EP0731226B1 - Element for the assembly of a sanitary installation in front of a wall - Google Patents
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- EP0731226B1 EP0731226B1 EP96103311A EP96103311A EP0731226B1 EP 0731226 B1 EP0731226 B1 EP 0731226B1 EP 96103311 A EP96103311 A EP 96103311A EP 96103311 A EP96103311 A EP 96103311A EP 0731226 B1 EP0731226 B1 EP 0731226B1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
- E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
- E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
- E03D11/143—Mounting frames for toilets and urinals
- E03D11/146—Mounting frames for toilets and urinals with incorporated cistern
Definitions
- the invention relates to a pretext element for the sanitary installation according to the The preamble of claim 1.
- Such a pretext element is e.g. from the German utility model G 92 08 143 known and is often used in plumbing because it is a very flexible Arrangement of sanitary components.
- the pre-wall installation elements are usually built in parallel at a certain distance in front of a building wall and the desired sanitary installations attached to it. On the front side the pre-wall installation elements can easily gypsum fiber cement or Plasterboard panels are attached, which can then be covered with tiles.
- the Known pre-wall element comprises pressed-in corner connectors for connecting the vertical Posts with the cross bars. Furthermore, there is a back at the corners extending fastening element attached, which for hanging in a C-rail serves.
- This configuration of the pre-wall element makes it possible, in particular, to very costly welding operations to do without the frame, which is costly even exceed the additional part, the corner connector. Furthermore, due to this construction, the accuracy of fit considerably compared to a welded construction increased, whereby a row assembly of the pre-wall installation elements according to the invention is far less problematic than in the prior art. About that In addition, the storage for the pre-wall installation elements is drastically reduced, because for certain frame sizes no longer the entire frame, but only the associated vertical or cross struts must still be stored. This allows a more flexible production of the elements, e.g. can be a narrower element for the disabled by simply inserting a shorter cross strut into the current one Integrate the manufacturing process.
- the corner connector there is an attachment point for a mounting bracket that can be swiveled parallel to the frame is arranged for wall mounting.
- This pivotable arrangement of the mounting bracket enables the pre-wall element to be attached to the one behind it Wall depending on the swivel position of the tab, which is preferred with can be provided an elongated hole, whereby the fastening area again lets expand. This gives the installer the option regardless of the number and arrangement of the attachments to attach a favorable mounting hole for him.
- the attachment of the pre-wall element to a rail located on the wall is also considerably easier, since the dimensional accuracy of the attachment is not too great Meaning is.
- Devices can also be attached to the tab one, e.g. C-profile rail can be provided.
- the corner connector is L-shaped, and the two plug inserts form the staggered by 90 ° to each other L-leg.
- This preferred form of the frame also offers the possibility that the vertical or transverse struts by simply cutting rod material at right angles are producible.
- the plug inserts with fasteners additionally be releasably attached to the struts, by moving can be prevented along the direction of insertion.
- pivot axis of the Fastening tab is arranged at one end region of the tab and the end region has a concentric rounding to the pivot axis in a radius that is essentially the shortest distance between the swivel axis and the corner connector corresponds to the outer edge or to the upper edge of the cross strut.
- Pre-wall elements are common used to arrange hanging toilets that are above of the concealed cistern is a storage area. An exact positioning of the element forming the storage surface and its precise horizontal alignment is achieved by simply placing it on the end area of the tabs and the corner connector or the cross strut is reached.
- the exact distance between the frame and the wall can then be advantageous can be set if by using the mounting point on the corner connector engaged adjusting element the distance of the tab to the frame is adjustable. This could e.g. also with all usual wall clearances achieve a single adjustment element, which reduces the inventory again becomes.
- the frame can consist of three essentially parallel vertical struts and two transverse struts which each keep these at a distance from one another are formed be, the one cross strut with the middle vertical strut with a corner connector and the other cross strut with the middle vertical strut with a fastening device, preferably a gusset plate are connected.
- Another embodiment relates to a wall element with a frame from at least two vertical struts and essentially formed from hollow profiles at least one essentially formed from hollow profiles, the vertical struts in Spacing from each other.
- the pretext element is characterized further characterized in that at least one cross strut transverse to its longitudinal extent in the end faces of the vertical profiles guide rails which can be inserted essentially in a precise manner at a distance from each other, locking devices for locking and releasing the displaceable cross strut with respect to the vertical struts are.
- the cross strut in particular as a baseboard can also be inserted through this connection between cross strut and Vertical struts carry out a continuous height adjustment of the pre-wall elements.
- the height adjustment only depends on the length of the guide rails.
- a ceiling-high pretext element is particularly conceivable in this context.
- the arrangement of two or more adjustable ones also seems suitable for this purpose
- Pre-wall elements on top of each other which vary according to the somewhat Ceiling heights can be adjusted and a clean, seamless transition at all times ceilings allow high attachment.
- a spring element is provided, which on the Guide rail exerts a spring force against the vertical strut, thereby creating a Moving the cross strut relative to the vertical strut only from a predetermined Force occurs. Loosening the lock nut does not automatically result in displacement the guide rail opposite the vertical strut, e.g. not by its own weight the pretext elements, but only at the will of the installer.
- the locking device can be a vertical strut comprise essentially fixedly arranged clamping nuts which within the The vertical strut is arranged and the guide rail is guided past it in some areas is, the locked lock nut the guide rail opposite the vertical strut sets.
- the pre-wall element 1 used for the sanitary installation can for the different Modified application purposes, e.g. Figures 1, 3 and 4 a pretext element for toilet installation and Figures 5 and 6 a corresponding Wall element for attaching a washbasin and fittings.
- Figures 1, 3 and 4 a pretext element for toilet installation
- Figures 5 and 6 a corresponding Wall element for attaching a washbasin and fittings.
- On the individual Design will be discussed in more detail below.
- pretext elements especially the extensions regarding, conceivable, which are adapted to the different applications, such as e.g. shower, bathtub, urinals, bathroom furniture etc.
- the pretext element 1 has a frame 2, which is formed from two hollow profiles Vertical struts 3 and one made of an open hollow profile, preferably a C profile, formed, the vertical struts 3 at a distance from each other.
- a frame 2 which is formed from two hollow profiles Vertical struts 3 and one made of an open hollow profile, preferably a C profile, formed, the vertical struts 3 at a distance from each other.
- the hollow profile of the vertical struts 3 from a roll-formed box profile, preferably rectangular cross-section, with a Longitudinal web 5 arranged on one side of it, in the middle of a shorter transverse side thereof.
- the longitudinal web 5 has three times the material thickness of the rest of the hollow profile, since it was produced by folding one end of the sheet over the other end of the sheet.
- galvanized steel sheet is used as the material, which is lacquered before profiling or coated with a colored film.
- the C-profile of the cross strut 4 and the box profile of the vertical struts 3 point in this The embodiment preferably has the same opening cross-section on the inside.
- the respective end openings 6 and 7 of vertical strut 3 and cross strut 4 serve as Plug-in receptacles for a corner connector 8, which with its plug-in lugs 9 and 10 engages in the end openings 6 and 7 in a substantially precisely fitting manner.
- the two plug inserts 9, 10 are at 90 ° to one another staggered so that the corner connector 8 receives an L-shape and the plug approaches 9, 10 represent the L-legs.
- the corner connectors 8 form at least that upper corners of the frame 2.
- a central region 11 of the corner connector 8 forms the visible corner.
- this central region 11 is preferably the outer contour of vertical struts 3 and cross strut 4 adapted or over this.
- Design stop surfaces 12 are formed, on which the perpendicular to their Vertical struts 3 and cross strut 4 cut along the longitudinal axis can strike flat.
- each plug insert 9, 10 has a transverse to the respective plug direction extending threaded bore 13, 14 in the appropriate screws for attachment can be screwed onto the struts 3, 4. With the cross strut 4, this can be done parallel to whose longitudinal extension arranged guide opening 15 are used.
- the vertical strut 3 can have a corresponding opening 16 for this purpose.
- the attachment e.g. on the vertical strut 3, can also be done in such a way that a in the threaded bore 13 Countersunk screw is used, which does not have the outer surface of the plug-in projection 9 protrudes, and the opening 16 has a diameter which is smaller than the head the screw used, but is large enough to be accessed by a tool to ensure the screw head.
- the screw head can then against the inner wall the vertical strut 3 can be clamped when the corner connector 8 is inserted.
- the corner connectors 8 can be attached to the struts 3 also take place from the front of the frame 2, since the fastening means are not survive.
- the corner connector 8 has a fastening point 18 in shape a through hole through which a screw 19 can be inserted, on the A snap ring 19a is clamped around the screw 19 in the shaft Fix through hole, and their thread on the back of the corner connector 8 over a wide range, e.g. 10 cm, protrudes.
- the screw 19 sets a pivot axis for a mounting bracket 20, the corresponding to the recording the screw 19 has a threaded sleeve 21 arranged thereon.
- the fastening tab 20 serves to fasten the wall element 1 to the wall and points accordingly for this purpose, an elongated hole 22 through which wall fastening screws are inserted can be.
