DE29912636U1

DE29912636U1 - Mounting system for sanitary installation

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Publication number: DE29912636U1
Application number: DE29912636U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Fraenkische Rohrwerke Gebr Kirchner GmbH and Co KG
Priority date: 1999-07-23
Filing date: 1999-07-23
Publication date: 1999-10-28
Anticipated expiration: 2009-07-24

Description

l Mein Zeichen: 99/0714 Gl My reference: 99/0714 G

Manfred Schneider
Albrecht-Dürer-Straße 44
90599 DietenhofenManfred Schneider
Albrecht-Dürer-Strasse 44
90599 Dietenhofen

Montagesvstem für SanitärinstallationMounting system for sanitary installation

Die Erfindung bezieht sich auf ein Montagesystem für Sanitärinstallation, zur erleichterten maßgerechten Herstellung der Anschlußverbindungen zwischen den bauseitig installierten Wasse-Zu- und -Ableitungen einerseits und den daran anzuschließenden Geräten, Armaturen und/oder Bedienungselementen andererseits, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an assembly system for sanitary installations, for the simplified, dimensionally accurate production of the connection connections between the water supply and drainage pipes installed on site on the one hand and the devices, fittings and/or operating elements to be connected to them on the other hand, according to the preamble of claim 1.

Durch die DE 197 15 651 Al ist ein Montageblock für Aufputz- oder Unterputz-Montage zur Anschlußverbindung der bauseitig vorhandenen Kaltwasser-, Warmwasser-und Abfluß-Leitungen mit den entsprechenden Leitungen eines zu installierenden Waschtisches bekannt. Die Halterung des Waschtisches ist mit dem bekannten Montageblock nicht möglich. DE 197 15 651 Al describes a mounting block for surface or flush mounting for connecting the existing cold water, hot water and drain pipes with the corresponding pipes of a wash basin to be installed. The wash basin cannot be held in place with the known mounting block.

Durch die Erfindung soll ein Montagesystem für Sanitärinstallation geschaffen werden, welches in Aufbau und Funktion über einen Montageblock der geschilderten Art hinausgeht und mit dem es ermöglicht ist, einen Waschtisch nicht nur frischwasser- und abwasserseitig anzuschließen, sondern auch, den Waschtisch an der Wand zu befestigen. Das Montagesystem soll darüber hinaus so flexibel und vielseitig sein, daß es auch die separate Montage des Waschtisches (bei vorhandener Montagebox) oder die separate Anschlußverbindung (bei bereits angeschraubtem Waschtisch) ermöglicht. Gemäß einer Unteraufgabe soll die Montageeinheit zur Anschlußverbindung so ausgebildet sein, daß sie entweder bereits werkseitig mit der wärmedämmenden, schallisolierenden Kunststoffverkleidung versehen werden kann und so eine Montagebox bildet oder erst nach Herstellung der Anschlußverbindung bauseitig mit Kunststoff verkleidet werden kann, so daß erst an der Baustelle entschieden werden muß, ob die Frischwasserleitungen von oben oder von unten kommend angeschlossen werden. Gemäß einer weiteren Unteraufgabe soll die Montageeinheit so ausgebildet sein, daß sie in einer Grundbauform nur zum Anschluß von Warm- und Kaltwasserleitungen verwendbar ist, und mit einem einfachen, leicht montierbaren Zusatzbaustein auch zum Anschluß von Abwasserleitungen geeignet gemacht werden kann.The invention is intended to create an assembly system for sanitary installations which, in terms of structure and function, goes beyond an assembly block of the type described and which makes it possible not only to connect a washbasin to the fresh water and waste water sides, but also to attach the washbasin to the wall. The assembly system should also be so flexible and versatile that it also enables the washbasin to be installed separately (if an assembly box is available) or to be connected separately (if the washbasin is already screwed on). According to a sub-task, the assembly unit for the connection connection should be designed in such a way that it can either be provided with the heat-insulating, sound-insulating plastic cladding at the factory, thus forming an assembly box, or can only be covered with plastic on site after the connection has been made, so that a decision must only be made on site as to whether the fresh water pipes are to be connected from above or below. According to a further subtask, the assembly unit should be designed in such a way that it can be used in a basic design only for the connection of hot and cold water pipes, and can also be made suitable for the connection of waste water pipes with a simple, easily mounted additional module.

Erfindungsgemäß wird die gestellt Aufgabe bei einem Montagesystem gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst, nämlich dadurch, daß das Montagesystem aus den folgenden Komponenten besteht, die je für sich oder miteinander kombiniert an einer Wand montierbar sind:According to the invention, the object is achieved in a mounting system according to the preamble of claim 1 by the features specified in the characterizing part of claim 1, namely in that the mounting system consists of the following components, which can be mounted on a wall individually or in combination with one another:

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2 Mein Zeichen: 99/0714 G2 My reference: 99/0714 G

a) einer Montageeinheit mit einem mittigen Tragelement zum Anschluß der Warm- unda) an assembly unit with a central support element for connecting the hot and

Kaltwasserleitung sowie der Abflußleitung eines Waschtisches, wobei zumindest die Wand- oder Deckenwinkel bzw. Fitting-Winkel stücke für die Warm- und Kaltwasserleitung im anschlußbereiten Zustand am Tragelement bereits befestigt sind und wobei die Montageeinheit mittels beidseitiger Befestigungswinkel an einer Rohbauwand in geeigneter Höhen-, Seiten- und Tiefenposition befestigbar ist,Cold water pipe and the drain pipe of a washbasin, whereby at least the wall or ceiling angles or fitting angles for the hot and cold water pipes are already attached to the support element in a ready-to-connect state and whereby the assembly unit can be attached to a shell wall in a suitable height, side and depth position by means of fastening angles on both sides,

b) einem Trägergestell für den Waschtisch mit einer Profilschiene, vorzugsweise einer C-Profilschiene, zur positionsveränderbaren Führung und Halterung der Waschtisch-Befestigungsbolzen, mit einem Paar von Befestigungswinkeln, welche parallel und beabstandet zueinander am Trägergestell befestigt und zu dessen Halterung in oder vor derb) a support frame for the washbasin with a profile rail, preferably a C-profile rail, for the positionally adjustable guidance and support of the washbasin fastening bolts, with a pair of fastening brackets which are attached parallel and spaced apart from each other to the support frame and for its support in or in front of the

Wand in geeigneter Höhen-, Seiten- und Tiefenlage vorgesehen sind, und mit einem Paar von Kupplungsschienen, welche parallel und beabstandet zueinander an der Profilschiene befestigt sind und, sich abwärts erstreckend, zum Ankuppeln der Montageeinheit in höhenveränderbar anpaßbarer Lage vorgesehen sind.
15Wall in a suitable height, side and depth position, and with a pair of coupling rails which are attached to the profile rail parallel and spaced from each other and, extending downwards, are intended for coupling the mounting unit in a height-adjustable position.
15

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 16 angegeben.- Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß aufgrund der beiden Befestigungswinkel der Montageeinheit diese in Vor-der Wand- oder In-der-Wand-Befesti-gung wahlweise montiert werden kann (was durch Umdrehen der Befestigungswinkel um die Achse ihrer Befestigungsschraube ermöglicht wird), daß die Montageeinheit höhenjustiert befestigt werden kann (wegen der Langlöcher für die Befestigungsschrauben in den Befestigungswinkeln) und daß die Länge der Schenkel der Befestigungswinkel an die Montagelage der Montageeinheit anpaßbar ist (wegen der Sollbruchkerben in den Schenkeln). Die Montageeinheit ist auf das Trägergestell fur den Waschtisch - mittels Langlochbefestigung höhenjustiert - aufsattelbar. Die Befestigungswinkel sind bei der Montageeinheit und beim Trägergestell vorzugsweise vom gleichen Typ und mittels Randabkantungen oder Langlochführung zur Tragfläche der Wand und den von ihnen gehaltenen Komponenten immer in winkliger Position.Advantageous further developments are specified in claims 2 to 16. The advantages that can be achieved with the invention are primarily that, due to the two fastening angles of the mounting unit, it can be mounted either in front of the wall or in the wall (which is made possible by turning the fastening angles around the axis of their fastening screw), that the mounting unit can be fastened at an adjustable height (due to the elongated holes for the fastening screws in the fastening angles) and that the length of the legs of the fastening angles can be adapted to the mounting position of the mounting unit (due to the predetermined breaking notches in the legs). The mounting unit can be mounted on the support frame for the washbasin - height-adjusted by means of a slotted hole fastening. The fastening angles on the mounting unit and the support frame are preferably of the same type and are always in an angled position to the supporting surface of the wall and the components they hold by means of edge bevels or slotted hole guides.

In seiner einfachsten Form ist das mittige Tragelement der Montageeinheit ein U-förmiges Halteblech, an dessen beiden U-Schenkeln die Befestigungswinkel und an dessen Basissteg die Fitting-Winkelstücke anschraubbar sind. Wenn die Montageeinheit mit dem Trägergestell fur einen Waschtisch kombinierbar sein soll, dann ist das Tragelement der Montageeinheit vorzugsweise als eine an deren Unterseite befestigte, armierende Montageplatte mit einer überstehenden Befestigungslasche zur höhenjustierten Aufsattelung auf dieIn its simplest form, the central support element of the mounting unit is a U-shaped retaining plate, to whose two U-legs the mounting brackets and to whose base bar the fitting angles can be screwed. If the mounting unit is to be combined with the support frame for a washbasin, then the support element of the mounting unit is preferably designed as a reinforcing mounting plate attached to its underside with a protruding fastening tab for height-adjusted mounting on the

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3 Mein Zeichen: 99/0714 G3 My reference: 99/0714 G

Profilschienen ausgebildet. Die Montageeinheit kann als ein bereits werkseitig mit wärmedämmendem, schallisolierendem Kunststoff versehener Montageblock ausgebildet sein, wobei die Anschlußöffhungen der Fitting-Winkelstücke und ggfs.eines Syphon-Anschlußbogens sowie die BefestigungsöfFnungen freigelassen bzw. zugänglich sind. Die vielseitige Verwendbarkeit des Montagesystems wird vergrößert, wenn die Montageeinheit auch in einer noch unverkleideten (&ldquor;nackten") Ausführung auf der Baustelle vorliegt, so daß die Position der Fitting-Winkelstücke noch geändert und/oder noch ein Haltebügel mit einer Einspannmanschette für einen Syphon-Anschlußbogen befestigt werden kann. Wenn eine solche Montageeinheit angeschlossen ist, kann nun zur bauseitigen wärmedämmenden und schallisolierenden Verkleidung der montierten Montageeinheit über diese eine vorgefertigte Kunststoffhaube übergestülpt werden, durch welche die Fitting-Winkelsücke sowie ggfs. ein Syphon-Anschlußbogen mit ihren Anschlußöffnungen nach außen ragen und welche die Montageeinheit unter Freilassung von Einfüllspalten umgibt, so daß der zwischen der Montageeinheit und der übergestülpten Kunststoffhaube sich ergebende Hohlraum durch die Einfüllspalten hindurch mit Kunststoff ausgeschäumt und letzterer mit der Montageeinheit verklebt werden kann.Profile rails. The assembly unit can be designed as an assembly block that is already provided with heat-insulating, sound-insulating plastic at the factory, whereby the connection openings of the fitting angle pieces and, if necessary, a siphon connection bend as well as the fastening openings are left free or accessible. The versatility of the assembly system is increased if the assembly unit is available on site in an unclad ("naked") version, so that the position of the fitting angle pieces can still be changed and/or a bracket with a clamping sleeve for a siphon connection bend can still be attached. When such an assembly unit is connected, a prefabricated plastic hood can now be put over the assembled assembly unit to provide heat-insulating and sound-insulating cladding on site. The fitting angle pieces and, if necessary, a siphon connection bend with their connection openings protrude through this hood and surround the assembly unit, leaving filling gaps free, so that the cavity between the assembly unit and the plastic hood can be filled with plastic foam through the filling gaps and the latter can be glued to the assembly unit.

Weitere Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung sowie dessen Aufbau und Wirkungsweise werden im folgenden anhand von mehreren, in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. In der Zeichnung zeigt in perspektivischer Darstellung: Further features and advantages of the subject matter of the invention as well as its structure and mode of operation are explained below using several embodiments shown in the drawing. The drawing shows in perspective:

Fig. 1 eine Montageeinheit in Form eines Montageblocks (untere Hälfte), kombiniert Fig. 1 a mounting unit in the form of a mounting block (lower half), combined

mit einem Trägergestell für einen Waschtisch (obere Hälfte der Fig.), Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1, von der Rückseite her gesehen, Fig. 3 den Montageblock und das Trägergestell nach Fig. 1, als zwei separate Komponenten dargestellt,with a support frame for a washbasin (upper half of the figure), Fig. 2 the object according to Fig. 1, seen from the back, Fig. 3 the mounting block and the support frame according to Fig. 1, shown as two separate components,

Fig. 4 den separaten Montageblock nach Fig. 3, fertig montiert als Vor-der Wandbefestigung und mit bauseitigen, von unten kommenden Anschlußleitungen versehen, Fig. 4 the separate mounting block according to Fig. 3, fully assembled as a front wall mounting and provided with on-site connecting cables coming from below,

Fig. 5 die Montageblock/Trägergestell-Kombination nach Fig. 1, fertig montiert als Vor-der-Wand-Befestigung und mit ebenfalls von unten kommenden bauseiti Fig. 5 the mounting block/support frame combination according to Fig. 1, fully assembled as a front-of-the-wall attachment and with on-site

gen Anschiußleitungen versehen,provided with connecting cables,

Fig. 6 eine schlankere, einfachere Variante des Montageblocks für Kalt- und Warmwasseranschlüsse, montiert als Vor-der-Wand-Befestigung mit von unten herangeführten und angeschlossenen bauseitigen Kalt- und Warmwasserleitungen, Fig. 6 a slimmer, simpler version of the mounting block for cold and hot water connections, mounted as a front-of-the-wall attachment with on-site cold and hot water pipes brought in and connected from below,

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4 Mein Zeichen: 99/0714 G4 My reference: 99/0714 G

Fig. 7 den Gegenstand nach Fig. 6, abgewandelt zu einer In-der Wand-Befestigung Fig. 7 the object according to Fig. 6, modified to an in-wall mounting

und kombiniert mit einem Haltebügel für einen- Syphon-Anschlußbogen, Fig. 8 eine noch unverkleidete Montageeinheit mit zwei Fitting-Winkelstücken und einem mittigen Haltebügel für einen Syphon-Anschlußbogen als Vor-der Wand-Ausführung,and combined with a bracket for a siphon connection bend, Fig. 8 a still unclad assembly unit with two fitting angle pieces and a central bracket for a siphon connection bend as a front-of-the-wall version,

Fig. 9 die Ausführung nach Fig. 8, abgeändert zu einer In-der Wand-Ausführung Fig. 9 the version according to Fig. 8, modified to an in-the-wall version

durch Drehung der beiden Befestigungswinkel, und Fig. 10 Die Beispiele nach Fig. 1 bis 3 sowie 6 in Tabellenform, zur Darstellung von 4by turning the two mounting brackets, and Fig. 10 The examples according to Fig. 1 to 3 and 6 in table form, to show 4

verschiedenen, häufig benutzten Variationen des Montagesystems.different, commonly used variations of the mounting system.

