DE298213C - - Google Patents

Info

Publication number
DE298213C
DE298213C DENDAT298213D DE298213DA DE298213C DE 298213 C DE298213 C DE 298213C DE NDAT298213 D DENDAT298213 D DE NDAT298213D DE 298213D A DE298213D A DE 298213DA DE 298213 C DE298213 C DE 298213C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
pressed
press
press frame
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT298213D
Other languages
English (en)
Publication of DE298213C publication Critical patent/DE298213C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0061Moulds, cores or mandrels specially adapted for mechanically working moulding surfaces during moulding or demoulding, e.g. smoothing by means of mould walls driven during moulding or of parts acting during demoulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung besteht in einem Verfahren zur Verbesserung der Schauflächen vorgepreßter Formlinge aus Kunststeinmasse, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die vorgepreßte Platte um ein Stück aus dem Preßrahmen herausgebracht und alsdann das über den Formkastenrand überstehende Stück zur Verbesserung der Schaufläche auf beliebige Weise durch Wegschneiden, -fräsen
ίο usw. entfernt wird, weil die Konturen in den Mustern der Schaufläche teils durch die Vorpressung, teils durch Zusammenschieben und Verschwimmen der Masse beim Einbringen in die Preßform usw. bis auf einige Millimeter unter die Kunststeinoberfläche unscharf sind und erst nach dem Wegbringen der Oberschicht scharfrandig zutage treten. Dieses Verfahren bewährt sich besonders auch bei der Herstellung von Kunstmarmorplatten und farbig'en Platten von größeren Abmessungen, denn die Vorpressung solcher Kunststeinplatten kann nur verhältnismäßig schwach sein, damit die notwendige Korrektur der Schaufläche überhaupt durchführbar ist. Andererseits sind solche größeren Platten aber, eben weil sie nur wenig vorgepreßt und eine im Verhältnis zu ihrem geformten Flächeninhalt geringe Dicke 'haben, sehr empfindlich und würden unfehlbar beschädigt werden oder entzweibrechen, wenn man sie zum Zwecke der Verbesserung der Schaltfläche vor der Fertigpressung ganz aus dem Preßkasten herausneh-. men würde. Das Verfahren nach der vorliegenclenErfindung unterscheidet sich von den bekannten Verfahren, bei denen vorgepreßt wird, dadurch, daß der Formling, ehe in beliebiger Weise ein Stück seiner, Schaufläche entfernt wird, unter dem Vorpreßstempel hervorgezogen und aus dem Preßkasten nur um so viel herausgebracht wird, als nötig ist, um die Verbesserung der Schairfläche durch Entfernen des über, den Formkastenrand hervorragenden Stückes vorzunehmen.
Das Verfahren kann z. B. in · folgender Weise ausgeführt werden. In einen Preßkasten wird eine Matrize eingelegt. Auf diese wird der Mörtel für die Schauseite einschabloniert oder dickflüssig eingegossen. In bekannter Weise wird auf diese Schicht eine trockene Mörtelschicht und darauf der angefeuchtete Hinterfüllmörtel gebracht. Nun wird der gefüllte Preßkasten unter einen Preßstempel gefahren und der Mörtel leicht vorgepreßt. Nachdem die Pressung erfolgt ist, wird der Preßkasten unter dem Preßstempel hervorgezogen, ein Unterlagsblech aufgelegt und der Preßrahmen mit Unterlagsblech und vorgepreßter Platte um i8o° geschwenkt. Letztere liegt jetzt mit ihrer Schauseite nach ■ oben. Sie wird nun um ein Stück aus dem Preßrahmen herausgebracht, 'und das über dem Preß rahmen stehende Stück wird so weit entfernt, bis das Muster der Platte stiharjrandig zu sehen ist; etwaige Fehler in den Farbflächen selbst werden noch verbessert. Alsdann wird der Preßrahmen wieder um

Claims (1)

