DE29602505U1

DE29602505U1 - Hutschiene als Teil eines Baugruppenträgersystems

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Publication number: DE29602505U1
Application number: DE29602505U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-02-13
Filing date: 1996-02-13
Publication date: 1996-07-04
Anticipated expiration: 2006-02-14

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Hutschiene als Teil eines Baugruppenträgersystems bestehend aus einem Schaltkasten oder dergleichen Montageeinrichtung und mindestens einer Hutschiene nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Baugruppenträgersystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 11.

Zur Befestigung einzelner Baugruppen, wie z. B. Schützen, Reglern, Anzeigeeinrichtungen oder dergleichen verwendet man im modernen Sehaltschrankbau Hutschienen, auf die die mit korrespondierenden Halteeinrichtungen versehenen Baugruppen aufgeklemmt werden. Das Prinzip ist im deutschen Gebrauchsmuster 91 16 812.0 beschrieben. Dort wird vorgeschlagen, mehrere Baugruppen vor Einbau in den Schaltschrank zu einer Untereinheit zusammenzufassen und bereits zu verdrahten. Zu diesem Zweck werden die Baugruppen auf einer Montageplatte angeordnet. Diese Montageplatte weist zur Halterung der Baugruppen Hutschienen auf. Die Baugruppen werden mittels ihrer genormten Halteeinrichtungen auf die Hutschienen der Montageplatte aufgeklemmt. Diese Montageplatte wiederum wird vorbestückt in den Schaltkasten oder dergleichen Montageeinrichtung eingesetzt. Sie weist rückseitig Hakenelemente auf, mit denen sie auf zwei im Schaltschrank angeordnete Hutschienen aufklemmbar ist.

Diese Hutschienen müssen jedoch exakt beabstandet sein, was entsprechende Genauigkeit schon bei Fertigung und/oder bei Mon-0 tage der Hutschienen im Schaltschrank erfordert. -Diese Problem ließe sich umgehen, wenn zur Arretierung der Montageplatte anstelle der beiden beabstandeten Hutschienen eine einzige Hutschiene mit geeignet beabstandeten Randflächen verwendet werden wurden.

Bei der Befestigung von Baugruppen oder Montageplatten an Hutschienen ist es jedoch ein generelles Problem, daß die Befestigungspunkte auf die Breite der Hutschiene bezogen maximal beabstandet sind. Die so geschaffene Verbindung zwischen Hutschiene

einerseits und Montageplatte bzw. Baugruppenteil ist aus Stabilitätsgründen unbefriedigend. Relativbewegungen zwischen Montageplatte oder Baugruppenteil und Hutschiene können nicht ausgeschlossen werden.
5

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, auf einfache Weise eine festere Verbindung zwischen einer Hutschiene und einer daran anzuschließenden Montageplatte zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 oder 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Der Kerngedanke der vorliegenden Erfindung liegt darin, zwischen den beabstandeten Randflächen der Hutschiene ein Abstützelement zu schaffen, an dem die Montageplatte in arretiertem Zustand anliegt.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die Montageplatte eine zusätzliche Abstützung erfährt, und daher wesentlich leichter und eventuell ohne Versteifungseinrichtungen ausgebildet werden kann.

Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß zur Befestigung der Montageplatte im Schaltschrank nicht zwei exakt beabstandete Hutschienen vorgesehen sein müssen, sondern daß eine entsprechend dimensionierte, mit einem erfindungsgemäßen Abstützelementes versehene Hutschiene einen ausreichend stabilen Träger für die gesamte Montageplatte bildet.

0 In einer vorteilhaften Weiterbildung weist das Ab.stützelement an seinem der Montageplatte zugewandten Ende eine zur Montageplatte hin offene Nut auf, in die eine Befestigungsschraube der Montageplatte einschraubbar ist. Diese Maßnahme trägt weiterhin zur Erhöhung der Stabilität bei. Gleichzeitig kann dadurch die Montageplatte unter geringem Aufwand gesichert werden.

Von besonderem Interesse ist, daß die am Abstützelement vorgesehene Nut ein Einschrauben der Befestigungsschraube der Montageplatte an beliebiger Längsposition gestattet. Die Montage-

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platte kann somit beim Einsetzen zunächst auf der Hutschiene verschoben werden und anschließend an gewünschter Längsposition durch Einschrauben der Befestigungsschraube in die Nut des Abstützelements auf der Hutschiene gesichert werden. 5

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Hutschiene und das Abstützelement einstückig und vorzugsweise als Strangpreßprofil ausgebildet. Dies gestattet eine besonders kostengünstige Herstellung, wobei alle erfindungsgemäßen Einrichtungen an der Hutschiene, insbesondere die längs verlaufende Nut bereits im Strangpreßverfahren herstellbar sind.

Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Hierbei zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Baugruppenträgersystem gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 ein Baugruppenträgersystem gemäß dem Stand der Technik.

In Fig. 1 ist mit der Bezugsziffer 11 eine Montageplatte bezeichnet. Die Montageplatte 11 ist zur Befestigung im Schaltschrank an einer Hutschiene 10 arretierbar. Auf der Montageplatte 11 sind herkömmliche Hutschienen 22, 23 parallel beabstandet angeordnet. Diese herkömmlichen Hutschienen 22, 23 gestatten, einzelne Baugruppen (nicht gezeigt) auf der Montageplatte 11 in Reihe anzuordnen. Die auf den herkömmlichen Hutschienen 22, 23 arretierten Baugruppen können auf der Montageplatte 11 bereits vor Einbau in den Schaltschrank oder dergleichen Montageeinrichtung verdrahtet werden. Weitere Einzelheiten 5 sind in dem bereits erwähnten deutschen Gebrauchsmuster 91 16 812.0 beschrieben.

Zur Arretierung der Montageplatte 11 im Schaltschrank weist die Hutschiene 10 Randflächen 14, 15 auf, die mit auf der Montage-

platte 11 vorgesehenen Hakenelementen 12, 13 in Eingriff bringbar sind.

Dabei geschieht die Arretierung folgendermaßen: Es wird zunächst die Randfläche 14 der Hutschiene 10 in das Hakenelement 12 der Montageplatte 11 eingesetzt. Anschließend wird die Montageplatte 11 derart auf die Randfläche 15 der Hutschiene 10 aufgedrückt, daß das federbelastet verschieblich gelagerte Hakenelement 13 zurücktritt und die Randfläche 15 der Hutschiene 10 rastend aufnimmt.

Gleichzeitig kommt die Montageplatte 11 mit einem Abstützelement 16 in Anlage, das zwischen den Randflächen 14, 15 auf der Hutschiene 10 angeordnet ist. Das Abstützelement 16 weist an seinem der Montageplatte 11 zugewandten Ende eine längs der Hutschiene 10 verlaufende Nut 17 auf. In diese Nut 17 ist eine Befestigungsschraube 18 der Montageplatte 11 an beliebiger Längsposition einschraubbar. Die Befestigungsschraube 18 ist in einer Bohrung 24 in der Montageplatte gelagert und selbstschneidend ausgebildet, so daß sie tatsächlich an beliebiger Längsposition der entsprechend bemessenen Nut 17 ohne weitere Arbeitsschritte einschraubbar ist. Die Montageplatte 11 ist durch die Befestigungsschraube sowohl gegen ein Lösen der Arretierung als auch gegen Längsverschiebung gesichert.

Das Abstützelement 16 erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zur Basisfläche 19 der Hutschiene 10. Es kann in beliebigem Abstand Ca₁, a₂) zu den Seitenflächen 20, 21 der Hutschiene angeordnet sein. Aus Stabilitätsgründen wird jedoch bevorzugt, daß das Verhältnis des größeren Abstandes a_± zum kleineren Abstand a₂ nicht größer als 3 ist Ca₁Za₂ < 3) . Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Abstützelement 16 zu beiden Seitenflächen 20, 21 der Hutschiene 10 äquidistant (a_x = a₂) angeordnet. Diese mittige Anordnung des Abstützelements 16 ist aus Stabilitätsgründen besonders zu bevorzugen.

Die in Fig. 1 im Querschnitt gezeigte Hutschiene 10 ist in einfacher Weise als Strangpreßprofil vorzugsweise aus Aluminium

herstellbar. Die Hutschiene 10"kann aber auch aus anderen Metallen oder aus Kunststoffmaterialien gefertigt werden.

Fig. 2 zeigt die Arretierung einer Montageplatte 11 auf zwei herkömmlichen Hutschienen 10". Die herkömmlichen Hutschienen 10' müssen exakt beabstandet im Schaltschrank oder dergleichen Montageeinrichtung angeordnet werden. Der mittlere Bereich der Montageplatte 11 findet beim Stand der Technik keinerlei Abstützung und muß daher geeignet versteift ausgebildet sein. Relativbewegungen, insbesondere in Hutschienenlängsrichtung können bei der in Fig. 2 gezeigten Arretierung nicht verhindert werden.

Obwohl im vorliegenden Fall die Arretierung einer Montageplatte 11 auf der Hutschiene 10 ausführliche dargestellt wurde, ist die Anwendung der erfindungsgemäßen Hutschiene keinesfalls auf derartige Fälle beschränkt. Beispielsweise ließen sich auch die in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen Hutschienen 22, 23, die zum Anschluß von Baugruppenteilen vorgesehen sind, entsprechend modifizieren.

Bezugszeichenliste 30

10, 10" Hutschiene

11 Montageplatte

12, 13 Hakenelemente

14, 15 Randflächen
IS Abstützelement

17 Einrichtung, Nut

18 Befestigungsschraube

19 Basisfläche
20, 21 Seitenflächen

22, 23 Hutschienen (Baugruppenträger) 24 Bohrung

Claims

Anmelder: · München, den 12. Februar 1996 Peter Kist M/KST-013-DE Eichthalstraße 8 MB/BO/Ze/bw 77 Penzberg Hutschiene als Teil eines Baugruppentragersystems Ansprüche

1. Hutschiene als Teil eines Baugruppentragersystems bestehend aus einem Schaltkasten oder dergleichen Montageeinrichtung und mindestens einer Hutschiene (10), wobei an Randflächen (14, 15) der Hutschiene Montageplatten (11) mittels Hakenelementen (12, 13) arretierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Hutschiene (10) im Bereich zwischen ihren Randflächen (14, 15) mindestens ein Abstützelement (16) aufweist, an dem die Montageplatte (11) so arretierbar ist, daß sie im arretierten Zustand anliegt.

2. Hutschiene nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß " das Abstützelement (16) an seinem der Montageplatte (11) zugewandten Ende eine zur Montageplatte (11) hin offene Nut (17) aufweist, in die eine Befestigungsschraube (18) der Montageplatte (11) einschraubbar ist.

3. Hutschiene nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Nut derart ausgebildet ist, daß die Befestigungsschraube (18) an beliebiger Längsposition in die Nut (17) einschraubbar ist.

4. Hutschiene nach einem der'Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Abstützelement (16) längs der Hutschiene (10) erstreckt und

daß die Nut (17) parallel zur Längsrichtung der Hutschiene (10) verläuft.

5. Hutschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Abstützelement (16) im wesentlichen über die gesamte Länge der Hutschiene (10) erstreckt.

6. Hutschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hutschiene (10) und das Abstützelement (16) einstückig, vorzugsweise als Strangpreßprofil ausgebildet sind.

7. Hutschiene nach einem der Ansprüche 2 bis 6,

dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube (18) selbstschneidend ausgebildet ist.

8. Hutschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 7,

dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützelement (16) sich von der Basisfläche (19) der Hutschiene (10) her im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Montageplatte (11) erstreckt.

9. Hutschiene nach Anspruch 8,

dadurch gekennzeichnet, daß das Abstützelement (16) innerhalb des Querschnitts der Hutschiene (10) in einem solchen Abstand zu deren Seitenflächen (20, 21) angeordnet ist, daß das Verhältnis des größeren Abstandes a^_ zum kleiner Abstand a2 nicht größer als 3 ist (a^/a2 < 3).

10. Hutschiene nach Anspruch 9,

dadurch gekennzeichnet, daß das Abstut&zgr;element (16) zu beiden Seitenflächen der Hutschiene (10) äquidistant (a^_ = a2) angeordnet ist. 5

11. Baugruppentragersystem, vorzugsweise nach einem der Ansprüche 1 bis 10,

bestehend aus mindestens einer Hutschiene (10) und einer Montageplatte (11), wobei an der Montageplatte (11) Hakenelemente (12, 13) zur lösbaren Arretierung der Montageplatte (11) an den Randflächen (14, 15) der mindestens einen Hutschiene (10) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß Arretiermittel (17, 18) vorgesehen sind, welche die Montageplatte (11) gegen Verschiebung parallel zur Längsrichtung der Hutschiene (10) festlegen.

12. Baugruppentragersystem nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiermittel eine an der Hutschiene ausgebildete, längs verlaufende Nut (17) und eine die Montageplatte (11) durchsetzende und in die Nut (17) einschraubbare Befestigungsschraube (18) umfassen.