Das in Fig. 1 und 2 dargestellte Montagesystem MS dient bei der Sanitärinstallation, zurThe MS mounting system shown in Fig. 1 and 2 is used in sanitary installations, for

• - - - · erleichterten maßgerechten Herstellung- der-Anschlußverbindungen zwi sehen den b auseitig — installierten Wasser-Zu- und -Ableitungen Zl, Z2, AL einerseits und den daran über entsprechende, gestrichelt angedeutete Wasser-Zu- und Ableitungen zl, z2, al anzuschließenden Geräten, Armaturen und/oder Bedienungselementen andererseits. In Fig. 1 handelt es sich bei dem Gerät insbesondere um einen (nicht dargestellten) Waschtisch. Die bauseitigen Kalt- und Warm Wasserleitungen Zl, Z2 sind strichpunktiert angedeutet, von der Abflußleitung AL ist nur ein Syphonbogen dargestellt. In Fig. 1 bis 3 sind die Wand und die Wandverschraubung nicht dargestellt; es versteht sich jedoch, daß das Montagesystem MS in der in Fig. 1 gezeigten Position an einer vertikalen Wand befestigt werden kann.• - - - · facilitated dimensioned production of the connections between the water supply and drainage pipes Zl, Z2, AL installed on the building site on the one hand and the devices, fittings and/or operating elements to be connected to them via corresponding water supply and drainage pipes zl, z2, al indicated by dashed lines on the other hand. In Fig. 1, the device is in particular a washbasin (not shown). The cold and hot water pipes Zl, Z2 provided on the building site are indicated by dash-dot lines, only a siphon bend of the drainage pipe AL is shown. In Fig. 1 to 3, the wall and the wall screw connection are not shown; however, it is understood that the MS mounting system can be attached to a vertical wall in the position shown in Fig. 1.

Das Montagesystem MS besteht aus den beiden miteinander kombinierbaren Komponenten ME einer Montageeinheit zum Anschluß der Kalt- und Warmwasserleitungen zl, z2 sowie der Abflußleitung al eines nicht dargestellten Waschtisches und eines Trägergestells TG für den Waschtisch. In Fig. 1 sind die beiden Komponenten ME, TG zusammengeschraubt schräg von vorne zu sehen, in Fig. 2 schräg von hinten, und in Fig. 3 sind sie getrennt voneinander dargestellt. ~The MS assembly system consists of the two components ME that can be combined with one another: an assembly unit for connecting the cold and hot water pipes zl, z2 and the drain pipe al of a washbasin (not shown) and a support frame TG for the washbasin. In Fig. 1, the two components ME, TG can be seen screwed together at an angle from the front, in Fig. 2 at an angle from the back, and in Fig. 3 they are shown separately from one another. ~

Die Montageeinheit ME hat ein mittiges Tragelement 1 aus vorzugsweise nichtrostendem Stahl, das in Fig. 1 separat herausgezeichnet ist und an welchem zumindest die Wand- oder Deckenwinkel bzw. Fitting-Winkelstücken Fl, F2 für die Warm- und Kaltwasserleitungen Zl, zl und Z2, z2 im anschlußbereiten Zustand bereits befestigt, d.h. mit nicht ersichtlichen Flanschen angeschraubt sind. Bei der dargestellten Waschtisch-Montageeinheit sind das Tragelement 1 und die und die daran befestigten Fitting-Winkelstücke Fl, F2 zusammen mit dem Syphon-Anschlußbogen SB werkseitig mit wärmedämmendem, schallisolierenden Kunststoff zu einem Montageblock MB vereinigt, d.h. z.B. umschäumt oder umspritzt oder vergossen. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 ist deshalb im folgenden vom Montageblock MBThe assembly unit ME has a central support element 1 made of preferably stainless steel, which is shown separately in Fig. 1 and to which at least the wall or ceiling angles or fitting angles Fl, F2 for the hot and cold water pipes Zl, zl and Z2, z2 are already attached in the ready-to-connect state, i.e. screwed on with flanges that are not visible. In the washbasin assembly unit shown, the support element 1 and the fitting angles Fl, F2 attached to it, together with the siphon connection bend SB, are combined at the factory with heat-insulating, sound-insulating plastic to form an assembly block MB, i.e. e.g. foamed or molded or cast. In the embodiment according to Fig. 1 to 3, the following will therefore refer to the assembly block MB

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5 Mein Zeichen: 99/0714 G5 My reference: 99/0714 G

als Spezialfall der Montageeingeit ME die Rede. Wie man erkennt, bildet das Tragelement 1 ein an der Unterseite des Montageblocks MB befestigte/integrierte Montageplatte mit einer überstehenden Befestigungslasche la zur höhenjustierten Aufsattelung auf die Profilschienen 2, 3 (was noch näher erläutert wird), mit den beiden zueinander fluchtenden &ldquor;Ohren" oder Anschraublaschen Ib und einem nach unten schräg wegstehenden Armierungs-Blechlappen Ic für den den Syphon-Anschlußbogen SB aufnehmenden Kunststofformkörper-Teil MB 2 des Montageblocks MB. Zum Montageblock MB gehören außerdem die beiden Befestigungswinkel 4, 5, die an je eine Seitenflanke des oberen Kunststofformkörper-Teils MB ldes Montageblocks MB höhenjustierbar mittels Langlöchern 6 (das nur beim Winkel 4 sichtbar ist) angeschraubt sind und mit denen der Montageblock MB an einer Rohbauwand in geeigneter Höhen-, Seiten- und Tiefenposition befestigbar ist.as a special case of the assembly unit ME. As can be seen, the support element 1 forms a mounting plate attached/integrated to the underside of the mounting block MB with a protruding fastening tab la for height-adjusted mounting on the profile rails 2, 3 (which will be explained in more detail), with the two "ears" or screw-on tabs Ib aligned with each other and a reinforcing sheet metal tab Ic protruding downwards for the plastic molded body part MB 2 of the mounting block MB that accommodates the siphon connection bend SB. The mounting block MB also includes the two fastening angles 4, 5, which are screwed to a side flank of the upper plastic molded body part MB l of the mounting block MB in a height-adjustable manner using elongated holes 6 (which is only visible on angle 4) and with which the mounting block MB can be attached to a shell wall in a suitable height, side and depth position.

Zum Montagesystem MS zur Waschtischbefestigung gehört, wie bereits erwähnt, auch das Trägergestell TG für den Waschtisch, mit einer Profilschiene 7, vorzugsweise einer C-Profilschiene, zur positionsveränderbaren Führung und Halterung der Waschtisch-Befestigungsbolzen 8. Am Trägergestell TG ist ein Paar von Befestigungswinkeln 9, 10 parallel und beabstandet zueinander befestigt und zu dessen Halterung in oder vor der Wand in geeigneter Höhen-, Seiten- und Tiefenlage vorgesehen. Ein Paar von Kupplungsschienen 2, ist parallel und beabstandet zueinander an der Profilschiene 7 befestigt und ist, sich abwärts erstreckend, zum Ankuppeln des Montageblocks MB in höhenveränderbar anpaßbarer Lage vorgesehen.As already mentioned, the MS mounting system for washbasin fastening also includes the support frame TG for the washbasin, with a profile rail 7, preferably a C-profile rail, for variable-position guidance and support of the washbasin fastening bolts 8. A pair of fastening brackets 9, 10 are attached to the support frame TG in parallel and at a distance from one another and are provided for holding it in or in front of the wall at a suitable height, side and depth position. A pair of coupling rails 2 are attached to the profile rail 7 in parallel and at a distance from one another and, extending downwards, are provided for coupling the mounting block MB in a height-adjustable position.

Die Kupplungsschienen 2, 3 sind zur Bildung des Trägergestells TG an die Profilschiene 7 vorzugsweise angeschweißt, und je ein Befestigungswinkel 9, 10 ist seinerseits an je einer Kupplungsschiene 2, 3 höhenjustiert festschraubbar. Die Kupplungsschienen 2, 3 sind als Winkelschienen ausgebildet, und ihre Flachkant-Winkelschenkel 2a, 3a sind mit Langlöchern 11 zum Ankuppeln des Montageblocks MB versehen. Auf die Flachkant-Winkelschenkel 2a, 3a ist der Montageblock MB mit der überstehenden Befestigungslasche la seines Tragelementes 1, wie dargestellt, höhenjustierbar aufgesattelt, d.h. mittels der Befestigungsschrauben 14 aufgeschraubt.The coupling rails 2, 3 are preferably welded to the profile rail 7 to form the support frame TG, and a fastening bracket 9, 10 can in turn be screwed to a coupling rail 2, 3 at an adjustable height. The coupling rails 2, 3 are designed as angle rails, and their flat-edged angle legs 2a, 3a are provided with elongated holes 11 for coupling the mounting block MB. The mounting block MB with the protruding fastening tab la of its support element 1 is saddled in a height-adjustable manner, i.e. screwed on using the fastening screws 14, on the flat-edged angle legs 2a, 3a.

Die Befestigungswinkel 4,5; 9, 10 stellen sehr vielseitige Befestigungselemente dar.The mounting brackets 4.5; 9, 10 are very versatile fastening elements.

Diejenigen des Montageblocks MB und/oder diejeinigen des Trägergestells TG, vorzugsweise beide, sind mit Sollbruchkerben 12 zur Längenveränderung ihrer beiden Schenkel Sl, S2 versehen. Zur Höhenjustierung sind die Befestigungswinkel 4, 5; 9, 10 des Montageblocks MB und/oder des Trägergestells TG, wie bereits erwähnt, mit Langlöchern 6 versehen und in diesen von ihren Befestigungsschrauben 13 durchdrungen sowie höhenjustiert befestigt.Those of the mounting block MB and/or those of the support frame TG, preferably both, are provided with predetermined breaking notches 12 for changing the length of their two legs Sl, S2. For height adjustment, the fastening angles 4, 5; 9, 10 of the mounting block MB and/or the support frame TG, as already mentioned, are provided with elongated holes 6 and their fastening screws 13 penetrate these and are fastened at an adjusted height.

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6 Mein Zeichen: 99/0714 G6 My reference: 99/0714 G

Wie man erkennt, sind die Befestigungswinkel 4,5 des Montageblocks MB und/oder (9, 10) des Trägergestells TG um die Achse ihrer Befestigungslöcher 6 um 180 ° verdrehbar gelagert, so daß ihre Mauer-Befestigungslaschen Sl zwecks Vor-der Wand-Befestigung - wie in Fig. bis 3 dargestellt - zur Rückseite oder zwecks In-der Wand-Befestigung zur Frontseite des Montageblocks MB weisen (vergl. Fig. 7 und 9 - wird noch erläutert -).As can be seen, the fastening angles 4,5 of the mounting block MB and/or (9, 10) of the support frame TG are mounted so as to be rotatable by 180° about the axis of their fastening holes 6, so that their wall fastening tabs Sl point to the rear for front-of-the-wall fastening - as shown in Fig. 1 to 3 - or to the front of the mounting block MB for in-the-wall fastening (cf. Fig. 7 and 9 - to be explained later).

Zur Führung und Halterung der Befestigungswinkel 4,5 des Montageblocks MB und/ oder (9, 10) des Trägergestells TG in winkliger Position können die Befestigungswinkel selbst oder das mittige Tragelement 1 bzw. die Kupplungsschienen 2, 3 mit seitlichen Abkantungen Id versehen sein, wie es gestrichelt anhand des Tragelementes 1 in Fig. 1 angedeutet ist. Zur Führung und Halterung der Befestigungswinkel 4, 5 des Montageblocks MB und/ oder (9, 10) des Trägergestells TG in winkliger Position können stattdessen die Befestigungswinkel mit den Flanken ihres Langlochs 6 außer an ihrer Befestigungsschraube 13 an einem vom Montageblock MB vorspringenden Nocken 15 des mittigen Tragelementes 1 geführt sein (ebenfalls in Fig. 1 beim gesondert dargestellten Tragelement 1 gestrichelt angedeutet). To guide and hold the fastening angles 4, 5 of the mounting block MB and/or (9, 10) of the support frame TG in an angular position, the fastening angles themselves or the central support element 1 or the coupling rails 2, 3 can be provided with lateral folds Id, as indicated by dashed lines using the support element 1 in Fig. 1. To guide and hold the fastening angles 4, 5 of the mounting block MB and/or (9, 10) of the support frame TG in an angular position, the fastening angles can instead be guided with the flanks of their elongated hole 6, apart from their fastening screw 13, on a cam 15 of the central support element 1 protruding from the mounting block MB (also indicated by dashed lines in Fig. 1 for the support element 1 shown separately).

Fig. 3 demonstriert, daß man die Komponenten MB und TG auch getrennt voneinander verwenden kann. So zeigt Fig. 4 die separate Befestigung eines Montageblocks MB nach Fig. 3, unten, an einer Rohbauwand W in Vor der-Wand-Befestigung und mit den angeschlossenen bauseitigen Leitungen Zl, Z2 und AL, d.h. fertig montiert zum Anschluß der (nicht dargestehen) Waschtisch-Leitungen. Fig. 5 zeigt sinngemäß zu Fig. 4 die Kombination MB-TG nach Fig. 1, befestigt an der Rohbauwand W und mit den angeschlossenen bauseitigen Leitungen Zl, Z2 und AL, ebenfalls in Vor-der-Wand-Befestigung.Fig. 3 demonstrates that the MB and TG components can also be used separately. Fig. 4 shows the separate fastening of an MB assembly block according to Fig. 3, below, to a shell wall W in front of the wall fastening and with the connected on-site lines Zl, Z2 and AL, i.e. fully assembled for connection to the washbasin lines (not shown). Fig. 5 shows the MB-TG combination according to Fig. 1, similar to Fig. 4, fastened to the shell wall W and with the connected on-site lines Zl, Z2 and AL, also in front of the wall fastening.

