DE29602505U1 - Top hat rail as part of a subrack system - Google Patents
Top hat rail as part of a subrack systemInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Hutschiene als Teil eines Baugruppenträgersystems bestehend aus einem Schaltkasten oder dergleichen Montageeinrichtung und mindestens einer Hutschiene nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Baugruppenträgersystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 11.The invention relates to a top hat rail as part of a subrack system consisting of a switch box or similar mounting device and at least one top hat rail according to the preamble of patent claim 1 and a subrack system according to the preamble of patent claim 11.
Zur Befestigung einzelner Baugruppen, wie z. B. Schützen, Reglern, Anzeigeeinrichtungen oder dergleichen verwendet man im modernen Sehaltschrankbau Hutschienen, auf die die mit korrespondierenden Halteeinrichtungen versehenen Baugruppen aufgeklemmt werden. Das Prinzip ist im deutschen Gebrauchsmuster 91 16 812.0 beschrieben. Dort wird vorgeschlagen, mehrere Baugruppen vor Einbau in den Schaltschrank zu einer Untereinheit zusammenzufassen und bereits zu verdrahten. Zu diesem Zweck werden die Baugruppen auf einer Montageplatte angeordnet. Diese Montageplatte weist zur Halterung der Baugruppen Hutschienen auf. Die Baugruppen werden mittels ihrer genormten Halteeinrichtungen auf die Hutschienen der Montageplatte aufgeklemmt. Diese Montageplatte wiederum wird vorbestückt in den Schaltkasten oder dergleichen Montageeinrichtung eingesetzt. Sie weist rückseitig Hakenelemente auf, mit denen sie auf zwei im Schaltschrank angeordnete Hutschienen aufklemmbar ist.In order to attach individual components, such as contactors, controllers, display devices or the like, top hat rails are used in modern control cabinet construction, onto which the components provided with corresponding holding devices are clamped. The principle is described in the German utility model 91 16 812.0. There it is proposed that several components be combined into a sub-unit and wired before installation in the control cabinet. For this purpose, the components are arranged on a mounting plate. This mounting plate has top hat rails to hold the components. The components are clamped onto the top hat rails of the mounting plate using their standardized holding devices. This mounting plate, in turn, is pre-assembled and inserted into the control box or similar mounting device. It has hook elements on the back with which it can be clamped onto two top hat rails arranged in the control cabinet.
Diese Hutschienen müssen jedoch exakt beabstandet sein, was entsprechende Genauigkeit schon bei Fertigung und/oder bei Mon-0 tage der Hutschienen im Schaltschrank erfordert. -Diese Problem ließe sich umgehen, wenn zur Arretierung der Montageplatte anstelle der beiden beabstandeten Hutschienen eine einzige Hutschiene mit geeignet beabstandeten Randflächen verwendet werden wurden.However, these top hat rails must be exactly spaced apart, which requires a corresponding level of precision during manufacture and/or when installing the top hat rails in the control cabinet. -This problem could be avoided if a single top hat rail with suitably spaced edge surfaces were used to lock the mounting plate instead of the two spaced top hat rails.
Bei der Befestigung von Baugruppen oder Montageplatten an Hutschienen ist es jedoch ein generelles Problem, daß die Befestigungspunkte auf die Breite der Hutschiene bezogen maximal beabstandet sind. Die so geschaffene Verbindung zwischen HutschieneWhen attaching modules or mounting plates to top hat rails, it is a general problem that the attachment points are spaced apart as far as possible in relation to the width of the top hat rail. The connection created in this way between the top hat rail
einerseits und Montageplatte bzw. Baugruppenteil ist aus Stabilitätsgründen unbefriedigend. Relativbewegungen zwischen
Montageplatte oder Baugruppenteil und Hutschiene können nicht ausgeschlossen werden.
5on the one hand and the mounting plate or component is unsatisfactory for stability reasons. Relative movements between the mounting plate or component and the top hat rail cannot be ruled out.
5
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, auf einfache Weise eine festere Verbindung zwischen einer Hutschiene und einer daran anzuschließenden Montageplatte zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 oder 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.It is therefore the object of the present invention to create a more solid connection between a top hat rail and a mounting plate to be connected to it in a simple manner. This object is achieved by the features of claim 1 or 11. Advantageous further developments are specified in the subclaims.
Der Kerngedanke der vorliegenden Erfindung liegt darin, zwischen den beabstandeten Randflächen der Hutschiene ein Abstützelement zu schaffen, an dem die Montageplatte in arretiertem Zustand anliegt.The core idea of the present invention is to create a support element between the spaced edge surfaces of the top hat rail, against which the mounting plate rests in the locked state.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die Montageplatte eine zusätzliche Abstützung erfährt, und daher wesentlich leichter und eventuell ohne Versteifungseinrichtungen ausgebildet werden kann.An advantage of the present invention is that the mounting plate is provided with additional support and can therefore be made significantly lighter and possibly without stiffening devices.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß zur Befestigung der Montageplatte im Schaltschrank nicht zwei exakt beabstandete Hutschienen vorgesehen sein müssen, sondern daß eine entsprechend dimensionierte, mit einem erfindungsgemäßen Abstützelementes versehene Hutschiene einen ausreichend stabilen Träger für die gesamte Montageplatte bildet.A further advantage is that two exactly spaced-apart top hat rails do not have to be provided to fasten the mounting plate in the control cabinet, but that an appropriately dimensioned top hat rail provided with a support element according to the invention forms a sufficiently stable support for the entire mounting plate.
0 In einer vorteilhaften Weiterbildung weist das Ab.stützelement an seinem der Montageplatte zugewandten Ende eine zur Montageplatte hin offene Nut auf, in die eine Befestigungsschraube der Montageplatte einschraubbar ist. Diese Maßnahme trägt weiterhin zur Erhöhung der Stabilität bei. Gleichzeitig kann dadurch die Montageplatte unter geringem Aufwand gesichert werden.0 In an advantageous further development, the support element has a groove at its end facing the mounting plate that is open towards the mounting plate and into which a fastening screw of the mounting plate can be screwed. This measure also contributes to increasing stability. At the same time, the mounting plate can be secured with little effort.
Von besonderem Interesse ist, daß die am Abstützelement vorgesehene Nut ein Einschrauben der Befestigungsschraube der Montageplatte an beliebiger Längsposition gestattet. Die Montage-Of particular interest is that the groove provided on the support element allows the fastening screw of the mounting plate to be screwed in at any longitudinal position.
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platte kann somit beim Einsetzen zunächst auf der Hutschiene verschoben werden und anschließend an gewünschter Längsposition durch Einschrauben der Befestigungsschraube in die Nut des Abstützelements auf der Hutschiene gesichert werden. 5The plate can therefore first be moved along the top hat rail when inserted and then secured in the desired longitudinal position by screwing the fastening screw into the groove of the support element on the top hat rail. 5
Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Hutschiene und das Abstützelement einstückig und vorzugsweise als Strangpreßprofil ausgebildet. Dies gestattet eine besonders kostengünstige Herstellung, wobei alle erfindungsgemäßen Einrichtungen an der Hutschiene, insbesondere die längs verlaufende Nut bereits im Strangpreßverfahren herstellbar sind.In the preferred embodiment, the top hat rail and the support element are made in one piece and are preferably designed as an extruded profile. This allows for particularly cost-effective production, whereby all of the devices according to the invention on the top hat rail, in particular the longitudinal groove, can already be produced using the extrusion process.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below with regard to further features and advantages based on the description of an embodiment.
Hierbei zeigen:Here we show:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Baugruppenträgersystem gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a cross-section through a subrack system according to the present invention;
Fig. 2 ein Baugruppenträgersystem gemäß dem Stand der Technik.Fig. 2 shows a subrack system according to the prior art.
In Fig. 1 ist mit der Bezugsziffer 11 eine Montageplatte bezeichnet. Die Montageplatte 11 ist zur Befestigung im Schaltschrank an einer Hutschiene 10 arretierbar. Auf der Montageplatte 11 sind herkömmliche Hutschienen 22, 23 parallel beabstandet angeordnet. Diese herkömmlichen Hutschienen 22, 23 gestatten, einzelne Baugruppen (nicht gezeigt) auf der Montageplatte 11 in Reihe anzuordnen. Die auf den herkömmlichen Hutschienen 22, 23 arretierten Baugruppen können auf der Montageplatte 11 bereits vor Einbau in den Schaltschrank oder dergleichen Montageeinrichtung verdrahtet werden. Weitere Einzelheiten 5 sind in dem bereits erwähnten deutschen Gebrauchsmuster 91 16 812.0 beschrieben.In Fig. 1, reference number 11 designates a mounting plate. The mounting plate 11 can be locked to a top hat rail 10 for fastening in the control cabinet. Conventional top hat rails 22, 23 are arranged parallel and spaced apart on the mounting plate 11. These conventional top hat rails 22, 23 allow individual modules (not shown) to be arranged in series on the mounting plate 11. The modules locked to the conventional top hat rails 22, 23 can be wired on the mounting plate 11 before installation in the control cabinet or similar mounting device. Further details 5 are described in the aforementioned German utility model 91 16 812.0.
Zur Arretierung der Montageplatte 11 im Schaltschrank weist die Hutschiene 10 Randflächen 14, 15 auf, die mit auf der Montage-To lock the mounting plate 11 in the control cabinet, the top hat rail 10 has edge surfaces 14, 15, which are provided with
platte 11 vorgesehenen Hakenelementen 12, 13 in Eingriff bringbar sind.plate 11 provided hook elements 12, 13 can be brought into engagement.
Dabei geschieht die Arretierung folgendermaßen: Es wird zunächst die Randfläche 14 der Hutschiene 10 in das Hakenelement 12 der Montageplatte 11 eingesetzt. Anschließend wird die Montageplatte 11 derart auf die Randfläche 15 der Hutschiene 10 aufgedrückt, daß das federbelastet verschieblich gelagerte Hakenelement 13 zurücktritt und die Randfläche 15 der Hutschiene 10 rastend aufnimmt.The locking is done as follows: First, the edge surface 14 of the top hat rail 10 is inserted into the hook element 12 of the mounting plate 11. The mounting plate 11 is then pressed onto the edge surface 15 of the top hat rail 10 in such a way that the spring-loaded, slidably mounted hook element 13 recedes and catches the edge surface 15 of the top hat rail 10.
Gleichzeitig kommt die Montageplatte 11 mit einem Abstützelement 16 in Anlage, das zwischen den Randflächen 14, 15 auf der Hutschiene 10 angeordnet ist. Das Abstützelement 16 weist an seinem der Montageplatte 11 zugewandten Ende eine längs der Hutschiene 10 verlaufende Nut 17 auf. In diese Nut 17 ist eine Befestigungsschraube 18 der Montageplatte 11 an beliebiger Längsposition einschraubbar. Die Befestigungsschraube 18 ist in einer Bohrung 24 in der Montageplatte gelagert und selbstschneidend ausgebildet, so daß sie tatsächlich an beliebiger Längsposition der entsprechend bemessenen Nut 17 ohne weitere Arbeitsschritte einschraubbar ist. Die Montageplatte 11 ist durch die Befestigungsschraube sowohl gegen ein Lösen der Arretierung als auch gegen Längsverschiebung gesichert.At the same time, the mounting plate 11 comes into contact with a support element 16, which is arranged between the edge surfaces 14, 15 on the top hat rail 10. The support element 16 has a groove 17 running along the top hat rail 10 at its end facing the mounting plate 11. A fastening screw 18 of the mounting plate 11 can be screwed into this groove 17 at any longitudinal position. The fastening screw 18 is mounted in a hole 24 in the mounting plate and is self-tapping, so that it can actually be screwed into any longitudinal position of the correspondingly dimensioned groove 17 without any further work steps. The mounting plate 11 is secured by the fastening screw both against the locking mechanism becoming loose and against longitudinal displacement.
Das Abstützelement 16 erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zur Basisfläche 19 der Hutschiene 10. Es kann in beliebigem Abstand Ca1, a2) zu den Seitenflächen 20, 21 der Hutschiene angeordnet sein. Aus Stabilitätsgründen wird jedoch bevorzugt, daß das Verhältnis des größeren Abstandes a± zum kleineren Abstand a2 nicht größer als 3 ist Ca1Za2 < 3) . Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Abstützelement 16 zu beiden Seitenflächen 20, 21 der Hutschiene 10 äquidistant (ax = a2) angeordnet. Diese mittige Anordnung des Abstützelements 16 ist aus Stabilitätsgründen besonders zu bevorzugen.The support element 16 extends essentially perpendicular to the base surface 19 of the top hat rail 10. It can be arranged at any distance Ca 1 , a 2 ) from the side surfaces 20, 21 of the top hat rail. For stability reasons, however, it is preferred that the ratio of the larger distance a ± to the smaller distance a 2 is not greater than 3 Ca 1 Za 2 < 3) . In the exemplary embodiment shown, the support element 16 is arranged equidistantly (a x = a 2 ) from both side surfaces 20, 21 of the top hat rail 10. This central arrangement of the support element 16 is particularly preferred for stability reasons.
