DE2932934A1 - Verfahren zur herstellung von tetrafluoraethan - Google Patents
Verfahren zur herstellung von tetrafluoraethanInfo
- Publication number
- DE2932934A1 DE2932934A1 DE19792932934 DE2932934A DE2932934A1 DE 2932934 A1 DE2932934 A1 DE 2932934A1 DE 19792932934 DE19792932934 DE 19792932934 DE 2932934 A DE2932934 A DE 2932934A DE 2932934 A1 DE2932934 A1 DE 2932934A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tetrafluoroethane
- hydrogen fluoride
- iii
- mol
- chlorotrifluoroethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/20—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
- C07C17/202—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
- C07C17/206—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being HX
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Tetrafluoräthan. Sie betrifft insbesondere ein Verfahren
zur Herstellung von 1,2,2,2-Tetrafluoräthan durch Umsetzung
von 1-Chlor-2,2,2-trif luorä than mit Fluorwasserstoff.
1,2,2,2-Tetraf luorä than (das im folgenden als Tetrafluoräthan11
bezeichnet wird) ist ein nützliches Kühlmittel. Ein gut bekanntes Verfahren zur Herstellung von Tetrafluoräthan
ist die Umsetzung von Trifluorethylen mit Fluorwasserstoff. Dieses Verfahren kann jedoch für die industrielle
Produktion von Tetrafluoräthan kaum angewendet werden, da Trifluoräthylen nicht leicht verfügbar ist.
Andererseits werden Fluorkohlenwasserstoffe im allgemeinen durch Umsetzung von Chlorkohlenwasserstoffen oder Chlorfluorkohlenwasserstoffen
mit Fluorwasserstoff in Anwesenheit eines Katalysators, wie Chrom(III)-fluorid, Chrom(III)-oxid,
Aluminiumfluorid oder Eisen(lll)-fluorid, erhalten. Die Anwendung dieses allgemeinen Verfahrens für die Herstellung
von Tetrafluoräthan aus i-Chlor^^^-trifluoräthan
(das im folgenden als "Chlortrifluoräthan" bezeichnet
wird) wird in der Literatur nicht beschrieben.
Die Umsetzung von Chlortrifluoräthan mit Fluorwasserstoff in äquimolarem Verhältnis in Anwesenheit einer anorganischen
Chrom(III)-Verbindung als Katalysator ergibt Tetrafluoräthan nicht mit hoher Ausbeute, da bei einer niedrigen
Temperatur von etwa 200°C die Umwandlung von Chlortrifluoräthan unter Λ% liegt und bei einer hohen Temperatur
von etwa 400°C 1-Chlor-2,2-difluoräthylen als Nebenprodukt in überwiegender Menge entsprechend der folgenden Reaktionsgleichung
gebildet wird:
CF3CH2Cl >
CH2=CHCl + HF.
030009/0841
Weiterhin besitzt 1-Chlor-2,2-difluoräthylen einen Siedepunkt,
der nahe an dem von Tetrafluoräthan liegt, so daß
seine Entfernung aus Tetrafluoräthan durch Destillation sehr schwierig ist.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß eine hohe Umwandlung
von Chlortrifluoräthan und eine hohe Selektivität zu Tetrafluoräthan erhalten werden, wenn man Chlortrifluoräthan
mit einem großen Überschuß an Fluorwasserstoff bei einer relativ hohen Temperatur in Anwesenheit einer
anorganischen Chrom(III)-Verbindung umsetzt. Dieses Verfahren besitzt jedoch den Nachteil, daß sich die Katalysatoraktivität
nach einer gewissen Versuchszeit verschlechtert.
Zur Beseitigung dieses Nachteils wurden weitere Untersuchungen durchgeführt, und es wurde gefunden, daß bei dem Verfahren
das Vorhandensein von Sauerstoff in einem gewissen Verhältnis zu Chlortrifluoräthan die Verschlechterung der
katalytischen Aktivität verhindert. Die vorliegende Erfindung beruht auf dieser Erkenntnis.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
von Tetrafluoräthylen durch Umsetzung von Chlortrifluoräthan
mit Fluorwasserstoff in Anwesenheit einer anorganischen Chrom(III)-Verbindung als Katalysator, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß 0,002 bis 0,05 Mol Sauerstoff, bezogen auf 1 Mol Chlortrifluoräthan, in das Reaktionssystem eingeführt werden.
Bevorzugte anorganische Chrom(III)-Verbindungen, die als
Katalysator verwendet werden können, sind das Oxid, Hydroxid, die Halogenide (z.B. Chlorid, Bromid, Jodid,
Fluorid) und die Salze anorganischer Säuren, wie das Sulfat, Nitrat, Carbonat und Phosphat, von Chrom(IIl) und
030009/084 1
ihre Hydrate. Chromoxyfluorid, das in der JA-OS 10601/1968
und in der US-PS 2 745 886 beschrieben wird, kann ebenfalls als Katalysator verwendet werden.
Die katalytische Aktivität der anorganischen Chrom(III)-Verbindung
wird bevorzugt stabilisiert, indem man sie in der Fluorwasserstoffatmosphäre während einer bestimmten
Zeit (z.B. 1 bis 5 Stungen) bei solchen Temperatur- und Druckbedingungen hält, die für die Reaktion genommen werden.
Wie oben angegeben, ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß 0,002 bis 0,05 Mol Sauerstoff,
bezogen auf 1 Mol Chlortrifluoräthan, in das Reaktionssystem eingeleitet werden. Wenn der Sauerstoffgehalt unter
der unteren Grenze liegt, wird eine zufriedenstellende Wirkung für die Verhinderung der Verschlechterung der katalytischen
Aktivität nicht erhalten. Wenn der Sauerstoffgehalt über der oberen Grenze liegt, wird eine Verschlechterung
der katalytischen Aktivität wirksamer verhindert, aber die Selektivität zu Tetrachloräthan wird ungünstig erniedrigt.
Das Molverhältnis von Chlortrifluoräthan und Fluorwasserstoff kann normalerweise 1:3 bis 1:20, bevorzugt 1:5 bis
1:12, betragen. Wenn der Anteil äquimolar ist, wird 1-Chlor-2,2-difluoräthylen als Nebenprodukt in überwiegender
Menge gebildet, und die Selektivität zu Tetrafluoräthan ist extrem niedrig. Je höher der Anteil an Fluorwasserstoff
ist, umso höher ist die Selektivität zu Tetrafluoräthan und weiterhin steigt die Umwandlung von Chlortrifluoräthan.
Beispielsweise beträgt die Selektivität zu Te traf luorä than über 90 Mol-9i, wenn das Molverhältnis von
Chlortrifluoräthan und Fluorwasserstoff 1:3 oder mehr beträgt, und sie beträgt mehr als 95 MoI-Ji, trenn das Molverhältnis
1:5 oder mehr beträgt. Wenn jedoch Fluorwasserstoff
030009/0841
in einer Menge von nicht weniger als der 20fachen Menge,
bezogen auf Chlortrifluoräthan, verwendet wird, werden die Selektivität zu Tetrafluoräthan und die Umwandlung
von Chlortrifluoräthan beide fast konstant.
Der bevorzugte Temperaturbereich beträgt 300 bis 4500C,
bevorzugt 350 bis 4200C. Bei einer Temperatur von etwa 2000C wird Chlortrifluoräthan kaum umgewandelt. Bei einer
Temperatur über etwa 3000C beträgt die Umwandlung von
Chlortrifluoräthan über 5 Mol-# und bei einer Temperatur über etwa 3500C beträgt sie mehr als 20 VSol-%. Die Umwandlung
von Chlortrifluoräthan erhöht sich und die Selektivität zu Tetrafluoräthan erniedrigt sich bei ansteigender
Reaktionstemperatür. Beispielsweise beträgt die Selektivität
zu Tetrafluoräthan über 95 Mol-96 bei einer Temperatur
unter etwa 420°C und über 90 Mol-% bei einer Temperatur unter
etwa 4500C, wenn das Molverhältnis von Chlortrifluoräthan
und Fluorwasserstoff 1:8 beträgt.
Für den Reaktionsdruck gibt es keine besondere Beschränkung. Hinsichtlich der Produktionsausbeute ist ein Druck von
Atmosphärendruck bis 10 kg/cm Überdruck bevorzugt. Die Behandlungszeit variiert entsprechend der Reaktionstemperatur
und beträgt normalerweise 1 bis 30 Sekunden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Im Handel erhältliches CrF3^H2O wird zu Pellets mit einem
Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 6 mm verformt. 50 ml der Pellets werden in ein Hastelloy C (hitzeresistente
Nickellegierung, hergestellt von Haynes Steinte Co.) Rohr mit einem Durchmesser von 2,54 cm gegeben, und das
Rohr wird in 30 min auf 500°C erhitzt, während Luft in
030009/0841
einer Rate von 0,5 bis 1 l/min eingeleitet wird. Es wird
2 h bei dieser Temperatur gehalten. Während dieser Zeit wird das Einleiten von Luft fortgeführt. Die Temperatur
wird dann auf 4500C erniedrigt und bei dieser Temperatur
wird Fluorwasserstoff durch das Rohr in einer Rate von 200 ml/min während 2 h geleitet.
50 ml des gemäß Bezugsbeispiel hergestellten Katalysators
werden in einen röhrenförmigen Hastelloy C-Reaktor mit
einem Durchmesser von 1,9 cm (3/4 inch) und einer Länge von 1 m gegeben und mit einem elektrischen Ofen auf 4000C
erhitzt. Chlortrifluoräthan und Fluorwasserstoff in einem Molverhältnis von 1:8,3 werden über den Katalysator bei
4000C unter Atmosphärendruck mit einer Raumgeschwindigkeit
von 670 h geleitet. Das austretende Gas wird nacheinander mit Wasser und einer alkalischen Lösung gewaschen, über
Calciumchlorid getrocknet und in einer Trockeneis-Aceton-Kältefalle
gesammelt. Das getrocknete, austretende Gas wird gaschromatographisch analysiert. 5 h nach Beginn der
Reaktion beträgt die Umwandlung an Chlortrifluoräthan 31 MoI-Ji und die Selektivität zu Tetrafluoräthan 98 MoI-*.
Die Reaktion wird weitere 80 h fortgeführt, indem man Chlortrifluoräthan,
vermischt mit Sauerstoff, in einer Menge von 1,7 MoI-* einleitet. Während dieser Zeit beträgt die
Umwandlung von Chlortrifluoräthan 28 Mol-*, die Selektivität zu Tetrafluoräthan 96 MoI-* und die Ausbeute («Umwandlung
χ Selektivität) von Tetrafluoräthan 27*.
300 ml des im Bezugsbeispiel hergestellten Katalysators werden in einen röhrenförmigen Hastelloy C-Reaktor mit einem
Durchmesser von 3,81 cm (1 1/2 inch) und einer Länge von 2 m gegeben und mit einem Elektroofen erhitzt. ChIortri-
030009/0 841
fluoräthan und Fluorwasserstoff in einem Molverhältnis von
1:7,7 werden über den Katalysator bei 4000C unter Atmosphärendruck
mit einer Raumgeschwindigkeit von 746 h geleitet, wobei das Chlortrifluoräthan nicht mit Sauerstoff
vermischt ist. Die anderen Reaktionsbedingungen sind ähnlich, wie in Beispiel 1. Die Ausbeute an Tetrafluoräthan wird in
Tabelle 1 aufgeführt.
Reaktionszeit (h) | Ausbeute (Mol-96) |
5 10 29 44 |
26 26 24 22 |
Die Ausbeute beträgt 26 Mol-% nach 5 h und 22 Mol-96 nach
44 h. Die Aktivität des Katalysators zeigt somit in etwa 40 h eine 15,4#ige Verschlechterung.
Nach dem Verfahren von Beispiel 1, aber unter Zugabe von
Sauerstoff von Beginn an, wird die Reaktion durchgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 aufgeführt.
Bsp. Nr. |
Menge an zugegeb. Sauerstoff (Mol-90 |
Reaktions zeit (h) |
Selektivität (Μο1-9έ) |
Ausbeute (Mol-96 |
2 | 1.5 | 40 85 |
97 97 97 |
27 27 27 |
3 | 5 | 40 85 |
93 93 |
26 26 |
4 | 10 | 40 85 |
86 86 |
24 24 |
5 | 17 | 40 85 |
87 87 |
22 22 |
6 | 0,2 | 40 | 97 97 |
29 28 |
030009/0841
Die Erfindung betrifft somit die Herstellung von
1,2,2,2-Tetrafluoräthan durch Umsetzung von 1-ChIor-2,2,2-trifluoräthan
mit einem Überschuß an Fluorwasserstoff in Anwesenheit einer anorganischen (Chrom(III)-Verbindung
als Katalysator. Die Zugabe von Sauerstoff zu dem Reaktionssystem verhindert die Verschlechterung der Katalysatoraktivität
und stellt eine hohe Ausbeute an 1,2,2,2-Tetrafluoräthan selbst nach langer Versuchszeit sicher.
030009/0841
Claims (4)
- PATENTANWÄLTEDR WALTER KRAUS DIPLOMCHEMIKER · DR-ING. ANNEKATE WEISERT DIPL-ING FACHRICHTUNG CHEMIE IRMGARDSTRASSE 15 ■ D-8OOO MÜNCHEN 71 · TELEFON 089/797077-797078 TELEX O5-212156 kpatdTELEGRAMM KRAUSPATENT2262 AW/MyDAIKIN KOGYO CO., LTD. Osaka, JapanVerfahren zur Herstellung von TetrafluoräthanPatentansprücheVerfahren zur Herstellung von 1,2,2,2-Tetrafluoräthan durch Umsetzung von 1-Chlor-2,2,2-trifluoräthan mit Fluorwasserstoff in Anwesenheit einer anorganischen Chrom(III)-Verbindung, dadurch gekennzeichnet, daß 0,002 bis 0,05 Mol Sauerstoff für 1 Mol 1-ChIor-2,2,2-trifluoräthan in das Reaktionssystem eingeleitet werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Molverhältnis von 1-Chlor-2t2,2-trifluoräthan und Fluorwasserstoff 1:3 bis 1:20 beträgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionstemperatur 300 bis 4500C beträgt.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die anorganische Chrom(III)-Verbindung ausgewählt wird unter Oxyfluorid, Oxid, Hydroxid, Halogenid und anorganischen Säuresalzen von Chrom(III) und ihren Hydraten.030009/08*1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9939878A JPS5527139A (en) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Preparation of tetrafluoroethane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2932934A1 true DE2932934A1 (de) | 1980-02-28 |
DE2932934C2 DE2932934C2 (de) | 1988-06-23 |
Family
ID=14246381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792932934 Granted DE2932934A1 (de) | 1978-08-14 | 1979-08-14 | Verfahren zur herstellung von tetrafluoraethan |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5527139A (de) |
DE (1) | DE2932934A1 (de) |
FR (1) | FR2433500A1 (de) |
GB (1) | GB2030981B (de) |
IT (1) | IT1123519B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5463151A (en) * | 1989-07-12 | 1995-10-31 | Ausimont S.R.L. | Process for preparing 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
US5500400A (en) * | 1993-12-09 | 1996-03-19 | Korea Institute Of Science And Technology | Catalyst for producing 1,1,1,2-tetrafluoroethane and method for preparing the same |
US5659094A (en) * | 1995-08-23 | 1997-08-19 | Korea Institute Of Science And Technology | Process for co-producing 1,1,1,2-tetrafluoroethane pentafluoroethane and 1,1,1-trifluoroethane |
US6288293B1 (en) | 1989-09-13 | 2001-09-11 | Solvay (Societe Anonyme) | Process for the preparation of 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2501063A1 (fr) * | 1980-12-29 | 1982-09-10 | Ugine Kuhlmann | Catalyseurs de fluoruration en phase gazeuse des derives chlores aliphatiques, a base de charbon actif impregne de sulfate de chrome, et procedes de fluoruration utilisant ces catalyseurs |
JPS57181314A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-08 | Nippon Jiryoku Senko Kk | Treatment of steel making slag |
JPS6287442A (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-21 | 日本磁力選鉱株式会社 | 製鋼スラグの改質方法 |
US4792643A (en) * | 1987-06-16 | 1988-12-20 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Catalyst and process for 1,1,1,2-tetrafluoroethane by vapor phase reaction |
US5051537A (en) * | 1988-02-12 | 1991-09-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Gas-phase fluorination |
US4922037A (en) * | 1988-02-24 | 1990-05-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Gas-phase fluorination process |
IN172054B (de) * | 1988-02-24 | 1993-03-27 | Du Pont | |
EP0455748B2 (de) * | 1989-02-03 | 2003-01-15 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Verfahren zur herstellung von 1,1,1,2-tetrafluoroäthan |
US5185482A (en) * | 1989-02-03 | 1993-02-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Manufacture of 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
US4944890A (en) | 1989-05-23 | 1990-07-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions and process of using in refrigeration |
US5036036A (en) * | 1989-06-13 | 1991-07-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Chromium oxide catalyst composition |
EP0541559A1 (de) | 1990-07-31 | 1993-05-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Katalytische equilibrierung ausgewählter halogenierter kohlenwasserstoffe |
FR2669022B1 (fr) * | 1990-11-13 | 1992-12-31 | Atochem | Procede de fabrication du tetrafluoro-1,1,1,2-ethane. |
EP0513823B1 (de) * | 1991-05-17 | 1995-10-04 | Hoechst Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Pentafluorethan (R 125) |
JP2748720B2 (ja) * | 1991-05-23 | 1998-05-13 | ダイキン工業株式会社 | ハロゲン化炭化水素のフッ素化方法 |
FR2686875B1 (fr) * | 1992-01-30 | 1994-04-08 | Atochem Elf Sa | Procede de fabrication du 1,1,1,2-tetrafluoroethane. |
US5286398A (en) * | 1992-02-13 | 1994-02-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | End-capped polyalkylene oxide compositions with hydroxyl group functionality and use thereof for lubrication in refrigeration systems |
MX9303208A (es) * | 1992-06-17 | 1994-01-31 | Alliend Signal Inc | Mejoras en un proceso de fluorizacion en fase de vapor. |
US5395999A (en) * | 1992-11-06 | 1995-03-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Catalytic chlorofluorination process for producing CHClFCF3 and CHF2 CF3 |
US5258561A (en) * | 1992-11-06 | 1993-11-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Catalytic chlorofluorination process for producing CF3 CHClF and CF3 CHF2 |
US5494877A (en) * | 1994-06-20 | 1996-02-27 | Showa Denko K. K. | Chromium-based fluorination catalyst containing gallium and production method thereof |
US5639924A (en) * | 1994-11-29 | 1997-06-17 | Elf Atochem North America, Inc. | Process for the production of 1,1,1-trifluoroethane |
GB0507139D0 (en) | 2005-04-08 | 2005-05-18 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Catalyst |
WO2012052798A1 (en) | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Arkema France | Process for the manufacture of 2-chloro-3,3,3-trifluropropene by gas phase fluorination of pentachloropropane |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806865A1 (de) * | 1977-02-17 | 1978-10-05 | Ici Ltd | Verfahren zur herstellung von 1,1,1,2-tetrafluoroaethan |
DE2837515A1 (de) * | 1977-09-20 | 1979-03-29 | Ici Ltd | Verfahren zur herstellung von 1,1,1,2- tetrafluoroaethan |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2576823A (en) * | 1947-11-13 | 1951-11-27 | Du Pont | Fluorination with granular crf3 catalyst |
US2745886A (en) * | 1955-01-31 | 1956-05-15 | Dow Chemical Co | Process for fluorinating aliphatic halohydrocarbons with a chromium fluoride catalyst and process for preparing the catalyst |
-
1978
- 1978-08-14 JP JP9939878A patent/JPS5527139A/ja active Pending
-
1979
- 1979-08-08 GB GB7927690A patent/GB2030981B/en not_active Expired
- 1979-08-14 DE DE19792932934 patent/DE2932934A1/de active Granted
- 1979-08-14 FR FR7920707A patent/FR2433500A1/fr active Granted
- 1979-08-14 IT IT25109/79A patent/IT1123519B/it active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2806865A1 (de) * | 1977-02-17 | 1978-10-05 | Ici Ltd | Verfahren zur herstellung von 1,1,1,2-tetrafluoroaethan |
DE2837515A1 (de) * | 1977-09-20 | 1979-03-29 | Ici Ltd | Verfahren zur herstellung von 1,1,1,2- tetrafluoroaethan |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
HOUBEN-WEYL: Methoden der Organischen Chemie, Bd.V/3, 1962, S.124-125 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5463151A (en) * | 1989-07-12 | 1995-10-31 | Ausimont S.R.L. | Process for preparing 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
US5608125A (en) * | 1989-07-12 | 1997-03-04 | Ausimont S.P.A. | Process for preparing 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
US5880316A (en) * | 1989-07-12 | 1999-03-09 | Ausimont S.P.A. | Process for preparing 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
US6037508A (en) * | 1989-07-12 | 2000-03-14 | Ausimont S.P.A. | Process for preparing 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
US6288293B1 (en) | 1989-09-13 | 2001-09-11 | Solvay (Societe Anonyme) | Process for the preparation of 1,1,1,2-tetrafluoroethane |
US5500400A (en) * | 1993-12-09 | 1996-03-19 | Korea Institute Of Science And Technology | Catalyst for producing 1,1,1,2-tetrafluoroethane and method for preparing the same |
US5659094A (en) * | 1995-08-23 | 1997-08-19 | Korea Institute Of Science And Technology | Process for co-producing 1,1,1,2-tetrafluoroethane pentafluoroethane and 1,1,1-trifluoroethane |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7925109A0 (it) | 1979-08-14 |
GB2030981A (en) | 1980-04-16 |
IT1123519B (it) | 1986-04-30 |
DE2932934C2 (de) | 1988-06-23 |
FR2433500B1 (de) | 1984-01-27 |
JPS5527139A (en) | 1980-02-27 |
FR2433500A1 (fr) | 1980-03-14 |
GB2030981B (en) | 1983-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2932934C2 (de) | ||
DE68904986T2 (de) | Verfahren zur herstellung von 1,1,1-trifluor-2,2-dichlorethan. | |
DE69023759T2 (de) | Verfahren zur herstellung von 1,1,1,2-tetrafluoroäthan. | |
DE2032098A1 (de) | ChromoxidkataKsator | |
DE68907754T2 (de) | Verfahren zur Fluorierung in der Gasphase. | |
DE2537975A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,5-dibrom-p-xylol | |
DE69606102T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Difluormethan | |
DE69118002T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,1,1-Trifluorchlorethan und 1,1,1,2-Tetrafluorethan | |
DE69221673T2 (de) | Herstellung von Bis(fluormethyl)äther und von Difluormethan | |
DE1246703B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluor- bzw. Fluorkohlenwasserstoffen der C-Reihe | |
DE1468680C3 (de) | Verfahren zur Herstellung chlorfluorierter Derivate des Äthylens oder des Äthans | |
EP0417680B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,1,1,2-Tetrafluorethan | |
DE19654720A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hexafluorethan | |
DE69929897T2 (de) | Katalysatoren und verfahren zur hydrofluorierung | |
DE69207818T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von einer Fluorverbindung | |
DE2635312C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Perfluorlactonen und cyclischen Perfluoräthern | |
DE69206076T2 (de) | Katalysatoren zur Herstellung von Kohlensäure-Ester und Verfahren zur Herstellung von Kohlensäureester. | |
DE1088046B (de) | Verfahren zur Herstellung eines fluorhaltigen Olefins | |
DE69715244T2 (de) | Katalytische herstellung von vinylfluorid | |
DE69120394T2 (de) | Verfahren zur herstellung von dichlorpentafluorpropan | |
DE69114145T2 (de) | Katalytische hydrogenolyse. | |
DE69408054T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pentafluorethan | |
DE2651531C2 (de) | Fluorierte Acylfluoride mit einer Estergruppe und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE69318772T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,1,1-Trifluoro-2-Chloroethan | |
DE69216682T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlortrifluorethylen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |