DE29617673U1

DE29617673U1 - Shuttering element

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Publication number: DE29617673U1
Application number: DE29617673U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-12-09
Filing date: 1996-10-11
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2006-10-12

Description

AbschalelementFormwork element

Die Erfindung betrifft ein Abschalelement, bspw. ausgestaltet als Sollriß-Fugenschiene, ggf. für Arbeitsfugen, insbesondere zur Verwendung bei doppelwandigen Fertigteilelementen, bestehend aus einem Flachteil.The invention relates to a formwork element, for example designed as a predetermined crack joint rail, possibly for construction joints, in particular for use with double-walled prefabricated elements consisting of a flat part.

Derartige Abschalelemente sind bereits in verschiedenen Ausgestaltungen bekannt geworden. Sie werden auch als Fugenelemente bezeichnet. Zum Stand der Technik wird beispielsweise auf die DE-OS 41 40 616, die DE-OS 44 648, das DE-GM 93 15 974 und das DE-GM 93 20 134 verwiesen. Such formwork elements are already known in various designs. They are also referred to as joint elements. For the state of the art, reference is made, for example, to DE-OS 41 40 616, DE-OS 44 648, DE-GM 93 15 974 and DE-GM 93 20 134.

Bei Betonarbeiten, bspw. bei der sogenannten "weißen Wanne", werden Sollriß-Fugenschienen eingesetzt, um an gezielten Stellen der Betonwand eine Querschnittsschwächung zu schaffen, an der sich planmäßig durch\Ber£onschwindung Risse bilden. Damit wird der unkontrollierten Schwindrißbildung vorgebeugt. Die wasserführenden Sollrisse werden durch Dichtstränge der Fugenschiene kontrolliert abgedichtet.When working with concrete, for example in the so-called "white tank", predetermined crack joint rails are used to create a cross-sectional weakening at specific points on the concrete wall, where cracks form systematically due to shrinkage. This prevents the uncontrolled formation of shrinkage cracks. The water-bearing predetermined cracks are sealed in a controlled manner using sealing strips in the joint rail.

Die bekannten Sollriß-Fugenschienen bestehen aus einem plattenförmigen Kunststoffkörper oder Kunststoffhohlkörper, der mit jeweils Rinnen bildenden Rippenwänden versehen ist, wobei in die Rinnen Dichtstränge eingelegt werden. Die Sollriß-Fugenschienen haben sich hinsichtlich der Vermeidung unkontrollierter Schwindrisse und der Abdichtung der Sollrisse weitgehend bewährt, jedoch sind sie zur Übertragung von Druckkräften oder zum Auffangen von Scherkräften im Beton wenig geeignet.The known crack-controlled joint rails consist of a plate-shaped plastic body or hollow plastic body, each of which is provided with ribbed walls that form channels, with sealing strips inserted into the channels. The crack-controlled joint rails have largely proven themselves in terms of preventing uncontrolled shrinkage cracks and sealing the cracks, but they are not very suitable for transmitting compressive forces or for absorbing shear forces in the concrete.

Desweiteren ist aus dem DE-O 93 07 559 eine Sollriß-Fugenschiene aus profiliertem Blech bekannt. Die Anord-Furthermore, a predetermined crack joint rail made of profiled sheet metal is known from DE-O 93 07 559. The arrangement

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nung eines entsprechend geformten Bleches läßt die Übertragung von Scherkräften von Druckkräften zu. Bei einer solchen Sollriß-Fugenschiene gehört zu den wesentlichen Merkmalen, daß die Dichtstreifen in Profilrinnen, die in der Fugenschiene ausgebildet sind, angeordnet sind.The use of a suitably shaped sheet allows the transfer of shear forces from compressive forces. One of the key features of such a crack-controlled joint rail is that the sealing strips are arranged in profile grooves formed in the joint rail.

Ausgehend von dem vorbeschriebenen Stand der Technik beschäftigt sich die Erfindung mit der technischen Problematik, ein Abschalelement vorteilhafter auszubilden. Based on the previously described prior art, the invention deals with the technical problem of designing a formwork element more advantageously.

Diese technische Problematik ist zunächst und im wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß das Abschalelement bspw. in einer Ausbildung als Lochblech, Durchgangsöffnungen aufweist. Die Durchgangsöffnungen ermöglichen ein Durchfließen von Beton und so auch eine noch bessere Verankerung im Beton. Weiter kann das Blechprofil des Abschalelementes annähernd rechtwinkelig, etwa im mittleren Bereich des Profils, je einmal entgegengesetzt abgewinkelt sein, so daß auf beiden Seiten des Blechprofils zwei annähernd gegenüberliegende Profilecken entstehen, die als Führung und Schutz für die aufzubringenden Dichtstreifen oder den einseitig zu befestigenden Injektionsschlauch dienen. Weiterhin sind innerhalb eines Streifens von etwa 20 - 25 mm Breite neben einer der Abkantungen im Profilmittenbereich Lochungen oder eine Perforation vorgesehen, die das Durchdringen des Blechprofils von Injektionsharz ermöglichen. Unmittelbar neben dem etwa 20 - 25 mm breiten Streifen, in dem sich die Lochungen befinden, schließt sich eine Reihe von angestanzten Haltelaschen für die Befestigung eines Injektionsschlauches an. Die im Blechprofil angestanzten Haltelaschen werden aus dem Blech herausgedrücktThis technical problem is initially and essentially solved in the subject matter of claim 1, whereby it is based on the fact that the formwork element, for example in the form of a perforated sheet, has through-openings. The through-openings allow concrete to flow through and thus also provide even better anchoring in the concrete. Furthermore, the sheet metal profile of the formwork element can be angled at an almost right angle, for example in the middle area of the profile, in opposite directions, so that two almost opposite profile corners are created on both sides of the sheet metal profile, which serve as guides and protection for the sealing strips to be applied or the injection hose to be attached on one side. Furthermore, within a strip of approximately 20 - 25 mm width, next to one of the folds in the middle area of the profile, holes or a perforation are provided, which allow injection resin to penetrate the sheet metal profile. Immediately next to the approximately 20 - 25 mm wide strip in which the holes are located, there is a row of punched retaining tabs for attaching an injection hose. The retaining tabs punched into the sheet metal profile are pressed out of the sheet metal

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und zur Befestigung über den Injektionsschlauch geknickt. Die Längsränder des Blechprofils sind vorzugsweise, vergleichbar wie aus dem eingangs genannten DE-O 93 07 558 bekannt, zur Stabilisierung des Profils abgewinkelt. Jedoch kann die Abwinkelung, abweichend von der bekannten Gestaltung, hier annähernd rechtwinkelig ausgebildet sein. Die Formgebung des Blechs ermöglicht sowohl eine Übertragung von Druck- als auch von Scherkräften im Beton. Das Sollriß- Fugenblech kann in preiswerter Weise aus einem Blechstreifen durch Abwinkein auf einer Abkantbank oder durch Kaltwalzen hergestellt werden. Die Sollriß- Fugenbleche können bereits herstellerseitig mit den Dichtsträngen oder Injektionsschläuchen versehen werden. Darüber hinaus kann dies auch an der Baustelle durchgeführt werden.and bent over the injection hose for fastening. The longitudinal edges of the sheet metal profile are preferably angled to stabilize the profile, similar to the DE-O 93 07 558 mentioned at the beginning. However, the angle can be designed to be approximately right-angled here, in contrast to the known design. The shape of the sheet metal enables both pressure and shear forces to be transferred in the concrete. The predetermined crack joint sheet can be manufactured inexpensively from a sheet metal strip by bending it on a folding machine or by cold rolling. The predetermined crack joint sheets can already be provided with the sealing strips or injection hoses by the manufacturer. This can also be done on site.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß das Flachteil mit im wesentlichen senkrecht zu seiner Erstreckungsebene verlaufenden stabförmigen Längselementen, beispielsweise Längseisen, verbunden ist. Eine solche Gestaltung ermöglicht einerseits die Erstreckung des Flachteils in eine Fuge zwischen zwei aneinanderstoßenden doppelwand!gen Fertigteilelementen und zum anderen die Erstreckung der Längselemente in einen Zwischenraum jedes der beiden Fertigteilelemente und so die Verankerung des Abschalelementes in beiden Fertigteilelementen, durch Auffüllung des Zwischenraumes zwischen den beiden Wänden des Fertigteilelementes mit Ortbeton. In weiterer Ausgestaltung ist auch vorgeschlagen, daß die Längselemente an dem Flachteil beweglich gefangen sind. Die bewegliche Befestigung an dem Flachteil ist vornehmlich mit dem Vorteil verbunden, daß hinsichtlich des Transportes und der Lagerhaltung eine raumsparende Verwinkelungsstellung zwischen dem Flachteil und den Längselementen ausgebildet werden kann. Zum weiterenA further preferred embodiment provides that the flat part is connected to rod-shaped longitudinal elements, for example longitudinal iron, which run essentially perpendicular to its plane of extension. Such a design enables the flat part to extend into a joint between two abutting double-walled prefabricated elements and, on the other hand, the longitudinal elements to extend into a gap between each of the two prefabricated elements and thus the anchoring of the shuttering element in both prefabricated elements by filling the gap between the two walls of the prefabricated element with in-situ concrete. In a further embodiment, it is also proposed that the longitudinal elements are movably caught on the flat part. The movable attachment to the flat part is primarily associated with the advantage that a space-saving angle position can be formed between the flat part and the longitudinal elements with regard to transport and storage. For further

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hat sich gezeigt, daß eine gewisse bewegliche Befestigung der Längselemente an dem Flachteil hinsichtlich der Halterung und Einbetonierung des Flachteils bzw. der Längselemente in dem Zwischenraum des doppelwandigen Fertigteiles nicht nachteilig ist. Ein Längselement kann insbesondere durchgehend ausgebildet sein, d.h sich auf beiden Seiten des Flachteils erstreckend angeordnet sein, indem es eine Durchgangsöffnung des Flachteils durchsetzt. Bevorzugt ist der Längenabschnitt auf beiden Seiten des Flachteils etwa gleich. In weiterer bevorzugter Ausführungsform ist auch vorgesehen, daß mehrere Längselemente durch ein im wesentlichen parallel zur Erstreckungsebene des Flachteils verlaufendes Verbindungselement verbunden sind. Die Verbindung ist außerhalb des Flachteils durch das gesonderte Verbindungselement geschaffen. Im Falle von Eisen kann beispielsweise eine Verschweißung vorgenommen sein. Dadurch, daß die Verbindung in vertikaler Richtung durch das genannte Verbindungselement außerhalb des Flachteils verläuft, wird die bewegliche Halterung eines Längselementes an dem Flachteil hierdurch nicht beeinflußt. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, daß dieselben Längselemente, die durch das genannte Verbindungselement auf einer Seite des Flachteils miteinander verbunden sind, durch ein weiteres Verbindungselement auf der anderen Seite des Flachteils miteinander verbunden sind, so daß eines der Verbindungselemente vorderseitig und eines rückseitig des Flachteiles verläuft. Hierdurch und durch den beschriebenen Abstand des Verbindungsei ementes zu dem Flachteil bzw. eines Abstandes zwischen den beiden Verbindungselementen, welcher deutlich die Dicke des Flachteiles übersteigt, ist zugleich sehr vorteilhaft eine bewegliche aber doch unlösbare Verbindung der Längselemente mit dem Flachteil geschaffen. Hierzu sind die Verbindungselemente auch nur mitIt has been shown that a certain movable fastening of the longitudinal elements to the flat part is not disadvantageous with regard to the support and concrete encasing of the flat part or the longitudinal elements in the space between the double-walled prefabricated part. A longitudinal element can in particular be designed to be continuous, i.e. it can be arranged to extend on both sides of the flat part by passing through a through opening in the flat part. The length section is preferably approximately the same on both sides of the flat part. In a further preferred embodiment, it is also provided that several longitudinal elements are connected by a connecting element running essentially parallel to the plane of extension of the flat part. The connection is created outside the flat part by the separate connecting element. In the case of iron, for example, welding can be carried out. Because the connection runs in a vertical direction through the said connecting element outside the flat part, the movable support of a longitudinal element on the flat part is not influenced by this. However, it is particularly advantageous that the same longitudinal elements that are connected to one another by the above-mentioned connecting element on one side of the flat part are connected to one another by another connecting element on the other side of the flat part, so that one of the connecting elements runs on the front and one on the back of the flat part. This and the described distance of the connecting element to the flat part or a distance between the two connecting elements, which significantly exceeds the thickness of the flat part, also very advantageously creates a movable but nevertheless inseparable connection between the longitudinal elements and the flat part. For this purpose, the connecting elements are also only

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den Längselementen verbunden. Diese besitzen einen solchen Abstand zwischen sich, daß das Flachteil freibeweglich zwischen den Verbindungselementen gefangen ist. Bei genügend großer Ausbildung von Durchgangsöffnungen des Flachteils, welche die Längselemente durchsetzen, ist bereits aufgrund dieser Maßnahme ohne weiteres eine Verwinkelung der Erstreckungsebene des Flachteils zu der Längsrichtung der Längselemente ermöglicht und hiermit gleichsam eine Einklappstellung erreichbar, welche eine raumsparende Lagerung und Transport ermöglicht. In weiterer Ausgestaltung kann das Flachteil auch gestuft ausgebildet sein, derart, daß es in zwei Erstreckungsebenen verläuft.connected to the longitudinal elements. These are spaced apart so that the flat part is caught freely between the connecting elements. If the through-openings in the flat part are large enough and pass through the longitudinal elements, this measure alone makes it possible to angle the plane of extension of the flat part relative to the longitudinal direction of the longitudinal elements and thus achieve a folding position, which enables space-saving storage and transport. In a further embodiment, the flat part can also be designed in a stepped manner, such that it runs in two planes of extension.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß ein Längs- und ein Verbindungselement im Durchgriff durch eine Durchgangsöffnung im Bereich der Abwinkelung miteinander verbunden sind, ohne daß das Längselement die Durchgangsöffnung durchsetzt. Hierdurch ergibt sich nicht nur die Möglichkeit einer vorteilhaft noch flacheren Zusammenlegung des Abschalelementes im Transportzustand, vielmehr läßt sich sogar eine Einsparung von Verbindungselementen erreichen. Es braucht nur noch einseitig ein Verbindungselement vorgesehen zu sein, gleichwohl ist die Fesselung der Längs- und Verbindungselemente an dem Abschalelement gewährleistet. In weiterer Ausgestaltung kann hierzu auch vorgesehen sein, daß die Verbindungselemente nur im Bereich der Abwinklungen angeordnet sind. Es können zwei im wesentlichen gegenüberliegende Abwinklungen an dem Abschalelement vorgesehen sein. Hierbei können die Abwinklungen sich gegensinnig zueinander erstrecken. Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung sieht auch vor, daß das Flachteil eine randseitig auskragende, sich im wesentlichen in Ebenenrichtung des Flachteil erstreckende HalterungszungeA further preferred embodiment provides that a longitudinal and a connecting element are connected to one another by passing through a through opening in the area of the bend, without the longitudinal element penetrating the through opening. This not only makes it possible to advantageously fold the shuttering element even flatter in the transport state, but it can even save on connecting elements. A connecting element only needs to be provided on one side, but the longitudinal and connecting elements are nevertheless secured to the shuttering element. In a further embodiment, it can also be provided that the connecting elements are only arranged in the area of the bends. Two essentially opposite bends can be provided on the shuttering element. The bends can extend in opposite directions to one another. A further preferred embodiment also provides that the flat part has a holding tongue that projects out at the edge and extends essentially in the plane direction of the flat part.

aufweist. Diese Halterungszunge kann an das Flachteil etwa angeschweißt sein. Das Flachteil kann auch fußseitig einen Stützwinkel aufweisen. Hierbei kann der Stützwinkel um zum einen an das Flachteil angeformt sein, ggf. zum Abknicken beim Einbau auf der Baustelle. Andererseits kann auch ein solcher Winkel lediglich dem Flachteil bzw. dem Abschalelement insgesamt zugeordnet sein, zur zugeordneten Anordnung auf der Baustelle durch Verankerung im Boden. Gegeneinander angeordnete Winkel können, Buchstützen vergleichbar, das Flachteil zwischen sich haltern.This bracket tongue can be welded to the flat part. The flat part can also have a support angle on the base. The support angle can be molded onto the flat part, if necessary, so that it can be bent during installation on the construction site. On the other hand, such an angle can also be assigned only to the flat part or the formwork element as a whole, for the assigned arrangement on the construction site by anchoring it in the ground. Angles arranged against each other can hold the flat part between them, similar to bookends.

Nachstehend ist die Erfindung desweiteren anhand der beigefügten Zeichnungen, welche jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel· darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:The invention is further explained below with reference to the accompanying drawings, which, however, represent only one embodiment. Here:

Fig. 1 Eine perspektivische Darstellung des Abschalelementes; Fig. 1 A perspective view of the formwork element;

Fig. 2 ein Einbaubeispiel des Abschalelementes, in der Draufsicht;Fig. 2 an installation example of the formwork element, in plan view;

Fig. 3 eine raumsparende Transportstellung des Abschalelementes nach Fig. 1;Fig. 3 shows a space-saving transport position of the formwork element according to Fig. 1;

Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform eines Abschalelementes;Fig. 4 is a view according to Fig. 1 of a further embodiment of a formwork element;

Fig. 5 in perspektivischer Darstellung ein Anwendungsbeispiel des Sollriß-Fugenblechs in einer Betonwand mit angedeuteter Bewehrung;Fig. 5 shows a perspective view of an application example of the controlled crack joint plate in a concrete wall with reinforcement indicated;

Fig. 6 in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform des Blechprofils mit eingelegten Dichtstreifen;Fig. 6 shows a perspective view of an embodiment of the sheet metal profile with inserted sealing strips;

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Fig. 7 in gleicher Darstellung wie Fig. 6, jedoch mit eingelegtem Injektionsschlauch;Fig. 7 in the same representation as Fig. 6, but with inserted injection hose;

Fig. 8 ein Abschalelement in abgewandelter Ausführungsform in einer Darstellung gemäß den Fig. 1 bzw. 4;Fig. 8 shows a formwork element in a modified embodiment in a representation according to Figs. 1 and 4;

Fig. 9 einen Querschnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 8, geschnitten entlang der Linie IX - IX, in stark vergrößerter Darstellung; undFig. 9 shows a cross-section through the object according to Fig. 8, cut along the line IX - IX, in a greatly enlarged view; and

Fig. 10 ein Abschalelement gemäß Fig. 8 in einer zusammengeklappten Transportstellung, in Seitenansicht. Fig. 10 a shuttering element according to Fig. 8 in a folded transport position, in side view.

Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu den Fig. 1 und 2, ein Abschalelement 1, welches aus einem als Lochblech ausgebildeten Flachteil 2 besteht und als Längseisen 3 gebildete Längselemente aufweist. Die Längseisen 3 sind durch als Vertikaleisen 4 ausgebildete Verbindungselemente miteinander verbunden, nämlich beim Ausführungsbeispiel durch Verschweißungen 5, 6 usw..Shown and described, initially with reference to Figs. 1 and 2, is a formwork element 1, which consists of a flat part 2 designed as a perforated sheet and has longitudinal elements formed as longitudinal irons 3. The longitudinal irons 3 are connected to one another by connecting elements designed as vertical irons 4, namely in the embodiment by welds 5, 6, etc..

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, sind vorder- und rückseitig des Lochbleches 2,.Verikaleisen 4, 4' mit den Längseisen 3 verbunden. Wesentlich ist hierbei, daß ein Abstand a in Längsrichtung der Längseisen 3 zwischen den Verbindungsstellen mit den Verikaleisen 4, 4' eine solche Größe aufweist, daß, in Verbindung mit dem Durchmesser von Durchgangsöffnungen 14 in dem Lochblech 2, welche die Längseisen 3 durchsetzen, eine Verwinkelung der Anordnung gemäß Fig. 3 ermöglicht ist.As can be seen in particular from Fig. 2, vertical irons 4, 4' are connected to the longitudinal irons 3 on the front and back of the perforated sheet 2. It is important here that a distance a in the longitudinal direction of the longitudinal irons 3 between the connection points with the vertical irons 4, 4' is of such a size that, in conjunction with the diameter of through-openings 14 in the perforated sheet 2 through which the longitudinal irons 3 pass, an angular arrangement according to Fig. 3 is possible.

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Das Lochblech 2 kann auch alternativ aus einem Streckmetallelement gebildet sein. Darüberhinaus kann es sich hier grundsätzlich auch um ein Kunststoffteil handeln.The perforated sheet 2 can alternatively be made from an expanded metal element. In addition, it can also be a plastic part.

Wie in weiterer Einzelheit dargestellt ist, besitzt das Lochblech 2 eine Vielzahl von Löchern, die einerseits als Durchgangsöffnungen 14 für die Längseisen 3 ausgebildet sind und andererseits als Durchgangsöffnungen 15, durch welche im Zuge des Betonierens Beton durchtreten kann. Das Lochblech 2 ist insgesamt im wesentlichen rechteckig ausgebildet, mit einer solchen Höhe H, die etwa einer Höhe eines zugeordneten Fertigteilelementes entspricht. Die Breite B des Lochbleches 2 ist -vergl. insbesondere auch Fig.2- größer als ein Abstand b zwischen zwei gegenüberliegenden Wänden 7, 8 eines Fertigteilelementes. Hierdurch ist es ermöglicht, daß das Lochblech 2 randseitig in Fugen 9 von aneianderstoßenden entsprechenden Fertigteilelementen eingreift. Die Breite B ist in weiterer Einzelheit aber derart bemessen, daß die Fugen hinsichtlich ihrer Tiefe nur teilweise ausgefüllt werden, insbesondere das Lochblech nicht nach außen vorsteht. Diese Anordnung ist auch dadurch unterstützt, daß die Längseisen 3 und/oder die Quereisen 4, 4¹ mit einem solchen Abstand c, c' zu einem Vertikalrand 16 des Lochbleches 2 angeordnet sind, daß ein zu tiefes Eindringen des Lochblechs in eine Fuge 9 schon aus diesem Grunde nicht möglich ist.As shown in further detail, the perforated sheet 2 has a large number of holes, which are designed on the one hand as through openings 14 for the longitudinal irons 3 and on the other hand as through openings 15 through which concrete can pass during concreting. The perforated sheet 2 is essentially rectangular overall, with a height H that corresponds approximately to the height of an associated prefabricated element. The width B of the perforated sheet 2 is - see in particular Fig. 2 - greater than a distance b between two opposite walls 7, 8 of a prefabricated element. This makes it possible for the perforated sheet 2 to engage at the edge in joints 9 of corresponding prefabricated elements that abut one another. In further detail, the width B is dimensioned such that the joints are only partially filled in terms of their depth, in particular the perforated sheet does not protrude outwards. This arrangement is also supported by the fact that the longitudinal irons 3 and/or the transverse irons 4, 4 ¹ are arranged at such a distance c, c' from a vertical edge 16 of the perforated sheet 2 that a penetration of the perforated sheet too deeply into a joint 9 is not possible for this reason alone.

Bei dem insgesamt mit einem Bezugszeichen 10 versehenen Fertigteilelement kann es sich vorzugsweise um jeweils zwei werksmäßig hergestellte, geschoßhohe Fertigplatten 7, 8 handeln, die durch einbetonierte -im einzelnen nicht dargestellte- Gitterträger auf Abstand miteinander verbunden sind. Die Länge eines solchen Fertigteilelementes 10 kann beispielsweise 6 Meter betragen.The prefabricated element, which is provided with a reference number 10 as a whole, can preferably be two factory-made, storey-high prefabricated panels 7, 8, which are connected to one another at a distance by lattice girders cast in concrete (not shown in detail). The length of such a prefabricated element 10 can be, for example, 6 meters.

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Hierdurch ergeben sich die Abstände der lotrechten Stoßfugen 9. Die Fertigplatten sind in der Regel mindestens 4 cm dick, können aber auch beispielsweise 6 cm dick sein. Der Zwischenraum, der dem Maß b entspricht beträgt z.B. 15 oder mehr cm. Dieser Zwischenraum wird nach dem Aufstellen auf der Baustelle mit Ortbeton verfüllt.This results in the distances between the vertical butt joints 9. The prefabricated panels are usually at least 4 cm thick, but can also be 6 cm thick, for example. The gap that corresponds to dimension b is 15 cm or more, for example. This gap is filled with in-situ concrete after installation on the construction site.

In Fig. 4 ist entsprechend der perspektivischen Darstellung der Fig. 1 eine weitere Ausführungsform des Abschalelementes dargestellt. Hierbei ist das Abschalelement in einer Stufe 11 ausgebildet, an welche sich zwei im wesentlichen flach erstreckende Abschnitte 12 und 13 anschließen. Beide Abschnitte 12 und 13 verlaufen in unterschiedlichen Erstreckungsebenen E, E¹ des Abschalelementes 1'. Im übrigen sind jedoch gleiche Verhältnisse' gegeben wie bei dem in Fig. 1 dargestellten Abschalelement 1.In Fig. 4, a further embodiment of the shuttering element is shown, corresponding to the perspective view of Fig. 1. Here, the shuttering element is formed in a step 11, to which two essentially flat sections 12 and 13 are connected. Both sections 12 and 13 run in different extension planes E, E ¹ of the shuttering element 1'. Otherwise, however, the same conditions apply as for the shuttering element 1 shown in Fig. 1.

Aufgrund der Stufung und der Beweglichkeit der Längselemente relativ zu den Erstreckungsebenen E, E' des Abschalelementes 1' kann auch eine nichtfluchtende Anordung von Fugen in geeigneter Weise mit einem solchen Abschalelement ausgerüstet werden.Due to the gradation and mobility of the longitudinal elements relative to the extension planes E, E' of the formwork element 1', a non-aligned arrangement of joints can also be suitably equipped with such a formwork element.

In den Figuren 5-7 ist eine weitere Ausführungsform eines als Sollriß-Fugenschiene ausgebildeten Abschalelementes 16 dargestellt, welches in verschiedenen Breiten, je nach Wandstärke der Betonwand, hergestellt werden kann. Die Sollriß-Fugenschiene bzw. das Abschalelement 16 wird in der Betonwand 17 innerhalb der Bewehrung 18 angeordnet und dort in der Regel mit Rödeldraht an der Bewehrung befestigt. Zur Erleichterung dieser Befestigung sind in den Randstreifen 26 des Bleches Lochungen 19 in gewissen Abständen vorgesehen. In denFigures 5-7 show a further embodiment of a shuttering element 16 designed as a predetermined crack joint rail, which can be manufactured in different widths depending on the thickness of the concrete wall. The predetermined crack joint rail or shuttering element 16 is arranged in the concrete wall 17 within the reinforcement 18 and is usually attached to the reinforcement there with tie wire. To facilitate this attachment, holes 19 are provided at certain intervals in the edge strips 26 of the sheet. In the

durch die Abkantungen 20 entstehenden Profilecken 20a des Bleches sind Dichtstreifen 21 eingelegt. In Fig. 8 fehlen die Dichtstreifen, statt dessen ist ein Injektionsschlauch 25 einseitig eingelegt, der mit der Blechhaltelasche 24 befestigt wird. In den durch die etwa mittigen Abkantungen entstehenden zwei versetzt zueinander verlaufenden Blechbereichen 22 und 22a ist mindestens in einem der beiden Bereiche 22 eine Lochreihe 23 oder eine Perforation des Bleches vorgesehen, durch die Injektionsharz zur Fugenabdichtung hindurchtreten kann.Sealing strips 21 are inserted into the profile corners 20a of the sheet metal created by the bends 20. In Fig. 8 the sealing strips are missing, instead an injection hose 25 is inserted on one side, which is fastened with the sheet metal retaining tab 24. In the two sheet metal areas 22 and 22a that are offset from one another and created by the approximately central bends, a row of holes 23 or a perforation of the sheet metal is provided in at least one of the two areas 22, through which injection resin can pass to seal the joint.

In den Figuren 8 und 9 ist ein Abschalelement 27 dargestellt, welches insbesondere in gleicher Weise zu einem Einbau geeignet ist, wie im Hinblick auf die Ausführungsform der Figuren 1 bis 4 beschrieben.Figures 8 and 9 show a formwork element 27 which is particularly suitable for installation in the same way as described with regard to the embodiment of Figures 1 to 4.

Wesentlich ist, daß das Abschalelement 27, bei daran gefesselten Längseisen 3 und Vertikaleisen 4, zwei Randabwinklungen 28, 29 aufweist. Die Abwinklungen 28, 29 verlaufen jeweils etwa rechtwinklig zu einer Ebenenerstreckung E' bzw. E. Zudem sind die Abwinklungen 28, 29 gegensinnig zueinander ausgerichtet.It is essential that the formwork element 27, with the longitudinal iron 3 and vertical iron 4 tied to it, has two edge bends 28, 29. The bends 28, 29 each run approximately at right angles to a plane extension E' or E. In addition, the bends 28, 29 are aligned in opposite directions to one another.

Die im Querschnitt etwa hälftige Teilung der Ebenenerstreckung des Abschalelementes 27 ist über eine etwa mittlere Längsstufe 30 in dem Flachteil erreicht. Die Tiefenabmessung der Längsstufe 30 entspricht der Tiefenabmessung der Abwinklungen 28 bzw. 29.The division of the plane extension of the formwork element 27, which is approximately half in cross section, is achieved via an approximately middle longitudinal step 30 in the flat part. The depth dimension of the longitudinal step 30 corresponds to the depth dimension of the bends 28 and 29.

Das Abschalelement 27 kann hiervon abweichend auch ohne die Stufe 30 ausgebildet sein, wobei dann die Abwinklungen 28, 29 in einer Projektion in Querrichtung nicht übereinander, sondern nebeneinander liegen.Deviating from this, the formwork element 27 can also be designed without the step 30, in which case the bends 28, 29 do not lie one above the other in a projection in the transverse direction, but next to one another.

Weiter ist von Bedeutung, daß in den Abwinklungen 28, 29 bzw. im zugeordneten Knickfalz 31 bzw. 32 Durchgangsöffnungen 33 ausgebildet sind. Beim Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Durchgangsöffnungen 33 teilweise in der Abwinklung und teilweise in dem eigentlichen Flachteil. It is also important that through openings 33 are formed in the bends 28, 29 or in the associated fold 31 or 32. In the embodiment, the through openings 33 extend partly in the bend and partly in the actual flat part.

Wie es sich im einzelnen auch aus der Darstellung der Fig. 9 ergibt, sind die Längseisen 3 und die Vertikaleisen 4 im Durchgriff durch eine Öffnung 33 miteinander verbunden, beim Ausführungsbeispiel durch eine Verschweißung 34. Geeigneterweise weist die Verschweißung 34 eine gewisse Längserstreckung auf, was hinsichtlich des nachstehend noch beschriebenen vollständigen Umbiegens im Transportzustand vorteilhaft ist. Diese Beabstandung ist mit dem Maß s in der Zeichnung angegeben.As can be seen in detail from the illustration in Fig. 9, the longitudinal irons 3 and the vertical irons 4 are connected to one another by an opening 33, in the embodiment by a weld 34. Suitably, the weld 34 has a certain longitudinal extension, which is advantageous with regard to the complete bending in the transport state, which is described below. This spacing is indicated with the dimension s in the drawing.

In Fig. 9 ist eine entsprechende Einklappstellung des Abschalelementes dargestellt. Es ist ersichtlich, daß sich eine vorteilhafte raumsparende Anordnung zum Transport oder zur Lagerung ergibt.Fig. 9 shows a corresponding folded-in position of the shuttering element. It is clear that an advantageous space-saving arrangement for transport or storage is achieved.

Von weiterer Bedeutung hinsichtlich des Abschalelementes gemäß den Figuren 8 und 9 sind weiterhin die Laschen 35 .Of further importance with regard to the formwork element according to Figures 8 and 9 are the tabs 35.

Wie bereits im Zusammenhang mit den Figuren 6 und 7 erläutert, dienen solche Laschen zur Halterung von Quellbändern. Sie können ausgeknickt werden.As already explained in connection with Figures 6 and 7, such tabs are used to hold expansion bands. They can be bent out.

Weiterhin ist bei dem Abschalelement gemäß Fig. 7 von Bedeutung, daß das Flachteil eine randseitig auskragende, sich im wesentlichen in einer Ebenenerstreckung (Ebene E oder E') des Flachteils erstreckende Halterun-Furthermore, it is important in the formwork element according to Fig. 7 that the flat part has a bracket that projects out at the edge and extends essentially in a plane extension (plane E or E') of the flat part.

gszunge 36 aufweist. Diese Halterungszunge steht randseitig jeweils über die Abwinkeiung 28 oder 29 über.gszunge 36. This retaining tongue projects at the edge over the bend 28 or 29.

Beim Ausführungsbeispiel sind zwei entgegengesetzt gerichtete Halterungszungen 36 ausgebildet, welche fußseitig bzw. einem schmalseitigen Ende des Abschalelementes 27 zugordnet angebracht sind.In the embodiment, two oppositely directed retaining tongues 36 are formed, which are attached to the foot side or to a narrow end of the formwork element 27.

Weiterhin, zusätzlich zu den Halterungszungen 36, (welche zum Eingriff in die Fugen 9 ausgebildet sind, vgl. Fig. 2) können auch Halterungswinkel 37 vorgesehen sein. Beim Ausführungsbeispiel ist zur Verdeutlichung ein Halterungswinkel 37 dargestellt. Es können aber auch zwei oder vier solcher Halterungswinkel vorgesehen sein. Geeigneterweise sind sie dann jeweils beidseitig des Flachteils angeordnet. Ein Halterungsschenkel wird hierbei unmittelbar im Boden verankert. Der andere Halterungsschenkel kann mit dem Abschalelement 27, dessen Flachteil, verbunden sein. Er kann auch freistehend bleiben.Furthermore, in addition to the mounting tongues 36 (which are designed to engage in the joints 9, see Fig. 2), mounting brackets 37 can also be provided. In the exemplary embodiment, one mounting bracket 37 is shown for clarity. However, two or four such mounting brackets can also be provided. They are then suitably arranged on both sides of the flat part. One mounting leg is anchored directly in the ground. The other mounting leg can be connected to the formwork element 27, its flat part. It can also remain free-standing.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure content of the associated/attached priority documents (copy of the prior application) is hereby fully included in the disclosure of the application, also for the purpose of incorporating features of these documents into the claims of the present application.

Claims

13 ANSPRÜCHE13 CLAIMS

1. Abschalelement, bspw. ausgestaltet als Sollriß-Fugenschiene, ggf. für Arbeitsfugen, insbesondere zur Verwendung bei doppelwandigen Fertigbauteilelementen (10), bestehend aus einem Flachteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschalelement, bspw. in einer Ausführung als Lochblech, Durchgangsöffnungen aufweist.1. Formwork element, e.g. designed as a predetermined crack joint rail, possibly for construction joints, in particular for use in double-walled prefabricated elements (10), consisting of a flat part, characterized in that the formwork element, e.g. in a design as perforated sheet, has through-openings.

2. Abschalelement nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Flachteil (6) mindestens zwei in Längsrichtung entgegengesetzt verlaufende Abkantungen (20) zur Aufnahme jeweils eines in den durch die Abkantungen entstandenen Ecken des Profils angeordneten Dichtstranges (21) oder eines Injektionsschlauches aufweist.2. Formwork element according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the flat part (6) has at least two longitudinally oppositely extending folds (20) for receiving a sealing strip (21) or an injection hose arranged in the corners of the profile created by the folds.

3. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß das Flachteil Blechprofilbereiche (22, 22a) aufweist, die versetzt zueinader etwa in parallelen Ebenen verlaufen.3. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that the flat part has sheet metal profile areas (22, 22a) which run offset from one another approximately in parallel planes.

4. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Lochungs- bzw. Perforationsbereich nur in einem der Blechprofilbereiche (22, 22a) angeordnet ist.4. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that only one hole or perforation area is arranged in only one of the sheet metal profile areas (22, 22a).

5. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß mindestens in einem der Blechprofilbereiche (22, 22a) eine bei Bedarf herausklappbare Haltelasche (24) zur Befestigung eines Injektionsschlauches oder ähnlichem angestanzt ist.5. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that at least in one of the sheet metal profile areas (22, 22a) a retaining tab (24) which can be folded out if necessary is punched out for fastening an injection hose or the like.

VGN 258 024 N22180I DE Mü./We.VGN 258 024 N22180I DE Munich/We.

08.10.199608.10.1996

6. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß das Flachteil an mindestens einem seiner Längsränder abgewinkelt ist.6. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that the flat part is angled on at least one of its longitudinal edges.

7. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß in mindestens einem der abgewinkelten Längsränder mindestens eine oder mehrere Bohrungen (19) angeordnet sind.7. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that at least one or more holes (19) are arranged in at least one of the angled longitudinal edges.

8. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß eine Durchgangsöffnung (33) in einem Biegefalz (31) der Abwinkelung (28, 29) ausgebildet ist.8. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that a through opening (33) is formed in a bending fold (31) of the bend (28, 29).

9. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß zwei im wesentlichem gegenüberliegende Abwinklungen (28, 29) ausgebildet sind.9. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that two essentially opposite bends (28, 29) are formed.

10. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß die Abwinklungen (28, 29) sich gegensinnig zueinander erstrecken.10. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that the angled portions (28, 29) extend in opposite directions to one another.

11. Abschalelement (1, l^r) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Flachteil mit im wesentlichen senkrecht zu einer Erstreckungsebene (E) verlaufenden stabförmigen Längselementen, beispielsweise Längseisen (3), verbunden ist.11. Formwork element (1, l ^r ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the flat part is connected to rod-shaped longitudinal elements, for example longitudinal irons (3), which run essentially perpendicular to a plane of extension (E).

12. Abschalelement (1, 1') nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Längselemente an dem Flachteil beweglich gefangen sind.12. Formwork element (1, 1') according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the longitudinal elements are movably captured on the flat part.

13. Abschalelement (1, 1') nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß ein Längselement eine Durchgangsöffnung (14) des Flachteiles durchsetzt.13. Formwork element (1, 1') according to one or more of the previous claims or in particular according thereto, characterized in that a longitudinal element passes through a through opening (14) of the flat part.

14. Abschalelement (1, 1') nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Längselemente durch ein im wesentlichen parallel zu der Erstreckungsebene (E) verlaufendes Verbindungselement (4) verbunden sind.14. Formwork element (1, 1') according to one or more of the previous claims or in particular according thereto, characterized in that several longitudinal elements are connected by a connecting element (4) running essentially parallel to the plane of extension (E).

15. Abschalelement (1, 1') nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß dieselben Längselemente (3) durch zwei Verbindungselemente (4), von welchen eines vorderseitig und eines rückseitig des Flachteils verläuft, verbunden sind.15. Formwork element (1, 1') according to one or more of the previous claims or in particular according thereto, characterized in that the same longitudinal elements (3) are connected by two connecting elements (4), one of which runs on the front side and one on the back side of the flat part.

16. Abschalelement (1, l^f) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verbindungselement (4) nur mit den Längselementen (3) verbunden ist.16. Formwork element (1, l ^f ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a connecting element (4) is only connected to the longitudinal elements (3).

17. Abschalelement (1, 1') nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Verbindungselemente (4), welche dieselben Längselemente (3) verbinden, mit einem solchen Abstand (a) zueinander angeordnet sind, daß das Flachteil frei beweglich zwischen den Verbindungselementen gefangen ist.17. Formwork element (1, 1') according to one or more of the previous claims or in particular according thereto, characterized in that the two connecting elements (4) which connect the same longitudinal elements (3) are arranged at such a distance (a) from each other that the flat part is caught freely movable between the connecting elements.

18. Abschalelement (1, 1') nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Flachteil gestuft ausgebildet ist, derart, daß es in zwei Erstreckungsebenen (E, E') verläuft.18. Formwork element (1, 1') according to one or more of the previous claims or in particular according thereto, characterized in that the flat part is designed in a stepped manner such that it runs in two planes of extension (E, E').

19. Abschalelement (1, 1') nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß eine ein Längselement aufnehmende Durchgangsöffnung (5) größer ist als der Durchmesser eines Längselmentes, zur Ermöglichung einer Schrägstellung des Längselementes relativ zu dem Flachteil. 19. Formwork element (1, 1') according to one or more of the previous claims or in particular according thereto, characterized in that a through-opening (5) receiving a longitudinal element is larger than the diameter of a longitudinal element, to enable an inclined position of the longitudinal element relative to the flat part.

20. Abschaleieraent nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß ein Längs- und ein Verbindungselement (3, 4) im Durchgriff durch eine Durchgangsöffnung (33) im Bereich der Abwinkelung (28, 29) ohne daß das Längselement (3) die Durchgangsöffnung durchsetzt, miteinander verbunden sind. 20. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that a longitudinal and a connecting element (3, 4) are connected to one another in the passage through a through opening (33) in the region of the bend (28, 29) without the longitudinal element (3) passing through the through opening.

21. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (4) nur im Bereich der Abwinklungen (28, 29) angeordnet sind.21. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that the connecting elements (4) are arranged only in the region of the bends (28, 29).

22. Abschalelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß das Flachteil eine randseitig auskragende, sich im wesentlichen in Ebenenrichtung des Flachteils erstreckende Halterungszunge (36) aufweist.22. Formwork element according to one or more of the preceding claims or in particular characterized in that the flat part has a retaining tongue (36) projecting from the edge and extending essentially in the plane direction of the flat part.