Die in Fig. 1 im Querschnitt gezeigte Hutschiene 10 ist in einfacher Weise als Strangpreßprofil vorzugsweise aus AluminiumThe top hat rail 10 shown in cross section in Fig. 1 is simply made as an extruded profile, preferably made of aluminum
herstellbar. Die Hutschiene 10"kann aber auch aus anderen Metallen oder aus Kunststoffmaterialien gefertigt werden.The 10" top hat rail can also be made from other metals or plastic materials.
Fig. 2 zeigt die Arretierung einer Montageplatte 11 auf zwei herkömmlichen Hutschienen 10". Die herkömmlichen Hutschienen 10' müssen exakt beabstandet im Schaltschrank oder dergleichen Montageeinrichtung angeordnet werden. Der mittlere Bereich der Montageplatte 11 findet beim Stand der Technik keinerlei Abstützung und muß daher geeignet versteift ausgebildet sein. Relativbewegungen, insbesondere in Hutschienenlängsrichtung können bei der in Fig. 2 gezeigten Arretierung nicht verhindert werden.Fig. 2 shows the locking of a mounting plate 11 on two conventional top hat rails 10". The conventional top hat rails 10' must be arranged at a precise distance in the control cabinet or similar mounting device. The middle area of the mounting plate 11 has no support in the state of the art and must therefore be suitably stiffened. Relative movements, in particular in the longitudinal direction of the top hat rail cannot be prevented with the locking shown in Fig. 2.
Obwohl im vorliegenden Fall die Arretierung einer Montageplatte 11 auf der Hutschiene 10 ausführliche dargestellt wurde, ist die Anwendung der erfindungsgemäßen Hutschiene keinesfalls auf derartige Fälle beschränkt. Beispielsweise ließen sich auch die in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen Hutschienen 22, 23, die zum Anschluß von Baugruppenteilen vorgesehen sind, entsprechend modifizieren. Although in the present case the locking of a mounting plate 11 on the top hat rail 10 was shown in detail, the use of the top hat rail according to the invention is by no means limited to such cases. For example, the conventional top hat rails 22, 23 shown in Fig. 1, which are intended for connecting assembly parts, could also be modified accordingly.
Bezugszeichenliste 30 List of reference symbols 30
10, 10" Hutschiene10, 10" DIN rail
11 Montageplatte11 Mounting plate
12, 13 Hakenelemente12, 13 hook elements
14, 15 Randflächen
IS Abstützelement14, 15 Edge surfaces
IS support element
17 Einrichtung, Nut17 Facility, groove
18 Befestigungsschraube18 Fixing screw
19 Basisfläche
20, 21 Seitenflächen19 Base area
20, 21 Side surfaces
22, 23 Hutschienen (Baugruppenträger) 24 Bohrung22, 23 DIN rails (subrack) 24 Hole
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29602505U DE29602505U1 (en) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Top hat rail as part of a subrack system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29602505U DE29602505U1 (en) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Top hat rail as part of a subrack system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29602505U1 true DE29602505U1 (en) | 1996-07-04 |
Family
ID=8019407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29602505U Expired - Lifetime DE29602505U1 (en) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | Top hat rail as part of a subrack system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29602505U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006042947A1 (en) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Siemens Ag | DIN rail carrier and DIN rail with two DIN rail carriers |
| CN100513856C (en) * | 2007-09-18 | 2009-07-15 | 浙江中控技术股份有限公司 | Guide rail, apparatus installation system |
| DE102012102170A1 (en) | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Krones Ag | ASSEMBLY UNIT AND METHOD FOR ASSEMBLING A MOUNTING RAIL ON A MOUNTING PLATE FOR A CONTROL CABINET |
-
1996
- 1996-02-13 DE DE29602505U patent/DE29602505U1/en not_active Expired - Lifetime
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| WO2013135467A1 (en) | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Krones Ag | Mounting unit and method for mounting a mounting rail on a mounting panel for a switchgear cabinet |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960814 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990607 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20020829 |