- the distance between the fastening tab can be Adjust 20 to frame 2 so that the corresponding pretext elements 1 can be used for a relatively large wall clearance area. 8 are different screwing states are shown.
- a snap ring 19b is such in the Through hole used in the corner connector 8 that the head of the Secures screw 19 axially in the through hole.
- the screw 19 is then rotatable held in the corner connector 8.
- the main support force is from the to the thread the screw 19 screwed nut 19c and washer 19d, which are against support the vertical strut 3, transfer.
- the mounting tab 20 also as e.g. Aluminum die-cast element or plastic element can be executed.
- a Hook element 23 set back from the rest of the support surface of the fastening tab 20 is arranged.
- the hook element 23 is in a position in a corresponding guide opening a C-profile rail attached to a mounting wall become.
- the assembly of the pretext elements 1 can be greatly simplified. If necessary, it can be attached to a C profile rail via a bore 24.
- the fastening tab 20 also can have several elongated holes 22 to the number of different mounting options to increase. Since the mounting bracket 20 about the pivot axis is pivotable at the central region 11 of the corner connector 8, it can be in a wide variety Layers can be attached to the mounting wall.
- the end region 25 of the fastening tab 20 arranged around the threaded sleeve 21 has a rounding concentric to the swivel axis with a radius that in essentially the shortest distance A of the pivot axis at the corner connector 8 whose outer edge or to the upper edge of the cross strut 4 corresponds. This is ensures that the top edge of end portion 25 and the top of the corner connector 8 together in a plane perpendicular to the front of the frame 2 lies. This is particularly advantageous if the top of the pre-wall element 1 as Support is to be used for a storage surface arranged on it.
- This the Storage surface forming elements e.g. a gypsum fiber cement or gypsum board, then lie in the wall area on the support areas of the end areas 25 and are automatically at the appropriate angle to the front of the wall element 1 aligned.
- the above-mentioned plug-in construction of the frame 2 also has the advantage that the struts 3, 4 do not have to be welded in a subsequent process. By simply plugging these components together, both a stable and an extremely precise design of the frame 2 possible, so that a string of several wall elements 1 due to the high dimensional accuracy far less has problems than in the prior art.
- the attachment the pretext elements by the pivotally attached to the corner connectors 8 Mounting tabs 20 very simplified. For the sake of completeness, that the attachment of such mounting brackets 20 in other places the pre-wall element 1 used for the appropriate support of attachments can be.
- FIGS. 5, 6, 11 and 12 each show an embodiment of the pre-wall element 1 shown, in which the lower end openings 6 of the vertical struts 3 for receiving in serve essential fit guide rails 26 which in the vertical struts 3rd are held telescopically.
- the guide rails 26 are perpendicular to the longitudinal extent a lower cross strut or bottom bar 27 arranged and attached to this. In the embodiment shown in the figures are used as guide rails 26 C profile rails inserted.
- the bottom bar 27 has not shown Fastening openings for attaching to the floor or one attached to it C profile rail.
- At the lower end of the vertical struts 3 is also located an opening 16 through which a screw 28 can be inserted.
- the lock nut 29 is thus held inside the lower end portion of the vertical struts 3.
- the lock nut 29 looks approximately V-shaped in cross-section, so that essentially two clamping legs 31 be formed.
- a pin 32 on the a bow spring 33 is pressed with its central region.
- the bow spring 33 has two Spring arms 34, whose deflection transversely to the direction of insertion of the guide rails 26 takes place.
- the lock nut 29 is now designed so that when the screw is loosened accordingly 28 this can be received from the inside of the guide rail 26 while this is still connected to the vertical strut 3 via the screw 28.
- the Screw 28 engages in the guide opening 15 of the guide rail 26. This The arrangement can be seen in particular (screw 28 not shown) in FIG. 12. By Tightening the screw 28 then press the clamping legs 31 onto the guide rail 26 and clamp it in relation to the vertical strut 3.
- the bow spring 33 now has the purpose that the spring arms 34 already in the released state of the lock nut 29th exert a spring force on the side regions of the guide rails 26. This spring force is preferably chosen so that the entire wall element 1 by loosening the screws 28 are not automatically adjusted, but are held in their position.
- a shifting of the guide rails 26 in the vertical struts 3 can only after application a separate displacement force, which is particularly the installer enormous advantages in the assembly of the pretext elements 1 because he does not hold in a certain telescopic position.
- By tightening the Screws 28 then fix the position or the exact height of the pre-wall element 1.
- the adjustment range created in this way allows the Flexibility with regard to mounting at different heights can be greatly expanded.
- the installer is not bound to certain pre-wall element heights and can adjust them according to customer requirements.
- the clamping nut 29 is also e.g. Die-cast aluminum or Plastic injection molding can be with a correspondingly curved leaf spring, and Here, the clamping nut 29 can avoid corresponding ribs and cavities of material accumulations.
- the configuration described above with the telescopic guide rails 26 furthermore offers the advantage that two or more pretext elements are required for wall-high extensions can be placed on top of each other so that with the guide rails 26 provided ends of the vertical struts 3 point away from each other, so that at the one wall element, the bottom bar 27 is now at the top and with the Ceiling of the room can be connected (see also Fig. 2 right side). With this configuration, deviations in the room heights can be easily achieved by the corresponding displacement of the guide rail 26 in the vertical struts 3 realize.
- the pre-wall element 1 has several has substantially parallel to the cross strut 4 cross members 35 which are firmly connected to the vertical struts 3 and essentially for holding and arranging of attachments.
- the vertical struts 3 on a longitudinal web 5 extending in its longitudinal extent, which is three times Has wall thickness of the rest of the profile. Triple the wall thickness of the longitudinal web 5 gives this a particularly high strength and the vertical strut 3 sufficient Stiffness.
- the longitudinal web 5 also has a along the Longitudinal extension of the vertical strut 3 rows of perforated grids with square ones Locking holes 36 on.
- the locking holes 36 of two forming a common frame 2 Vertical struts 3 are each at the same height.
- the center distance between two locking holes 36 is preferably selected to be very small in order to provide as many recordings as possible on the longitudinal web 5. In one embodiment, the center distance is approximately 1 cm.
- the cross member 35 consists essentially of a U-shaped sheet which is respectively formed at its ends with locking lugs 37, each in engage the locking holes 36.
- the U-web is in the end regions of the cross member 35 detached from the U-legs 39 and offset in parallel by a step 38, see above that an approximately H-shaped profile is formed at the end regions.
- the U-legs are 39 provided with stampings so that the locking lugs 37 and recesses 40 are formed.
- the dimension of the recess 40 is chosen so that its depth is less than the thickness of the longitudinal web 5, but the width of the front area of the Longitudinal web 5 can take 37 with the locking lug attached.
- the end area of the Traverse 35 is assigned a locking plate 41 with a screw 42.
- the locking plate 41 is based on the locking lugs 37 inserted into the locking holes 36 on the staggered to the rear bearing surface 43 of the U-leg 39, while the Screw 42 screwed into the threaded bore 44 at the end region of the cross member 35 is.
- the locking lugs 37 are firmly drawn into the locking holes 36 during the base of the cutouts 40 is supported on the longitudinal web 5.
- the trusses can be set at any height depending on the row of holes arrange the frame 2, which is done by simply inserting the locking lugs 37 in the Detent holes 36 and tightening the screw 42 with the locking plate 41.
- Corresponding marking strips or stickers can be arranged vertically, which the respective position for the attachment of a specific traverse, e.g. WC or shower traverse, show.
- a cross member 35 configured in this way can be used for numerous cultivation purposes due to only minor modifications can.
- the traverse 35 has corresponding receiving bores in its central region or threaded holes. This will be discussed elsewhere be discussed in more detail.
- a correspondingly shaped cistern adapter 46 is used for attaching a between the two vertical struts 3 arranged cistern 45 on both sides .
- the cistern adapter 46 has the advantage that it connects various cisterns 45 to the grid of rows of the longitudinal web 5 allows.
- the cistern adapter 46 is preferably made of plastic like the cistern 45 and can therefore be used the injection molding technology can be carried out very simply in one piece.
- a truss variant is explained in more detail below with reference to FIGS is able to accommodate toilet attachments.
- the crossbeam 35 consists essentially of one cross-section U-shaped carrier. Furthermore, the traverse has 35 recesses in her U-legs 39 on. A connection plate 84 rests on both U-legs 39, which is connected to it by means of screws. The connection plate 84 is at the bottom about the cross member 35 and has an approximately T-shaped shape. The upper crossbar the T-shape covers the traverse 35 on its back and thus improves it Torsional properties.
- the recesses of the cross member 35 are each spring tongues in the connecting plate 84, which are each formed in one piece with the end plate 84, assigned.
- the spring tongues have a spring nose at their end region facing away from the fixed end on in the direction of the cross member 35 over the remaining surface of the connecting plate 84 survives.
- the spring nose is located in the area of the recess or, as in the embodiment shown, slightly below these.
- the recesses 83 form a guide receptacle, which is covered by the connecting plate 84, for sliding Inclusion of guide rails 87.
- There are 1 for each wall element two guide rails 87 arranged on a bottom bar 27 and fastened to it.
