann, die jeweils im Zwischenlager zum Zwecke des Temperaturausgleichs gelagert sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert.
Eine Walze 1 mit beliebiger Temperaturverteilung und beliebigem Verschleiß über ihre Ballenlänge ist direkt nach dem Ausbau aus einem nicht dargestellten Walzgerüst auf eine Walzenschleifmaschine 2 aufgesetzt worden. Vor Schleifbeginn wird die Temperatur-
verteilung über die Ballenlänge von Temperaturfühlern
3 gemessen. Diese Temperalurwerte und ihre Position auf der Ballenlänge der Walze 1 werden einem Rechner
4 zugeführt, der daraus ein Temperaturprofil der Walze 1 bildet. In Abhängigkeit von dem über die Eingabevor-
richtung 6 in den Rechner 4 eingegebenem Durchmesser bei Raumtemperatur und dem Wärmeausdehnungskoeffizienten der Walze 1 bestimmt der Rechner 4 das Verschleißprofil der zu schleifenden Walze 1 und errechnet über das ebenfalls eingegebene gewünschte
so Walzenprofil (Hohl- oder Balligschliff mit definierten Abmessungen) die notwendige Schleifkurve und steuert danach die Schleifscheibe 5.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Steuereinrichtung zum Zustellen der längsverschiebbaren Schleifscheibe einer Walzenschleifmaschine, auf der zum Nachschleifen die ungleichmäßigen Verschleiß aufweisende und unter ungleichmäßiger Temperaturverteilung über die Ballenlänge stehende Walze drehantreibbar eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß längs der Ballenlänge der Walze (1) Temperaturfühler (3) zum Messen der unterschiedlichen Walzentemperaturen angeordnet sind, die zum Eingeben und Verarbeiten der Temperaturwerte an einen Rechner (4) angeschlossen sind, durch den bei vorgegebenem Walzendurchmesser, Walzenmaterial und gewünschtem Schliff die Zustellung der Schleifscheibe (5) steuerbar Ku
DE3009180A 1980-03-11 1980-03-11 Steuereinrichtung zum Zustellen der längsverschiebbaren Schleifscheibe einer Walzenschleifmaschine Expired DE3009180C2 (de)

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EP81100257A EP0035627B1 (de) 1980-03-11 1981-01-15 Verfahren zum Nachschleifen einer Walze
AT81100257T ATE5571T1 (de) 1980-03-11 1981-01-15 Verfahren zum nachschleifen einer walze.
JP3401181A JPS56152560A (en) 1980-03-11 1981-03-11 Method for after-grinding of roller

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EP0035627A3 (en) 1982-03-24
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EP0035627A2 (de) 1981-09-16
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