DE29614250U1 - Dünnschichtkühler - Google Patents
DünnschichtkühlerInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
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- F28F19/06—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal
-
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
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- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Dünnschichtkühler nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Derartige Dünnschichtkühler sind in den unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Sie werden nicht nur als Wärmetauscher
bei der Herstellung von fetthaltigen Nahrungsmitteln, sondern auch- zur Bearbeitung und Herstellung folgender
Stoffe eingesetzt: Schokoladen- und Kakaomassen, Fettglasur und Kakaobutter, Erdnussbutter, Nuss- und Mandelmassen,
Fruchtsäften, Spirituosen, Cremes und Kosmetika, Produkte der chemischen und pharmazeutischen Industrie,
Lacke, Farben und Wachse, Schmieröle und Schmierfette, monomere und polymere flüssige Kunststoffe.
Die Anwendungsgebiete sind vielschichtig. Bei den bekannten
Wärmetauschern besteht die Gefahr, daß sich das Produkt an den Wandungen des Rotors und des Stators aufbaut. Das
geschieht durch Separation von Feststoffen von den Flüssig-
bestandteilen bei Mischungen oder Viskositätsänderungen. Bei fetthaltigen Gemischen bilden sich Fettkristalle an den
Wandungen. Dadurch wird der Wärmeübergang laufend schlechter. Es kann sogar zu Verstopfungen kommen. Bekannt ist es,
die Krusten durch Abstreifer laufend mechanisch zu entfernen. Dieses bedeutet einen höheren maschinellen Aufwand.
Die Abstreifer und die Wandungen vom Rotor verschleissen. Es kommt zu Maschinenstillständen. Weiterhin liegt ein
höherer Energieverbrauch vor.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dünnschichtkühler der eingangs genannten Art zu schaffen, der ohne
Abstreif er ""auskommt und" dennoch'mit "einem hohen Wirkungsgrad
und einer langen Lebensdauer arbeitet. Diese Augabe wird grundsätzlich durch das Kennzeichen des Anspruches
gelöst.
Dadurch, daß die verschleissfeste, anorganische Antihaftbeschichtung
an den entsprechenden Flächen, die den Spalt zwischen Rotor und Stator begrenzen, vorgesehen ist, wird
praktisch ein Verkrusten und ein Absetzen von Produktbestandteilen vermieden. Das Material weist eine hohe Abriebfestigkeit
und eine völlige Geschmacksneutralität auf. Letzteres ist insbesondere bei der Behandlung von Nahrungsmitteln
wichtig.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen unter Schutz gestellt.
Grundsätzlich ist es auch möglich, den Dünnschichtkühler
zum Erwärmen entsprechender Produkte einzusetzen (Anspruch 7).
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert.
In der einzigen Figur ist. schematisch eine Ausführungsform
eines Dünnschichtkühlers dargestellt. Dieser besteht aus
einem vertikal angeordneten, doppelwandigen Kühlzylinder, der den Stator 1 bildet. Der Stator 1 ist oben mit einer
die Lager 4 für den Rotor 2 tragenden Abdeckplatte 14
versehen.
In dem Stator 1 rotiert der Rotor 2, der mit Hilfe der
Lager 4 und seiner Antriebswelle 16 fliegend gelagert ist.
Der Antrieb erfolgt mit Hilfe eines Elektromotors über ein Getriebe 6, evtl. auch mit Direktantrieb (Stellmotore oder
frequenzgesteuerte Antriebsmotore).
Durch den Hohlraum 17, der als Hohlwelle 16 ausgebildeten
Antriebswelle, führt das Kühlrohr 5 in den Innenraum des
Rotors 2. An dem oberen Ende des Kühlrohres 5 ist eine
Drehverbindung 7 angeordnet, durch die der Kühlmittelzufluss ein- und ausgeschaltet werden kann.. Der Kühlmitteleintritt
ist mit 12 und der Kühlmittelaustritt mit 13 bezeichnet..
Der Stator 1 bildet ein doppelwandiges Gehäuse, in dessen
Innenraum bei 1.0 Kühlmittel zu- und bei 11 Kühlmittel
abgeführt wird. Im unteren Bereich ist der den Kühlzylinder bildende Stator 1 bei 15 konisch ausgebildet.
Das zu kühlende und zu behandelnde Produkt tritt bei 8 ein
und bei 9 wieder aus.
Das Produkt strömt durch den Spalt 3 zwischen Rotor und
Stator und wird an den mit einer verschleissfesten, anorganischen
Antihaftbeschichtung versehenen Beschichtung gekühlt. Vorzugsweise wird hier als Beschichtung eine solche
auf der Basis von MetaIl/Metalloxid eingesetzt. Durch diese
Beschichtung wird vermieden, dass das zu kühlende Produkt sich absetzt oder verkrustet. Das Produkt wird an den be-
schichteten Flächen gekühlt und nimmt eine niedrigere Temperatur und damit im allgemeinen eine höhere Viskosität an.
Der Kühleffekt lässt sich durch die Regelung des Förderstromes
und Temperierung des Kühlmittels (±) beeinflussen.
Wenn eine Erwärmung des Produktes gewünscht wird, kann
anstelle des Kühlmittels auch ein Mittel zum Erwärmen
zugeführt werden. Als Kühlmittel kommt Wasser oder auch ein anderes Kühlmittel, z.B. eine Sole, infr.age.
Claims (7)
- Ansprüche-2--t -. Dünnschichtkühler für niedrig-v-bis mittelvisko-se Stoffe, insbesondere fetthaltige Nahrungsmittel, mit einem einen Stator (1) bildenden Kühlzylinder, in dem ein langsam laufender Rotor (2) drehangetrieben gelagert ist, wobei zwischen Rotor und Stator ein Spalt (3) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die den Spalt (3) begrenzenden Flächen des Rotors (2) und des Stators (l) mit- einer verschleissfesten, anorganischen Antihaftbeschichtung versehen sind.
- 2. Dünnschichtkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Antihaftbeschichtung um eine solche auf der Basis von Metall/Metalloxid handelt.
- 3. Dünnschichtkühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt (3) 5 bis 15 mm breit ist.
- 4. Dünnschichtkühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche des Rotors (2) im Spalt (3) als ein- oder mehrgängige Schnecke ausgebildet ist.
- 5. Dünnschichtkühler nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (2) fliegend gelagert ist.
- 6. Dünnschichtkühler nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle des Rotors (2) als Hohlwelle (16) ausgebildetist, durch die das Rohr (5) zur Zuführung des Kühlmittels führt.
- 7. Dünnschichtkühler nach einem oder mehreren dervorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass anstelle "des Kühlmittels ein Mitte! zum Erwärmen zuführbar ist.
Priority Applications (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE29614250U DE29614250U1 (de) | 1996-08-17 | 1996-08-17 | Dünnschichtkühler |
Publications (1)
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| DE29614250U1 true DE29614250U1 (de) | 1998-07-16 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH10160365A (de) |
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- 1997-08-13 JP JP21857297A patent/JPH10160365A/ja active Pending
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| JPH10160365A (ja) | 1998-06-19 |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030301 |