- the guide bars 87 extend parallel to the vertical struts 3 upwards and have a width and thickness that result in a substantially snug fit leads in the recesses 83 or the guide receptacle.
- a U-shaped flat steel is preferably used to at the same time a structure that is rigid in the direction of the load, but nevertheless relatively light gain.
- On the connection plate 84 are leading in extension of the guide receptacles Cover elements 88 arranged. On the one hand, this can be done, as shown in FIG a plate attached to the cross member 35 or connecting plate 84, or by means of two substantially U-shaped sheets.
- Guide rails 87 are located by the spring lugs with a spring force acted on, so that the displacement of the bottom bar 27 or the guide rails 87 with respect to the cross member 35 and thus the entire frame 2 of the pretext element 1 can only be done by overcoming a predetermined force.
- the anchor device essentially consists from an extension of the vertical struts 3 from these by means of an associated one Adjusting nut 89 screwable and unscrewed threaded rod 90.
- the plug 91 can be a collar on the front side of the Support vertical struts 3 or is connected to it via other fastening means.
- the lower end of the threaded rod 90 is supported on the bottom bar 27.
- the Adjusting nut 89 is designed as a tilt nut for quick adjustment, so that the installer can make an adjustment as quickly as possible.
- the threaded rod 90 in combination with the mother 89 allows a very precise and sensitive Adjustment of the desired height of the traverse 35 and connection plate 84.
- connection plate 84th or corresponding fastening threaded bores on the cover elements 88 (FIG. 1) arranged.
- the guide rails 87 such an attachment benefits. So that the pressure of the add-on elements can be recorded over a large area, the front of the cover elements 88 with the front of the traverse 35 in one plane. Because e.g. when attaching of a hanging toilet bowl have very large bending moments, the cover elements 88 are supported on the guide rails 87, thereby creating a Deflection can easily be kept to a tolerable level.
- a further cross member 35 can be used with corresponding recesses 83 for receiving the guide rails 87 at the bottom End region of the vertical struts 3 may be arranged.
- the cover element 88 (FIG. 1) or the connection plate 84 have a holding opening 95 for holding and carrying an inlet pipe 96 out of the cistern 45.
- a ring preferably made of rubber, sits in the holding opening 95 for sound decoupling sound-decoupled mounting of the inlet pipe 96.
- a mounting 98 provided, which preferably consists of plastic, and via a snap clip 99 the inlet pipe 96 can be snapped on.
- a detachable and pluggable locking bracket 100 is arranged, through which a drain pipe 101 soundproof can be fastened to the holder 98.
- connection plate 84 in the region of resilient tabs 102, so that the resilient tabs 102 by tightening the screws firmly against the guide rails 87 be pulled and thus in addition to a safe positioning of the add-on elements to lead.
- the resilient tabs 102 also perform the function of Tolerance compensation to bridge manufacturing deviations.
- an embodiment is also quite feasible in which an arrangement all add-on elements on the frame 2, be it via the cross members 35 or other elements, e.g. Cistern adapter, using sound decoupling elements he follows.
- these elements can also be the sound decoupling elements at the same time represent yourself. Such measures lead to a drastic reduction the noise development and thus ensure more well-being for later User.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Vorwandelement für die Sanitärinstallation gemäß des
Oberbegriffs von Anspruch 1.The invention relates to a pretext element for the sanitary installation according to the
The preamble of
Ein solches Vorwandelement ist z.B. aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 08 143
bekannt und wird vielfach bei der Sanitärinstallation eingesetzt, da es eine sehr flexible
Anordnung von sanitären An bauelementen zuläßt. Die Vorwandinstallationselemente
werden in aller Regel in einem bestimmten Abstand parallel vor einer Gebäudewand errichtet
und die gewünschten Sanitärinstallationen an dieser angebaut. Auf der Vorderseite
der Vorwandinstallationselemente können auf einfache Weise Gipsfaserzement- oder
Gipskartonplatten angebracht werden, die anschließend mit Fliesen versehbar sind. Das
bekannte Vorwandelement umfaßt eingepreßte Eckverbinder zum Verbinden der senkrechten
Holme mit den Querholmen. Des weiteren ist an den Ecken ein sich nach hinten
erstreckendes Befestigungsorgan angebracht, das zum Einhängen in eine C-Schiene
dient.Such a pretext element is e.g. from the German
Weiter ist aus der DE 81 11 919 U1 für ein Gerüst aus stabförmigen Elementen bekannt, Steckverbinder zum Zusammenfügen der Elemente zu verwenden.Furthermore, from DE 81 11 919 U1 it is known for a framework made of rod-shaped elements, Use connectors to join the elements.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein gattungsgemäßes Vorwandinstallationselement für die Sanitärinstallation bereitzustellen, bei dem die Herstellungskosten reduziert sind und die Flexibilität bezüglich der Einsatzmöglichkeiten erhöht ist.It is therefore the object of the present invention a generic pre-wall installation element to provide for the plumbing at which the manufacturing cost are reduced and the flexibility regarding the possible uses is increased.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of
Durch diese Ausgestaltung des Vorwandelementes ist es insbesondere möglich, auf die sehr kostenintensiven Schweißvorgänge am Rahmen zu verzichten, die kostenmäßig selbst das zusätzliche Teil, den Ecksteckverbinder, noch übersteigen. Des weiteren wird durch diese Konstruktion die Paßgenauigkeit erheblich gegenüber einer Schweißkonstruktion erhöht, wodurch eine Reihenmontage der erfindungsgemäßen Vorwandinstallationselemente weit weniger problembehaftet ist als bisher im Stand der Technik. Darüber hinaus wird die Lagerhaltung für die Vorwandinstallationselemente drastisch reduziert, da für bestimmte Rahmengrößen nicht mehr die gesamten Rahmen, sondern nur noch die zugehörigen Vertikal- bzw. Querstreben gelagert werden müssen. Dies erlaubt eine flexiblere Fertigung der Elemente, z.B. läßt sich ein schmaleres Element für Behinderte durch einfaches Einstecken einer kürzeren Querstrebe ohne weiteres in den laufenden Fertigungsprozeß eingliedern. Hierzu müssen auch nicht wie bei einer Schweißkonstruktion separate Formen zur Schweißausrichtung angefertigt werden Ein weiter großer Vorteil des Ecksteckverbinders besteht darin, daß an diesem eine Befestigungsstelle für eine parallel im Abstand zum Rahmen schwenkbar angeordnete Befestigungslasche zur Wandbefestigung angeordnet ist. Diese schwenkbare Anordnung der Befestigungslasche ermöglicht eine Anbringung des Vorwandelementes an der dahinter befindlichen Wand in Abhängigkeit von der Schwenkstellung der Lasche, die bevorzugt mit einem Langloch versehen sein kann, wodurch sich der Befestigungsbereich nochmals erweitern läßt. Der Installateur hat hierdurch die Möglichkeit unabhängig von der Anzahl und Anordnung der Anbauten eine für ihn günstige Befestigungsbohrung anzubringen. Das Anbringen des Vorwandelementes an einer an der Wand befindlichen Schiene ist ebenfalls erheblich erleichtert, da die Maßhaltigkeit der Anbringung nicht von allzu großer Bedeutung ist. Es können an der Lasche aber auch Einrichtungen zum Einhängen in eine, z.B. C-Profilschiene vorgesehen sein.This configuration of the pre-wall element makes it possible, in particular, to very costly welding operations to do without the frame, which is costly even exceed the additional part, the corner connector. Furthermore, due to this construction, the accuracy of fit considerably compared to a welded construction increased, whereby a row assembly of the pre-wall installation elements according to the invention is far less problematic than in the prior art. About that In addition, the storage for the pre-wall installation elements is drastically reduced, because for certain frame sizes no longer the entire frame, but only the associated vertical or cross struts must still be stored. This allows a more flexible production of the elements, e.g. can be a narrower element for the disabled by simply inserting a shorter cross strut into the current one Integrate the manufacturing process. This does not have to be the case with a welded construction separate shapes for welding alignment can be made one more great advantage of the corner connector is that there is an attachment point for a mounting bracket that can be swiveled parallel to the frame is arranged for wall mounting. This pivotable arrangement of the mounting bracket enables the pre-wall element to be attached to the one behind it Wall depending on the swivel position of the tab, which is preferred with can be provided an elongated hole, whereby the fastening area again lets expand. This gives the installer the option regardless of the number and arrangement of the attachments to attach a favorable mounting hole for him. The attachment of the pre-wall element to a rail located on the wall is also considerably easier, since the dimensional accuracy of the attachment is not too great Meaning is. Devices can also be attached to the tab one, e.g. C-profile rail can be provided.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ecksteckverbinder L-förmig ausgebildet, und die beiden Steckeinsätze bilden die im wesentlichen um 90° zueinander versetzten L-Schenkel. Diese bevorzugte Form des Rahmens bietet weiterhin die Möglichkeit, daß die Vertikal- bzw. Querstreben durch einfaches rechtwinkliges Abschneiden von Stangenmaterial herstellbar sind.In a preferred embodiment, the corner connector is L-shaped, and the two plug inserts form the staggered by 90 ° to each other L-leg. This preferred form of the frame also offers the possibility that the vertical or transverse struts by simply cutting rod material at right angles are producible.
Um die Maßgenauigkeit des Rahmens auf einfachste Weise weiter zu verbessem, können an dem Ecksteckverbinder Anschlagflächen am festen Ende der Steckansätze angeordnet sein, an denen die Stirnflächen der Streben im wesentlichen paßgenau anliegen. Die Maßhaltigkeit ist dann durch das Zusammenstecken automatisch gegeben.To further improve the dimensional accuracy of the frame in the simplest possible way on the corner connector stop surfaces arranged at the fixed end of the plug-in lugs be on which the end faces of the struts essentially fit snugly issue. The dimensional accuracy is then automatically given by plugging together.
Damit ein unbeabsichtigtes Lösen und eine damit verbundene nachteilige Beeinflussung der Maßhaltigkeit gänzlich ausgeschlossen ist, können die Steckeinsätze mit Befestigungsmitteln zusätzlich an den Streben lösbar befestigt sein, durch die ein Verschieben entlang der Steckrichtung verhinderbar ist. An unintentional loosening and an associated adverse influence the dimensional accuracy is completely ruled out, the plug inserts with fasteners additionally be releasably attached to the struts, by moving can be prevented along the direction of insertion.
Ein weiterer Vorteil wird bei einer Variante dadurch erreicht, wenn die Schwenkachse der Befestigungslasche an einem Endbereich der Lasche angeordnet ist und der Endbereich eine zur Schwenkachse konzentrische Abrundung in einem Radius aufweist, der im wesentlichen dem kürzesten Abstand der Schwenkachse am Ecksteckverbinder zu dessen äußeren Rand bzw. zum oberen Rand der Querstrebe entspricht. Häufig werden Vorwandelemente dazu verwendet, hängende Toiletten anzuordnen, bei denen sich oberhalb des verdeckten Spülkastens eine Ablagefläche befindet. Eine genaue Positionierung des die Ablagefläche bildenden Elementes und dessen genaue horizontale Ausrichtung wird durch einfaches Auflegen auf die Endbereich der Laschen und der Ecksteckverbindung bzw. der Querstrebe erreicht.Another advantage is achieved in a variant if the pivot axis of the Fastening tab is arranged at one end region of the tab and the end region has a concentric rounding to the pivot axis in a radius that is essentially the shortest distance between the swivel axis and the corner connector corresponds to the outer edge or to the upper edge of the cross strut. Pre-wall elements are common used to arrange hanging toilets that are above of the concealed cistern is a storage area. An exact positioning of the element forming the storage surface and its precise horizontal alignment is achieved by simply placing it on the end area of the tabs and the corner connector or the cross strut is reached.
Das genaue Abstandsmaß des Rahmens von der Wand kann insbesondere dann günstigerweise eingestellt werden, wenn durch ein mit der Befestigungsstelle am Ecksteckverbinder in Eingriff stehendes Verstellelement der Abstand der Lasche zum Rahmen einstellbar ist. Hierdurch ließen sich z.B. auch sämtliche üblichen Wandabstände mit einem einzigen Verstellelement erzielen, wodurch die Lagerhaltung nochmals herabgesetzt wird.The exact distance between the frame and the wall can then be advantageous can be set if by using the mounting point on the corner connector engaged adjusting element the distance of the tab to the frame is adjustable. This could e.g. also with all usual wall clearances achieve a single adjustment element, which reduces the inventory again becomes.
Bei einer weiteren Variante kann der Rahmen aus drei im wesentlichen parallelen Vertikalstreben und zwei diese jeweils im Abstand zueinander haltenden Querstreben gebildet sein, wobei die eine Querstrebe mit der mittleren Vertikalstrebe mit einem Ecksteckverbinder und die andere Querstrebe mit der mittleren Vertikalstrebe mit einer Befestigungseinrichtung, bevorzugt ein Knotenblech, verbunden sind. Hierdurch besteht die Möglichkeit einen Rahmen aus zwei Vertikalstreben seitlich durch zusätzliches Anbringen einer weiteren Vertikal- und Querstrebe zu erweitem.In a further variant, the frame can consist of three essentially parallel vertical struts and two transverse struts which each keep these at a distance from one another are formed be, the one cross strut with the middle vertical strut with a corner connector and the other cross strut with the middle vertical strut with a fastening device, preferably a gusset plate are connected. This is the Possibility of a frame made of two vertical struts on the side by additional attachment to expand another vertical and cross strut.
Eine weitere Ausführungsform bezieht sich auf ein Vorwandelement mit einem Rahmen aus mindestens zwei im wesentlichen aus Hohlprofilen gebildeten Vertikalstreben und mindestens einer im wesentlichen aus Hohlprofilen gebildeten, die Vertikalstreben im Abstand zueinanderhaltenden Querstrebe. Das Vorwandelement kennzeichnet sich weiter dadurch aus daß mindestens eine Querstreben quer zu ihrer Längserstreckung in die Stirnseiten der Vertikalprofile im wesentlichen paßgenau einschiebbare Führungsschienen im Abstand zueinander aufweist, wobei Arretiereinrichtungen zum Arretieren und Lösen der verschiebbaren Querstrebe bezüglich der Vertikalstreben vorgesehen sind. Durch eine entsprechende Verwendung der Querstrebe, insbesondere als Bodenleiste läßt sich durch diese ebenfalls gesteckte Verbindung zwischen Querstrebe und Vertikalstreben eine stufenlose Höhenverstellung der Vorwandelemente durchführen. Die Höhenverstellung ist lediglich abhängig von der Länge der Führungsschienen. Denkbar ist in diesem Zusammenhang insbesondere ein deckenhohes Vorwandelement. Geeignet erscheint zu diesem Zweck auch die Anordnung zweier oder mehrerer verstellbarer Vorwandelemente übereinander, die entsprechend den etwas variierenden Decken höhen angeglichen werden können und jederzeit eine saubere, übergangslose decken hohe Anbringung zulassen. Ein Federelement ist vorgesehen ist, das auf die Führungsschiene gegenüber der Vertikalstrebe eine Federkraft ausübt, wodurch ein Verschieben der Querstrebe gegenüber der Vertikalstrebe erst ab einer vorbestimmten Kraft erfolgt. Ein Lösen der Klemmutter resultiert somit nicht automatisch in einem Verschieben der Führungsschiene gegenüber der Vertikalstrebe, z.B. nicht durch das Eigengewicht der Vorwandelemente, sondern nur nach dem Willen des Installateurs.Another embodiment relates to a wall element with a frame from at least two vertical struts and essentially formed from hollow profiles at least one essentially formed from hollow profiles, the vertical struts in Spacing from each other. The pretext element is characterized further characterized in that at least one cross strut transverse to its longitudinal extent in the end faces of the vertical profiles guide rails which can be inserted essentially in a precise manner at a distance from each other, locking devices for locking and releasing the displaceable cross strut with respect to the vertical struts are. Through a corresponding use of the cross strut, in particular as a baseboard can also be inserted through this connection between cross strut and Vertical struts carry out a continuous height adjustment of the pre-wall elements. The height adjustment only depends on the length of the guide rails. A ceiling-high pretext element is particularly conceivable in this context. The arrangement of two or more adjustable ones also seems suitable for this purpose Pre-wall elements on top of each other, which vary according to the somewhat Ceiling heights can be adjusted and a clean, seamless transition at all times ceilings allow high attachment. A spring element is provided, which on the Guide rail exerts a spring force against the vertical strut, thereby creating a Moving the cross strut relative to the vertical strut only from a predetermined Force occurs. Loosening the lock nut does not automatically result in displacement the guide rail opposite the vertical strut, e.g. not by its own weight the pretext elements, but only at the will of the installer.
Bei einer besonderen Ausführungsform kann die Arretiereinrichtung einer zur Vertikalstrebe im wesentlichen ortsfest angeordnete Klemmutter umfassen, die innerhalb der Vertikalstrebe angeordnet ist und an der bereichsweise die Führungsschiene vorbeigeführt ist, wobei die arretierte Klemmutter die Führungsschiene gegenüber der Vertikalstrebe festsetzt. Durch die Anordnung der Arretiereinrichtung im wesentlichen im Innem der Führungsschiene und der Vertikalstrebe, ist diese sehr gut in den Rahmen integriert und sehr leicht durch Zugriff von außen einstellbar.In a special embodiment, the locking device can be a vertical strut comprise essentially fixedly arranged clamping nuts which within the The vertical strut is arranged and the guide rail is guided past it in some areas is, the locked lock nut the guide rail opposite the vertical strut sets. By arranging the locking device essentially inside the guide rail and the vertical strut, this is very well integrated into the frame and very easy to adjust by external access.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine erste Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen, teilweise explodierten Darstellung,
- Fig. 2
- eine Anordnungsvariante von Vorwandelementen gemäß der vorliegenden Erfindung,
- Fig. 3
- die Ausführungsform aus Fig. 1 in einer Vorderansicht,
- Fig. 4
- die Ausführungsform aus Fig 3 in einer Seitenansicht,
- Fig. 5
- eine zweite Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Vorderansicht,
- Fig. 6
- die Ausführung von aus Fig. 5 in einer Seitenansicht,
- Fig. 7
- eine Ecksteckverbinderanordnung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung,
- Fig. 7a
- einen Ecksteckverbinder mit Schraube in einer Vorderansicht,
- Fig. 7b
- den Ecksteckverbinder aus Fig. 7a entlang der Linie VII-VII geschnitten,
- Fig. 8
- eine schematische Darstellung der Verstellmöglichkeit durch Lasche und Ecksteckverbinder,
- Fig. 9
- eine Querstrebe mit angeordneten Ecksteckverbindem und Laschen in einer Vorderansicht,
- Fig. 10
- die Querstrebe aus Fig. 9 in einer Draufsicht mit angeschraubten Ablagewinkeln,
- Fig. 11
- eine Klemmutter mit zugehöriger Führungsschiene und Vertikalstrebe in einer perspektivischen Explosionsdarstellung und
- Fig. 12
- eine Klemmutter in einer Führungsschiene und Vertikalstrebe eingeführt in einer Unteransicht.
- Fig. 1
- 1 shows a first embodiment according to the present invention in a perspective, partially exploded view,
- Fig. 2
- an arrangement variant of pre-wall elements according to the present invention,
- Fig. 3
- 1 in a front view,
- Fig. 4
- 3 shows the embodiment from FIG. 3 in a side view,
- Fig. 5
- a second embodiment according to the present invention in a front view,
- Fig. 6
- 5 in a side view,
- Fig. 7
- a corner connector assembly in a perspective exploded view,
- Fig. 7a
- a corner connector with screw in a front view,
- Fig. 7b
- 7a cut along the line VII-VII,
- Fig. 8
- a schematic representation of the adjustment option by means of a tongue and corner connector,
- Fig. 9
- a cross strut with arranged corner connectors and tabs in a front view,
- Fig. 10
- 9 the cross strut from FIG. 9 in a top view with screwed-on storage angles,
- Fig. 11
- a lock nut with associated guide rail and vertical strut in a perspective exploded view and
- Fig. 12
- a clamping nut in a guide rail and vertical strut introduced in a bottom view.
Das für die Sanitärinstallation verwendete Vorwandelement 1 kann für die verschiedenen
Anwendungszwecke modifiziert ausgestaltet sein, so zeigen z.B. die Figuren 1, 3 und 4
ein Vorwandelement zur WC-Installation und die Figuren 5 und 6 ein entsprechendes
Vorwandelement zur Anbringung eines Waschbeckens und Armaturen. Auf die einzelnen
Ausgestaltung wird weiter unten noch genauer eingegangen. Es sind aber auch
durchaus andere Konzeptionen von Vorwandelementen, insbesondere die Anbauten
betreffend, denkbar, die an die verschiedenen Anwendungszwecke angepaßt sind, wie
z.B. Dusche, Badewanne, Urinale, Badmöbel usw. The
Das Vorwandelement 1 weist einen Rahmen 2 auf, der aus zwei aus Hohlprofilen gebildeten
Vertikalstreben 3 und einer aus einem offenen Hohlprofil, bevorzugt einem C-Profil,
gebildeten, die Vertikalstreben 3 im Abstand zueinander haltenden Querstrebe 4.
Wie insbesondere aus Fig. 7 zu erkennen ist, besteht das Hohlprofil der Vertikalstreben
3 aus einem rollgeformten Kastenprofil, bevorzugt rechteckigen Querschnitts, mit einem
einseitig daran, in der Mitte einer kürzeren Querseite davon, angeordneten Längssteg 5.
Der Längssteg 5 weist die dreifache Materialdicke des übrigen Hohlprofiles auf, da er
durch Umbug des einen Blechendes über das andere Blechende hergestellt wurde. Bevorzugt
wird als Material verzinktes Stahlblech eingesetzt, das vor der Profilierung lakkiert
oder mit einer farbigen Folie beschichtet wird.The
Das C-Profil der Querstrebe 4 und das Kastenprofil der Vertikalstreben 3 weisen in diesem
Ausführungsbeispiel bevorzugt den gleichen Öffnungsquerschnitt im Innem auf. Die
jeweiligen Endöffnungen 6 und 7 von Vertikalstrebe 3 und Querstrebe 4 dienen als
Steckaufnahmen für einen Ecksteckverbinder 8, der mit seinen Steckansätzen 9 und 10
in die Endöffnungen 6 und 7 entsprechend im wesentlichen paßgenau eingreift. Wie in
den Figuren zu erkennen ist, sind die beiden Steckeinsätze 9, 10 um 90° zueinander
versetzt angeordnet, so daß der Ecksteckverbinder 8 eine L-Form erhält und die Steckansätze
9, 10 die L-Schenkel darstellen. Die Ecksteckverbinder 8 bilden zumindest die
oberen Ecken des Rahmens 2. Ein Mittenbereich 11 des Ecksteckverbinders 8 bildet
dabei die sichtbare Ecke. Hierzu ist dieser Mittenbereich 11 bevorzugt der Außenkontur
von Vertikalstreben 3 und Querstrebe 4 angepaßt oder steht über diese über. Durch diese
Ausgestaltung werden Anschlagflächen 12 gebildet, an denen die senkrecht zu ihrer
Längsachse zugeschnittene Vertikalstreben 3 und Querstrebe 4 flächig anschlagen können.
Beim Zusammenstecken der Streben 3, 4 mittels des Ecksteckverbinders 8 ist
somit automatisch eine hohe Maßgenauigkeit hergestellt.The C-profile of the
Des weiteren weist jeder Steckeinsatz 9, 10 eine quer sich zur jeweiligen Steckrichtung
erstreckende Gewindebohrung 13, 14 auf, in die geeignete Schrauben zur Befestigung
an den Streben 3, 4 einschraubbar sind. Bei der Querstrebe 4 kann dazu die parallel zu
deren Längserstreckung angeordnete Führungsöffnung 15 verwendet werden. Die Vertikalstrebe
3 kann hierzu eine entsprechende Öffnung 16 aufweisen. Die Befestigung z.B.
an der Vertikalstrebe 3, kann auch derart erfolgen, daß in der Gewindebohrung 13 eine
Senkschraube eingesetzt ist, die nicht über die äußere Oberfläche des Steckansatzes 9
hervorsteht, und die Öffnung 16 einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Kopf
der verwendeten Schraube, aber groß genug ist, um den Zugriff durch ein Werkzeug auf
den Schraubenkopf zu gewährleisten. Der Schraubenkopf kann dann gegen die Innenwandung
der Vertikalstrebe 3 bei eingestecktem Ecksteckverbinder 8 verspannt werden.
Bei dieser Ausführungsform kann die Befestigung der Ecksteckverbinder 8 an den Streben
3 auch von der Vorderseite des Rahmens 2 erfolgen, da die Befestigungsmittel nicht
überstehen.Furthermore, each
In den Figuren 8 und 9 ist zu erkennen, daß der Ecksteckverbinder 8 mit seinen Steckeinsätzen
9, 10 auch als z.B. Aluminiumdruckgußteil oder Kunststoffspritzgußteil, ausgeführt
sein kann und aus diesem Grunde entsprechende Versteifungsrippen und Hohlräume
17 zur Vermeidung von Materialanhäufungen aufweisen kann.In Figures 8 and 9 it can be seen that the
Im Mittenbereich 11 weist der Ecksteckverbinder 8 eine Befestigungsstelle 18 in Form
einer Durchgangsbohrung auf, durch die eine Schraube 19 hindurchsteckbar ist, auf deren
Schaft ein Sprengring 19a aufgeklemmt ist, um die Schraube 19 drehbar in der
Durchgangsbohrung zu fixieren, und deren Gewinde auf der Rückseite des Ecksteckverbinders
8 über einen großen Bereich, z.B. 10 cm, hervorsteht. Die Schraube 19 stellt
eine Schwenkachse für eine Befestigungslasche 20 dar, die entsprechend zur Aufnahme
der Schraube 19 eine daran angeordnete Gewindehülse 21 aufweist. Die Befestigungslasche
20 dient zur Wandbefestigung des Vorwandelementes 1 und weist entsprechend
hierzu ein Langloch 22 auf, durch das Wandbefestigungsschrauben hindurchgesteckt
werden können. Durch das Drehen der Schraube 19 läßt sich der Abstand der Befestigungslasche
20 zum Rahmen 2 einstellen, so daß die entsprechenden Vorwandelemente
1 für einen relativ großen Wandabstandsbereich einsetzbar sind. In der Fig. 8 sind
verschiedene Einschraubzustände dargestellt.In the
Gemäß einer anderen Variante nach Fig. 7a und 7b ist ein Sprengring 19b derart in die
Durchgangsbohrung im Ecksteckverbinder 8 eingesetzt, daß dieser den Kopf der
Schraube 19 axial in der Durchgangsbohrung sichert. Die Schraube 19 ist dann drehbar
in dem Ecksteckverbinder 8 gehalten. Die Hauptabstützkraft wird von der auf das Gewinde
der Schraube 19 geschraubten Mutter 19c und Unterlegscheibe 19d, die sich gegen
die Vertikalstrebe 3 abstützen, übertragen. According to another variant according to FIGS. 7a and 7b, a
Des weiteren ist aus der Fig. 8 zu erkennen, daß die Befestigungslasche 20 ebenfalls als
z.B. Aluminiumdruckgußelement oder Kunststoffelement ausgeführt sein kann. Aus der
Fig. 8 ist ebenfalls zu erkennen, daß auf der Rückseite der Befestigungslasche 20 ein
Hakenelement 23 von der übrigen Auflagefläche der Befestigungslasche 20 zurückversetzt
angeordnet ist. Das Hakenelement 23 ist in der Lage in eine entsprechende Führungsöffnung
einer an einer Montagewand befestigten C-Profilschiene eingehängt zu
werden. Dadurch läßt sich die Montage der Vorwandelemente 1 sehr stark vereinfachen.