Fig. 6 zeigt eine vereinfachte Ausführung eines Montageblocks MB' ohne Syphon-Anschlußbogen, aber mit den beiden Fitting-Winkel stücken Fl, F2 und den daran angeschlossenen bauseitigen Frischwasserleitungen Zl, Z2 für kalt und warm, in Vor-der-Wand-Befestigung, z.B. als Träger einer Duscharmatur. Das (nicht ersichtliche) Tragelement im Inneren von (MB') ist dementsprechend vereinfacht als U-fÖrmiges Halteblech ausgebildet. Fig. 7 zeigt im Vergleich zu Fig. 6 eine abgewandelte Befestigung, und zwar eine In-der-Wand-Befestigung (Befestigungswinkel 4, 5 umgedreht). Außerdem ist an der Rückseite des Montageblocks MB' am Tragelement ein ein Haltebügel 16 befestigt, der an seinem freien, nach unten weisenden Ende an einer Einspannmanschette 17 einen Syphon-Anschlußbogen SB zum Anschluß der Abflußleitung AL haltert.Fig. 6 shows a simplified version of an assembly block MB' without a siphon connection bend, but with the two fitting angle pieces Fl, F2 and the on-site fresh water pipes Zl, Z2 for cold and hot connected to them, in front-of-the-wall fastening, e.g. as a support for a shower fitting. The (not visible) support element inside (MB') is accordingly simplified as a U-shaped retaining plate. Fig. 7 shows a modified fastening compared to Fig. 6, namely an in-the-wall fastening (fastening angles 4, 5 turned over). In addition, a retaining bracket 16 is attached to the support element on the back of the assembly block MB', which holds a siphon connection bend SB on a clamping sleeve 17 at its free, downward-pointing end for connecting the drain line AL.

Fig. 8 zeigt am Beispiel einer einfachen Montageeinheit ME' (die noch nicht mit Kunst-Stoff verkleidet ist) daß auch hierbei das mittige Tragelement ein U-fÖrmiges Halteblech 18Fig. 8 shows, using the example of a simple assembly unit ME' (which is not yet covered with plastic), that the central support element is also a U-shaped retaining plate 18

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7 Mein Zeichen: 99/0714 G7 My reference: 99/0714 G

ist, an dessen beiden U-Schenkeln 19 (nur einer ersichtlich) die Befestigungswinkel 4, 5 und an dessen Basissteg die Fitting-Winkelstücke Fl, F2 angeschraubt sind. Im Mittenbereich des Halteblechs 18 ist der quer zum Halteblech und in montierter Lage abwärts verlaufende Haltebügel 16 - vorzugsweise in Höhenrichtung justierbar mittels Langlochverschraubung 20 befestigt bzw. befestigbar, der an seinem freien Ende wieder die Einspannmanschette 17 für einen Syphon-Anschlußbogen aufweist. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 entspricht demjenigen nach Fig. 8, mit dem Unterschied daß hier die Befestigungswinkel 4, 5 zum Zwecke der In-der-Wand-Befestigung umgedreht sind. Die Beispiele nach Fig. 7 bis 9 haben u.a. den Vorteil, daß der Haltebügel 16 temporär abgeschraubt werden kann, wenn man mit einer Quetschzange die Leitungen Zl, Z2 an die hervorstehenden Fitting-Stutzen anquetschen will.is, to whose two U-legs 19 (only one visible) the fastening angles 4, 5 and to whose base web the fitting angle pieces Fl, F2 are screwed. In the middle area of the holding plate 18 the holding bracket 16, which runs transversely to the holding plate and in the assembled position downwards - preferably adjustable in height by means of an elongated hole screw connection 20 - is fastened or can be fastened, which again has the clamping sleeve 17 for a siphon connection bend at its free end. The embodiment according to Fig. 9 corresponds to that according to Fig. 8, with the difference that here the fastening angles 4, 5 are turned over for the purpose of in-wall fastening. The examples according to Figs. 7 to 9 have the advantage, among other things, that the holding bracket 16 can be temporarily unscrewed if you want to use crimping pliers to crimp the lines Zl, Z2 onto the protruding fitting nozzles.

Bei den beiden Beispielen nach Fig. 8 und 9 wird zweckmäßigerweise zur bauseitigen wärmedämmenden und schallisolierenden Verkleidung der montierten jeweiligen Montageeinheit ME' über diese eine vorgefertigte Kunststoffhaube übergestülpt, durch welche die Fitting-Winkelstücke Fl, F2 sowie ggfs. der Syphon-Anschlußbogen SB mit ihren Anschlußöffnungen nach außen ragen und welche die Montageeinheit ME' unter Freilassung von Einfüllspalten umgibt, so daß der zwischen der Montageeinheit ME' und der übergestülpten Kunststoffhaube sich ergebende Hohlraum durch die Einfullspalten hindurch mit Kunststoff ausschäumbar und letzterer mit der Montageeinheit ME' verklebbar ist. Die Kunststoffhaube ist nicht dargestellt; sie hat aber eine äußere Form, die etwa derjenigen des Montageblocks MB nach Fig. 1 bis 5 oder nach Fig. 6 und 7 (bei vereinfachter Ausführung) entspricht, wobei zur der Kunststoffhaube insbesondere noch ein bodenseitiger (ebenfalls nicht dargestellter) Schnappdeckel gehört, der die Form bodenseitig abdichtet.In the two examples according to Fig. 8 and 9, a prefabricated plastic hood is conveniently placed over the assembled assembly unit ME' for the on-site heat-insulating and sound-insulating cladding, through which the fitting angle pieces Fl, F2 and, if applicable, the siphon connection bend SB protrude outwards with their connection openings and which surrounds the assembly unit ME', leaving filling gaps free, so that the cavity resulting between the assembly unit ME' and the plastic hood placed over it can be filled with plastic through the filling gaps and the latter can be glued to the assembly unit ME'. The plastic hood is not shown; However, it has an external shape which corresponds approximately to that of the assembly block MB according to Fig. 1 to 5 or according to Fig. 6 and 7 (in a simplified version), whereby the plastic cover in particular also has a snap-on lid on the bottom (also not shown) which seals the shape on the bottom.

