DE2954219C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher mit einer Abscheidevorrichtung, insbesondere einen Schüttler, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Einrichtungen sind im wesentlichen aus nebeneinander angeordneten Schüttlerhorden, die auf mindestens einer Kurbelwelle befestigt sind, gebildet. Sie transportieren das Stroh mit den restlichen Getreide­ körnern vom Dreschwerk aus dem Mähdrescher heraus und trennen bei diesem Fördervorgang die restlichen Körner vom Stroh. Der Wirkungsgrad solcher Schüttler ist bei hoher Durchsatzleistung des Mähdreschers nicht zufriedenstellend. Besonders unter feuchten Strohverhältnissen wird die gesamte Mähdreschleistung durch den auf Kurbelwellen arbeitenden Schüttler beeinträchtigt.The invention relates to a combine harvester with a Separation device, in particular a Shakers, according to the preamble of claim 1. Such devices are essentially consisting of jogger trays arranged side by side, which are attached to at least one crankshaft. They transport the straw with the remaining grain grains from the threshing mechanism out of the combine and separate the remaining grains during this conveying process from straw. The efficiency of such shakers is at high throughput of the combine is unsatisfactory. Especially under moist straw conditions total combine performance through that on crankshafts working shaker impaired.

Aus der DE-OS 26 20 875 ist ein Mähdrescher bekannt, bei dem das von einem Dreschkorb abgeschiedene Korn-Streugemisch unter Mithilfe einer Wendetrommel auf einen Schüttler befördert wird. Unterhalb des Schüttlers ist eine Kornreinigungsvorrichtung vorgesehen, welche im wesentlichen aus einem Lamellensieb und einem Untersieb sowie einem Druckgebläse besteht. Zur Vermeidung von Verstopfungen des Lamellensiebes ist in dem Zwischenraum zwischen dem Schüttler und dem Lamellensieb ein Spreusaugkasten angeordnet. Durch die Anordnung des Spreusaugkastens wird zwar teilweise ein Zusetzen des Lamellensiebes mit Spreu und Körnern vermieden, der Wirkungsgrad des Schüttlers ist jedoch auch bei diesem Mähdrescher nicht zufriedenstellend.A combine harvester is known from DE-OS 26 20 875 which is the grain-spreading mixture separated from a concave using a turning drum on a shaker is promoted. There is one below the shaker Grain cleaning device provided, which essentially from a lamellar sieve and a lower sieve as well a pressure fan. To avoid constipation of the lamellar screen is in the space between the Shaker and the lamellar sieve arranged a chaff suction box. Due to the arrangement of the spreader suction box is partially clogging the lamellar sieve with chaff and grains avoided, but the efficiency of the shaker is also not satisfactory on this combine.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Wirkungsgrad der Trenn- und Abscheidevorrichtung bei gleichen Außenabmessungen zu erhöhen, sowie den Körnerfluß innerhalb des Mähdreschers bis hin zu einem Aufnahmebehälter zu vereinfachen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß im vorderen Bereich innerhalb des Schüttlerkörpers ein das auszuschüttelnde Gut auf der Unterseite des Schüttlers aufnehmendes und um die vordere Stirnseite des Schüttlers herum auf dessen Oberseite förderndes Transportband, insbesondere ein mit Zinken besetztes Band, vorgesehen ist. Vorzugsweise erfolgt der Antrieb des Zinkenbandes durch die Kurbelwelle des Strohschüttlers, auf der ein oder mehrere Antriebsräder vorgesehen sind.The object of the invention is to improve the efficiency of Separating and separating device with the same external dimensions to increase, as well as the grain flow within the combine to simplify up to a receptacle. This is achieved in that in the front Area within the shaker body Good to be shaken out on the bottom of the shaker absorbing and around the front face of the shaker conveyor belt on its top, in particular a belt with tines is provided. The tine belt is preferably driven by the crankshaft of the straw walker, on which one or more Drive wheels are provided.

Weitere Besonderheiten der erfindungsgemäßen Einrichtung sind anhand eines Ausführungsbeispieles in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Dabei zeigt Other special features of the device according to the invention are based on an embodiment in the following Description explained. It shows  

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Mähdreschers mit Reini­ gungsanlage und Körnerfördersystem bei schematischer Darstellung der einzelnen Teile; Figure 1 is a side view of a combine harvester with cleaning system and grain conveyor system with a schematic representation of the individual parts.

Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Mähdreschers, jedoch mit einem selbstzuführenden Wendeschüttler anstelle der oberen Dresch- bzw. Fördertrommel, Fig. 2 is a side view of the harvester shown in Fig. 1, but with a self-feeding turning shaker instead of the upper threshing or feed drum

Fig. 3 eine schematische Darstellung von vier auf einer Kurbelwelle angeordneten Wendeschüttlern. Fig. 3 is a schematic representation of four reversible shakers arranged on a crankshaft.

Der in Fig. 1 dargestellte Mähdrescher hat eine Reinigungsanlage, die die Getreidekörner von den restlichen Beimengungen des Korn- Spreugemisches, das von dem Dreschkorb 1 abgeschieden wird, trennt. Das von dem Dreschkorb 1 abgeschiedene Korn-Spreugemisch fällt auf einen unter dem Dreschkorb 1 angeordneten Kratzelevator 2, der das Korn-Spreugemisch auf einen Vorbereitungsboden 3 fördert. Von hier gelangt das Korn-Spreugemisch durch die oszillierende Be­ wegung des Vorbereitungsbodens 3 auf ein Plansieb 4, 5, das die groben Beimengungen durch oszillierende Bewegung zum hinteren Ende fördert und ausscheidet.The combine shown in FIG. 1 has a cleaning system which separates the cereal grains from the remaining admixtures of the grain-spreading mixture which is separated from the concave 1 . The grain-spreading mixture separated from the concave 1 falls on a scraper elevator 2 arranged under the threshing basket 1, which conveys the grain-spreading mixture onto a preparation floor 3 . From here, the grain-spreading mixture passes through the oscillating movement of the preparation base 3 onto a flat screen 4, 5 , which promotes the coarse additives by oscillating movement to the rear end and is eliminated.

Die Getreidekörner und die kleineren Beimengungen fallen durch das obere Plansieb 4 auf das untere Plansieb 5, von dem die restlichen Beimengungen über den hinteren Überlauf gefördert werden und von hier in die Förderschnecke 6 und den danach angeordneten Wurf­ elevator 7. Dieser dient gleichzeitig als Nachdrescheinrichtung für die noch nicht vollständig ausgedroschenen Ähren, die in aus­ gedroschener Form zurück auf das obere Plansieb (4) gefördert werden. The cereal grains and the smaller admixtures fall through the upper flat sieve 4 onto the lower flat sieve 5 , from which the remaining admixtures are conveyed via the rear overflow and from here into the screw conveyor 6 and the elevator 7 arranged thereafter. This also serves as a re-threshing device for the ears which have not yet been completely threshed out and which are conveyed back from the threshed form onto the upper plane screen ( 4 ).

Der Reinigungs- bzw. Separationsvorgang auf den Plansieben 4 und 5 wird unterstützt durch ein Radialgebläse 8, das durch einen Windstrom die leichten Beimengungen auf den beiden Plansieben 4 und 5 in Schwebe hält, so daß sie besser ausgeschieden werden können. Das hier dargestellte Radialgebläse kann ersetzt werden durch ein bzw. mehrere Axial- oder auch Querstromgebläse.The cleaning or separation process on the flat screens 4 and 5 is supported by a radial fan 8 , which keeps the light admixtures on the two flat screens 4 and 5 in suspension by means of a wind current, so that they can be separated out better. The radial fan shown here can be replaced by one or more axial or cross-flow fans.

Die von dem unteren Plansieb 5 abgeschiedenen Getreide­ körner fallen in die Förderschnecke 9 und gelangen von hier über den am Ende der Förderschnecke 9 angeordneten Elevator 10 in die ungefähr senkrecht fördernde Förder­ schnecke 11 und von hier in die horizontale Förderschnecke 12, die die Körner zu einem Zwischenbehälter fördert.The separated from the lower flat screen 5 grain grains fall into the screw conveyor 9 and get from here via the elevator 10 arranged at the end of the screw conveyor 9 into the approximately vertically conveying conveyor screw 11 and from here into the horizontal screw conveyor 12 , which the grains to one Promotes intermediate container.

Die horizontale Förderschnecke 12 kann in der Auslaufhöhe beispielsweise über einen hydraulischen Hubzylinder 13 verstellt werden. Zu diesem Zweck ist die horizontale Förderschnecke 12 bei 14 schwenkbar gelagert.The horizontal screw conveyor 12 can be adjusted in the outlet height, for example, via a hydraulic lifting cylinder 13 . For this purpose, the horizontal screw conveyor 12 is pivotally mounted at 14 .

Der Strohschüttler 20 wurde erfindungsgemäß so verändert, daß er das von dem Dreschwerk 19 ausgeworfene Stroh mit den restlichen Getreidekörnern mit einem oder mehreren umlaufenden Zinkenbändern 21 auf der Schüttlerunterseite vom Dreschwerk abnimmt und zur vorderen Stirnseite des Schüttlers 20 fördert. Von hier wird das Stroh von dem umlaufenden Zinkenband 21 über die Stirnseite des Schütt­ lers 20 auf die Oberfläche des Schüttlers 20 befördert. Die Zinken 22 des Zinkenbandes 21 ziehen sich durch die schräg zum Zinkenband 21 verlaufende Oberfläche des Schüttlers 20 aus dem Stroh heraus, so daß die weitere Strohförderung lediglich durch den Schüttler 20 erfolgt. Die auf der Unterseite des Schüttlers 20 von dem Zinken­ band 21 abgesiebten Körner fallen durch einen perforierten Förderboden 23 in die darunterliegende Förderschnecke 24, die sie dem weiteren Körnerfluß zuführt.The straw shaker 20 was modified according to the invention so that it removes the straw ejected by the threshing unit 19 with the remaining cereal grains with one or more circumferential tine belts 21 on the shaker's underside from the threshing unit and conveys it to the front end of the shaker 20 . From here the straw is conveyed from the rotating tine belt 21 over the end face of the shaker 20 to the surface of the shaker 20 . The tines 22 of the tine belt 21 pull out of the straw through the surface of the shaker 20 which runs obliquely to the tine belt 21 , so that the straw is only further conveyed by the shaker 20 . The on the underside of the shaker 20 from the tine belt 21 screened grains fall through a perforated conveyor base 23 into the underlying screw conveyor 24 , which feeds them to the further grain flow.

Die auf der Schüttleroberseite im Bereich des Zinkenbandes 21 abgeschiedenen Körner fallen auf den Schüttlerrück­ laufboden 25 und von hier in die unter dem Schüttler liegende Reinigungsanlage, die bereits in Fig. 1 beschrie­ ben wurde.The grains deposited on the top of the shaker in the area of the tine belt 21 fall onto the back of the walker 25 and from here into the cleaning system under the walker, which has already been described in FIG. 1.

Zur Vereinfachung des Antriebes und zur Erhöhung des Schüttlerwirkungsgrades dient die Schüttlerkurbelwelle 26 als Antrieb und zur Lagerung des Zinkenbandes. In Fig. 3 sind die Schüttlerkurbelwelle 26 sowie die einzelnen Schüttlersektionen 20 mit den auf der Schüttlerkurbelwelle 26 angeordneten Zinkenbändern 21 im Querschnitt dargestellt. Unter dem Schüttler 20 befindet sich der perforierte Förderboden 23.To simplify the drive and to increase the shaker efficiency, the shaker crankshaft 26 serves as a drive and for storing the tine belt. In Fig. 3, the shaker crankshaft 26 and the individual shaker sections 20 are shown with the disposed on the crankshaft 26 shaker zinc bands 21 in cross section. The perforated conveyor floor 23 is located under the shaker 20 .

Durch die Anordnung der Zinkenbänder 21 in den jeweiligen Schüttlerhorden 20 führen die Zinken 22 der Zinkenbänder 21 eine gegenläufig oszillierende Bewegung durch, so daß ein intensives Durchschütteln des Strohes auf dem Förderboden 23 erreicht wird. Die zwischen den Schüttler­ horden 20 angeordneten Zinkenbänder 21 liegen in dem Drehpunkt der Lagerung der Schüttlerkurbelwelle 26 und führen somit keine oszillierende Bewegung durch. Sie dienen lediglich zur kontinuierlichen Förderung der Strohmassen.Due to the arrangement of the tine belts 21 in the respective straw walker trays 20 , the tines 22 of the tine belts 21 perform an oppositely oscillating movement, so that the straw is shaken intensely on the conveyor floor 23 . The tine belts 21 arranged between the shaker hordes 20 lie in the fulcrum of the mounting of the shaker crankshaft 26 and therefore do not perform an oscillating movement. They only serve for the continuous conveyance of the straw masses.

Claims (2)

1. Mähdrescher mit einer Abscheidevorrichtung, insbesondere einem Schüttler, dadurch gekennzeichnet, daß im vorderen Bereich innerhalb des Schüttlerkörpers ein das auszuschüttelnde Gut auf der Unterseite des Schüttlers (20) aufnehmendes und um die vordere Stirnseite des Schüttlers (20) herum auf dessen Oberseite förderndes Transportband, insbesondere ein mit Zinken (22) be­ setztes Band (21) vorgesehen ist. 1. Combine harvester with a separator, in particular a shaker, characterized in that in the front area within the shaker body a material to be shaken on the underside of the shaker ( 20 ) and around the front end of the shaker ( 20 ) on the top conveying conveyor belt , in particular a belt ( 21 ) with tines ( 22 ) is provided. 2. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Zinkenbandes (21) durch die Kurbelwelle (26) des Strohschüttlers (20) erfolgt, auf der ein oder mehrere Antriebs­ räder vorgesehen sind.2. Combine harvester according to claim 1, characterized in that the tine belt ( 21 ) is driven by the crankshaft ( 26 ) of the straw walker ( 20 ) on which one or more drive wheels are provided.