Gegebenenfalls kann über eine Bohrung 24 ein Befestigen an einer C-Profilschiene erfolgen.
Aus der Fig. 9 ist weiterhin zu erkennen, daß die Befestigungslasche 20 auch
mehrere Langlöcher 22 aufweisen kann, um die Zahl der verschiedensten Befestigungsmöglichkeiten
zu erhöhen. Da die Befestigungslasche 20 um die Schwenkachse
am Mittenbereich 11 des Ecksteckverbinders 8 schwenkbar ist, kann sie in den verschiedensten
Lagen an der Montagewand angebracht werden.Furthermore, it can be seen from Fig. 8 that the mounting
Der um die Gewindehülse 21 angeordnete Endbereich 25 der Befestigungslasche 20
weist eine zur Schwenkachse konzentrische Abrundung mit einem Radius auf, der im
wesentlichen dem kürzesten Abstand A der Schwenkachse am Ecksteckverbinder 8 zu
dessen äußeren Rand bzw. zum oberen Rand der Querstrebe 4 entspricht. Dadurch ist
gewährleistet, daß die Oberkante des Endbereichs 25 und die Oberseite des Ecksteckverbinders
8 gemeinsam in einer zur Vorderseite des Rahmens 2 senkrechten Ebene
liegt. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Oberseite des Vorwandelementes 1 als
Abstützung für eine darauf angeordnete Ablagefläche verwendet werden soll. Diese die
Ablagefläche bildenden Elemente, z.B. eine Gipsfaserzement- oder Gipskartonplatte,
liegen dann auch im Wandbereich auf den Abstützbereichen der Endbereiche 25 auf
und sind automatisch im entsprechenden Winkel zur Vorderseite des Vorwandelementes
1 ausgerichtet.The
Die obenerwähnte Steckkonstruktion des Rahmens 2 bietet weiterhin den Vorteil, daß
die Streben 3, 4 nicht in einem nachfolgenden Vorgang verschweißt werden müssen.
Durch das einfache Zusammenstecken dieser Bauteile ist sowohl eine stabile, als auch
eine äußerst präzise Ausgestaltung des Rahmens 2 möglich, so daß eine Aneinanderreihung
von mehreren Vorwandelementen 1 durch die hohe Maßhaltigkeit weit weniger
mit Problemen behaftet ist als im Stand der Technik. Darüber hinaus wird die Anbringung
der Vorwandelemente durch die an den Ecksteckverbindem 8 befestigten schwenkbaren
Befestigungslaschen 20 sehr stark vereinfacht. Der Vollständigkeit halber sei erwähnt,
daß die Anbringung solcher Befestigungslaschen 20 durchaus auch an anderen Stellen
des Vorwandelementes 1 zur entsprechenden Abstützung von Anbauten verwendet
werden kann.The above-mentioned plug-in construction of the
In den Figuren 5, 6, 11 und 12 ist jeweils eine Ausgestaltung des Vorwandelementes 1
gezeigt, bei der die unteren Endöffnungen 6 der Vertikalstreben 3 zur Aufnahme von im
wesentlichen paßgenauen Führungsschienen 26 dienen, die in den Vertikalstreben 3
teleskopierbar gehaltert sind. Die Führungsschienen 26 sind senkrecht zur Längserstreckung
einer unteren Querstrebe oder Bodenleiste 27 angeordnet und an dieser befestigt.
In dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel werden als Führungsschienen
26 C-Profilschienen eingesetzt. Die Bodenleiste 27 weist nicht dargestellte
Befestigungsöffnungen zum Anbringen am Aufstellboden oder einer an diesem befestigten
C-Profilschiene. Am unteren Endbereich der Vertikalstreben 3 befindet sich ebenfalls
eine Öffnung 16, durch die eine Schraube 28 einsteckbar ist. In das Innere der Vertikalstreben
ist eine speziell ausgestaltete Klemmutter eingeführt, in der sich eine Gewindebohrung
30 zum Einschrauben der Schraube 28 befindet. Die Klemmutter 29 wird somit
im Inneren des unteren Endbereichs der Vertikalstreben 3 gehalten. Die Klemmutter 29
sieht im Querschnitt etwa V-förmig aus, so daß im wesentlichen zwei Klemmbeine 31
gebildet werden. An einem Ende der Klemmutter 29 befindet sich ein Zapfen 32 an dem
eine Bügelfeder 33 mit ihrem Mittenbereich aufgepreßt ist. Die Bügelfeder 33 weist zwei
Federarme 34 auf, deren Einfederung quer zur Einschubrichtung der Führungsschienen
26 erfolgt.FIGS. 5, 6, 11 and 12 each show an embodiment of the
Die Klemmutter 29 ist nunmehr so konzipiert, daß bei entsprechend gelöster Schraube
28 diese von dem Innern der Führungsschiene 26 aufgenommen werden kann, während
diese weiterhin über die Schraube 28 mit der Vertikalstrebe 3 verbunden ist. Die
Schraube 28 greift dabei in die Führungsöffnung 15 der Führungsschiene 26 ein. Diese
Anordnung ist insbesondere (Schraube 28 nicht dargestellt) in Fig. 12 zu sehen. Durch
Anziehen der Schraube 28 drücken dann die Klemmbeine 31 auf die Führungsschiene
26 und verklemmen diese gegenüber der Vertikalstrebe 3. Die Bügelfeder 33 hat nunmehr
den Zweck, daß die Federarme 34 bereits im gelösten Zustand der Klemmutter 29
eine Federkraft auf die Seitenbereiche der Führungsschienen 26 ausüben. Diese Federkraft
ist bevorzugt so gewählt, daß sich das gesamte Vorwandelement 1 durch Lösen
der Schrauben 28 nicht automatisch verstellt, sondern in seiner Position gehalten wird.
Ein Verschieben der Führungsschienen 26 in den Vertikalstreben 3 kann nur nach Aufbringen
einer gesonderten Verschiebekraft erfolgen, was insbesondere dem Installateur
enorme Vorteile bei der Montage der Vorwandelemente 1 verschafft, weil er diese nicht
in einer bestimmten teleskopierten Stellung festhalten muß. Durch Anziehen der
Schrauben 28 wird dann die Lage bzw. die genaue Höhe des Vorwandelementes 1 fixiert.
Durch den so geschaffenen Einstellbereich kann bei einem Vorwandelement 1 die
Flexibilität bezüglich der Anbringung auf verschiedenen Höhen sehr stark erweitert werden.
Der Installateur ist dabei nicht an bestimmte Vorwandelementenhöhen gebunden
und kann entsprechend nach Kundenwunsch diese einstellen. An dieser Stelle sei ergänzend
erwähnt, daß die Klemmutter 29 ebenfalls ein z.B. Aluminiumdruckgußteil oder
Kunststoffspritzgußteil mit einer entsprechend gebogenen Blattfeder sein kann, und
hierbei kann die Klemmmutter 29 entsprechende Rippen und Hohlräume zur Vermeidung
von Materialanhäufungen aufweisen.The
Die oben beschriebene Ausgestaltung mit den teleskopierbaren Führungsschienen 26
bietet weiterhin den Vorteil, daß bei wandhohen Ausbauten zwei oder mehrere Vorwandelemente
so aufeinander gestellt werden können, daß die mit den Führungsschienen
26 versehenen Enden der Vertikalstreben 3 voneinander wegweisen, so daß sich bei
dem einen Vorwandelement die Bodenleiste 27 nunmehr oben befindet und mit der
Decke des Raumes verbunden werden kann (siehe hierzu auch Fig. 2 rechte Seite).
Durch diese Ausgestaltung lassen sich Abweichungen in den Raumhöhen ohne weiteres
durch die entsprechende Verschiebung der Führungsschiene 26 in den Vertikalstreben 3
realisieren.The configuration described above with the
Anhand der Figuren 1, 3 und 5 ist zu erkennen, daß das Vorwandelement 1 mehrere
sich im wesentlichen parallel zur Querstrebe 4 erstreckende Traversen 35 aufweist, die
mit den Vertikalstreben 3 fest verbunden sind und im wesentlichen zum Haltern und Anordnen
von Anbauten verwendet werden. Wie oben schon erwähnt, weisen die Vertikalstreben
3 einen in ihrer Längserstreckung verlaufenden Längssteg 5 auf, der die dreifache
Wandstärke des übrigen Profiles aufweist. Die dreifache Wandstärke des Längssteges
5 verleiht diesem eine besonders hohe Festigkeit und der Vertikalstrebe 3 ausreichende
Steifigkeit. Des weiteren weist der Längssteg 5 eine ebenfalls entlang der
Längserstreckung der Vertikalstrebe 3 verlaufende Lochrasterreihe mit viereckigen
Rastlöchern 36 auf. Die Rastlöcher 36 zweier einen gemeinsamen Rahmen 2 bildenden
Vertikalstreben 3 liegen jeweils auf gleicher Höhe. Der Mittenabstand zweier Rastlöcher
36 ist bevorzugt sehr klein gewählt, um möglichst viele Aufnahmen am Längssteg 5 bereitzustellen.
In einer Ausführungsform beträgt der Mittenabstand ungefähr 1 cm.It can be seen from FIGS. 1, 3 and 5 that the
Die Traverse 35 besteht im wesentlichen aus einem U-förmig gebogenen Blech, das
jeweils an seinen Enden entsprechend mit Rastnasen 37 ausgeformt ist, die jeweils in
die Rastlöcher 36 eingreifen. Hierzu ist in den Endbereichen der Traverse 35 der U-Steg
von den U-Schenkeln 39 gelöst und durch eine Stufe 38 parallel nach innen versetzt, so
daß an den Endbereichen ein etwa H-förmiges Profil entsteht. Die U-Schenkel 39 sind
mit Einstanzungen versehen, so daß die Rastnasen 37 und Aussparungen 40 entstehen.
Die Dimension der Aussparung 40 ist so gewählt, daß deren Tiefe geringer ist als
die Dicke des Längssteges 5, jedoch von der Breite her den vorderen Bereich des
Längssteges 5 bei angesteckter Rastnase 37 aufnehmen kann. Dem Endbereich der
Traverse 35 ist jeweils eine Arretierplatte 41 mit einer Schraube 42 zugeordnet. Die Arretierplatte
41 stützt sich bei in die Rastlöcher 36 eingesteckten Rastnasen 37 auf der
stufig nach hinten versetzten Auflagefläche 43 der U-Schenkel 39 ab, während die
Schraube 42 in die Gewindebohrung 44 am Endbereich der Traverse 35 eingeschraubt
ist. Hierdurch werden die Rastnasen 37 fest in die Rastlöcher 36 hineingezogen während
sich der Grund der Aussparungen 40 am Längssteg 5 abstützt. Auf diese Weise
lassen sich die Traversen in Abhängigkeit von der Lochrastereihe an beliebigen Höhen
des Rahmens 2 anordnen, was durch einfaches Einstecken der Rastnasen 37 in die
Rastlöcher 36 und Anziehen der Schraube 42 mit der Arretierplatte 41 erfolgt. In diesem
Zusammenhang sei auch zu erwähnen, daß zur Vereinfachung der Installation an den
Vertikalstreben entsprechende Markierungsleisten bzw. Aufkleber angeordnet sein können,
die die jeweilige Position zum Anbau einer bestimmten Traverse, z.B. WC- oder
Duschtraverse, anzeigen.The
Des weiteren sei vorab schon erwähnt, daß eine derartig ausgestaltete Traverse 35
durch lediglich geringfügige Modifikationen für zahlreiche Anbauzwecke verwendet werden
kann. Hierzu weist die Traverse 35 in ihrem Mittenbereich entsprechende Aufnahmebohrungen
bzw. Gewindebohrungen auf. Hierauf wird aber an anderer Stelle noch
näher eingegangen werden.Furthermore, it should be mentioned in advance that a
Es sei jedoch noch ergänzend zu erwähnen, daß in den Figuren nicht dargestellt ist, daß
zwischen dem Längssteg 5 und der Traverse 35 jeweils mindestens ein Schallentkopplungselement
zum Abdämpfen von Schwingungen, die von an den Traversen angebrachten
Anbauelementen und ihrer Funktionsweise herrühren, vorgesehen ist.However, it should also be mentioned that the figures do not show that
between the
Unter Bezugnahme auf die Figuren 1, 3 und 4 ist zu erkennen, daß zur Anbringung eines
zwischen den beiden Vertikalstreben 3 angeordneten Spülkastens 45 beidseitig jeweils
ein entsprechend ausgeformter Spülkastenadapter 46 verwendet wird. Der Spülkastenadapter
46 hat den Vorteil, daß er die Anbindung der unterschiedlichsten Spülkästen
45 an die Lochrasterreihe des Längssteges 5 ermöglicht. Der Spülkastenadapter 46
besteht bevorzugt wie der Spülkasten 45 aus Kunststoff und kann daher unter Ausnutzung
der Spritzgußtechnik sehr einfach einteilig ausgeführt werden.With reference to Figures 1, 3 and 4 it can be seen that for attaching a
between the two
Im folgenden wird anhand der Figuren 1 bis 4 eine Traversenvariante näher erläutert, die zur Aufnahme von WC-Anbauten in der Lage ist.A truss variant is explained in more detail below with reference to FIGS is able to accommodate toilet attachments.
Die Traverse 35 besteht, wie weiter oben schon beschrieben, aus einem im wesentlichen
im Querschnitt U-förmigen Träger. Des weiteren weist die Traverse 35 Ausnehmungen in
ihren U-Schenkeln 39 auf. Auf beiden U-Schenkeln 39 liegt eine Anschlußplatte 84 auf,
die mit dieser mittels Schrauben verbunden ist. Die Anschlußplatte 84 steht nach unten
über die Traverse 35 über und weist eine etwa T-förmige Form auf. Der obere Querbalken
der T-Form deckt die Traverse 35 an ihrer Rückseite ab und verbessert somit deren
Torsionseigenschaften.As already described above, the
Den Ausnehmungen der Traverse 35 sind in der Anschlußplatte 84 jeweils Federzungen,
die jeweils einteilig mit der Abschlußplatte 84 ausgebildet sind, zugeordnet. Die Federzungen
weisen an ihrem dem festen Ende abgewandten Endbereich eine Fedemase
auf, die in Richtung der Traverse 35 über die restliche Oberfläche der Anschlußplatte 84
übersteht. Die Federnase befindet sich in dem Bereich der Ausnehmung oder, wie in
dem gezeigten Ausführungsbeispiel, etwas unterhalb von diesen. Die Ausnehmungen 83
bilden eine Führungsaufnahme, die durch die Anschlußplatte 84 abgedeckt ist, zur verschiebbaren
Aufnahme von Führungsholmen 87. Es sind pro Vorwandelement 1 jeweils
zwei Führungsholme 87 auf einer Bodenleiste 27 angeordnet und mit dieser befestigt.
Die Führungsholme 87 erstrecken sich parallel zu den Vertikalstreben 3 nach oben und
weisen eine Breite und Dicke auf, die zu einer im wesentlichen paßgenauen Aufnahme
in den Ausnehmungen 83 bzw. der Führungsaufnahme führt. Als Material für die Führungsholme
87 wird bevorzugt ein U-förmig gebogener Flachstahl verwendet, um zugleich
einen in Belastungsrichtung biegesteifen, aber dennoch relativ leichten Aufbau zu
erlangen. Auf der Anschlußplatte 84 sind in Verlängerung der Führungsaufnahmen führende
Abdeckelemente 88 angeordnet. Dies kann zum einen, wie in Fig. 1 gezeigt, durch
eine an der Traverse 35 bzw. Anschlußplatte 84 angebrachte Platte erfolgen, oder mittels
zweier im wesentlichen U-förmiger Bleche erfolgen. Die sich in den Führungsaufnahmen
befindlichen Führungsholme 87 werden durch die Fedemasen mit einer Federkraft
beaufschlagt, so daß das Verschieben der Bodenleiste 27 bzw. der Führungsholme
87 bezüglich der Traverse 35 und somit dem gesamten Rahmen 2 des Vorwandelementes
1 nur durch Überwinden einer vorbestimmten Kraft erfolgen kann. Bevorzugt ist diese
Kraft so gewählt, daß ein Verschieben aufgrund der Gewichtskräfte am Vorwandelement
1 nicht erfolgt.The recesses of the
Ein Arretieren der Traverse 35 mit der Anschlußplatte 84 gegenüber der Bodenleiste 27
erfolgt über eine Anschlageinrichtung, die in ihrer Höhe einstellbar aus den unteren Enden
der Vertikalstreben 3 herausschaut. Die Anschlageinrichtung besteht im wesentlichen
aus einer in Verlängerung der Verikalstreben 3 aus diesen mittels einer zugeordneten
Einstellmutter 89 hinein- und herausschraubbaren Gewindestange 90. Hierzu ist in
das untere Ende der Vertikalstrebe 3 jeweils ein Stopfen 91 fest angeordnet, der ein
Hindurchführen der Gewindestange 90 ermöglicht, jedoch eine Abstützung für die Einstellmuttern
89 darstellt. Der Stopfen 91 kann sich über einen Bund an der Stimseite der
Vertikalstreben 3 abstützen oder ist mit dieser über andere Befestigungsmittel verbunden.
Das untere Ende der Gewindestange 90 stützt sich auf der Bodenleiste 27 ab. Die
Einstellmutter 89 ist zur Schnellverstellung als Kippmutter ausgebildet, so daß der Installateur
auf schnellstmögliche Weise eine Einstellung vornehmen kann. Die Gewindestange
90 im Zusammenspiel mit der Mutter 89 erlaubt eine sehr genaue und feinfühlige
Justierung der gewünschten Höhe der Traverse 35 und Anschlußplatte 84.Locking the
Zur Befestigung entsprechender Anbauteile sind entweder an der Anschlußplatte 84
oder an den Abdeckelementen 88 (Fig. 1) entsprechende Befestigungsgewindebohrungen
angeordnet. In diesem Zusammenhang kommt auch die innen offene Ausgestaltung
der Führungsholme 87 einer solchen Befestigung zugute. Damit der Druck der Anbauelemente
großflächig aufgenommen werden kann, liegt die Vorderseite der Abdeckelemente
88 mit der Vorderseite der Traverse 35 in einer Ebene. Da z.B. bei der Anbringung
eines hängenden Toilettenbeckens sehr große Biegemomente wirksam werden,
stützen sich die Abdeckelemente 88 an den Führungsholmen 87 ab, wodurch eine
Durchbiegung sehr leicht auf ein tolerierbares Maß gehalten werden kann.To attach appropriate attachments are either on the connection plate 84th
or corresponding fastening threaded bores on the cover elements 88 (FIG. 1)
arranged. In this context, there is also an open design
the guide rails 87 such an attachment benefits. So that the pressure of the add-on elements
can be recorded over a large area, the front of the cover elements
88 with the front of the
Sollte es aber aus Schwerlastgründen erforderlich sein, die zulässige Verformung auch
bei höheren Biegemomenten auf einen bestimmten Betrag zu begrenzen, können zur
weiteren Abstützung der Traverse 35 bzw. der Anschlußplatte 84 ein diese Teile abstützender
Schwerlastfuß 94 (Fig. 1) vorgesehen sein, der auf der Bodenaufstellfläche montiert
wird und an der Rückseite der genannten Teile befestigt wird und diese abstützt. Ein
Abstützen der Traverse 35 kann aber auch über Befestigungslaschen 20 erfolgen, die
entsprechend daran angeordnet werden. Der Aufbau und die Funktionsweise der Befestigungslaschen
20 ist aus dem obigen bekannt.However, should it be necessary for heavy load reasons, the permissible deformation also
at higher bending moments to a certain amount, can be used
further support of the
Um die Führung des Führungsholms 87 zu verbessem, kann eine weitere Traverse 35
mit entsprechenden Ausnehmungen 83 zur Aufnahme der Führungsholme 87 am unteren
Endbereich der Vertikalstreben 3 angeordnet sein.In order to improve the guidance of the
Die Befestigung der Traversen 35, unter Umständen unter Verwendung von Schallentkopplungselementen,
ist ebenfalls bereits weiter oben beschrieben.The attachment of the
Das Abdeckelement 88 (Fig. 1) oder die Anschlußplatte 84 weisen eine Halteöffnung 95
zur Halterung und Durchführung eines Zulaufrohres 96 aus dem Spülkasten 45 auf. Zur
Schallentkopplung sitzt in der Halteöffnung 95 ein Ring, bevorzugt aus Gummi, zur
schallentkoppelten Halterung des Zulaufrohres 96. Des weiteren ist eine Halterung 98
vorgesehen, die bevorzugt aus Kunststoff besteht, und über eine Schnappschelle 99 auf
das Zulaufrohr 96 aufschnappbar ist. An der Halterung 98 ist weiterhin ein lösbarer und
ansteckbarer Rastbügel 100 angeordnet, durch den ein Ablaufrohr 101 schallentkoppelt
an der Halterung 98 befestigbar ist.The cover element 88 (FIG. 1) or the
Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß die Befestigungsgewindebohrungen 92
in der Anschlußplatte 84 im Bereich von federnden Lappen 102 angeordnet sind, so daß
die federnden Lappen 102 durch Anziehen der Schrauben fest gegen die Führungsholme
87 gezogen werden und somit zusätzlich zu einer sicheren Positionierung der Anbauelemente
führen. Die federnden Lappen 102 übernehmen auch die Aufgabe eines
Toleranzausgleichs, um Fertigungsabweichungen zu überbrücken. For the sake of completeness, it should also be mentioned that the fastening threaded
Darüber hinaus ist auch eine Ausführungsform durchaus realisierbar, bei der ein Anordnen
sämtlicher Anbauelemente an dem Rahmen 2, sei es über die Traversen 35 oder
andere Elemente, z.B. Spülkastenadapter, unter Verwendung von Schallentkopplungselementen
erfolgt. Zusätzlich können diese Elemente auch gleichzeitig die Schallentkopplungselemente
selbst darstellen. Solche Maßnahmen führen zu einer drastischen Reduktion
der Geräuschentwicklung und sorgen somit für mehr Wohlbefinden für den späteren
Benutzer.In addition, an embodiment is also quite feasible in which an arrangement
all add-on elements on the
Insbesondere anhand der Fig. 2 lassen sich die vielfältigen Montagemöglichkeiten von
Vorwandelementen 1 unter Zuhilfenahme der oben beschriebenen Mittel erkennen. Die
unterschiedlichsten Anordnungsmöglichkeiten für Sanitärinstallation im Raum sind durch
diese Ausgestaltung gegeben.The various mounting options of
Recognize
Claims (10)
- Wall unit for sanitary installation with a frame (2) made up of at least two vertical struts (3) formed essentially from hollow section, at least one cross strut (4) formed essentially from hollow section, keeping the vertical struts (3) spaced apart from one another and forming, with the latter, corners of the frame (2), and corner sleeve-and-spigot connectors (8), the ends of the hollow sections being formed as essentially close-fitting sockets (6, 7) each to receive one spigot (9, 10) of a corner sleeve-and-spigot connector (8), so that each such corner connector (8) forms a corner of the frame (2) in the extension of the vertical and cross struts (3, 4) to be joined, with the individual spigots (9, 10) engaging in the hollow sections at the appropriate angle to one another, characterized in that a fixing point (18) is arranged at the corner connector (8), a fixing bracket (20) for wall attachment being fitted at the said fixing point, the said fixing bracket being pivotably mounted parallel with, and at a set distance from, the frame (2).
- Wall unit according to Claim 1, characterized in that the corner connector (8) is L-shaped and the two corner spigots (9, 10) form the legs of the "L", and are essentially set at 90° to one another.
- Wall unit according to Claim 1 or Claim 2, characterized in that the corner connector (8) has stop faces (12) at the fixed end of the spigots (9, 10), these faces being abutted against, in an essentially close-fitting manner, by the end faces of the struts (3, 4).
- Wall unit according to any one of Claims 1 to 3, characterized in that the spigots (9, 10) are, additionally, releasably attached to the struts (3, 4) with fasteners, to prevent shifting in the direction of insertion.
- Wall unit according to Claim 4, characterized in that fittings (23) are provided on the fixing bracket (20) for hooking in a guide opening (15) in a channel rail.
- Wall unit according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that the pivoting axis of the fixing bracket (20) is located in an end region (25) of the bracket (20) and the end region (25) has a rounding, concentric with the pivoting axis, with a radius essentially equal to the shortest distance A between the pivoting axis at the corner connector (8) and the connector's outer edge or, as the case may be, the upper edge of the cross strut (4).
- Wall unit according to any one of Claims 1 to 6, characterized in that the distance between bracket (20) and frame (2) is adjustable by means of an adjusting element (19) in engagement with the fixing point (18) on the corner connector (8).
- Wall unit according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that the frame (2) is formed from three essentially parallel vertical struts (3) and two cross struts (4) keeping the vertical struts (3) spaced apart from one another, one cross strut (4) being joined to the central vertical strut (3) with a corner connector (8) and the other cross strut being joined to the central vertical strut (3) with a fastening device, preferably a gusset plate.
- Wall unit according to any one of Claims 1 to 8 with a frame made up of at least two vertical struts (3) formed essentially from hollow section and at least one cross strut (27) keeping the vertical struts (3) spaced apart from one another, at least one cross strut (27) having guide rails (26) spaced apart from one another and insertable in an essentially close-fitting manner, in a direction transverse to the longitudinal extension [of the said cross strut or struts], into the ends of the vertical struts (3), locking devices (28, 29) being provided for locking and releasing the displaceable cross strut (27) with respect to the vertical struts (3), characterized in that the locking devices comprise a spring element (33) which exerts a spring force on the guide rail (26) in relation to the vertical strut (3) such that the cross strut (27) cannot be displaced in relation to the vertical strut (3) unless a predetermined minimum force is applied.
- Wall unit according to Claim 9, characterized in that the locking device comprises a clamp nut (29) which is essentially fixed in position with respect to the vertical strut (3) and is arranged inside the vertical strut (3) and past which the guide rail (26) can be slid, the guide rail (26) being immobilizable with respect to the vertical strut (3) by locking up the clamp nut (29).
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