DE3002079A1 - Relais - Google Patents
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/02—Bases; Casings; Covers
- H01H50/04—Mounting complete relay or separate parts of relay on a base or inside a case
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Description
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 80 P 4 0 02 J)£
Relais
Die Erfindung betrifft ein Relais, bestehend aus einer Erregerspule, aus einem u-förmigen Rückschlußbügel,
dessen einer Schenkel als Kern der Erregerspule dient, aus einem Anker zur Betätigung mindestens eines Schaltkontaktes
eines Kontaktträgers, der einen annähernd senkrecht zur Achse der Erregerspule verlaufenden Tragsteg
zur Befestigung der Kontaktfinger jedes Schaltkontaktes aufweist, wobei der Kontaktträger am freien
Schenkel des Rückschlußbügels befestigt ist, und wobei eine Kante der Stirnfläche des freien Schenkels des
Rückschlußbügels als Lagerschneide für den Anker dient, der durch ein Halteelement am freien Schenkel des Rückschlußbügels
befestigt ist.
Ein derartiges Relais ist im Handel erhältlich. Dieses Relais weist einen plattenförmigen Anker auf, der senkrecht
zur Achse der Erregerspule und zum freien Schenkel des Rückschlußbügels angeordnet ist. Als Halteelement
dienen zwei senkrecht zur Ebene des Ankers verlaufende, . diesen durchstoßende Haltestifte, die durch eine Andruckplatte
am freien Schenkel des Befestigungsbügels durch eine Schraubbefestigung angepreßt sind. Der Anker
greift mit Betätigungsfingern an seinem dem Kern der Erregerspule abgewandten Ende über den freien Schenkel
des Rückschlußbügels hinaus. Ein voluminöser Kontaktträger umgreift die aus Erregerspule, Rückschlußbügel,
sowie Anker bestehende Betätigungseinheit von vier Seiten und ist durch zwei Schrauben mit dem freien Schenkel
des Rückschlußbügels verbunden. Der Kontaktträger weist unter anderem einen senkrecht zur Achse der Erregerspule
verlaufenden Tragsteg auf, auf dem mehrere Isolierstoff-
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platten durch zwei Verschraubungen befestigt sind. Zwischen
den Isolierstoffplatten sind die Kontaktfinger mehrerer Schaltkohtakte eingespannt, so daß die Kontaktfinger
senkrecht zur Achse der Erregerspule verlaufen. Die Kontaktfinger greifen erheblich über die Betätigungsfinger
des Ankers hinaus,so daß dieses bekannte Relais einen erheblichen Raumbedarf aufweist. Darüberhinaus
ist dieses Relais durch die VielzaM der notwendigen Verschraubungeii relativ aufwendig in der Montage.
Ein weiteres im Handel befindliches Relais weist eine zylindrische Erregerspule mit einem zylindrischen Kern
auf. Der Kern der Erregerspule greift einseitig über den Spulenflansch hinaus und ist mit einer Isolierstoffplatte
vernietet. Ein L-förmiger Rückschlußbügel liegt mit seinem Fuß am überstehenden Ende des Kerns der Er-.
regerspule an und ist zwischen dem einen Spulenflansch und der Isolierstoffplatte eingeklemmt. Dieser Rückschlußbügel
stützt sich an seiner der Erregerspule abgewandten Außenfläche an einer Schulter der Isolierstoffplatte
ab, deren Verlängerung gleichzeitig als Kontaktträger für drei hintereinander angeordnete Kontaktfinger
eines Umschaltkontaktes dient. Der freie Schenkel des Rückschlußbügels weist endseitig eine rechteckige Ausnehmung
auf, durch die ein winkelförmiger Anker hindurchgreift, dessen freier Schenkel im wesentlichen
parallel zum freien Schenkel des Rückschlußbügels verläuft. Eine in der Ausnehmung des freien Schenkels des
Rückschlußbügels angebrachte Spannfeder dient als HaIi 3-element
für den Anker und preßt diesen gegen eine als Lagerschneide dienende Kante der Stirnfläche des freien
Schenkels des Rückschlußbügels. Der freie Schenkel des Ankers weist einen zentralen Ausschnitt zur Bildung von
zwei seitlichen Ankerbetätigungsläppen auf, die durch
eine Isolierstoffbrücke verbunden sind. Die Isolierstoff brücke weist eine zentrale Ausnehmung auf, in die
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ein im wesentlichen kreuzförmiges Betätigungselement eingreift, das durch eine Ausnehmung des einen Kontaktfingers
des Wechselkontaktes hindurchgreift und sich mit dem Querbalken der Kreuzform am mittleren Kontaktfinger
abstützt. Bei diesem Relais tritt wegen des zusätzlichen Luftspaltes zwischen dem Kern der Erregerspule und dem
L-förmigen Rückschlußbügel keine optimale Führung des magnetischen Flusses auf, so daß zu seiner Ansteuerung
eine erhebliche Schaltleistung aufgebracht werden muß. Darüberhinaus weist dieses Relais eine erhebliche Bauhöhe
auf, da der Spulenkörper der Erregerspule durch den als Isolierstoffplatte ausgebildeten Kontaktträger
Untergriffen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Relais der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß es Kompaktheit
und Montagefreundlichkeit mit einem geringen Bedarf an Steuerleistung verbindet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Anker winkelförmig ausgebildet ist, daß der nicht mit dem
Kern der Erregerspule zusammenwirkende freie Schenkel des Ankers im wesentlichen parallel zum freien Schenkel des
Rückschlußbügels verläuft, daß die Kontaktfinger jedes Schaltkontaktes annähernd parallel zur Achse der Erregerspule
angeordnet und im Tragsteg befestigt sind und daß der Tragsteg ein Befestigungsansatz aufweist, über den
der Kontaktträger an dem vom freien Schenkel des Ankers nicht überdeckten Teil des freien Schenkels des Rückschlußbügels
befestigt ist.
Durch die winkelförmige Gestaltung des Ankers, durch die zum freien Schenkel des Rückschlußbügels annähernd paral?
lele Anordnung des freien Schenkels des Ankers und durch
den annähernd parallelen Verlauf der Kontaktfinger zur Achse der Erregerspule wird ein sehr raumökonomischer
Aufbau des Relais ermöglicht. Die Befestigung der Kon-
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tastfinger im Tragsteg und durch das Vorsehen des Befestigungsansätzes,
durch den der Kontaktträger an dem vom freien Schenkel des Ankers nicht überdeckten Teil
des freien Schenkels des Rückschlußbügels befestigter ist, wird neben dem kompakten Aufbau eine hohe Montagefreundlichkeit
erreicht. Darüberhinaus führt der uförmige Rückschlußbügel in einstückiger Ausführung gegenüber
dem in der Beschreibungseinle.tung an zweiter
Stelle genannten bekanntem Relais zu einer Verringerung
der Luftspalte im magnetischen Kreis, so daß eine optimale Führung des magnetischen Flusses und damit eine
hohe Ankerbetätigungskraft bei minimaler Ansteuerleistung erreicht ist.
Ss ist vorteilhaft, wenn der Kontaktträger durch eine
einzige Schraube am freien Schenkel des Rückschlußbügels befestigt ist. Dies erleichtert den Fertigungs- und Montageaufwand.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist eine Betätigungsplatte
vorgesehen, die eine mechanische Wirkverbindung zwischen dem freien Schenkel des Ankers und einem
Kontaktfinger jedes Schaltkontaktes herstellt. Diese Betätigungsplatte dient der einwandfreien Übertragung
der Ankerbetätigungskraft auf den beweglichen Kontaktfinger jedes Schaltkontaktes. Als Werkstoff für die Betätigungsplatte
kann vorteilhaft Isolierstoff gewählt werden, da dessen mechanische Eigenschaften für die auftretenden
Betätigungskräfte voll ausreichend sind und damit ohne weitere Maßnahmen eine gute Isolation zwisc ien
Kontaktfinger und Anker erreicht ist. Darüberhinaus wird durch das geringe Gewicht dieses Werkstoffes ein trägheitsarmes
Ansprechen des Relais begünstigt.
Die Betätigungsplatte kann zwischen mindestens einem Schaltfinger jedes Schaltkontaktes und dem freien Schenkel
des Ankers Ausnehmungen aufweisen. Diese Ausnehmungen
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dienen der Verbesserung der Isolation durch. Verlängerung der Kriechstromwege. Darüberhinaus kann durch diese
Ausnehmung bei der Ausführung der Schaltkontakte als Öffnerkontakt oder als ¥echslerkontakt der jeweils unbewegliche
Schaltfinger durch diese Ausnehmung hindurchragen, wodurch ebenfalls der raumökonomische Aufbau des
Relais begünstigt wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Kontaktträger
mit einem an dem dem freien Schenkel des Rückschlußbügels abgewandten Ende des Tragsteges mit einer '.
in Richtung der Achse der Erregerspule verlaufenden Rückwand zur Bildung einer L-förmigen Struktur versehen. Diese
Rückwand schützt die Kontaktfinger der Schaltkontakte gegen ungewollte mechanische Einwirkungen und Beschädigungen.
Es ist vorteilhaft, wenn der freie Schenkel des Ankers einen zentralen Ausschnitt zur Bildung von zwei Ankerbetätigungslappen
aufweist. Damit wird einerseits durch eine Massenverringerung des Ankers und damit Reduktion
des Trägheitsmomentes eine hohe Betätigungsgeschwindigkeit des Relais erreicht. Daruberhinaus entsteht zwischen
den Ankerbetätigungslappen eine freie Fläche des freien Schenkels des Rückschlußbügels, an dem der Befestigungsansatz des Kontaktträgers anliegen und verschraubt werden
kann, so daß diese Maßnahme letztlich ebenfalls den raumökonomischen Aufbau des Relais begünstigt.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Relais besteht darin,
daß die Ankerbetätigungslappen Vertiefungen aufweisen, in die Vorsprünge der Betätigungsplatte eingreifen und
daß ein weiterer Vorsprung der Betätigungsplatte in eine Führungsvertiefung der Rückwand eingreift. Damit ist eine
mechanisch günstige Dreipunktführung der Betätigungsplatte - unabhängig von der Anzahl der zu betätigenden
Schaltkontakte - erreicht.
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Eine alternative vorteilhafte Ausführungsform besteht
darin, daß die Ankerbetätigungslappen Vertiefungen aufweisen,
in die Vorsprünge der Betätigungsplatte eingreifen und daß in eine Ausnehmung zumindest eines beweglichen
Kontaktfingers eines Schaltkontaktes ein weiterer Vorsprung der Betätigungsplatte eingreift. Damit ist es
jedoch erforderlich, zumindest in einem Kontaktfinger eine Ausnehmung vorzusehen, v,as dessen Stromtragfähigkeit
ungünstig beeinflussen kann. Darüberhinaus ist es bei dem die Ausnehmung aufweisenden Kontaktfinger schwieriger,
die Justierung eines Mindestabstandes, beispielsweise
um den Abbrand zu kompensieren, zwischen Kontaktfinger und Betätigungsplatte einzustellen, da eine optische
Kontrolle dieses Abstandes nicht mehr ohne weiteres möglich ist.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Relais besteht darin, daß der Befestigungsansatz am Ort des zentralen Ausschnittes des freien Schenkels
des Ankers am freien Schenkel des Rückschlußbügels anliegt
und durch die Schraube mit dem Rückschlußbügel verbunden
ist.
Der Befestigungsansatz kann quaderförmig gestaltet sein und eine zentrale Bohrung zur Aufnahme der Befestigungsschraube
aufweisen. Darüberhinaus kann der Befestigungsansatz in Richtung auf den freien Schenkel des Rückschlußbügels
hin über den Tragsteg überstehen. Damit ist ein ausreichender Freiraum für die freie Bewegung der
Ankerbetätigungslappen in Richtung auf die Schaltkontakce
hin sichergestellt.
Es ist vorteilhaft, wenn das Halteelement für den Anker
blattfederartig gestaltet ist:und zumindest mit einem Teil
seiner Fläche am freien Schenkel des Rückschlußbügels anliegend befestigt ist, wobei das Halteelement den Anker
mit mindestens einem federnden Haltearm in seiner vorge-
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gebenen Stellung relativ zum freien Schenkel des Rückschlußbügels
hält. Damit ist eine die notwendige Schwenkbeweglichkeit des Ankers gewährleistende Halterung des
Ankers am Rückschlußbügel erreicht.
Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn das Halteelement eine Befestigungsfläche aufweist, die durch den Befestigungsansatz
des Koni aktträgers an den freien Schenkel des Rückschlußbügels angepreßt ist. Damit ist zugleich
mit der Schraubbefestigung des Kontaktträgers am freien Schenkel des Rückschlußbügeis auch die schwenkbewegliche
Befestigung des Ankers ermöglicht. Dies stellt, da nur eine einzige Verschraubung benötigt wird, eine
sehr montagefreundliche Lösung dar.
Das Halteelement kann zwei endseitig krallenartig abgekrümmte Haltearme aufweisen, die in Einsenkungen im Bereich
der Krümmungszone des Ankers eingreifen und diesen gegen die Lagerschneide des freien Schenkels des Rück-Schlußbügeis
andrücken. Durch diesen Zweipunkt-Kraftangriff ist eine besonders zuverlässige und verkippungsfreie
Halterung des Ankers erreicht, wodurch auch eine optimale Führung des magnetischen Flusses über den nunmehr
reproduzierbar vorgegebenen Luftspalt zwischen Anker und Stirnfläche des freien Schenkels des Rückschlußbügels
ermöglicht ist. Da die durch die Haltearme vermittelte Kraftwirkung im Bereich der Krümmungszone des Ankers
erfolgt, wird durch die Haltekraft nahezu kein zusätzliches Drehmoment auf den Anker ausgeübt.
Aus der Befestigungsfläche des Halteelementes kann eine Haltenase abstehen, die in eine Halteöffnung im freien
Schenkel des Rückschlußbügels eingreift. Damit wird bei der Montage des Relais vor der endgültigen Festlegung
des Halteelementes durch die Verschraubung des Kontaktträgers bereits eine Festlegung des Ankers erreicht, so
daß vor der nachfolgenden Anbringung des Kontaktträgers
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ein Herabgleiten des Ankers aus seiner vorgegebenen Stellung am Rückschlußbügel ausgeschlossen ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Kontaktträger
mit zwei Schaltkontakten bestückt, die zu beiden Seiten einer die Achse der Erregerspule enthaltenden und
senkrecht durch den Tragsteg verlaufenden Bezugsebene an geordnet sind. Durch diese Nebeneinanderanordnung der
Schaltkontakte ist eine geringe Bautiefe des Relais möglieh.
Als Schaltkontakte kann eine beliebige Zweierkombination
aus den drei Elementen Schließkontakt, Öffnerkontakt und Wechselkontakt eingesetzt sein.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Relais besteht darin, daß die einstückige Betätigungsplatte
aus zwei rechteckförmigen Teilflächen besteht, wobei jeweils eine geradlinige Außenkante zur Betätigung
des beweglichen Kontaktfingers des Schaltkontaktes dient und wobei bei einem Öffnerkontakt der feststehende
Kontaktfinger berührungslos durch die zugeordnete Ausnehmung der Betätigungsplatte hindurchragt. Die Wahl der
geradlinigen Außenkante zur Betätigung des beweglichen Kontaktfingers gestattet eine leichte optische Kontrolle
der Anlage bzw. des erforderlichen Abstandes zwischen be weglichem Kontaktfinger und Außenkante der Betätigungsplatte
bei der Justierung der Schaltkontakte.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Kontaktträger
zumindest einen seitlichen Stützarm auf, der den freien Schenkel des Rückschlußbügels übergreift und den
Spulenflansch der Erregerspule, der mit seiner Außenseite
sich an dem die beiden Schenkel des Rückschlußbügels verbindenden Steg abstützt, an der Innenfläche untergreift.
Damit ist durch den Kontaktträger gleichzeitig die Halterung der Erregerspule auf dem Rückschlußbügel
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erreicht und zwar in einer außerordentlich montagefreundlichen Weise; denn durch die einzige Schraubbefestigung,
durch die der Kontaktträger am freien Schenkel des Rückschlußbügels befestigt ist, erfolgt gleichzeitig
die schwenkbewegliche Halterung des Ankers über das blattfederartige Halteelement und zudem noch über
den seitlichen Stützarm die Festlegung der Erregerspule auf dem Rückschlißbügel. Da diese einzige Schraubbefestigung sehr leicht lösbar ist, können auch bei Beschädig
se digungen einzelner Elemente des Relais / - sei es die Erregerspule, die Betätigungsplatte, der Kontaktträger
oder das blattfederartige Halteelement - jederzeit mit geringstmöglichen Aufwand ersetzt werden.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Kontaktträger zwei parallele Stützarme aufweist, die bündig von außen
am freien Schenkel des Rückschlußbügeis anliegen. Damit
erfolgt eine besonders zuverlässige und verkippungsfreie Festlegung der Erregerspule auf dem Rückschlußbügel.
Darüberhinaus ist durch die beiden Haltearme eine vollkommene Sicherheit gegen Verdrehung des Kontaktträgers
um die Achse der Schraube erreicht. Durch die bündige Anlage der beiden parallelen Stützarme wird auch die Montage
begünstigt, da nach dem Aufstecken des Kontaktträgers auf den Rückschlußbügel bereits eine Art Klemmber
festigung zustande kommt.
Aus Gründen der Isolationssicherheit sowie aus fertigungs technischen Gründen ist es vorteilhaft, wenn der Kontaktträger
aus einem isolierenden Kunststoff besteht und einstückig gefertigt ist und wenn die Betätigungsplatte aus
Pertinax gefertigt ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen
in den Figuren 1 bis 9 näher erläutert. Dabei zeigt:
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Figur 1 das erfindungsgemäße Relais in perspektivischer
Darstellung,
Figur 2 eine weitere Ausführungsform des Relais
in perspektivischer Darstellung mit einer
abgewandelten Betätigungsplatte,
Figui 3 den Kontaktträger ohne Schaltkontakte für die in Figv.r 2 dargestellte Ausführungsform
in perspektivischer Darstellung,
Figur 4 eine Ausführungsform der Betätigungsplatte
für einen Öffnerkontakt und einen Schließerkontakt,
Figur 5 eine weitere Ausführungsform der Betätigungsplatte
für einen Öffnerkontakt und einen Schließkontakt,
Figur 6 eine Ausführungsform der Betätigungsplatte
für zwei Schließkontakte,
Figur 7 eine Ausführungsform der Betätigungsplatte
für zwei Öffnerkontakte,
Figur 8 eine Ausführungsform der Betätigungsplatte
für zwei Wechslerkontakte und
Figur 9 eine Darstellung des blattfederartigen Halteelementes für den Anker in der Mon ·
tagestellung.
In Figur 1 ist das erfindungsgemäße Relais mit dem Bezugszeichen
1 belegt. Die im Querschnitt rechteckige oder ovale Erregerspule trägt das Bezugszeichen 2. Die Erregerspule
2 sitzt auf dem einen Schenkel 3 des U-förmigen Rückschlußbügels.4. Der Schenkel 3 des Rückschlußbügels
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4 dient als Kern der Erregerspule 2. Der eine Schenkel
des Rückschlußbügels 4 ist durch einen Steg 5 mit dem freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels verbunden. Die
beiden Schenkel 3 und 6 des Rückschlußbügels 4 verlaufen im wesentlichen parallel zueinander. Ferner ist der
Rückschlußbügel 4 so gestaltet, daß alle Querschnitte durch seine Schenkel 4 und 6 senkrecht zur Achse der
Errege^spule 2 die Form eines schmalen Rechteckes aufweisen. Darüberhinaus sind der Steg 5 sowie der freie
Schenkel 6 des Rückschlußbügels gegenüber dem in die Erregerspule 2 eintauchenden Schenkel 3 in Querrichtung
verbreitert, um eine günstige Führung des magnetischen Flusses zu gewährleisten. Dem gleichen Ziel dient die
einstückige Ausführung des Rückschlußbügels 5, da damit gegenüber einer mehrstückigen Ausführung mit einer Trennung
in Kern und Rückschlußbügel störende Luftspalte
vermieden sind. Die endseitige Außenkante des freien Schenkels 6 des Rückschlußbügels 4 dient als Lagerschneide
7 für den winkelförmig ausgebildeten Anker 8.
Der von der Lagerschneide 7 sich zum Kern 3 der Erregerspule 2 hin erstreckende Schenkel 9 des Ankers 8 verjüngt
sich in Richtung zum Kern 3 bis auf dessen Breite am Kernort und weist somit Trapezform auf. Am Ort der Lagerschneide
7 ist der Schenkel 9 des Ankers 8 ebenso breit ausgeführt wie der freie Schenkel 6 des Rückschlußbügels
4. Diese Formgebung trägt zur optimalen Führung des magnetischen Flusses bei und gewährleistet einen
kleinen magnetischen Übergangswiderstand am Ort der La- ■ gerschneide 7. Die Verjüngung des Schenkels 9 am Ort des
Kernes 3 bewirkt eine Verringerung der bewegten Masse des Ankers und zieht damit eine erhebliche Verringerung
des Trägheitsmomentes nach sich. Querschnitte durch den Schenkel 9 parallel zum freien Schenkel 6 des Rückschlußbügeis
weisen Rechteckform auf.
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Der Winkel zwischen dem Schenkel 9 und dem freien Schenkel
10 ist am Ort der Lagerschneide 7 etwas größer als 9OP. Oberhalb der Lagerschneide weist der freie Schenkel
10 des Ankers 8 entlang der Biegelinie A eine weitere schwache Biegung zum freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels
4 hin auf. Der zu dem als Kern der Erregerspule 2 dienende Schenkel 3 hin verlaufende Schenkel 9
dt3 Ankers wird bei Erregung der Erregerspule angezogen,
so daß der andere Schenkel 13 des Ankers sich vom freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4 entfernt. Diese Bewegung
des freien Schenkels 10 wird durch die Betätigungsplatte 11 zur Betätigung der Schaltkontakte 12 und 13
des Kontaktträgers 14 genutzt.
Der freie Schenkel 10 des Ankers 8 verläuft annähernd parallel zum freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4.
Der freie Schenkel 10 weist einen zentralen, in Figur 1 nach oben hin offenen Ausschnitt 15 auf, so daß zwei
seitlich nebeneinander angeordnete Ankerbetätigungslappen
16 und 17 entstehen. Diese Maßnahme dient einerseits der Reduktion der bewegten Masse des Ankers 8, andererseits
wird durch den Ausschnitt 15 ein Teil des freien Schenkels 6 des Rückschlußbügels 4 freigelegt, der wie
später erläutert wird - für Befestigungsaufgaben genutzt wird. Jeder der Ankerbetätigungslappen 16 und 17
weist endseitig eine zum freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4 hin sich vorwölbende Prägung auf. In Figur
1 ist lediglich die Prägung 18 des Ankerbetätigungslappens
16 sichtbar. Durch diese Prägung ist eine definierte, kleinflächige Anlage des freien Schenkels 10 dej
Ankers 8 am freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4 erreicht, so daß an diesen Stellen ein vergleichsweiser
großer magnetischer Widerstand und eine schlechte Führung des magnetischen Flusses auftritt, so daß bei Betätigung
des Relais nur eine kleine Abreißkraft an dieser Stelle auftritt. In Figur 1 weisen die Ankerbetätigungslappen
16 und 17 oberhalb der Prägungen 18 Vertiefungen
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19 und 20 auf, In die Vorsprünge 21 und 22 der Betätigungsplatte
11 formschlüssig eingreifen. Auch die gegenüberliegende Kante 23 der Betätigungsplatte 11 ist mit
Vorsprüngen 24 und 25 versehen, die in entsprechende formangepaßte Ausnehmungen in den beweglichen Kontaktfingern
28 und 29 der Schaltkontakte 12 und 13 eingreifen. Damit ist eine einwandfreie Übertragung der Ankerbetätigungskraft
auf die beweglichen Kontaktfinger 28 und 29 gesichert und gleichzeitig eine solide Lagerung
der Betätigungsplatte 11 erreicht.
In dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Schaltkontakte 12 und 13 relativ zum freien
Schenkel 8 des Rückschlußbügels 4 nebeneinanderliegend angeordnet. Damit wird die volle Breite des Relais, die
überwiegend durch die Optimierung des magnetischen Flusses vorgegeben ist, für die raumökonomische Anordnung
der Schaltkontakte genutzt und eine große Bautiefe des Relais 1 vermieden. In dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der Schaltkontakt 12 als Schließkontakt, der Schaltkontakt 13 als Öffnerkontakt ausgeführt.
Allerdings ist anzumerken, daß als Schaltkontakte jede beliebige Zweierkombination der Elemente Schließkontakt/Öffnerkontakt/Wechslerkontakt
einsetzbar ist.
Die Betätigungsplatte 11 weist zwei rechteckige Ausnehmungen 30 und 31 auf, die jeweils zwischen dem beweglichen
Kontaktfinger 28 bzw. 29 der Schaltkontakte 12 und 13 und der Ankerbetätigungslappen 16 bzw. 17 angeordnet
si*!. Im Falle des als Öffnerkontakt ausgeführten Schaltkontaktes
13 greift der unbewegliche Kontaktfinger 32 durch die Ausnehmung 31 hindurch. Diese Ausnehmungen 30
und 31 dienen der Kriechwegverlängerung und erhöhen somit die Isolationsfestigkeit der aus dem Isolierstoff
Pertinax gefertigten Betätigungsplatte 11.
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Der Kontaktträger 14 weist einen Tragsteg 33 auf, in dem die Kontaktfinger der Schaltkontakte 12 und 13 annähernd
parallel zur Achse der Erregerspule 2 eingelassen sind. Die durch den Tragsteg 33 aufgespannte Ebene
verläuft senkrecht zur Achse der Erregerspule 2. Die Querabmessungen des Tragsteges 33, d. h. seine Abmessungen
in senkrechtervRichtung zur Achse der Erregerspule 2 und parallel zum freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels
4 decken sich mit denen der Erregerspule 2 in dieser Richtung. Der Tragsteg 33 befindet sich etwa
auf der Höhe des dem Steg 5 des Rückschlußbügels 4 abgewandten Spulenflansches 34 der Erregerspule 2. Der
Tragsteg 33 weist einen Befestigungsansatz 35 auf, über
den der Kontaktträger 14 an der zwischen den beiden Ankerbetätigungslappen
16 und 17 freiliegenden Stelle des freien Schenkels 6 des Rückschlußbügels 5 durch eine
Verschraubung mittels der Befestigungsschraube 36 befestigt
ist. In dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Befestigungsansatz 35 quaderförmig
gestaltet und weist eine zentrale Bohrung zur Aufnahme der Befestigungsschraube 36 auf. Der quaderförmige Befestigungsansatz
35 ist von oben auf den Tragsteg 33 aufgesetzt und steht in Richtung auf den freien Schenkel
6 des Rückschlußbügeis 4 hin über den Tragsteg 33 vor.
Die viereckige, dem freien Schenkel 6 zugewandte Stirnfläche des Befestigungsansatzes 35 preßt zumindest einen
Teil eines blattfederartig gestalteten Halteelementes für den Anker 8, das sich ebenfalls in dem Ausschnitt
15 zwischen den beiden Ankerbetätigungskappen
16 und 17 befindet, gegen den freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4. Dieses Halteelement 37 hält den
Anker 8 mit mindestens einem federnden Haltearm schwenkbeweglich
in seiner vorgegebenen Stellung relativ zur Lagerschneide 7 am freien Schenkel 6 fest. Der Aufbau
des Halteelementes wird noch im folgenden anhand der Figur 9 näher erläutert.
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ka den Tragsteg 33 des Kontaktträgers 14 sind seitlich
annähernd parallele Stützarme 38 und 39 angebracht, die senkrecht zum Tragsteg 33 angeordnet sind und in Richtung
zur Erregerspule 2 hin verlaufen. Die beiden Stützarme 38 und 39 sind so dimensioniert, daß sie im angeschraubten
Zustand des Kontaktträgers 14 mit leichten Druck zum Steg 5 des Rückschlußbügels hin den diesem
Steg zugewandten Spulenflansch 40 der Erregerspule 2 untergreifen und gegen den Steg 5 pressen. Damit erfolgt
gleichzeitig mit der Schraubbefestigung des Kontaiaträgers
14 am freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4 auch eine zuverlässige und montagefreundliche Fixierung
der Erregerspule 2 in ihrer vorgegebenen Lage. Dies stellt einen erheblichen Vorteil gegenüber bisher bekannten
Relais dar, bei denen zur Fixierung der Erregerspule entweder zusätzliche Schraubbefestigungen, Vernietungen
oder Verklebungen für notwendig gehalten wurden. Dadurch daß die beiden Stützarme 38 und 39 bezüglich ihres Abstandes
so angeordnet sind, daß sie bündig von außen am freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4 anliegen, wird zum einen
die Verdrehungsfreiheit des Kontaktträgers 14 erreicht, zum anderen die Montage erleichtert, da bereits vor dem
Einbringen der Befestigungsschraube 36 der Kontaktträger
14 in einem durch die beiden Stützarme 38 und 39 vermit-e
telten Klemmkontakt auf den freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels aufsetzbar ist.
Im vorliegenden Fall gehen die Stützarme 38 und 39 senkreoht von einer Wandung 41 des Kontaktträgers 14 ab, die
an dem dem freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4 zugewandten Ende des Tragsteges 33 senkrecht zu diesem
verläuft. Diese Wandung 41 mündet in den Befestigungsansatz 35 ein und setzt sich auf der anderen Seite des
Befestigungsansatzes 35 bis zum Ende des Tragsteges 33 fort. Der Kontaktträger 14 ist symmetrisch zu der die
Achse der Befestigungsschraube 36 und die Achse der Er-
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regerspule enthaltenden Symmetrieebene aufgebaut. Die
seitlichen Stützarme 38 und 39 können auch direkt vom Tragsteg 33 aus abgehen.
Der Tragsteg 33 des Kontaktträgers 14 geht ferner an seiner dem freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4
abgewandten Seite in eine parallel zum freien Schenkel 6 verlaufende Rückwand 42 über, die zur Aufnahme der Befestigungsschraube
36 einfj Sinsenkung 43 aufweist. Diese
Rückwand dient dem Schutz der Schaltkontakte 12 und 13 gegen Beschädigung durch mechanische Einwirkungen, durch
die die Justierung der Schaltkontakte 12 und 13 beeinträchtigt werden könnte. Darüberhinaus bilden der Tragsteg
33» die Wandung 41, sowie der quaderformige Befestigungsansatz
35 in Verbindung mit der Rückwand 42 Nischen, von denen der größere Teil der Länge der Schaltkontakte
12 und 13 umfangen ist und die eine hohe elek-trische
Kriechstromfestigkeit gegeneinander aufweisen.
Der gesamte Kontaktträger 14, bestehend aus Tragsteg 33>
aus Befestigungsansatz 35, aus der Wandung 41, aus den Stützarmen 38 und 39 sowie der Rückwand 42 ist einstückig
ausgeführt und besteht aus einem isolierenden Kunststoff. Er kann in fertigungstechnisch vorteilhafter Weise im
Spritzgießverfahren hergestellt sein.
Das in Figur 2 perspektivisch dargestellte Relais dient der Veranschaulichung einer alternativen Ausführungsform
für die Lagerung der Betätigungsplatte 11. Die mit Figur 1 übereinstimmenden Elemente des Relais sind mit übereInstimmenden
Bezugszeichen belegt. Aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit sind in dieser Figur eine Reihe von
Elementen der Figur 1 nicht oder nur teilweise dargestellt. Von den beiden Stützarmen 38 und 39 ist nur der
Stützarm 38 grob schematisch angedeutet.
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Wie in dem in Figur 1 dargestellten Fall greifen die zum freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4 hin gerichteten
Vorsprünge 21 und 22 der Betätigungsplatte 11 in zugehörige, formangepaßte Vertiefungen 19 und 20 der Ankerbetätigungslappen
16 und 17 ein. Die gegenüberliegende Kante 23 der Betätigungsplatte 11 weist jedoch nur einen
einzigen, in der Ebene der Betätigungsplatte liegenden Vorsprung 44 auf, der in eine als Durchbruch ausgeführte
Führungsvertiefung 45 in der Rückwand 42 des Kontaktträgers 14 eingreift und in dieser in Längsrichtung verschiebbar
gelagert ist. Damit ist eine einwandfreie Dreipunktlagerung für die Betätigungsplatte 11 herbeigeführt. Somit ist es nicht mehr erforderlich, an dieser Kante 23
der Betätigungsplatte 11 mehrere Vorsprünge und in den beweglichen Kontaktfingern 28 und 29 Ausnehmungen vorzusehen.
Damit ist die Fertigung des Relais vereinfacht. Darüberhinaus ist damit eine einfache Sichtprüfung der
konekten Justierung der Kontaktfinger ermöglicht; denn im Falle des als Öffnerkontakt ausgeführten Schaltkontaktes
13 ist es - um den während der Betriebsdauer auftretenden Abbrand der Kontakte zu kompensieren erforderlich,
daß der bewegliche Kontaktfinger 29 einen Abstand von etwa 1/10 mm zur Kante 23 der Betätigungsplatte
aufweist.
Figur 3 zeigt in einer perspektivischen Detaildarstellung den Kontaktträger 14, wobei aus Gründen der besseren
Übersichtlichkeit die Schaltkontakte nicht eingezeichnet wurden. Der Kontaktträger 14 ist spiegelsymmetrisch aufgebaut,
wobei die Symmetrieebene die Achse der sich an die Einsenkung 43 anschließenden Bohrung durch den quaderförmigen
Befestigungsansatz 35 enthält und senkrecht zum Tragsteg 33 beläuft. Die zur Rückwand 42 parallele
freie Stirnfläche des Befestigungsansatzes 35 preßt das
Halteelement 37 gegen den freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4.
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VPA 80 P 4002 JS
Umfangreiche und langwierige empirische und theoretische Untersuchungen erbrachten das Ergebnis, daß bei
vorgegebener Breite a der Erregerspule 2 die erforderliche Betätigungskraft für die Schaltkontakte 12 und 13
mit einer sehr kleinen Steuerleistung erbracht werden kann, wenn das Verhältnis von Breite a der Erregerspule
2 zur Breite b des als Kern wirksamen Schenkels 3 des Rückschlußbügels 4 in einem Breien zwischen 1,65 und
2,0 liegt. Das Minimum der Steuerleistung liegt bei einem Verhältnis a/b von 1,75. Ein besonders günstiger Bereich
liegt bei 1,75 1 0,05.
In den Figuren 4 bis 8 sind unterschiedliche Ausführungsformen der Betätigungsplatte 11 dargestellt.
Figur 4 zeigt die in Verbindung mit Figur 1 erläuterte
Ausführungsform einer Betätigungsplatte 11 für links
liegend einen Schließerkontakt und rechts liegend einen Öffnerkontakt. Die Vorsprünge 21 und 22 sind zum Eingriff
in die Ankerbetätigungslappen 16 und 17 vorgesehen, die Vorsprünge 24 und 25 zum Eingriff in Ausnehmungen in den
beweglichen Kontaktfingern 28 und 29 der Schaltkontakte 12 und 13.
Figur 5 zeigt die anhand von Figur 2 erläuterte Ausführungsform der Betätigungsplatte 11 für die gleiche Paarung
von Schaltkontakten, d. h. für einen Schließkontakt und einen Öffnerkontakt. An Stelle der beiden Vorsprünge
24 und 25 wird hier nur noch ein Vorsprung 44 benötigt, der in die Führungsvertiefung 44 der Rückwand 42 eingrf ift.
Figur 6 zeigt eine Ausführungsform einer Betätigungsplatte 11 für zwei Schließkontakte für die anhand von Figur
2 erläuterte Dreipunktlagerung der Betätigungsplatte. 35
Figur 7 zeigt eine Ausführungsform der Betätigungsplatte 11 für zwei Öffnerkontakte.
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Figur 8 schließlich zeigt eine Ausführungsform der Betätigungsplatte
11 für zwei Wechslerkontakte.
Allen Ausführungsformen der Betätigungsplatte 11 ist gemeinsam, daß sie einstückig ausgeführt sind und im wesentlichen
aus zwei rechteckförmigen Teilflächen D und C zusammengesetzt sind, die jeweils entsprechend der Art
der Schaltkontakte eigenartig ausgeführt sind.
In Figur 9 schließlich ist das Halteelement 37 zur Fixierung des Ankers 8 auf der Lagerschneide 7 des Rückschlußbügels
4 zusammen mit diesen Elementen dargestellt. Das Halteelement 37 liegt in dem Ausschnitt 15 zwischen den
beiden Ankerbetätigungslappen 16 und 17 auf der Außenfläche des freien Schenkels 6 des Rückschlußbügels 4.
Das Halteelement 37 weist zwei Haltearme 45 und 46 auf, die im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und
endseitig um etwa 135° zu Krallen 47 und 48 abgekrümmt sind. Diese Krallen 47 und 48 greifen in Einsenkungen
und 50 des Ankers 8 ein. Die Einsenkungen 49 und 50 sind im Bereich der Krümmungszone 51 des Ankers 8 angeordnet.
Die beiden Haltearme 45 und 46 sind durch einen Befestigungssteg 52 miteinander verbunden, der annähernd u-förmig
ausgebildet ist und ein einseitig offenes Langloch 53 einschließt. Der Befestigungssteg 52 stellt die Befestigungsfläche
dar, an der im Bereich des gestrichelt eingezeichneten Vierecks D die Stirnfläche des Befestigungsansatzes
35 des Kontaktträgers 14 angepreßt ist. Die im Bereich des Langloches 53 liegende Gewindebohrung
54 im freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels 4 dient zur Aufnahme der Befestigungsschraube 36 des Kontaktträgers
14. Die durch das Langloch 53 gegebene Möglichkeit, das Halteelement 37 zu verschieben, dient der funktionsgerechten
Spannkrafteinstellung für die Festlegung des Ankers 8 auf der Lagerschneide 7.
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VPA 80 ρ 4 0 0 2 -^
Das Halteelement 37 weist an seinem den Krallen 47 und
48 abgewandten Ende eine Haltenase 55 auf, die in eine Halteöffnung 56 im freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels
4 eingreift. Damit ist der Anker 8 während des Montagevorganges durch Anbringen des Halteelementes 37
bereits vor Anbringung der Verschraubung nach Art einer Dreipunktlagerung lagegesichert.
Die Haltenase 55 geht von einem die beiden Haltearme 45
und 46 an ihrem den Krallen 47 und 48 abgewandten Ende verbindenden Verbindungssteg 57 aus. Dieser Verbindungssteg 57 bringt vor der endgültigen Festlegung des Halteelementes
37 durch Verschraubung zusammen mit der Federwirkung der Krallen 47 und 48 den Hauptanteil der zunächst
relativ niedrigen Federkraft für die Festhaltung des Ankers 8 auf. Ist aber das Halteelement 37 nach der
Festschraubung des Kontaktträgers 14 im Bereich des gestrichelt in Figur 9 eingezeichneten Vierecks D an den
freien Schenkel 6 des Rückschlußbügels angepreßt, dann ist im wesentlichen nur noch die durch die Krallen 47
und 48 vermittelte erhöhte Festhaltekraft des Halteelementes
37 wirksam, so daß der Anker 8 beim fertig montierten Relais selbst bei schockartig auftretenden mechanischen
Belastungen einwandfrei gegen die Lagerschneide .25 angedrückt ist. Mit dem Festschrauben des Kontaktträgers
14 erfolgt somit eine "Umschaltung" der zur Festhaltung des Ankers 8 wirksamen Federkonstante des Halteelementes
37 auf einen höheren Wert, indem die die vorherige Federkonstante bestimmenden Töile 55, 57 des Halteelementes
außer Wirkung gebracht werden. Die Haltearme 45 und 46 sind unmittelbar hinter den Krallen 47 und 48 durch einen
Stützsteg 58 miteinander verbunden, der der mechanischen Stabilisierung der beiden Haltearme 45 und 46 dient.
Die Haltearme 45 und 46 liegen bis zu den Biegestellen
59 und 60 in einer Ebene mit dem Verbindungssteg 57 sowie dem Befestigungssteg 52 und liegen damit in diesem Bereich
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VPA 80 P 4002 DE
auf der Außenfläche des freien Schenkels 6 auf. Von den Biegestellen 59 und 60 zu den Krallen 47 und 48 hin sind
die Haltearme 45 und 46 etwas gegenüber der Außenfläche des freien Schenkels 6 zurückgebogen. Diese Zurückbiegung
ist so dimensioniert, daß durch die Krallen 47 und 48 auf den Anker 8 eine Haltekraft übertragen wird, die
durch die Lagerschneide verläuft. Damit ist der Anker 8 auf der Lagerschneide 7 schwenkbeweglich festgelegt, ohne
daß die durch das Halteelement 37 bewirkte Festhaltung ein Drehmoment am Anker 8 hervorgerufen wird.
Das Halteelement 37 ist spiegelsymmetrisch aufgebaut. Die Symmetrieebene verläuft parallel zu den Haltearmen 45 und
46 durch die Mittellinie des Langloches 53 und steht senkrecht auf der durch den Verbindungssteg 57 sowie den Befestigungssteg
52 vorgegebenen Ebene.
9 Figuren
23 Patentansprüche
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Leerseite
Claims (23)
- Unser Zeichen VPA 80 P 4002 DE Patentansprüche(O Relais, bestehend aus einer Erregerspule, aus einem u-förmigen Rückschlußbügel, dessen einer Schenkel als Kern der Erregerspule dient, aus einem Anker zur Betätigung mindestens eines Schaltkontaktes eines Kontaktträgers, der einen annähernd senkrecht zur Achse der Erregerspule verlaufenden Tragsteg zur Befestigung der Kontaktfinger jedes Schaltkontaktes aufweist, wobei der Kontaktträger am freien Schenkel des Rückschlußbügels befestigt ist, und wobei eine Kante der Stirnfläche des freien Schenkels des Rückschlußbügels als Lagerschneide für den Anker dient, der durch ein Halteelement am freien Schenkel des Rückschlußbügels befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (8) winkelförmig ausgebildet ist, daß der nicht mit dem Kern (3) der Erregerspule (2) zusammenwirkende freie Schenkel (10, 16, 17) des Ankers (8) im wesentlichen parallel zum freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) verläuft, daß die Kontaktfinger (28, 29, 32) jedes Schaltkontaktes (12, 13) annähernd parallel zur Achse der Erregerspule (2) angeordnet und im Tragsteg(33) befestigt sind und daß der Tragsteg (35) einen Befestigungsansatz (35) aufweist, über den der Kontaktträger (14) an dem vom freien Schenkel (10, 16, 17) des Ankers (8) nicht überdeckten Teil des freien Schenkels (6) des Rückschlußbügels (4) befestigt ist.
- 2. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, -daß der Kontaktträger (14) durch eine einzige Befestigungsschraube (36) am freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) befestigt ist.oder 2
- 3. Relais nach Anspruch V, dadurch gekenn-z-e i ohne t , daß eine Betätigungsplatte (11) vorgesehen ist, die eine mechanische Wirkverbindung zwi-130030/0622
....... BAD ORIGINAL..,-.pVPA 80 P 4 0 02sehen dem freien Schenkel (10, 16, 17) des Ankers (8) und einem Kontaktfinger (28, 29) jedes Schaltkontaktes (12, 13) herstellt. - 4. Relais nach einem der Ansprüche 1 "bis 3» dadurch gekennzeichnet , daß die Betätigungsplatte (11) zwischen mindestens einem Schaltfinger (28, 29) jedes Schaltkontaktes (12, 13) und dem freien Schenkel (10, 16, 17) des Ankers (8) Ausnehmungen (30, 31) aufweist. 10
- 5. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktträger (14) mit einer an dem dem freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) abgewandten Ende des Tragsteges (3) in Richtung der Achse der Erregerspule (2) verlaufenden Rückwand (42) zur Bildung einer L-förmigen Struktur versehen ist.
- 6. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Schenkel (10, 16, 17) des Ankers (8) einen zentralen Ausschnitt (15) zur Bildung von zwei Ankerbetätigungslappen (16, 17) aufweist.
- 7. Relais nach den Ansprüchen 3, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet;, daß die Ankerbetätigungslappen (16, 17) Vertiefungen ξ19, 20) aufweisen, in die Vorsprünge (21, 22) der Betätigungsplatte (11) eingreifen und daß ein weiterer Vorsprung (44) der Betätigungsplatte(11) in eine Führungsvertiefung (45) der Rückwand (42) eingreift.
- 8. Relais nach den Ansprüchen 3 und 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Ankerbetätigungslappen (16, 17) Vertiefungen (19, 20^ aufweisen, in die Vorsprünge (21, 22) der Betätigungsplatte (11) eingreifen und daß in eine Ausnehmung (26, 27) zumindest eines13 0030/0622- VPA 80 P 4 0 0 2 J>£beweglichen Kontaktfingers (28, 29) eines Schaltkontaktes (12, 13) ein weiterer Vorsprung (24, 25) der Betätigungsplatte (11) eingreift.
- 9. Relais nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch ge.kennzeichnet , daß der Befestigungsansatz (35) am Ort des zentralen Ausschnittes (15) des freien Schenkels (10, 16, 17) des Ankers (8) am freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) anliegt und durch die Be-10. festigungsschraube (36) mit dem Rückschlußbügel verbundenist.
- 10. Relais nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsansatz (35) quaderförmig gestaltet ist und eine zentrale Bohrung zur Aufnahme der Befestigungsschraube (36) aufweist.
- 11. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Be- festigungsansatz (35) in Richtung auf den freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) hin über den Tragsteg (33) übersteht.
- 12. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a -durch gekennzeichnet, daß das Halteelement (37) für den Anker (8) blattfederartig gestaltet ist und zumindest mit einem Teil seiner Fläche (52) am freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) anliegend befestigt ist, wobei das Halteelement (37) den Anker (8) mit mindestens einem federnden Haltearm (45, 46) in se ner vorgegebenen Stellung relativ zum freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) hält.
- 13. Relais nach einem der Ansprüche 9 bis 12, d a -durch gekennzeichnet, daß das Halteelement eine Befestigungsfläche (52) aufweist, die durch130030/062 2den Befestigungsansatz (35) des Kontaktträgers (14) an den freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) angepreßt ist.
- 14. Relais nach Anspruch 12 oder 13» dadurch gekennzeichnet , daß das Halteelement (37) zwei endse±tig krallenartig (47, 48) abgekrümmte Haltearme (45, 46) aufweist, die in Einsenkungen (49, 50) im Bereich der Krümmungszone (51) des Ankers (8) eingreifen und diesen gegen die Lagerschneide (7) am freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) andrücken.
- 15. Relais nach Anspruch 13 ader 14, dadurch gekennzeichnet, daß vom Halteelement (37) eine Haltenase (55) absteht, die in eine Halteöffnung (56) im freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) eingreift.
- 16. Relais nach den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktträger (14) mit zwei Schaltkontakten (12, 13) bestückt ist, die zu beiden Seiten einer die Achse der Erregerspule (2) enthaltenden und senkrecht durch den Tragsteg (33) verlaufenden Bezugsebene angeordnet sind.
- 17. Relais nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Schaltkontakte (12, 13) eine beliebige Zweierkombination aus den drei Elementen Schließkontakt (12), Öffnerkontakt (13) und Wechslerkontakt eingesetzt ist.
- 18. Relais nach den Ansprüchen 3, 4, 7, 16 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß die einstückige Betätigungsplatte (11) aus zwei rechteckförmigen Teilflächen (B, C) besteht, wobei jeweils eine geradlinige Außenkante (23) zur Betätigung des beweglichen Kontaktfingers (28, 29) der Schaltkontakte (12, 13) dient130030/0622vT-VPA 80 ψ 40 02 ^tmd wobei bei einem Öffnerkontakt (13) der feststehende Kontaktfinger (32) berührungslos durch die zugeordnete Ausnehmung (31) der Betätigungsplatte (11) hindurchragt.
- 19. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 18, d a -d u rc h gekennzeichnet , daß der Kontaktträger (14) zumindest einen seitlichen Stützarm (38, 39) aufweist, der den freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) übergreift und den Spulenflansch (40) der Erregerspule (2), der mit seiner Außenseite sich an dem die beiden Schenkel (3, 6) des Rückschlußbügels (4) verbindenden Steg (5) abstützt, an der Innenfläche untergreift.
- 20. Relais nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktträger zwei parallele Stützarme (38, 39) aufweist, die bündig von außen am freien Schenkel (6) des Rückschlußbügels (4) anliegen.
- 21. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktträger (14) aus einem isolierenden Kunststoff besteht und einstückig gefertigt ist.
- 22. Relais nach einem der Ansprüche 3 bis 21, daa durch gekennzeichn e~-t , daß die Betätigungsplatte (11) aus Pertinax gefertigt ist.
- 23. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Breite (a) der Erregerspule (2) zur Breite (b) des als Kern der Erregerspule (2) dienenden Schenkel (3) des Rückschlußbügels im Breich von 1,65 bis 2,0 liegt.1 30030/0622
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