  1. j8o° geschwenkt, so daß nun die vorgepreßte Platte mit der Schaufläche im Preßkasten wieder nach unten zu liegen kommt.. Nun wandert der Preßrahmen abermals unter den Preßstempel, und die Platte wird fertiggepreßt. Dann -wird der Preßrahmen von neuem aus dem Bereiche des Preßstempels gebracht, die fertige Kunststeinplatte vollständig freigelegt und in bekannter Weise nachbehandelt.
    , Es kann aber auch die Platte gleich mit der Schauseite nach oben im Preßkasten liegend bearbeitet werden. In diesem Falle braucht die Preßform zum Zwecke des Aus- · Stoßens der vorgepreßten Platte um ein Stück und Verbesserns der Schauseite nicht erst geschwenkt zu-werden.
    In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsart des den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahrens dargestellt.
    Fig. ι zeigt die vorgepreßte Platte ein Stück aus dem Preßrahmen herausgebracht. Fig. 2 stellt die vorgepreßte Platte nach dem Entfernen eines Teiles der Schauseite dar.
    α ist der Preßrahmen, b das vor dem Verschwenken des Preßrahmens auf den Mörtel aufgelegte Unterlagsblech; c, d- und / sind die drei Mörtelschichten, imd zwar ist d die Schicht für die Schauseite, / die trockene Saugschicht und c die Schicht des Hinterfüllmörtels.
    Pa τ ε ν τ - A ν s ρ r υ c h :
    Verfahren zur Verbesserung der Schauflächen vorgepreßter Formlinge aus Kunststeinmasse, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgepreßte Platte, um ein Stück aus dem Preßrahmen herausgebracht und das nun über den Formkastenrand überstehende Stück zur Verbesserung der 'Schaufläche entfernt wird.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT298213D Active DE298213C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE298213C true DE298213C (de)

Family

ID=552439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT298213D Active DE298213C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE298213C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1584564A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von mit einem Muster versehenen Fliesen aus Zement,Keramik u. dgl.
DE298213C (de)
DE1471256C3 (de) Verfahren zur Herstellung schalldammender selbsttragender Decken- und Wandplatten aus einer Matte oder einem Vlies aus Mineralwolle
DE379391C (de) Verfahren und Einrichtung zum Formen von Tellern und aehnlichen keramischen Gebrauchsgegenstaenden
DE2540193A1 (de) Aus zerschnitzeltem gummi und bindemittel bestehende platten und verfahren zur herstellung derselben
DE1035352B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formkoerpern aus Holzspaenen, Holzfaserstoffen od. dgl. durch Pressen
DE139820C (de)
DE19622001A1 (de) Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung von Betonsteinen
DE2102455A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Platten, Fliesen u.dgl. sowie gemäß demselben hergestellte Produkte
DE533240C (de) Druckverfahren zur Verzierung von Presskoerpern
DE2404995A1 (de) Verfahren zur herstellung einer teilglassierten, keramischen fliese
DE2621815C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Platten aus zusammenpreßbaren mineralischen Substanzen
DE660276C (de) Verfahren zur Herstellung von gemusterten Presskoerpern
DE694589C (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen von Formlingen aus Kunststein
DE284722C (de)
DE463735C (de) Verfahren zur Herstellung von Druckstoecken
DE330249C (de) Verfahren zur Herstellung kleiner Formstuecke, besonders von Knoepfen, aus Gips, Zement o. dgl.
DE626664C (de) Verfahren zur Herstellung von Formstuecken aus Kunstharzen oder deren Mischungen
DE3149610C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Platte aus Beton
DE504583C (de) Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger Bilder auf Glasgegenstaenden
DE1228403B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten oder -koerpern
DE2610703B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von keramischen Platten
DE429024C (de) Verfahren zur Herstellung eines Presskorkueberzuges fuer Druckwalzen von Streckwerken
DE578749C (de) Verfahren und Vorrichtung zum planparallelen Ausrichten von Matrizen, Klischees o. dgl., insbesondere beim Pressen von Schallplatten
DE102006027817A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Betonformplatten oder dergleichen mit Farbgebung