Zurückkommend auf die Beispiele nach Fig. 1 bis 7 erkennt man, daß die Montageeinheiten jeweils als ein bereits werkseitig mit wärmedämmendem, schallisolierendem Kunststoff versehener Montageblock MB, MB' ausgebildet sind, wobei die Anschlußöffnungen der Fitting-Winkelstücke Fl, F2 und ggfs.eines Syphon-Anschlußbogens SB sowie die seitlichen Befestigungsöffnungen für die Befestigungswinkel 4, 5 freigelassen bzw. zugänglich sind. Fig. 1 bis 5 zeigen eine Ausführung, bei der der Montageblock MB an seinen beiden Seitenflanken im Bereich zwischen den Fitting-Winkelstücken Fl, F2 und einem Syphonbogen SB jeweils etwa V-förmig ausgespart ist, so daß die Anschluß-Gewindestutzen der Fitting-Winkelstücke über schräg auswärts nach unten weisende Anschlußflächen 21 zum bauseitigen Anschluß der Frischwasser-Leitungen Zl, Z2 zugänglich sind.Returning to the examples in Fig. 1 to 7, it can be seen that the assembly units are each designed as an assembly block MB, MB' already provided with heat-insulating, sound-insulating plastic at the factory, whereby the connection openings of the fitting angle pieces Fl, F2 and, if applicable, a siphon connection bend SB as well as the lateral fastening openings for the fastening angles 4, 5 are left free or accessible. Fig. 1 to 5 show a design in which the assembly block MB is recessed in an approximately V-shaped manner on both of its side flanks in the area between the fitting angle pieces Fl, F2 and a siphon bend SB, so that the threaded connection sockets of the fitting angle pieces are accessible via connection surfaces 21 pointing diagonally outwards and downwards for the on-site connection of the fresh water pipes Zl, Z2.

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8 Mein Zeichen: 99/0714 G8 My reference: 99/0714 G

In Fig. 3 ist für die C-Profilschiene 7 noch dargestellt, daß die Waschtisch-BefestigungsIn Fig. 3 it is also shown for the C-profile rail 7 that the washbasin fastening

bolzen 8 mit vorzugsweise rhombenförmigen Paßstücken 22 an ihren Enden in eine Führungsnut 23 der Profilschiene 7 einfügbar und darin verschieblich gelagert sowie in einer Verriegelungsstellung die Nutbegrenzungsflanschen der Führungsnut 23 hintergreifen und durch Spannen des jeweiligen Befestigungsbolzens 8 in der gewünschten Position arretierbar sind.bolts 8 with preferably rhombus-shaped fitting pieces 22 at their ends can be inserted into a guide groove 23 of the profile rail 7 and are slidably mounted therein and, in a locking position, engage behind the groove limiting flanges of the guide groove 23 and can be locked in the desired position by tightening the respective fastening bolt 8.

Fig. 10 zeigt noch einmal übersichtlich das Montagesystem mit Anschlußblock und Trägergestell (kombiniert und separat) für einen Waschtisch in den ersten 3 Feldern und einen Armaturen-Anschlußblock, z.B. für eine Dusche, im letzten Feld.Fig. 10 once again clearly shows the mounting system with connection block and support frame (combined and separate) for a washbasin in the first 3 fields and a fitting connection block, e.g. for a shower, in the last field.

Der Montageblock MB, MB' besteht aus EPS (extrudiertes Polystyrol). Auch Polyurethan-Schaumstoffe (PU- oder PUR-Schaumstoffe) können mit Vorteil verwendet werden, weil sie relativ leicht sind.(Rohdichte z.B. zwischen 0,2 und 0,7 g/cm³) und weil sie sehr gute Wärmedämm- und Schallisolierungs-Eigenschaften haben. Es sind grundsätzlich auch andere Schaumstoffe verwendbar, (vergl. hierzu &ldquor;Enzyklopädie Naturwissenschaft und Technik", Bd. 4, P - Sto, erschienen 1981 im Verlag Moderne Industrie Wolggang Dummer & Co, Landsberg am Lech, S. 2451 -2455).The assembly block MB, MB' is made of EPS (extruded polystyrene). Polyurethane foams (PU or PUR foams) can also be used to advantage because they are relatively light (bulk density e.g. between 0.2 and 0.7 g/cm ³ ) and because they have very good thermal and sound insulation properties. In principle, other foams can also be used (see "Encyclopedia of Science and Technology", Vol. 4, P - Sto, published in 1981 by Verlag Moderne Industrie Wolggang Dummer & Co, Landsberg am Lech, pp. 2451 -2455).

Ergänzend sei zu den Vorteilen des Montagesystems nach der Erfindung noch auf folgendes verwiesen: Der Montageblock MB ist für jede Bauvariante geeignet (Vorwand- oder Unterputzmontage). Die Vor-Wand-Abstände sind stufenlos einstellbar, z.B. von 75 - 175 mm. Der Montageblock ist mit oder ohne Trägergestell montierbar. Es ist ein schraubbarer Übergang auf alle Rbhrsysteme (Kupfer, VPE, PEX etc.) gewährleistet. Es ist eine schnelle Komplettmontage aller Waschtisch-Anschlüsse mit nur zwei Schrauben ermöglicht. Es ergibt sich eine hohe Montagezeiteinsparung. Die kombinierte Installation mit Montageblock MB und Trägergestell TG ermöglicht dem Handwerker schon bei der Rohinstallation und vor der Abmauerung die tragfeste Montage der Waschtisch-Befestigungsbolzen. Dadurch werden von vornherein bei der Feinmontage alle Risiken und alle Montageprobleme (z.B. kein Halt der Mauerdübel, Beschädigung der Fliesen, etc.) beim Setzen der Waschtisch-Bolzen ausgeschlossen In addition to the advantages of the assembly system according to the invention, the following should be noted: The MB assembly block is suitable for every construction variant (on the wall or flush-mounted). The distances between the wall and the wall are infinitely adjustable, e.g. from 75 - 175 mm. The assembly block can be mounted with or without a support frame. A screwable transition to all pipe systems (copper, VPE, PEX, etc.) is guaranteed. All washbasin connections can be quickly and completely assembled with just two screws. This results in a high level of assembly time savings. The combined installation with the MB assembly block and TG support frame enables the tradesman to securely install the washbasin fastening bolts during the rough installation and before the brickwork is laid. This eliminates all risks and all assembly problems (e.g. wall plugs not holding, damage to the tiles, etc.) when setting the washbasin bolts right from the start during the final assembly.

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My reference: 99/0714 C MSMS Wasser-Ableitung (bauseitig)Water drainage (on-site) Zl, Z2Zl, Z2 Wasser-Zuleitungen (bauseit.)Water supply lines (on site) ALAL Wasser-AbleitungWater drainage zl, z2zl, z2 Wasser-ZuleitungenWater supply lines AlAl TrägergestellSupport frame MEMY MontageeinheitAssembly unit TGTG Fitting-WinkelstückeFitting elbows 11 TragelementSupporting element Fl, F2F1, F2 MontageblockMounting block SBSB Syphon-AnschlußbogenSyphon connection bend MBMB KupplungschienenCoupling rails lala BefestigungslascheMounting bracket 2,32.3 Armierungs-BIechlappenReinforcing sheet flaps IbIb AnschraublaschenScrew-on tabs lclc Kunststofformkörper-Teil, weit.Plastic molded body part, wide. MBlMBl Kunststofformkörper-TeilPlastic molded body part MB 2MB2 LanglöcherLong holes 4,54.5 Befestigungswinkel an (MB)Mounting bracket on (MB) 66 Waschtisch-BefestigungsbolzenWash basin fixing bolts 77 ProfilschieneProfile rail 88th Flachkant-WinkelschenkelFlat edge angle leg 9,109.10 Befestigungswinkel an (TG)Mounting bracket on (TG) 2a, 3a2a, 3a BefestigungsschraubenFixing screws 1111 LanglöcherLong holes 1414 Schenkel von (4, 5; 9,10)Legs of (4, 5; 9,10) 1212 SollbruchkerbenPredetermined breaking notches Sl, S2S1, S2 Nocken an (Ib)Cam on (Ib) 1313 BefestigungsschraubenFixing screws 1515 Montageblock, weitererMounting block, further WW RohbauwandShell wall MB'MB' EinspannmanschetteClamping sleeve 1616 HaltebügelRetaining bracket 1717 U-Schenkel an (18)U-legs on (18) 1818 Halteblech, U-förmigRetaining plate, U-shaped 1919 AnschlußflächeConnection surface 2020 Langlochversch raubungLong hole screw connection 2121 Führungsnut an (7)Guide groove on (7) 2222 PaßstückeFittings 2323

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Claims

1. Montagesystem für Sanitärinstallation, zur erleichterten maßgerechten Herstellung der Anschlußverbindungen zwischen den bauseitig installierten Wasser-Zu- und -Ableitungen einerseits und den daran anzuschließenden Geräten, Armaturen und/oder Bedienungselementen andererseits, dadurch gekennzeichnet, daß es aus den folgenden Komponenten besteht, die je für sich oder miteinander kombiniert an einer Wand (W) montierbar sind:

a) einer Montageeinheit (ME, MB) mit einem mittigen Tragelement (1) zum Anschluß der Warm- und Kaltwasserleitung (z1, z2) sowie der Abflußleitung (a1) eines Waschtisches, wobei zumindest die Wand- oder Deckenwinkel bzw. Fitting-Winkelstücke (F1, F2) für die Warm- und Kaltwasserleitung im anschlußbereiten Zustand am Tragelement (1) bereits befestigt sind und wobei die Montageeinheit (ME, MB) mittels beidseitiger Befestigungswinkel (4, 5) an einer Rohbauwand (W) in geeigneter Höhen-, Seiten- und Tiefenposition befestigbar ist,

b) einem Trägergestell (TG) für den Waschtisch mit einer Profilschiene (7), vorzugsweise einer C-Profilschiene, zur positionsveränderbaren Führung und Halterung der Waschtisch- Befestigungsbolzen (8), mit einem Paar von Befestigungswinkeln (9, 10), welche parallel und beabstandet zueinander am Trägergestell (TG) befestigt und zu dessen Halterung in oder vor der Wand in geeigneter Höhen-, Seiten- und Tiefenlage vorgesehen sind, und mit einem Paar von Kupplungsschienen (2, 3), welche parallel und beabstandet zueinander an der Profilschiene (7) befestigt sind und, sich abwärts erstreckend, zum Ankuppeln der Montageeinheit (ME, MB) in höhenveränderbar anpaßbarer Lage vorgesehen sind.

1. Assembly system for sanitary installations, for the simplified, dimensionally accurate manufacture of the connection connections between the water supply and drainage pipes installed on site on the one hand and the devices, fittings and/or operating elements to be connected to them on the other hand, characterized in that it consists of the following components, which can be mounted on a wall (W) individually or in combination with one another:

a) an assembly unit (ME, MB) with a central support element ( 1 ) for connecting the hot and cold water pipes (z1, z2) and the drain pipe (a1) of a washstand, wherein at least the wall or ceiling angles or fitting angles (F1, F2) for the hot and cold water pipes are already attached to the support element ( 1 ) in the ready-to-connect state and wherein the assembly unit (ME, MB) can be attached to a shell wall (W) in a suitable height, side and depth position by means of fastening angles ( 4 , 5 ) on both sides,

b) a support frame (TG) for the washbasin with a profile rail ( 7 ), preferably a C-profile rail, for the positionally variable guidance and holding of the washbasin fastening bolts ( 8 ), with a pair of fastening angles ( 9 , 10 ) which are fastened parallel and spaced from one another to the support frame (TG) and are provided for its holding in or in front of the wall in a suitable height, side and depth position, and with a pair of coupling rails ( 2 , 3 ) which are fastened parallel and spaced from one another to the profile rail ( 7 ) and, extending downwards, are provided for coupling the assembly unit (ME, MB) in a height-adjustable position.

2. Montagesystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Syphon- Anschlußbogen (SB) für die Abwasserleitung (AL) an dem Tragelement (1) bereits im anschlußbereiten Zustand befestigt ist. 2. Mounting system according to claim 1, characterized in that the siphon connection bend (SB) for the waste water pipe (AL) is already fastened to the support element ( 1 ) in the ready-to-connect state.

3. Montagesystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsschienen (2, 3) zur Bildung des Trägergestells (TG) an die Profilschiene (7) angeschweißt sind und daß je ein Befestigungswinkel (9, 10) seinerseits an je einer Kupplungsschiene (2, 3) höhenjustiert festschraubbar ist. 3. Mounting system according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling rails ( 2 , 3 ) are welded to the profile rail ( 7 ) to form the support frame (TG) and that a fastening angle ( 9 , 10 ) can in turn be screwed to a respective coupling rail ( 2 , 3 ) at an adjusted height.

4. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsschienen (2, 3) als Winkelschienen ausgebildet sind und ihre Flachkant-Winkelschenkel (2a, 3a) mit Langlöchern (11) zum Ankuppeln der Montageeinheit (ME, MB) versehen sind. 4. Mounting system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling rails ( 2 , 3 ) are designed as angle rails and their flat-edged angle legs ( 2a , 3a ) are provided with elongated holes ( 11 ) for coupling the mounting unit (ME, MB).

5. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragelement (1) der Montageeinheit (ME, MB) als eine an deren Unterseite befestigte, armierende Montageplatte mit einer überstehenden Befestigungslasche (1a) zur höhenjustierten Aufsattelung auf die Profilschienen (2, 3) ausgebildet ist. 5. Mounting system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support element ( 1 ) of the mounting unit (ME, MB) is designed as a reinforcing mounting plate fastened to its underside with a protruding fastening tab ( 1a ) for height-adjusted mounting on the profile rails ( 2 , 3 ).

6. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungswinkel (4, 5) der Montageeinheit (ME, MB) und/oder (9, 10) des Trägergestells (TG) mit Sollbruchkerben (12) zur Längenveränderung ihrer beiden Schenkel (S1, S2) versehen sind. 6. Mounting system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fastening angles ( 4 , 5 ) of the mounting unit (ME, MB) and/or ( 9 , 10 ) of the support frame (TG) are provided with predetermined breaking notches ( 12 ) for changing the length of their two legs (S1, S2).

7. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Höhenjustierung die Befestigungswinkel (4, 5) der Montageeinheit und/oder (9, 10) des Trägergestells (TG) von ihren Befestigungsschrauben (13) in Langlöchern (6) durchdrungen sind. 7. Mounting system according to one of claims 1 to 6, characterized in that for height adjustment the fastening angles ( 4 , 5 ) of the mounting unit and/or ( 9 , 10 ) of the support frame (TG) are penetrated by their fastening screws ( 13 ) in elongated holes ( 6 ).

8. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungswinkel (4, 5) der Montageeinheit (ME, MB) und/oder (9, 10) des Trägergestells (TG) um die Achse ihrer Befestigungslöcher (6) um 180° verdrehbar gelagert sind, so daß ihre Mauer-Befestigungslaschen (S1) zwecks Vorder Wand-Befestigung zur Rückseite oder zwecks Inder Wand-Befestigung zur Frontseite der Montageeinheit (ME, MB) weisen. 8. Mounting system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening angles ( 4 , 5 ) of the mounting unit (ME, MB) and/or ( 9 , 10 ) of the support frame (TG) are mounted so as to be rotatable by 180° about the axis of their fastening holes ( 6 ), so that their wall fastening tabs (S1) point towards the rear for front wall fastening or towards the front of the mounting unit (ME, MB) for in-wall fastening.

9. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung und Halterung der Befestigungswinkel (4, 5) der Montageeinheit (ME, MB) und/- oder (9, 10) des Trägergestells (TG) in winkliger Position die Befestigungswinkel selbst oder das mittige Tragelement (1) bzw. die Kupplungsschienen (2, 3) mit seitlichen Abkantungen (1d) versehen sind. 9. Assembly system according to one of claims 1 to 8, characterized in that for guiding and holding the fastening angles ( 4 , 5 ) of the assembly unit (ME, MB) and/or ( 9 , 10 ) of the support frame (TG) in an angular position, the fastening angles themselves or the central support element ( 1 ) or the coupling rails ( 2 , 3 ) are provided with lateral folds ( 1d ).

10. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung und Halterung der Befestigungswinkel (4, 5) der Montageeinheit (ME, MB) und/oder (9, 10) des Trägergestells (TG) in winkliger Position die Befestigungswinkel mit den Flanken ihres Langlochs (6) außer an ihrer Befestigungsschraube (13) an einem Nocken (15) des mittigen Tragelementes (1) geführt sind. 10. Mounting system according to one of claims 1 to 8, characterized in that for guiding and holding the fastening angles ( 4 , 5 ) of the mounting unit (ME, MB) and/or ( 9 , 10 ) of the support frame (TG) in an angular position, the fastening angles are guided with the flanks of their elongated hole ( 6 ) except for their fastening screw ( 13 ) on a cam ( 15 ) of the central support element ( 1 ).

11. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das mittige Tragelement der Montageeinheit (ME') ein U-förmiges Halteblech (18) ist, an dessen beiden U-Schenkeln die Befestigungswinkel (4, 5) und an dessen Basissteg die Fitting- Winkelstücke (F1, F2) anschraubbar sind. 11. Mounting system according to one of claims 1 to 9, characterized in that the central support element of the mounting unit (ME') is a U-shaped holding plate ( 18 ), to whose two U-legs the fastening angles ( 4 , 5 ) and to whose base web the fitting angle pieces (F1, F2) can be screwed.

12. Montagesystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Mittenbereich des Halteblechs (18) ein quer zum Halteblech und in montierter Lage abwärts verlaufender Haltebügel (16) - vorzugsweise in Höhenrichtung justierbar mittels Langlochverschraubung (20) - befestigbar ist, der an seinem freien Ende eine Einspannmanschette (17) für einen Syphon-Anschlußbogen (SB) aufweist. 12. Mounting system according to claim 10, characterized in that in the middle area of the holding plate ( 18 ) a holding bracket ( 16 ) running transversely to the holding plate and in the mounted position downwards - preferably adjustable in height by means of a slotted screw connection ( 20 ) - can be fastened, which has a clamping sleeve ( 17 ) for a siphon connection bend (SB) at its free end.

13. Montagesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageeinheit (MIR) als ein bereits werkseitig mit wärmedämmendem, schallisolierendem Kunststoff versehener Montageblock (MB, MB') ausgebildet ist, wobei die Anschlußöffnungen der Fitting-Winkelstücke (F1, F2) und ggfs. eines Syphon-Anschlußbogens (SB) sowie die Befestigungsöffnungen freigelassen bzw. zugänglich sind. 13. Mounting system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the mounting unit (MIR) is designed as a mounting block (MB, MB') already provided with heat-insulating, sound-insulating plastic at the factory, the connection openings of the fitting angle pieces (F1, F2) and, if applicable, of a siphon connection bend (SB) as well as the fastening openings being left free or accessible.

14. Montagesystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Montageblock (MB) an seinen beiden Seitenflanken im Bereich zwischen den Fitting-Winkelstücken (F1, F2) und einem Syphonbogen (SB) jeweils etwa V-förmig ausgespart ist, so daß die Anschluß- Gewindestutzen der Fitting-Winkelstücke (F1, F2) über schräg auswärts nach unten weisende Anschlußflächen (21) zum bauseitigen Anschluß von Leitungen (Z1, Z2) zugänglich sind. 14. Mounting system according to claim 13, characterized in that the mounting block (MB) is recessed in an approximately V-shaped manner on both of its side flanks in the area between the fitting angle pieces (F1, F2) and a siphon bend (SB), so that the threaded connection pieces of the fitting angle pieces (F1, F2) are accessible via connection surfaces ( 21 ) pointing obliquely outwards and downwards for the on-site connection of lines (Z1, Z2).

15. Montagesystem nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur bauseitigen wärmedämmenden und schallisolierenden Verkleidung der montierten Montageeinheit (ME, ME') über diese eine vorgefertigte Kunststoffhaube überstülpbar ist, durch welche die Fitting-Winkelsücke (F1, F2) sowie ggfs. ein Syphon-Anschlußbogen (SB) mit ihren Anschlußöffnungen nach außen ragen und welche die Montageeinheit (ME, ME') unter Freilassung von Einfüllspalten umgibt, und daß der zwischen der Montageeinheit und der übergestülpten Kunststoffhaube sich ergebende Hohlraum durch die Einfüllspalten hindurch mit Kunststoff ausschäumbar und letzterer mit der Montageeinheit (ME, ME') verklebbar ist. 15. Assembly system according to one of claims 11 or 12, characterized in that for the on-site heat-insulating and sound-insulating cladding of the assembled assembly unit (ME, ME'), a prefabricated plastic hood can be slipped over the latter, through which the fitting angle pieces (F1, F2) and, if necessary, a siphon connection bend (SB) with their connection openings protrude outwards and which surrounds the assembly unit (ME, ME') while leaving filling gaps, and that the cavity resulting between the assembly unit and the slipped-over plastic hood can be foamed with plastic through the filling gaps and the latter can be glued to the assembly unit (ME, ME').

16. Montagesystem nach Anspruch 1, mit einer C-Profilschiene, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschtisch-Befestigungsbolzen (8) mit vorzugsweise rhombenförmigen Paßstücken (22) an ihren Enden in eine Führungsnut (23) der Profilschiene (7) einfügbar und darin verschieblich gelagert sowie in einer Verriegelungsstellung die Nutbegrenzungsflanschen der Führungsnut (23) hintergreifen und durch Spannen des jeweiligen Befestigungsbolzens (8) in der gewünschten Position arretierbar sind. 16. Mounting system according to claim 1, with a C-profile rail, characterized in that the washbasin fastening bolts ( 8 ) with preferably rhombus-shaped fitting pieces ( 22 ) at their ends can be inserted into a guide groove ( 23 ) of the profile rail ( 7 ) and are slidably mounted therein and in a locking position engage behind the groove limiting flanges of the guide groove ( 23 ) and can be locked in the desired position by tightening the respective fastening bolt ( 8 ).