DE2950394A1 - Spindellagerung - Google Patents
SpindellagerungInfo
- Publication number
- DE2950394A1 DE2950394A1 DE19792950394 DE2950394A DE2950394A1 DE 2950394 A1 DE2950394 A1 DE 2950394A1 DE 19792950394 DE19792950394 DE 19792950394 DE 2950394 A DE2950394 A DE 2950394A DE 2950394 A1 DE2950394 A1 DE 2950394A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- bearing
- oil
- bearing according
- lubricant reservoir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
- D01H1/244—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles each spindle driven by an electric motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/664—Retaining the liquid in or near the bearing
- F16C33/6648—Retaining the liquid in or near the bearing in a porous or resinous body, e.g. a cage impregnated with the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
Dipl.-Ing. K. Schioschke
«Manchen 40, Disal)ct!>straDo34
ZINSER TEXTILMASCHINEN GMBH Ebersbach/F.
Spindellagerung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spindellagerung, insbesondere für eine vertikaJ ausgerichtete Textilspindel an
einer Spinnerei- oder Zwirnereimaschine, mit einem an einer Spindelbank in einem Gehäuse befestigten Elektromotor, dessen
in einem oberen und einem unteren Lager gelagerte Läuferwelle drehfest mit dem Spindelschaft der Textilspindel
verbunden ist.
Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Konstruktion bekannt. Hierbei wirkt sich der Nachteil aus, daß der
Läufer des schnellaufenden Elektromotors bezüglich des Schmiermittels als Schleuderscheibe wirkt und damit das
Aufsteigen des Schmiermittels aus dem Ölsumpf des unteren Lagers zum oberen Lager verhindert. Als Folge davon ergibt
sich eineungenügende Schmierung und eine Verkürzung der Lebensdauer dieser bekannten Spindellagerung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Spindellagerung
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auch bei hohen Spindeldrehzahlen eine Verlängerung der
Schmierini ervalle und damit eine Vergrößerung der Lebensdauer
erzielt wird.
130027/0086
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
untere Lager der Läuferwelle als Gleitlager mit Ölsumpf und das obere Lager als Wälzlager mit Reservoir-Schmierung ausgebildet
ist. Durch diese Reservoir-Schmierung wird vorteilhafterweise gewährleistet, daß das obere Lager stets genügend
Schmiermittel zur Verfügung hat.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann unterhalb des Wälzlagers ein Schmiermittelreservoir mit ölgetränktem Filzelement
angeordnet sein. Hierdurch ergibt sich eine Ölversorgung, welche in das obere Lager eintritt und damit dieses schmiert.
Nach einem anieren Merkmal der Erfindung kann das Schmiermittelreservoir
ein im Querschnitt U-förmiger Ring sein, welcher das Filzelement aufnimmt. Hierdurch wird vorteilhafterweise
bei guter Gewährleistung einer Schmierung eine einfache
Konstruktion geschaffen.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann zwischen
dem Filzelement und dem Wälzlager eine Fettfüllung vorhanden sein. Trotz dieser Fettfüllung ergibt sich eine einwandfreie
Öldiffusion des im Filz enthaltenen Öls, wodurch eine gute
Schmierung des oberen Wälzlagers in jedem Fall gewährleistet ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Ölsumpf als Auffangbehälter für aus dem Schmiermittel-Reservoir austretendes
Schmiermittel dienen und mit einer optischen Anzeige oder einer verschließbaren Überlauföffnung versehen
sein. Die optische Anzeige kann hierbei als Schauglas ausgebildet sein. Vorteilhafterweise wird durch dieses Merkmal gewährleistet,
daß das Schmiermittel-Reservoir beim Nachfüllen nicht übermäßig Öl aufnimmt. Dieses Öl fließt in den Ölsumpf,
wobei durch das Schauglas die richtige Füllhöhe abgestimmt werden kann. Überschüssiges Öl läßt sich über eine, durch eine
Schraube verschließbare Überlauföffnung abführen.
1 30027/0086
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Einzelspindelantriebs
an einer Textilmaschine, toils geschnitten;
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des Einzelspindelantriebs nach Fig. 1.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Einzelspindellagerung ist innerhalb eines Gehäuses 2 ein Elektromotor 19 angeordnet.
Das Gehäuse 2 und der Elektromotor 19 sind in einer Spindelbank
IO untergebracht. Hierzu weist die Spindelbank IO eine
obere Öffnung 16 und eine untere Öffnung 17 auf.
Oberhalb der Spindelbank IO ist eine zwischen den Positionen
I und II vertikal bewegbare Ringbank 12 mit Ring 13 angeordnet. DieLäuferwelle des Elektromotors 19 ist drehfest mit
dem Spindelschaft 14 der Textilspindel 11 verbunden. Zur
funktionsrichtigen Justierung des Elektromotors 19 bzw. der Textilspindel 14 sind im oberen Dereich nicht näher dargestellte
Justierelemente und im unteren Bereich 29 eine Spannmutter 31 sowie eine Unterlegscheibe 3O vorgesehen. Mit Hilfe
dieser Elemente ist es möglich, den Elektromotor 1') und damit
den Spindelschaft 14 funktionsrichtig in seiner Lage gegenüber
der Ringbank 12 und dem Ring 13 zu positionieren.
Die in Fig. 2 näher dargestellte, innerhalb des Gehäuses 2 angeordnete Spindellagerung weist für die Läuferwelle 21 des
Läuferpakets 20, welches sich innerhalb des Stators 22 des
Elektromotors 19 dreht, ein oberes Lager 24 sowie ein unteres Lager 23 auf. Das untere Lager 23 ist hierbei ein Gleitlager
37, welches mit einem Ölsuiupf 34 versehen ist. Das obei.e Lager
24 ist als Wälz Lager 36 ausgebildet.
1 30027/0086
Im Abstand unterhalb des WiLz Lagers 36 befindet sich eine
Reservoir-Schmierung 2r> in Form eines Schmiermittel-Reservoirs
33. Dieses Schmiermittel-Reservoir 33 ist als im Querschnitt U-förmiger Ring 27 ausgebildet, welcher mit einem mit Öl getränkten
Filzeleiuent 26 ausgestattet ist. Zwischen dieser Reservoir-Schmierung 25 und dem Wälzlager 36 befindet sich
eine Fettfüllung 28. Der Ring 11 ist an einem Teil befestigt, welches mit dem Stator 22 verbunden ist.
Zwischen dem Schmiermittel-Reservoir 33 und dem Ölsumpf 34 des unteren Lagers 23 besteht über das öldichte Motorgehäuse
2 eine Verbindung. Wird beim Nachfüllen des Schmiermittel-Reservoirs 33 mit Öl zuviel Öl eingebracht, so kann dieses
überlaufende Öl in den Ölsumpf 54 fließen. Die richtige Füllhöhe
ist über ein schematisch dargestelltes Schauglas 35 im unteren Bereich an der Außenseite des Motorgehäuses 2 erkennbar.
Weiterhin ist im unteren Bereich eine nicht näher dargestellte, durch eine Schraube verschließbare Überlauföffnung
vorgesehen, um überschüssiges Öl ablaufen lassen zu können.
Durchdas Schmiermittel-Reservoir 33, welches das mit Öl getränkte Filzelement 26 aufweist, ergibt sich bei Rotation
der mit dem Spindelschaft L4 drehfest verbundenen Läuferwelle
21 eine Öldiffusion, welche aufsteigt, die Fettfüllung durchdringt
und eine Schmierung des Wälzlagers 36 bewirkt. Damit sind sowohl das untere Lager 2 3 als auch das obere Lager 24
auch bei sehr hohen SpindeLdrehzahlen von beispielsweise
2O.OOO U/min einwandfrei geschmiert.
Infolge des mit Öl getränkten FilzeLements 25 ergibt sich
weiterhin vorteilhafter weise eine Verlängerung der Schmierintervalle.
Auch bei hohen Drehzahlen wirkt damit infolge dieser neuartigen Konstruktion das Läuferpaket 2O nicht als
Schleuderscheibe, die das Aufsteigen von Öl aus dem Ölsumpf
34 zum oberen Lager 24 verhindert; es ist sichergestellt, daß
das obere Lager Ii-I stets ausreichend mit Schmiermittel versorgt
ist .
Patentanwalt· DIpI.-Ing. E. Eder
130027/0086 Dipl.-Ing. K. Schleachke
β Mönchen 40, fcllsiiictlistiaDa»»
Claims (6)
1. Spindellagerung, insbesondere für eine vertikal ausgerichtete
Textilspindel an einer Spinnerei- oder Zwirnereimaschine, mit einem an einer Spindelbank in einem Gehäuse
befestigten Elektromotor, dessen in einem oberen und einem unteren Lager gelagerte Läuferwelle drehfest mit
dem Spindelschaft der Textilspindel verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Lager (23) der Läuferwelle
(21) als Gleitlager (37) mit Ölsumpf (34) und das obere Lager (24) als Wälzlager (36) mit Reservoir-Schmierung
(25) ausgebildet ist.
2. Spindellagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Wälzlagers (36) ein Schmiermittel-Reservoir
(33) mit ölgetränktem Filzelement (26) angeordnet ist.
130027/0086
3. Spindellagerung nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet,
daß das Schmiermittel-Reservoir (33) ein im Querschnitt U-förmiger Ring (27) ist, welcher des Filzelement (26)
aufnimmt.
4. Spindellagerung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Filzelement (26) und dem
Wälzlager (36) eine Fettfüllung (28) vorhanden ist.
5. Spindellagerung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ölsumpf (34) als Auffangbehälter für aus dem
Schmiermittel-Reservoir (33) austretendes Schmiermittel dient und mit einer optischen Anzeige oder einer verschließbaren
Überlauföffnung versehen ist.
6. Spindellagerung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die optische Anzeige ein Schauglas (35) ist.
Dipl.-mg. E. Eder
Dlpl.-lng. K. Schleschke
130027/0086
ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792950394 DE2950394A1 (de) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Spindellagerung |
US06/213,624 US4361004A (en) | 1979-12-14 | 1980-12-05 | Bearing support for bobbin-spindle drive |
JP17334780A JPS5694026A (en) | 1979-12-14 | 1980-12-10 | Spindle bearing mechanism |
IT26592/80A IT1134692B (it) | 1979-12-14 | 1980-12-12 | Supporto per un mandrino |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792950394 DE2950394A1 (de) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Spindellagerung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2950394A1 true DE2950394A1 (de) | 1981-07-02 |
Family
ID=6088519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792950394 Withdrawn DE2950394A1 (de) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Spindellagerung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4361004A (de) |
JP (1) | JPS5694026A (de) |
DE (1) | DE2950394A1 (de) |
IT (1) | IT1134692B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0197457A2 (de) * | 1985-04-02 | 1986-10-15 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Hochgeschwindigkeitsspindel |
US4904892A (en) * | 1988-05-28 | 1990-02-27 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spindles for a spinning machine with individual drives |
US4908534A (en) * | 1988-05-28 | 1990-03-13 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spindle with electromotor drive for a spinning machine |
DE3931737A1 (de) * | 1989-09-22 | 1991-04-04 | Rieter Ag Maschf | Eigenantriebsspindel |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2508499A1 (fr) * | 1981-06-29 | 1982-12-31 | Asa Sa | Broche de retordage entrainee par un moteur electrique individuel |
EP0077886B1 (de) * | 1981-10-27 | 1988-05-04 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Schmieren einer Spinn- oder Zwirnspindel und gemäss dem Verfahren geschmierte Spindel |
JPH0653981B2 (ja) * | 1987-01-23 | 1994-07-20 | 株式会社日立製作所 | リング精紡機 |
DE3841506C2 (de) * | 1988-12-09 | 1994-03-31 | Skf Textilmasch Komponenten | Spinn- oder Zwirnspindel mit einer Abhebesicherung für das Spindeloberteil |
DE69932549T2 (de) * | 1998-07-14 | 2007-07-12 | Murata Kikai K.K. | Mehrfach-Zwirnmaschine des Enzelspindelantrieb-Typs |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1474490A (en) * | 1919-06-10 | 1923-11-20 | Edwin A Perkins | Spindle |
US1452180A (en) * | 1919-11-14 | 1923-04-17 | Hess Bright Mfg Co | Spinning spindle |
US1515161A (en) * | 1920-07-24 | 1924-11-11 | Normahoffman Bearings Corp | Spindle |
US1813611A (en) * | 1926-10-22 | 1931-07-07 | Celanese Corp | Manufacture of yarns or threads and apparatus therefor |
US2571267A (en) * | 1946-01-19 | 1951-10-16 | American Viscose Corp | Spinning spindle |
US2474210A (en) * | 1947-12-10 | 1949-06-28 | Abbott Machine Co | Bobbin holder for spinning and twisting frames |
US2952966A (en) * | 1956-11-19 | 1960-09-20 | Serra Piero | Spindle for spinning and twisting machines with hollow rod for liquid lubrication ofrotating parts |
CH388824A (de) * | 1961-02-17 | 1965-02-28 | Uster Spindel Motoren Maschf | Textilmaschinenspindel mit Elektromotor |
-
1979
- 1979-12-14 DE DE19792950394 patent/DE2950394A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-12-05 US US06/213,624 patent/US4361004A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-10 JP JP17334780A patent/JPS5694026A/ja active Pending
- 1980-12-12 IT IT26592/80A patent/IT1134692B/it active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0197457A2 (de) * | 1985-04-02 | 1986-10-15 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Hochgeschwindigkeitsspindel |
EP0197457A3 (en) * | 1985-04-02 | 1987-06-16 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | High-speed spindle |
US4904892A (en) * | 1988-05-28 | 1990-02-27 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spindles for a spinning machine with individual drives |
US4908534A (en) * | 1988-05-28 | 1990-03-13 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spindle with electromotor drive for a spinning machine |
DE3931737A1 (de) * | 1989-09-22 | 1991-04-04 | Rieter Ag Maschf | Eigenantriebsspindel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4361004A (en) | 1982-11-30 |
JPS5694026A (en) | 1981-07-30 |
IT1134692B (it) | 1986-08-13 |
IT8026592A0 (it) | 1980-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3209514C2 (de) | In sich geschlossene Getriebeanlage mit Druckschmierung | |
DE3212021A1 (de) | Schmiereinrichtung fuer eine winkelantrieb-befestigungsvorrichtung | |
DE2533804C3 (de) | Lager für den Rotor einer OE-Spinnmaschine | |
DE2950394A1 (de) | Spindellagerung | |
DE19955037B4 (de) | Ölspeichernder Kugelspindeltrieb | |
DE102020207252A1 (de) | Getriebe für ein Kraftfahrzeug | |
DE1034430B (de) | Einrichtung zur Bildung eines OElnebels zum Schmieren von Waelzlagern, Zahnraedern u. dgl. | |
EP1913187B1 (de) | Spindellagerung für eine doppeldraht-zwirnspindel | |
DE3633164C2 (de) | ||
DE1563081B2 (de) | Außenläufermotor | |
DE3446328C2 (de) | ||
EP0425868B1 (de) | Lagerung für ein um eine aufrechte Achse mit hohen Geschwindigkeiten drehbares Teil | |
DE2012292B2 (de) | Anordnung eines schmiermittelvorratsraumes bei innenvibratoren | |
DE3523761C2 (de) | ||
DE664353C (de) | Selbsttaetig geschmiertes Gleitlager fuer geraeuschlose Motoren | |
DE202019104108U1 (de) | Schmiersystem einer Rotorwellendichtung und eines Rotorwellenlagers | |
DE905947C (de) | Schmiereinrichtung fuer das als Waelzlager ausgebildete Halslager von Spinn- und Zwirnspindeln | |
DE20008629U1 (de) | Dochtöler | |
DE708087C (de) | Lagereinsatzbuechse (Fuehrungsbuechse) fuer Spindeln, Wellenenden u. dgl. | |
EP3315820A1 (de) | Planetengetriebe, windkraftanlage mit planetengetriebe und verfahren zum betrieb eines planetengetriebes | |
DE19502135C2 (de) | Lagerung für eine Spinn-oder Zwirnspindel | |
DE1563081C3 (de) | Außenläufermotor | |
DE955735C (de) | Selbsttaetige Umlauf-Zentrifugal-Schmiervorrichtung fuer die OElnebelschmierung zweier, auf derselben vertikalen Welle in einem Abstand von ungefaehr 5 bis 20 cm angeordneter Lager von Zentrifugalmotoren od. dgl. | |
EP0006095A1 (de) | Gleitlager mit Zwangsumlauf eines Schmiermittels | |
CH684343A5 (de) | Textilmaschine mit einer Einrichtung zum Verstrecken von faserförmigem Material. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |