DE2946089A1 - Vorrichtung zum reinigen von fluessigkeiten mittels anodischer oxydation - Google Patents
Vorrichtung zum reinigen von fluessigkeiten mittels anodischer oxydationInfo
- Publication number
- DE2946089A1 DE2946089A1 DE19792946089 DE2946089A DE2946089A1 DE 2946089 A1 DE2946089 A1 DE 2946089A1 DE 19792946089 DE19792946089 DE 19792946089 DE 2946089 A DE2946089 A DE 2946089A DE 2946089 A1 DE2946089 A1 DE 2946089A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel
- gek
- dad
- chromium
- molybdenum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 5
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum nickel Chemical compound [Cr].[Ni].[Mo] OGSYQYXYGXIQFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 3
- 101000886818 Homo sapiens PDZ domain-containing protein GIPC1 Proteins 0.000 claims description 2
- 102100039983 PDZ domain-containing protein GIPC1 Human genes 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Description
SACHS SYSTEMTECHNIK GMBH - 8720 SCHWEINFURT PATENT- UND GEEiRAUCHSMUSTERHILFSANMELDUNG
Vorrichtung zum Reinigen von Flüssigkeiten mittels anodischer Oxydation
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Flüssigkeiten
mittels anodischer Oxydation mit zwei an eine Spannungsquelle anschließbaren, im Abstand voneinander in die Flüssigkeit
eintauchenden Elektroden, von denen wenigstens die Anode aus einem austenitischen Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl besteht.
Mit Hilfe einer derartigen, z. B. aus der DE-OS 2 442 078 bekannten
Einrichtung kann Wasser gereinigt und insbesondere keimfrei gemacht werden. Damit die Elektroden widerstandsfähig gegen das zu
reinigende Wasser und dessen Verunreinigungen sind, bestehen sie aus rostfreiem, austenitischem Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl. Es
hat sich jedoch gezeigt, daß die als Anode benutzte Elektrode bei den zur Reinigung des Wassers erforderlichen Stromstärken bereits
Chrom in einer Menge abscheidet, die über den für Trinkwasser zulässigen
Grenzen liegen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Weg zu zeigen, wie die Chroraabscheidung
der aus rostfreiem Stahl bestehenden Elektrode der vorstehend erläuterten Reinigungsvorrichtung verringert werden
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Elektrode
aus einem Stahl besteht, der höchstens 0,07 Gew.i Kohlen stoff, mehr als 17,0 Gew.% Chrom, 12,0,..14,5 Gew. % Nickel und
2,5...4,5 Gew. % Molybdän enthält. Der Anteil Chrom beträgt vor
zugsweise 17,5···ΐ8,Ο Gew.?, während der Molybdänanteil vorzugs
weise bei etwa 2,7 Gew.? liegt. Verglichen mit dem als V 4 A
Extra bekannten DIN-Stahl X 10 CrNiMoTi l8lO (DIN 17 440) kann
die Chromabscheidung um wenigstens 40 % verringert werden.
130024/0069
Überraschenderweise hat sich ergeben, daß die Chromabscheidung
besonders gering wird, wenn zumindest die Oberfläche des Stahles weichgeglüht ist. Die Vickershärte des Stahles sollte bei einer
Prüflast von 0,05 kp und 10...15 see Einwirkdauer weniger als
betragen. Durch das Weichglühen wird eine besonders gleichmäßige Oberflächenzusammensetzung erreicht.
Weiterhin hat es sich als günstig erwiesen, wenn die Oberfläche möglichst glatt ist. Die gemittelte Oberflächenrauhtiefe des Stahles
sollte kleiner als 0,5 m, gemessen mit einem Testgerät, sein, da sich herausgestellt hat, daß zu große Rauhigkeit die
Chromabscheidung fördert. Die Oberfläche des Stahles wird vorzugsweise
poliert.
Aus dem gleichen Grunde werden Stähle bevorzugt, die frei von Titan
oder Niob als Stabilisierungsbestandteil sind. Es hat sich gezeigt, daß Titan und Niob bei Betrieb der Reinigungsvorrichtung in
geringerem Maße abgeschieden werden als die übrigen Bestandteile des Stahles. Die an der Oberfläche verbleibenden Titan- bzw.
Niobkristalle erhöhen im Betrieb die Rauhigkeit der Oberfläche.
Die beigefügte Figur zeigt schematisch eine Durchflußzelle für
das zu reinigende und zu entkeimende Wasser. Die Durchflußzelle
umfaßt ein Gehäuse 1 mit einer Zuleitung 3 und einem Abfluß 5 für das Wasser. Im Durchflußraum 7 sind im Abstand voneinander zwei
Elektroden 9, 11 angeordnet, die an die Pole plus und minus einer Gleichstromquelle angeschlossen sind. Das durch den Durchflußraum
7 fließende Wasser wird durch den zwischen den beiden Elektroden 9, 11 fließenden Strom mittels anodischer Oxydation gereinigt.
Zumindest die am Pluspol der Gleichstromquelle angeschlossene Elektrode 9 (Anode) besteht aus einem austenitischen Stahl mit
nicht durch Titan oder Niob stabilisiertem Kohlenstoff, welcher weniger als 0,07 Gew.? Kohlenstoff, etwa 18 Gew.% Chrom, zwischen
12,0 und 1^,5 Gew.% Nickel und etwa 2,7 Gew.% Molybdän enthält.
Vorzugsweise besteht auch die Elektrode 11 aus diesem Stahl. Zumindest die einander zugewandten Oberflächen der Elektroden 9 und
11 sind poliert und haben eine gemittelte Oberflächenrauhtiefe von
weniger als 0,5 m, gemessen nach DIN 4768, ohne Berücksichtigung
130024/0069
-γ"
29Α6089
singulärer Extremwerte. Der Stahl der Elektroden 9 und 11 ist weichgeglüht und hat eine Vickershärte in der Größenordnung von
130, gemessen mit einem Kleinlast-Prüfgerät gem. DIN 50 133 bei
50 g Prüflast und einer Einwirkungsdauer der Prüfkraft von 10 bis
15 see.
Es soll hervorgehoben werden, daß sich die Erfindung nicht auf die in der Figur dargestellte Vorrichtung und insbesondere die
dargestellte Form des Gehäuses und der Elektroden beschränkt. Anstelle einer Gleichspannungsquelle kann auch eine Wechselspannungsquelle
niedriger Frequenz benutzt werden.
24.10.1979
TIPP-2 Ho/whm-
TIPP-2 Ho/whm-
130024/0069
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Reinigen von Flüssigkeiten mittels anodischer Oxydation mit zwei an eine Spannungsquelle anschließbaren, im
Abstand voneinander in die Flüssigkeit eintauchenden Elektroden, von denen wenigstens die Anode aus einem austenitischen
Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl besteht, dad. gek., daß die Elektrode (9, 11) aus einem Stahl besteht, der höchstens 0,07 Gew.?
Kohlenstoff, mehr als 17,0 Gew.% Chrom, 12,0...11,5 Gew.%
Nickel und mehr als 2,5...4,5 Gew.% Molybdän enthält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dad. gek., daß der Stahl etwa 17,5·.·18,0 Gew.% Chrom und etwa 2,7 Gew.% Molybdän enthält.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dad. gek., daß zumindest die Oberfläche
des Stahles weichgeglüht ist.
1. Vorrichtung nach Anspruch 3, dad. gek., daß die Vickershärte
des Stahles weniger als 130 bei 0,05 kp Prüflast und 10...15 see
Einwirkdauer beträgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dad. gek., daß die gemittelte Oberflächonrauhtiefe des Stahles kleiner als 0,5 m ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dad. gek., daß der Kohlenstoff in nicht stabilisierter Form (z. B. durch Titan oder Niob) im
Stahlgefüge vorliegt.
21.10.1979
TIPP-2 Ho/whm-
TIPP-2 Ho/whm-
1 30024/0069
ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792946089 DE2946089A1 (de) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Vorrichtung zum reinigen von fluessigkeiten mittels anodischer oxydation |
| JP15711180A JPS5681178A (en) | 1979-11-15 | 1980-11-10 | Device for purifying liquid by anode oxidation |
| US06/206,354 US4304647A (en) | 1979-11-15 | 1980-11-13 | Arrangement for the purification of liquids by means of anodic oxidation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792946089 DE2946089A1 (de) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Vorrichtung zum reinigen von fluessigkeiten mittels anodischer oxydation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2946089A1 true DE2946089A1 (de) | 1981-06-11 |
Family
ID=6086031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792946089 Withdrawn DE2946089A1 (de) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Vorrichtung zum reinigen von fluessigkeiten mittels anodischer oxydation |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4304647A (de) |
| JP (1) | JPS5681178A (de) |
| DE (1) | DE2946089A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3430616A1 (de) * | 1984-08-20 | 1986-02-27 | Siemens Ag | Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von trinkwasser |
| DE3502208A1 (de) * | 1985-01-24 | 1986-07-24 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Waescher, kombiniert mit einem eisenreaktor, zur simultanen waschung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) |
| DE4107920A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Norsk Hydro Magnesium | Fluessigkeitsbehaelter, insbesondere warmwasserspeicher |
| WO1996014273A1 (fr) * | 1994-11-07 | 1996-05-17 | Patrick Raetzo | Dispositif electrolytique pour la recuperation des metaux et l'oxydation des substances organiques dissoutes en milieu basique |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4778576A (en) * | 1986-07-31 | 1988-10-18 | The Dow Chemical Company | Nickel alloy anodes for electrochemical dechlorination |
| US5258108A (en) * | 1991-12-27 | 1993-11-02 | Blue Star Technologies, Ltd. | Fluid-treatment and conditioning apparatus and method |
| US6080300A (en) * | 1998-10-07 | 2000-06-27 | Goodwin; Ernest | Electrolytic process for generation of low-sulphate ferric hydroxide suspensions to effect purification of wastewater |
| EP1928792A4 (de) * | 2005-08-22 | 2009-04-15 | Poolrite Equipment Pty Ltd | Poolchlorinator |
| JP5059660B2 (ja) * | 2008-03-03 | 2012-10-24 | パナソニック株式会社 | 電解水生成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2755241A (en) * | 1952-07-28 | 1956-07-17 | Union Carbide & Carbon Corp | Electrowinning of manganese |
| DE2442078A1 (de) * | 1974-09-03 | 1976-03-18 | Sachs Systemtechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur entkeimung und entgiftung von fluessigkeiten mittels anodischer oxydation unter zusatz von silber |
-
1979
- 1979-11-15 DE DE19792946089 patent/DE2946089A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-11-10 JP JP15711180A patent/JPS5681178A/ja active Granted
- 1980-11-13 US US06/206,354 patent/US4304647A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3430616A1 (de) * | 1984-08-20 | 1986-02-27 | Siemens Ag | Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von trinkwasser |
| DE3502208A1 (de) * | 1985-01-24 | 1986-07-24 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Waescher, kombiniert mit einem eisenreaktor, zur simultanen waschung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) |
| DE4107920A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Norsk Hydro Magnesium | Fluessigkeitsbehaelter, insbesondere warmwasserspeicher |
| WO1996014273A1 (fr) * | 1994-11-07 | 1996-05-17 | Patrick Raetzo | Dispositif electrolytique pour la recuperation des metaux et l'oxydation des substances organiques dissoutes en milieu basique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638837B2 (de) | 1988-02-24 |
| US4304647A (en) | 1981-12-08 |
| JPS5681178A (en) | 1981-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4333917A1 (de) | Randaufsticken zur Erzeugung einer hochfesten austenitischen Randschicht in nichtrostenden Stählen | |
| DE2946089A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von fluessigkeiten mittels anodischer oxydation | |
| Tekkaya et al. | Determining stress-strain curves of sheet metal in the plane torsion test | |
| DE1055914B (de) | Stromzufuehrungswalze, insbesondere zur Verwendung bei der elektrolytischen Behandlung von Baendern | |
| DE1260264B (de) | Galvanisiereinrichtung und Verfahren zu ihrer Anwendung | |
| DE2226501B2 (de) | Verfahren zur Metallbeschichtung von Teilchen in einem Fluidatbett, Anwendung des Verfahrens und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0324024A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regeneration von ionenaustauschermaterial | |
| EP0089943B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschweissten Gegenständen aus einer ferritisch-austenitischen Cr-Ni-Mo-Stahllegierung | |
| DE4315117C2 (de) | Einrichtung zur Reinigung und Aufbereitung von Schmutzwässern mittels Elektrolyse | |
| DE2261789C3 (de) | Maschinenteil mit Überzug zur Verhinderung von chemischem Verschleiß | |
| DE1496889A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Goldniederschlages | |
| DE1220798B (de) | Verfahren zur elektrolytischen Behandlung kochsalzhaltiger Waesser, insbesondere von Meerwasser, zwecks Verhuetung von Kesselsteinablagerungen | |
| EP0091896A1 (de) | Vorrichtung zur Beseitigung von Kesselstein bzw. zum Verhüten der Bildung von Kesselstein u. dgl. | |
| DE98600C (de) | ||
| DE1808807C3 (de) | Katodenelemente für eine in ein elektrolytisches Bad eintauchende Behandlungstrommel | |
| DE741371C (de) | Vergoldung von nichtrostenden Staehlen | |
| Budurov et al. | Zur Kinetik der diskontinuierlichen Ausscheidung in der Ni 6, 6 At.-% Sn-Legierung | |
| DE2920844C2 (de) | Vorrichtung zum elektrolytischen Glänzen von Formgussteilen | |
| CH659789A5 (de) | Verfahren zum herstellen einer austenitischen plattierung. | |
| DE3506903A1 (de) | Apparat zur elektroplattierung | |
| DE1110270B (de) | Hochspannungsschalter mit selbsterzeugtem Loeschmittel | |
| RUDOLPH | DANIEL ERNST JABLONSKI: EIN BRÜCKENBAUER IM EUROPA DER FRÜHEN NEUZEIT | |
| DE875095C (de) | Verfahren zum Pruefen der Diffusionseigenschaften eines festen, fluessigen oder gasfoermigen Mittels bei der Diffusion in Metalle, insbesondere in Eisen und Stahl | |
| DE2840608C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Lötbarkeit von Hartmetallen | |
| DE341116C (de) | Verfahren zum Entlueften bzw. Entgasen von Fluessigkeiten fuer gewerbliche Zwecke aller Art |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8126 | Change of the secondary classification | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |