DE3130577A1 - Cleaning device - Google Patents
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- A01D75/28—Control mechanisms for harvesters or mowers when moving on slopes; Devices preventing lateral pull
- A01D75/282—Control mechanisms for harvesters or mowers when moving on slopes; Devices preventing lateral pull acting on the grain cleaning and separating device
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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- A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
- A01F12/442—Rotary cleaners
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Abstract
Description
Reinigungsvorrichtung Cleaning device
Die Erfindung betrifft eine Reinungsvorrichtung für Erntemaschinen, z.B. einen Mähdrescher, mit mechanisch -pneumatischen Trenneinrichtungen, wobei das zu reinigende Erntegut einer Reinigungsvorrichtung direkt oder indirekt von einer Dresch- und/oder Trenneinheit zugeführt wird. The invention relates to a cleaning device for harvesting machines, e.g. a combine harvester with mechanical-pneumatic separation devices, whereby the crop to be cleaned directly or indirectly from a cleaning device is fed to a threshing and / or separating unit.
In der Praxis sind bereits Drcsch- und Trennsysteme bekannt, z.B. das Axialflußsystem, bei welchen der Dresch-und Trennbereich weitgehend hangunabhänig arbeitet. In practice threshing and separating systems are already known, e.g. the axial flow system, in which the threshing and separating area is largely independent of the slope is working.
Lediglich bei der nachfolgenden bisher verwendeten Flachsiebreinigung mußten Nachteile durch ungleichmäßige Belastung beim Dreschen am hang in Kauf genommen werden.Only in the subsequent flat sieve cleaning that was previously used had to accept disadvantages due to uneven loading when threshing on the slope will.
Man versuchte zwar die dabei entstehenden Kdrnerverluste durch entsprechende Ausbildung der Siebe, wie z.B. Anbringung von Ilangleisten, abzufangen, jedoch waren diese blaßnahmen nicht befriedigend.One tried to reduce the loss of mankind by taking appropriate measures Formation of the sieves, such as the attachment of Ilang ledges, were to be intercepted, however these pale feelings were not satisfactory.
Unabhängig von den Flachsiebreinigungen sind reine indsichtrcinigungen, wie z.B. aus er DE-PS 14 B2 836, DD-PS 24 o62 und der DE-AS 10 84 968 ersichtlich, bekannt. Independent of the flat sieve cleanings, purely transparent cleanings are as e.g. from DE-PS 14 B2 836, DD-PS 24 o62 and DE-AS 10 84 968, known.
Diese nur über den Reinigungswind vorgenommene Abtrennung der unerwünschten Beimengungen, wie z.B. Spreu oder Kurz; stroh, ist zwar hangunabhängig, das System beinhaltet jedoch gewisse Nachteile, wobei ebenfalls Verluste auftreten können.This separation of the unwanted ones, which is only carried out via the cleaning wind Admixtures such as chaff or short; straw, the system does not depend on the slope however, it has certain disadvantages, and losses can also occur.
Beim Windsichten ist man angewiesen auf einen kontinuierlichen Gutstrom, um eine gewünschte Trennwirkung zu erzielen. Dies wird jedoch beim Irntevorgang, wo das zu erntende Gut unterschiedliche Bestandsdichten aufweist, nicht gewährleistet. With air sifting one is dependent on a continuous flow of material, to achieve a desired separation effect. However, this is done during the where the crop to be harvested has different stand densities is not guaranteed.
Aus der DE-OS 29 31 767 ist eine Vorrichtung bekannt geworden, wobei das Erntegut axial einem trommelförmigen Gehause zugeführt wird. Am Umfang des Gehäuses befinden sich Eintrittsöffnungen, bei welchen ein etwa tangential angeordnetes Gebläse angebracht ist, sowie Austrittsöffnungen an wleche sich eine Sammeleinrichtung anschließt. Über den Austrittsöffnungen und in Richtung des eingeblasenen Reinigungswindes sind schräggestellte Rechen angeordnet. I)ie Rechen haben dabei die Aufgabe Verunreinigungen von der Sammeleinrichtung fernzuhalten, sowie durch die Schrägstellung eine axiale Förderung des Erntegutes vorzunehmen. Nachteilig bei dieser Anordnung ist die axiale zuführung, das heißt der vordere Bereich der Reinigungseinrichtung wird am meisten belastet. Bei nicht kontinuierlicher Zuführung des Erntegutes, was bei Erntemaschinen meistens gegeben ist, ändert sich die Abscheidewirkung laufend. An den Übergangsstellen des Rechens können sich Halmteile festsetzen und Stauungen hervorrufen. Da keine mechanische axiale Zwangsführung des Gutes vorhanden ist, kann es vorkommen, daß der axiale Fluß durch festsitzendes Gut gehemmt wird. From DE-OS 29 31 767 a device is known, wherein the crop is fed axially to a drum-shaped housing. On the perimeter of the case there are inlet openings in which an approximately tangentially arranged fan is attached, as well as outlet openings to which a collecting device connects. Above the outlet openings and in the direction of the cleaning wind that is blown in inclined rake arranged. I) he rakes have the task of impurities to keep away from the collecting device, as well as an axial position due to the inclination To carry out promotion of the crop. The disadvantage of this arrangement is the axial feed, that is, the front area of the cleaning device will be the most burdened. If the crop is not fed continuously, which is the case with harvesting machines is usually given, the separation effect changes continuously. At the crossing points of the rake can stick parts of the stalk and cause congestion. There no mechanical axial forced guidance of the goods is available, it can happen that the axial flow is inhibited by stuck material.
Im Beispiel der US-PS 33 48 676 wird eine Anordnung gezeigt die ehenfalls auf dem (!uerstrom-Prinzip beruht. In the example of US-PS 33 48 676 an arrangement is shown ehenfalls is based on the (! overcurrent principle.
Zusätzlich zur Beaufschlagung durch den sind ist eine Trennwalzc über einem Sieb rechen drehantreibbar angebracht. Das Sieb befindet sich dabei ebenfalls im Wirkungsbereich des Luftstromes. Das Erntegut wird über eine Zuführeinrichtung, im gezeigten Beispiel mittels einer Zuführschnecke axial der Trennwalze zugeführt.In addition to being acted upon by the are, there is a separating roller a sieve rake mounted rotatably. The sieve is also located there in the effective range of the air flow. The crop is fed via a feeder in the example shown, axially fed to the separating roller by means of a feed screw.
Wie im Beispiel der zuvor genannten Schriften wird das Cut teilweise verdichtet der Reinigungsvorrichtung zugeführt. An der Zuführstelle besteht somit die Gefahr, daß die Rcinigungseinrichtung überlastet ist, bzw.As in the example of the aforementioned fonts, the cut is partial compacted fed to the cleaning device. There is thus at the feed point the danger that the cleaning device is overloaded or
Teile von Erntegut in Anhäufungen die Reinigungseinrichtung überfließt und ausgetragen werden, bevor diese aufgelöst sind. Durch die axiale Zuführung des Erntegutes kommt das Gut in komprimiertemZustand in die Reinigungsvorrichtung.Parts of the crop in piles overflow the cleaning device and carried out before they are resolved. The axial feeding of the The crop comes in a compressed state into the cleaning device.
Eine optimale Reinigung kann jedoch erst nach Auflöung des Cutes vorgenommen werden. However, optimal cleaning can only be achieved after the cut has dissolved be made.
Durch teilweise nicht auf-gelöste Bestandteile werden Körner als Verlust mit ausgetragen. Partly not dissolved components make grains as Loss carried out with.
Aufgabe der Erfindung ist, die zuvor genannten Nachteile zu vermeiden und eine Rciniaungsvorrichtung zu schaffen, die außerdem auch hangunabhängig ist. The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned above and to create a cleaning device that is also independent of the slope.
Dicse Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Zuführung des Erntegutes über die größte Länge der einigungsvorrichtung und in etwa senkrechter Richtung erfolgt und der Reinigungswind der pneumatischen Trenneinrichtung etwa quer zur Bewegungsrichtung des zugeführten Erntegutes gerichtet ist, wobei eine mechanische Trenneinrichtung sich im Wirkbereich des Reinigungswindes befindet, und das Erntegut durch den Rcinigungswind ganz oder teilweise einem Steigsichter zugeführt wird. This object is achieved in that the supply of the crop Over the greatest length of the cleaning device and in an approximately vertical direction takes place and the cleaning wind of the pneumatic separator approximately transversely to Direction of movement of the supplied crop is directed, with a mechanical Separating device is in the effective area of the cleaning wind, and the crop is wholly or partially fed to a vertical sifter by the cleaning wind.
Durch diese Anordnung ist es möglich, daß das Gut locker und über die gesamtc Lunge der Rcinigungsvorric}ltung annähernd gleichmäßig aufgegeben werden kann und somit die Abscheidewirkung über die gesamte Länge optimiert wird. This arrangement makes it possible for the material to be loose and over the entire lungs of the cleaning device can be given up almost evenly can and thus the separation effect is optimized over the entire length.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft die mechanisch - pneumatische Trennung in mindestens zwei hintereinande rwirkenden Reinigungsstufen auszubilden. According to a further feature of the invention, it is advantageous mechanical - pneumatic separation in at least two consecutive cleaning stages to train.
Als weiteres vorteilhaftes Merkmal wird vorgeschlagen die Reinigungseinrichtung achsparallel und etwa in gleicher Länge zu einer Dresch- und/oder Trenneinheit anzuordnen. Dies ist insbesondere vorteilhaft bei Verwendung der erfindungsgemäßen Anordnung zu einem Mähdrescher der Axialflußbauart, womit keine besonderen Zuführelemente zum Aufbringen des Erntegutes auf die Reinigungsvorrichtung benötigt werden. The cleaning device is proposed as a further advantageous feature to be arranged axially parallel and approximately in the same length as a threshing and / or separating unit. This is particularly advantageous when using the arrangement according to the invention to a combine of the axial flow type, with which no special feeding elements are required to apply the crop to the cleaning device.
An Stelle des in den Patentansprüchen beschriebenen Druckwind-Gebläses können auch Saugwind-Gebläse in umgekehrter Anbringung zur Anwendung kommen. Instead of the pressure wind blower described in the claims Suction blowers can also be used in reverse installation.
Weitere erfindungsgemäße Weiterb;ildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. In den nachfolgenden Zeichnungen sowie der Beschreibung wird, ein Ausführungsbeispiel aufgezeigt und näher beschrieben. Further developments according to the invention are set out in the subclaims refer to. In the following drawings and in the description, a Embodiment shown and described in more detail.
Es zeigen: Figur 1: Eine Seitenansicht im Schnitt eines Mähdreschers mit einer erfindungsgemäßgen Reinigungsvorrichtung. They show: FIG. 1: A side view in section of a combine harvester with a cleaning device according to the invention.
Figur 2: Eine Schnittdarstellung nach Figur 1 (Linie III - III) Figur 1 zeigt eine Schnittdarstellung eines selbstfahrenden Mähdreschers von der Seite. Auf die Darstellung des Schneidwerks wurde dabei verzichtet. Der Plähdrescher 1 ist im gezeigten Beispiel als Axialfluß- 1ähdrescher ausgebildet. An das nicht dargestellte Schneidwerk schließt sich ein Förderkanal 2, der mit einem llochförderer 3 versehen ist, an. Im Anschluß an den llochförderer 3 ist eine Zuführwalze 4 angeordnet. Unterhalb der Zufültrwalzc 4 befindet sich eine Steinfangmulde 5. I)er Zuführwalze 4 ist ein Dresch- und Trennrotor 6, der in Längsrichtung gelagert ist, nachgeschaltet. Der'Rotor 6 wird dabei von einem Gehäuse 7 umschlossen, wobei im unteren Teil des Gehäuses 7 durchlässige Dreschsiebe 8 und Trennsiebe 9 hintereinander angeordnet sind. Das Gehäuse 7 besitzt an seinem vorderen Ende eine Einlaßöffnung 10 und an seinem hinteren Ende eine Auslaßöffnung 11. Der Rotor weist an seinem vorderen Ende einen konischen Zuführabschnitt 12 auf. FIG. 2: A sectional view according to FIG. 1 (line III - III) FIG 1 shows a sectional view of a self-propelled combine harvester from the side. The cutting mechanism is not shown. The combine harvester 1 is designed in the example shown as an axial flow 1 combine. What is not shown Cutting unit closes a conveyor channel 2, which is provided with a hole conveyor 3 is on. In connection with the hole conveyor 3, a feed roller 4 is arranged. Below the feed roller 4 is a stone trap 5. I) he feed roller 4 is a Threshing and separating rotor 6, which is mounted in the longitudinal direction, connected downstream. The rotor 6 is enclosed by a housing 7, in the lower part of the housing 7 permeable threshing screens 8 and separating screens 9 are arranged one behind the other. That Housing 7 has an inlet opening 10 at its front end and an inlet opening 10 at its rear End an outlet opening 11. The rotor has a conical at its front end Feed section 12.
Auf dem zylindrisdien Rotormantcl sind längsgerichtete Pweibstangen 13, die mit im oberen Bereich und innerhalb des Gehäuses 7 feststehenden und schraubenförmig angeordneten Leitbiechen 14, zusammenwirken. Der Antrieb des Rotors 6 erfolgt an seinem hinteren Ende über ein Kegelradgetriebe 15 und einen iemetrieb 16 von Motor 17 aus.On the cylindrical rotor jacket there are longitudinally directed Pweibstangen 13, the fixed and helical with the upper area and within the housing 7 arranged Leitbiechen 14, cooperate. The drive of the rotor 6 takes place at its rear end via a bevel gear 15 and an iemetrieb 16 from motor 17.
An die Auslaßöffnung 11 schließt eine drehantreibbare Austragswalze 18 mit einem unterhalb zugeordneten Rost 19 an. Zum Austragen des Strohes ist am hintern Ende des Mähdreschers eine nach unten offene Strohhaube 20. angebracht. A rotationally drivable discharge roller closes at the outlet opening 11 18 with a grate 19 assigned below. To discharge the straw is on rear end of the combine harvester a downwardly open straw hood attached.
Unterhalb der Dresch- und Trennsiebe 8, 9 ist eine Reinigungsvorrichtung 21 angebracht. Die Reinigungsvorrichtung ist dabei in zwei bereinander angeordneten Stufen ausgebildet, wobei in jeder Stufe eine pneumatisch-mechanische Trennung erfolgt. Below the threshing and separating sieves 8, 9 is a cleaning device 21 attached. The cleaning device is arranged in two one above the other Formed stages, with a pneumatic-mechanical separation taking place in each stage.
Die erste Reinigungsstufe I besteht aus einem in Längsrichtung der Maschine horizontal angeordnetem Sieb 22 über welchem Rühr- und Förderelemente 23, 24 nebeneinander, drehantreibbar angeordnet sind. Der Antrieb der Rühr- und Förderelemente 23, 24 erfolgt über die Antriebsräder 25 die mit einem nicht gezeigten Obertragungsmittel beaufschlagt werden. Die Reinigungsvorrichtung ist in einem Gehäuse 26 untergebracht, das nach außen lediglich eine seitliche und längsgerichtete Öffnung 27 aufweist, wo eine in Längsrichtung angeordneter Steigsichter 28 endet. The first cleaning stage I consists of one in the longitudinal direction of the Machine horizontally arranged sieve 22 over which stirring and conveying elements 23, 24 are arranged side by side, rotatably driven. The drive of the stirring and conveying elements 23, 24 takes place via the drive wheels 25 with a transmission means (not shown) be applied. The cleaning device is in one casing 26 housed, which only has a lateral and longitudinal opening to the outside 27, where an ascending sifter 28 arranged in the longitudinal direction ends.
Im gezeigten Beispiel besitzen die Rühr- und Förderelemente 23, 24 den gleichen Drehsinn und zwar in Fahrtrichtung gesehen nach links, Die Rühr- und Förderelemente 23, 24 sind als Schnecken ausgebildet, wobei die Schneckengänge unterbrochen sind. Im vorderen und hinteren Bereich ist der Siebboden 22 auf den Teilstücken 29 und 30 als undurchlässiges Blech ausgebildet. In diesen Teilstücken sind die Rühr- und Förderelemente mit durchlaufenden Schneckengängen versehen. Um das linke Rühr- und Förderelement 23 ist das Sieb 22 nach oben und in Richtung des Steigsichters 28 geführt (Fig. 2).In the example shown, the stirring and conveying elements 23, 24 have the same direction of rotation, namely to the left as seen in the direction of travel, the stirring and Conveyor elements 23, 24 are designed as screws, the screw flights being interrupted are. In the front and rear areas, the sieve bottom 22 is on the sections 29 and 30 designed as impermeable sheet metal. In these sections are the Provide stirring and conveying elements with continuous screw flights. To the left The agitating and conveying element 23 is the sieve 22 upwards and in the direction of the ascending sifter 28 out (Fig. 2).
Der nach oben geführte Sieb abschnitt 31 weist keine Durchlässe auf, um die WindzuXührunFr zum Steigsichter 28 zu vcrbessern. Unterhalb der ersten Reinigungsstufe I ist eine zweite Reinigungsstufe II angeordnet, welche sich mit ihrer Länge unterhalb des mit Durchlässen versehenen Siebbodens 22 erstreckt. The upwardly guided screen section 31 has no passages, in order to improve the wind feed to the ascending separator 28. Below the first cleaning stage I a second cleaning stage II is arranged, the length of which is below of the sieve bottom 22 provided with passages.
Dic zweite Reinigungsstufe II besteht aus einer unterhalb des Siebes 22 in Längsrichtung angeordneten Abscheidewalze 32. Die Abscheidewalze 32 wirkt mit einem unterhalb angebrachten Siebboden 33 zusammen und ist in Form einer Schneckenwelle mit unterbrochenen Schneckengängen ausgebildet. The second cleaning stage II consists of one below the sieve 22 arranged in the longitudinal direction separator roller 32. The separator roller 32 acts with a sieve bottom 33 attached below and is in the form of a worm shaft formed with interrupted worm threads.
Die Förderrichtung der unterbrochenen Schneckengang der Elemente 23, 24 und 32 ist in Fahrtrichtung gesehen nach hinten gerichtet. The conveying direction of the interrupted screw flight of the elements 23, 24 and 32 is directed towards the rear as seen in the direction of travel.
Beide Reinigungsstufen I und II werden von mehreren in Längsrichtung seitlich angeordneten Gebissen 34, 34', und 34" quer mit Reinigungswind beaufschlagt. Die Geblase 34, 34' und 34" sind als Tonnengebläse mit einem Windkanal 35, 35' und 35" zur Zuführung des Reinigungswindes W zu den Reinigungsstufen I und II versehen. Das Sieb 22 ragt teilweise bis in de indkanal 35, 35' und 35' hinein und teilt somit den Reinigungswind W. Das untere Sieb 33 wird bis an die untere Kante des Windkanals 35, 35' und 35" geführt. Both cleaning stages I and II are made up of several lengthways laterally arranged bits 34, 34 ', and 34 "acted upon transversely with cleaning wind. The blowers 34, 34 'and 34 "are as barrel blowers with a wind tunnel 35, 35' and 35 ″ for feeding the cleaning winch W to cleaning stages I and II. The sieve 22 protrudes partially into the indkanal 35, 35 'and 35' and thus divides the cleaning wind W. The lower sieve 33 is up to the lower edge of the wind tunnel 35, 35 'and 35 "out.
Das Sieb 33 (Fig. 2) wird auf der vom Gebläse abgewandten Seite als geschlossenes Leitblech schräg ansteigend weitergeführt und bildet somit eine untere Wand des Steigsichters 28. The sieve 33 (Fig. 2) is on the side facing away from the fan as closed baffle continues to rise at an incline and thus forms a lower one Wall of the ascending classifier 28.
Unterhalb des .Siebes 33 ist eine Sammclrinnge 36 einer Förderschnecke 37 angeordnet, die das gesammelte Gut einer weiteren Fördereinrichtung 38 zuführt, die am hinteren Ende der Sammelrinne 36 angeordnet ist. Die Fördercinrichtung 38 fördert das gesammeltc Gut über nicht näher dargestellte Fördereinrichtungen in einen Korntank K. Below the .Siebes 33 is a collecting channel 36 of a screw conveyor 37 arranged, which feeds the collected goods to a further conveyor device 38, which is arranged at the rear end of the collecting channel 36. The conveyor device 38 promotes the collected goods via conveyors not shown in detail in a grain tank K.
Der Mähdrescher weist, wie an sich bekannt einen Fahrerstand F auf. As is known per se, the combine harvester has an operator's platform F.
Die Funktion der erfindungsgemäßen Ouerstromreinigung ist wie folgt: Das peschnittene Erntegut wird über dcii llochförderer 3 der Zuführwalze 4 zugeführt. Über die Steinfanginulde 5 werden die unerwünschten schweren Bestandteile, wie z.B. The function of the overflow cleaning according to the invention is as follows: The cut crop is fed to the feed roller 4 via the oil-hole conveyor 3. The unwanted heavy components, such as e.g.
die Steine, abgetrennt. Die Zuführwalze 4 gibt das Brntegut nach hinten an die Einlaßöffnung 10 des Gehäuses 7 ab, wobei es vom Zuführabschnitt 12 des Rotors 6.erfasst wird. 1)urcii den Zuführabschnitt wird das aufgenommene Gut in eine spiralförmige Bewegung umgeleitet. Durch das Zusammenwirken der Reibstangen 13 mit den Leitblechen 14 erfährt das Gut zusätzlich eine axiale Bewegung. Das Erntegut überfließt zuerst das Dreschsieb, bzw. den Dreschkorb 8 und anschließend das Trennsieb 9. Die Bestandteile, wie z.B. Körner sowie auch unerwünschte Teile, wie z.B.the stones, severed. The feed roller 4 is the firing material after from the rear to the inlet opening 10 of the housing 7, whereby it is from the feed section 12 of the rotor 6. 1) urcii the feed section is the picked up good diverted into a spiral motion. Through the interaction of the friction bars 13 with the guide plates 14, the material also experiences an axial movement. The crop first overflows the threshing screen or the concave 8 and then the separating screen 9. The ingredients such as grains as well as undesirable parts such as
Spreu und Kurzstroh die dabei den Dreschkorb 8 und das Trennsieb 9 durchdringen, werden nach unten auf die Reinigungsvorrichtung 21 abgeschieden. Die den Dreschkorb 8 und as Trennsieb 9 überfließenden Teile, wie z.B. das Stroh werden nach hinten bei der Auslassöffnung 11 ausgeworfen. Das hinten abgegebene Gut wird von einer Åustragswalze 18 erfasst und nach hinten durch die Strohh-aube 20 auf den Boden abgegeben. Das Gut Überfließt dabei einen unterhalb der Austragswalze 18 angeordneten Rost 19, wo die Restbestandteile der im Gutstrom verblicbenen Körner der Reinigungsvorrichtung 21 zugeführt werden.Chaff and short straw thereby forming the concave 8 and the separating screen 9 penetrate, are deposited down onto the cleaning device 21. the the threshing concave 8 and the separating screen 9 overflowing parts, such as the straw ejected to the rear at the outlet opening 11. The goods handed in at the back will be captured by a discharge roller 18 and opened to the rear through the straw hood 20 given up the ground. The material overflows below the discharge roller 18 arranged grate 19, where the remainder of the grains verblicbenen in the crop flow the cleaning device 21 are supplied.
Der ungereinigte Körnerstrom der das Dresch- und Trennsieh 8, 9 durchdringt fällt nun im freine Fall auf die erste Reinigungsstufe I. Während des freien Falls wird bereits ein großer Teil von Spreu und Kurzstroh durch die Ouerbeaufschlagung mit Reinigungswind W der vom Gebläse 34, 34' und 34" erzeugt wird von den Körnern getrennt und einem seitlich angebrachten Steigsichter 28 zugeführt. The uncleaned grain stream that penetrates the threshing and separating sieve 8, 9 now falls on the first cleaning stage I in the freine fall. During the freefall A large part of the chaff and short straw is already due to the excess loading with cleaning wind W generated by fans 34, 34 'and 34 "from the grains separated and fed to a laterally mounted vertical sifter 28.
Das restliche Gut fällt auf die erste Reinigungsstufe r wobei es in den Wirkbereich der Rühr- und Förderelemente 23, 24 kommt. Da die Abscheidung im Bereich des Dreschkorbes 8 etwas größer ist als die im Bereich des Trennsiebes 9 sind die Rühr- und Förderelemente 23, 24 derart ausgebildet, daß eine Förderzçirkung nach hinten entsteht. Durch die rotiercnde Bewegung der Förder- und Rührelemente 23, 24 unter gleichzeitiger indbeaufschlagung werden die im Gutstrom verbliebenen Körner durch das Sieb 22 auf eine zweite Reinigungsstufe II abgeschieden und die nicht das Sieb 22 durchdringenden Bestandteile über das Sieb 22 durch die Windbeaufschlagung dem Steigsichter 28 zugeführt. The rest of the good falls on the first cleaning stage r whereby it comes into the active area of the stirring and conveying elements 23, 24. Because the deposition in the area of the concave 8 is slightly larger than that in the area of the separating screen 9, the stirring and conveying elements 23, 24 are designed in such a way that a conveying circuit arises to the rear. Due to the rotating movement of the conveying and stirring elements 23, 24 with simultaneous indbeaufschlagung are those remaining in the flow of material Grains deposited through the sieve 22 to a second cleaning stage II and the Components which do not penetrate the sieve 22 via the sieve 22 due to the action of the wind fed to the ascending separator 28.
Der auf die zweite Reinigungsstufe II aufgebrachte Körnerstrom wird durch die Einwirkung der Abscheidewalze 32 in Verbindung mit dem darunter angeordneten Sieb 33 sowie unter Einwirkung des Reinigungswindes W einer weiteren Trennung unterzogen, wobei die noch im Körnerstrom verbliebenen Restbestandtcile von Verunreinigungen abgeschieden und dem Steigsichter 28 zugeführt werden. The grain flow applied to the second cleaning stage II is by the action of the separation roller 32 in connection with the one below Sieve 33 and subjected to a further separation under the action of the cleaning wind W, the residues of impurities still remaining in the grain stream separated and fed to the ascending separator 28.
Die Körner die das Sieb 33 durchdringen fallen in eine Sammelrinne 36. Mittels der darin angeordneten Körner schnecke 37 werden die Körner nach hinten einer weiteren Fördereinrichtung 38, im gezeigten Beispiel einer querliegenden Schnecke, zugeführt, von wo aus die Körner über einen nicht dargestellten weiteren Förderer einem Korntank K zugeleitet werden.The grains that penetrate the sieve 33 fall into a collecting channel 36. By means of the grain worm 37 arranged in it, the grains are moved backwards a further conveyor device 38, in the example shown a transverse screw, fed from where the grains via a further conveyor, not shown be fed to a grain tank K.
Das dem Steigsichter 28 zugeführte Gut bzw. die Verunreinigungen werden infolge des Reinigungswindes bei der Öffnung 27 nach außen ausgeblasen. Die in den Verunreinigungen noch mitgeführten Körner fließen infolge ihrer Schwerkraft der Reinigungsvorrichtung wieder zu und gehen somit nicht verloren. Durch entsprechende Ausbildung des Steigsichters 28 kann die Abscheidwirkung varriert werden. The material or the impurities fed to the ascending separator 28 are blown out to the outside at the opening 27 due to the cleaning wind. the Grains still entrained in the impurities flow due to their gravity the cleaning device and are therefore not lost. Through appropriate With the ascending separator 28, the separation effect can be varied.
Es ist außerdem möglich mehr als einen Steigsichter, zum Beispiel für jede Reinigungsstufe einen, anzubringen.It is also possible to have more than one vertical sifter, for example one for each cleaning stage.
Der Antrieb der rotierenden Rühr- und Förderelemente 23, 24 sowie der Abscheidwalze 32 und der Förderschnecke 37 erfolgt an deren vorderen Enden und wird hier nicht näher beschrieben. The drive of the rotating stirring and conveying elements 23, 24 and the separating roller 32 and the screw conveyor 37 take place at their front ends and is not described in detail here.
Die erfindungsgemäße Ausbildung ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Es sind mehrere Abweichungen hinsichtlich der Anzahl und der Ausführung der Reinigungsstufen und der Rühr- und Förderelemente möglich. Es ist auch möglich für jede Reinigungsstufe ein separates Gebläse anzubringen. Die Drehzahlen, wie die Drehrichtung der Elemente 23, 24 können unterschiedlich sein. The training according to the invention is not limited to this exemplary embodiment limited. There are several deviations in terms of number and design the cleaning stages and the stirring and conveying elements are possible. It is also possible to install a separate fan for each cleaning stage. The speeds, like the direction of rotation of the elements 23, 24 can be different.
Es kann auch von Vorteil sein, die Gebläse entsprechend der Längsrichtung des Mähdreschers in Bczug auf die Windmenge regelbar auszubilden. Im vorderen und hinteren Bereich 29, 30 der Reinigungsstufe I sind die Rühr- bzw. It can also be advantageous to adjust the fan according to the longitudinal direction of the combine harvester in relation to the amount of wind adjustable. In the front and rear area 29, 30 of cleaning stage I are the stirring or
Förderelemente so ausgebildet, daß sie das aufgegebene Gut zur Mitte der Reinigungsvorrichtung hin fördern.Conveying elements designed so that they bring the goods to the center promote the cleaning device.
Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung kann auch konventionellen Dresch- und Trennsystemen zugeordnet werden und ist nicht auf ein Axialflußsystem beschränkt. The cleaning device according to the invention can also be conventional Threshing and separating systems are assigned and is not based on an axial flow system limited.
Bezugs zeichen 1 Mähdrescher 2 Förderkanal 3 Hoch förderer 4 Zuführwalze 5 Steinfangmulde 6 Trennrotor 7 Gehäuse 8 Dreschsieb 9 Trennsieb 10 Einlaßöffnung 11 Auslassöffnung 12 Zuführabschnitt 13 Reibstange 14 Leitbleche 1 5, Kegelradgetriebe 16 Riementrieb 17 Motor 18 Austragswalze 19 Rost 20 Strohhaube 21 Reinigungsvorrichtung 22 Sieb 23 Rühr- und Förderelement 24 Rühr- und Förderelement 25 Kettenrad 26 Gehäuse 27 Öffnung 28 Steigsichter 29 Teilstück 30 Teilstück 31 Sieb abschnitt 32 Abscheidwalze 33 Siebboden 34 Gebläse (34', 34") 35 Windkanal (35' > 35") 36 Sammelrinne 37 Förderschnecke 38 Pördereinrichtung III - III Schnitt II Reinigungsstufe I Reinigungsstufe 1 Reinigungswind K KorntankReference sign 1 combine harvester 2 conveyor channel 3 high conveyor 4 feed roller 5 Stone trap 6 Separating rotor 7 Housing 8 Threshing screen 9 Separating screen 10 Inlet opening 11 outlet opening 12 feed section 13 friction rod 14 guide plates 1 5, bevel gear 16 Belt drive 17 Motor 18 Discharge roller 19 Grate 20 Straw hood 21 Cleaning device 22 Sieve 23 Stirring and conveying element 24 Stirring and conveying element 25 Chain wheel 26 Housing 27 Opening 28 Elevator 29 Section 30 Section 31 Screen section 32 Separation roller 33 Sieve bottom 34 Blower (34 ', 34 ") 35 Wind tunnel (35'> 35") 36 Collecting chute 37 Conveyor screw 38 conveyor device III - III section II cleaning stage I Cleaning level 1 cleaning wind K Grain tank
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813130577 DE3130577A1 (en) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | Cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813130577 DE3130577A1 (en) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | Cleaning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3130577A1 true DE3130577A1 (en) | 1983-02-17 |
Family
ID=6138407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813130577 Withdrawn DE3130577A1 (en) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | Cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3130577A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3717501A1 (en) * | 1987-05-23 | 1988-12-01 | Claas Ohg | SELF-DRIVING COMBINATION |
| EP1190617A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-27 | Deere & Company | Combine with axial separator and ejector drum |
| CN101810079A (en) * | 2010-04-27 | 2010-08-25 | 广西贵港联合收割机有限公司 | Whole-feed type combine harvester with vertical reaper |
| CN105660035A (en) * | 2016-01-13 | 2016-06-15 | 济南大学 | Grain type corn harvester vehicle with drying effect |
-
1981
- 1981-08-01 DE DE19813130577 patent/DE3130577A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3717501A1 (en) * | 1987-05-23 | 1988-12-01 | Claas Ohg | SELF-DRIVING COMBINATION |
| EP1190617A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-27 | Deere & Company | Combine with axial separator and ejector drum |
| CN101810079A (en) * | 2010-04-27 | 2010-08-25 | 广西贵港联合收割机有限公司 | Whole-feed type combine harvester with vertical reaper |
| CN105660035A (en) * | 2016-01-13 | 2016-06-15 | 济南大学 | Grain type corn harvester vehicle with drying effect |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |