DE29503806U1

DE29503806U1 - Pumpe zur Förderung heißer Medien

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Publication number: DE29503806U1
Application number: DE29503806U
Authority: DE
Original assignee: Sihi GmbH and Co KG
Current assignee: Sihi GmbH and Co KG
Priority date: 1995-03-06
Filing date: 1995-03-06
Publication date: 1996-07-04
Anticipated expiration: 2005-03-07
Also published as: CA2214763C; US5911565A; ES2128839T3; NO974046L; AU700101B2; NO311738B1; WO1996027740A1; EP0813655A1; AU5101996A; CA2214763A1; NO974046D0; DK0813655T3; ATE176302T1; EP0813655B1; DE59601227D1

Description

SIHI GmbH & Co KG,
Itzehoe

P16145/94 D/Be (#162)

Pumpe zur Förderung heißer Medien

Die Lebensdauer der Abdichtung und der Wälzlagerung einer Pumpenwelle ist temperaturabhängig. Mit steigender Temperatur der von Pumpen zu fördernden Medien - beispielsweise Heißöl 35O⁰C - werden steigende Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit bzw. Kühlung der Dichtungs- und Lagergehäuse gestellt. Es ist bekannt (EP-A 535365), das Dichtungsgehäuse einer Kreiselpumpe zur Förderung heißer Medien in axialem Abstand von dem Pumpengehäuse anzuordnen, das antriebseitige Wellenlager über eine Laterne mit Zwischenraum von dem Lagergehäuse anzuordnen und in dem Zwischenraum einen Lüfter auf der Welle vorzusehen, der auf Seite des Lagergehäuses Umgebungsluft ansaugt und axial über die Oberfläche des Dichtungsgehäuses (also in Richtung zur Pumpe hin) treibt, um dieses zu kühlen. Diese Strömungsrichtung ist deshalb plausibel, weil der vom Lüfterrad ausgehende Strom höhere Geschwindigkeit als der Ansaugstrom aufweist und weil der vom Dichtungsgehäuse und der Pumpenoberfläche erwärmte Luftstrom von dem

temperaturempfindlichen, jenseits des Lagergehäuses angeordneten Antriebsmotor weggeführt wird.

Überraschend ist deshalb die Erkenntnis der Erfindung, daß bei einer Pumpe gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1 die auf das Dichtungsgehäuse und das Lagergehäuse ausgeübte Kühlwirkung dadurch verbessert werden kann, daß die Förderrichtung des Lüfterrads umgekehrt gewählt wird, nämlich von der Pumpe zum Lagergehäuse hin. Dies läßt sich damit erklären, daß die Ansaugverhältnisse dadurch verbessert werden. Obwohl auch so schon eine Verbesserung erzielt wird, kann es zweckmäßig sein, eine Wärmedämmeinrichtung zwischen dem Pumpengehäuse und dem das Dichtungsgehäuse enthaltenden Bereich anzuordnen, damit der angesaugte Luftstrom nicht zuvor vom Pumpengehäuse unnötigerweise erwärmt wird. Sie kann einfach von einer Blechscheibe gebildet sein, die dem Pumpengehäuse vorgesetzt ist und mit dem größeren Teil der von ihr abgedeckten Oberfläche des Pumpengehäuses ein Luftraum einschließt.

Wie an sich bekannt, kann es zweckmäßig sein, daß das Dichtungsgehäuse über ein Rohr geringen Querschnitts mit dem Pumpengehäuse verbunden ist (DE-A 26 30 513), um den Wärmestrom zum Dichtungsgehäuse zu reduzieren. Ferner kann es aus demselben Grund zweckmäßig sein, das Dichtungsgehäuse mit Umfangsnuten zu versehen, die gleichzeitig die wärmeabgebende Oberfläche des Dichtungsgehäuses vergrößern.

Aus Arbeitsschutzgründen muß der Lüfter von einem Schutzblech umgeben sein. Dies kann dazu benutzt werden, die Luftzuströmquerschnitte so zu bilden, daß sie im Bereich des Dichtungsgehäuses und/oder pumpenseits davon liegen. Dadurch wird sichergestellt, daß das Dichtungsgehäuse von dem Luftstrom hinreichend bestrichen wird. Ferner können die Luftzuströmquerschnitte so angeordnet sein, daß die Luft radial auf das Dichtungsgehäuse oder die Verbindung zwischen Dichtungsgehäuse und Pumpengehäuse trifft.

Damit der Antriebsmotor nicht von der erwärmten Luft in Mitleidenschaft gezogen wird, ist es zweckmäßig, das Lagergehäuse so auszubilden, daß der Motor dadurch vom Lüfter abgeschirmt ist.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die eine bevorzugte Ausführungsform in einem schematischen Längsschnitt veranschaulicht.

Das Gehäuse der Pumpe 1 umfaßt einen Deckel 2, der das Lager 3 für die Welle 4 bildet und im Bereich eines axial vorgezogenen Kragens 5 mit dem übrigen Pumpengehäuse dicht verbunden ist. Die Verbindung wird durch Schraubbolzen 6 bewirkt, die an einem auf den Kragen 5 passend angesetzten Ring 7 angreifen.

Die das Lager 3 enthaltende Gehäusenabe 8 ist gleichfalls gegenüber der sie mit dem Kragen 5 verbindenden Gehäusewand axial verlängert, und zwar noch weiter als der Kragen 5. Der dazwischen befindliche Raum 9 ist von einer Blechscheibe 10 verschlossen, die in Verbindung mit dem Luftraum 9 als Wärmedämmeinrichtung wirkt, weil sie die ungehemmte Abgabe von Wärme vom Deckel 5 auf die Umgebungsluft verhindert.

An die Gehäusenabe 8 ist ein Flansch 11 angesetzt, der über ein Rohr 12 von geringem Querschnitt das Dichtungsgehäuse trägt, das sich aus einem pumpenseitigen Teil 13 und einem pumpenfernen Teil 14 zusammensetzt. Der pumpennahe Teil 13 des Dichtungsgehäuses enthält Umfangsnuten 15, die den Gehäusequerschnitt einengen, der für die Wärmeleitung von der Pumpe zur Dichtung 16 zur Verfügung steht. Der mit dem Pumpengehäuse verbundene Ring 7 trägt eine Anzahl (beispielsweise zwei bis vier) von Längsstreben 17, die ihn mit dem Flansch 18 des Dichtungsgehäuses 19 verbinden. Die Teile 7, 17 und 18 bilden eine Laterne, die das einstückig damit verbundene Lagergehäuse 19 mit dem Pumpengehäuse verbindet. Von den Längsstreben 17

der Laterne erstrecken sich mehrere Stützvorsprünge 26 radial nach innen zum Dichtungsgehäuse 13, 14 zwecks Zentrierung desselben.

In dem Lagergehäuse 19 ist ein Wälzlager 20 für die Welle 4 enthalten, die hier als Kupplungsbuchse 21 zur Aufnahme des Wellenstumpfs eines Antriebsmotors ausgebildet ist, der an dem Flansch 18 angebracht werden kann.

Zwischen dem Dichtungsgehäuse 13, 14 und dem Lagergehäuse 19 ist axialer Zwischenraum vorhanden, in welchem ein Lüfterrad 22 auf der Welle drehfest angeordnet ist. Es dient dazu, mittels aus der Umgebung angesaugter Kühlluft das Lagergehäuse 19 und das Dichtungsgehäuse 13, 14 zu kühlen.

Damit nicht jemand versehentlich zwischen den Längsstreben in das umlaufende Lüfterrad 22 greift, ist ein Schutzblech vorgesehen, das den von der Laterne 7, 17, 18 eingeschlossenen Bereich umschließt und von dem Ring 7 bis zum Flansch 18 reicht. Es enthält Zu- und Abluftquerschnitte in Form von Löchern 24, 25. Die Zu- und Abluftquerschnitte könnten auch anders ausgeführt sein.

Erfindungsgemäß ist die Förderrichtung des Lüfterrads 22 so gewählt, daß die Förderung im Sinne der Pfeile von der Pumpe zur Antriebsseite hin verläuft. Die Lufteintrittsöffnungen befinden sich in axialem Abstand vom Lüfter 22. Da die Luft durch sie mit hauptsächlich radialer Strömungsrichtung eintritt, wird sie auf das Dichtungsgehäuse 13, 14 sowie auf das Rohrstück 12 gelenkt, bevor sie axial umgelenkt wird und durch den Lüfter 22 über die Oberfläche des Lagergehäuses 19 den Abströmöffnungen 25 zugeführt wird. Das Schutzblech 23 ist im Bereich des Lüfterrads 22 bis in einigen axialen Abstand pumpenseits davon undurchbrochen ausgeführt, um einen axialen Zustrom der Kühlluft zum Lüfterrad 22 zu gewährleisten. Ferner wird der axiale Zustrom durch die achsparallel verlaufenden

Streben 17 der Laterne, die praktisch als Leiteinrichtungen wirken, gesichert.

Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise eine bessere Kühlung des Dichtungsgehäuses 13, 14 und des Lagergehäuses 19 als bei der herkömmlich umgekehrten Strömungsrichtung erreicht wird.

Claims

Schutzansprüche

1. Pumpe zur Förderung heißer Medien mit einem Pumpengehäuse, einem vom Pumpengehäuse entfernt angeordneten, mit diesem verbundenen Dichtungsgehäuse (13,14), einem an das Pumpengehäuse über eine Laterne (7,17,18) angeschlossenen, mit Zwischenraum vom Dichtungsgehäuse (13,14) angeordneten Lagergehäuse (19), einem in dem Zwischenraum angeordneten Lüfterrad (22) und einer diese Teile durchziehenden Welle (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrichtung des Lüfterrads (22) von der Pumpe (1) zum Lagergehäuse (19) verläuft.

2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wärmedämmeinrichtung (10) zwischen dem Pumpengehäuse (2) und dem das Dichtungsgehäuse (13,14) enthaltenden Bereich angeordnet ist.

3. Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Pumpengehäuse (2) eine Blechscheibe (10) vorgesetzt ist, die mit dem größeren Teil der von ihr abgedeckten Oberfläche des Pumpengehäuses (2) einen Luftraum (9) einschließt.

4. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsgehäuse (13,14) über ein Rohr (12) geringen Querschnitts mit dem Pumpengehäuse (2) verbunden ist.

5. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Lüfterrad (22) von einem Schutzblech (23) umgeben ist und die Luftzuströmquerschnitte (24) im Axialbereich des Dichtungsgehäuses (13,14) und/oder pumpenseits davon liegen.

6. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsgehäuse (13,14) zumindest in seinem pumpenseitigen Bereich (13) Urafangsnuten (15)
aufweist.

7. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der jenseits des Lagergehäuses (19) anzuordnende Antriebsmotor durch das Lagergehäuse (19) von dem Lüfter (22) abgeschirmt ist.