DE2925981A1 - Vorrichtung zum brechen einer glasplatte zur erzielung einer scharfen kante, die als schneide zur herstellung von schnitten fuer die lichtmikroskopie verwendbar ist - Google Patents
Vorrichtung zum brechen einer glasplatte zur erzielung einer scharfen kante, die als schneide zur herstellung von schnitten fuer die lichtmikroskopie verwendbar istInfo
- Publication number
- DE2925981A1 DE2925981A1 DE19792925981 DE2925981A DE2925981A1 DE 2925981 A1 DE2925981 A1 DE 2925981A1 DE 19792925981 DE19792925981 DE 19792925981 DE 2925981 A DE2925981 A DE 2925981A DE 2925981 A1 DE2925981 A1 DE 2925981A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- breaking
- glass plate
- edge
- glass
- light microscopy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/033—Apparatus for opening score lines in glass sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
- Y10T225/321—Preliminary weakener
- Y10T225/325—With means to apply moment of force to weakened work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/371—Movable breaking tool
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Vorrichtung zum Brechen einer Glasplatte zur Erzielung
einer scharfen Kante, die als Schneide zur Herstellung
von Schnitten für die Lichtmikroskopie verwendbar ist.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Brechen einer Glasplatte zur
Erzielung einer scharfen Kante, die als Schneide zur Herstellung von Schnitten
für die Lichtmikroskopie verwendbar ist.
Beim Schneiden von biologischem Material, das in Paraffin oder einer ähnlichen
Substanz eingebettet ist, für die Zubereitung einer Probe, die in einem Lichtmikroskop untersucht werden kann, verwendet man bisher hauptsächlich
Messer aus Stahl. Die Verwendung dieser Stahlmesser ist jedoch nur begrenzt möglich, da sie nur in bestimmten Fällen die Herstellung von
Probenschnitten mit einer Dicke unterhalb von größenordnungsmäßig 1μ m ermöglichen. Dies erweist sich insbesondere dann als eine wesentliche
Schwierigkeit, wenn wärmehärtende Harze anstelle des Paraffins zum Einbetten des Probenmaterials für die Lichtmikroskopie verwendet werden.
In neuerer Zeit ist man immer mehr hierzu übergegangen, da diese Harze eine bessere Zerlegung, insbesondere von Zellgeweben,und die Herstellung
dünnerer Probenschnitte als mit Paraffin ermöglichen. Diese wärmehärtenden Harze werden daher als Einbettmaterial bei solchen Untersuchungen
verwendet, bei denen eine optimale Probenzerlegung gewünscht wird. Der Dickenbereich in diesen Fällen liegt zwischen 0, 5 und 3 μ m. Die Stahlmesser
erweisen sich in der Praxis hier kaum mehr verwendbar. Man hat Versuche unternommen, die Stahlmesser durch Glasmesser zu ersetzen,
welche bisher in Ultramikrotomen verwendet wurden. Diese Instrumente werden zum Schneiden von Proben verwendet, die in einem Elektronenmikroskop
untersucht werden sollen. Die Glasmesser werden herge-
2325981
stellt durch Brechen einer Glasplatte, wobei eine Kante an der Bruchfläche
als Messerschneide verwendet wird. Die manuelle Herstellung derartiger Glasmesser für die Lichtmikroskopie führt jedoch zu schlechten
Ergebnissen, und man muß eine große Anzahl an Messern herstellen, von denen lediglich ein geringer Teil den Anforderungen genügt.
Bei der Herstellung von Glasmessern für die Lichtmikroskopie hat man daher begonnen, eine Vorrichtung zu verwenden, welche zur Herstellung
von Ultramikrotommessern verwendet wurde. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise in der schwedischen Patentschrift 310 768 beschrieben.
Bei diesen Vorrichtungen ist jedoch die Länge der Messerkante bestimmt
durch die Dicke der gebrochenen Glasplatte. Bei der Herstellung von Probenschnitten für die Lichtmikroskopie benötigt man jedoch Messer
mit einer Länge bis zu 40 mm und das Brechen von Glasplatten mit dieser Dicke ist mit der bekannten Vorrichtung nicht möglich. Die zum
Brechen aufzuwendenden Kräfte sind für diese bekannten Vorrichtungen zu hoch. Mit den bekannten Vorrichtungen lassen sich Messer erzeugen,
die lediglich eine Länge bis zu 12, 5 mm aufweisen. Bei der Herstellung derartiger Messer müssen jedoch schon Bruchkräfte aufgewendet werden,
die erhebliche Gefahren für die Bedienungsperson mit sich bringen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten
Art zu schaffen, mit der die Herstellung auch von vergleichsweise langen Glasmessern auf einfache und sichere Weise reproduzierbar
möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspru ehes
1 gelöst.
In den beiliegenden Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Anhand dieser Figuren soll die Erfindung noch näher
erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung, die ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung ist;
Fig. 2 eine Brechleiste, welche bei der Vorrichtung in der Fig. 1 zur Anwendung kommt und
Fig. 3 a Glasplatten, welche mit der in der Fig; I gezeigten Vorrichtung
gebrochen wurden.
In der Fig. 1 ist eine Bodenplatte 9 gezeigt, auf der verschiebbar eine
Brechleiste 4 angeordnet ist. Die Brechleiste 4 besitzt zwei Brechschuhe 5 (Fig. 2), welche aus einem relativ weichem Material, beispielsweise
Aluminium, bestehen und symmetrisch mit einem bestimmten Abstand voneinander auf der Brechleiste angeordnet sind. Eine Glasplatte
3, 7 ist zwischen die Brechleiste 4 und zwei Brechvorsprüngen, insbesondere Brechknöpfen 2, geklemmt. Zwischen den beiden Brechvorsprüngen
ist eine Anreißeinrichtung 1 angeordnet. Diese kann parallel zu den Blechvorsprüngen verschoben werden, so daß entlang der Brechleiste
4 eine Anreißlinie in das Glas eingebracht werden kann.
Bei der Herstellung eines Glasmessers 7 mit einer Kante 8 (Fig. 3a)
wird durch die Anreißeinrichtung 1 eine Anreißlinie in das Glas eingebracht.
Daraufhin werden die Brechvorsprünge 2 nach unten gedrückt, so daß die Glasplatte zur Brechleiste hin entlang einer Bruchfläche 6
gebrochen wird . Es zeigt sich dabei, daß beim Verschieben der Brechleiste 4 senkrecht zu ihrer Längsausdehnung eine Bruchfläche gewonnen
wird, die an der Anreißlinie beginnt und in Richtung auf die Kante der
Bruchleiste zu gebogen ist. Durch entsprechende Verschiebung der Brechleiste 4 während des Brechens kann daher der gewünschte Kan-
309-8 83/
292598t
tenwinkel erzielt werden. Bei der Erfindung ist von Vorteil, daß die
Bruchkräfte, weiche aufgewendet werden müssen, relativ niedrig sind,
da man bevorzugt eine Glasplatte mit 6 mm Dicke verwenden kann. Das erhaltene Messer kann eine dreifache Länge von dem Messer aufweisen,
das man bisher aus einer 12, 5 mm dicken Glasplatte herstellen konnte. Darüber hinaus läßt sich der Schneidenwinkel in reproduzierbarer
Weise ändern bzw. leicht einstellen.
Die Formgebung der Brechleiste 4 ist so, daß man einen gleichen Druck
entlang der Glasplatte beim Brechen erzielt. Daher besitzt die Brechleiste 2 entfernbare Schuhe 5, die in geeigneter Weise aus einem weichen
Material, beispielsweise Aluminium, bestehen. Es werden dadurch hohe Drücke an bestimmten Punkten vermieden. In vorteilhafter Weise
besitzen die beiden Schuhe voneinander einen bestimmten Abstand, da eine einzelne aus einem Stück bestehende Leiste leicht dazu führen kann,
daß eine Biegung der Bruchfläche entlang der Brechleiste auftritt.
Claims (2)
- Patentanwälte 8000 München 22 · Steinsdorfstraße 21-22 · Telefon 089 / 22 94 412925381LKB-PRODUKTER AB S-161 25 Bromma 1, SchwedenVorrichtung zum Brechen einer Glasplatte zur Erzielung einer scharfen Kante, die als Schneide zur Herstellung von Schnitten für die Lichtmikroskopie verwendbar ist.Patentansprüche:(1, Vorrichtung zum Brechen einer Glasplatte zur Erzielung einer scharfen Kante mit einer Brechleiste, die an die eine Seite der Glasplatte angelegt wird, BrechvorSprüngen, die auf die andere Seite der Glasplatte aufgesetzt werden und mit einer Anreißeinrichtung, die zwischen den beiden Brechvorsprüngen angeordnet ist und mit der parallel zur Brechleiste eine Anreißlinie an der Glasplatte vorgesehen werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechleiste (4) senkrecht zu ihrer Längsausdehnung verschiebbar ist, derart, daß durch die Verschiebung der Brechleiste gegenüber der Anreißlinie in der Glasplatte der Winkel der als Schneide zu verwendenden Kante an der Bruchfläche des gebrochenen Glases einstellbar ist.A 9291
N/m a909883/0743292b981 - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechleiste bzw. die Brechkante an der Brechieiste in zwei Hälften symmetrisch aufgeteilt ist, die einen einstellbaren Abstand voneinander aufweisen und aus einem relativ weichen Material bestehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7807502A SE410308B (sv) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Anordning for att bryta en glasplatta sa att en skarp egg bildas |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2925981A1 true DE2925981A1 (de) | 1980-01-17 |
DE2925981B2 DE2925981B2 (de) | 1980-10-16 |
DE2925981C3 DE2925981C3 (de) | 1981-08-06 |
Family
ID=20335374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2925981A Expired DE2925981C3 (de) | 1978-07-04 | 1979-06-27 | Vorrichtung zum Brechen einer Glasplatte zur Erzielung einer scharfen Kante, die als Schneide zur Herstellung von Schnitten für die Lichtmikroskopie verwendbar ist |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4256246A (de) |
JP (1) | JPS5510492A (de) |
DE (1) | DE2925981C3 (de) |
FR (1) | FR2430396A1 (de) |
GB (1) | GB2024199B (de) |
SE (1) | SE410308B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2466441A1 (fr) * | 1979-10-03 | 1981-04-10 | Saint Gobain | Procede et dispositif pour la decoupe et le rompage d'une feuille de verre |
AT391858B (de) * | 1988-04-25 | 1990-12-10 | Lisec Peter | Vorrichtung zum brechen von einseitig geritzten glastafeln |
DE4115427A1 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | Peter Lisec | Verfahren und vorrichtung zum brechen von glasscheiben |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4469500A (en) * | 1981-01-26 | 1984-09-04 | Rca Corporation | Method of cleaving a crystal to produce a high optical quality corner |
JPS58215609A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | 光ファイバケーブルの支持装置 |
US4611400A (en) * | 1982-06-15 | 1986-09-16 | Drake Anthony F | Blade and process of making same |
SE465621B (sv) * | 1989-04-20 | 1991-10-07 | Glass Ultra Micro Trading | Foerfarande vid framstaellning av en glaskniv |
US5208020A (en) * | 1989-10-25 | 1993-05-04 | Immunogen Inc. | Cytotoxic agents comprising maytansinoids and their therapeutic use |
US4997792A (en) * | 1989-11-21 | 1991-03-05 | Eastman Kodak Company | Method for separation of diode array chips during fabrication thereof |
US5458269A (en) * | 1991-12-06 | 1995-10-17 | Loomis; James W. | Frangible semiconductor wafer dicing method which employs scribing and breaking |
DE29504071U1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-07-20 | Minnesota Mining And Mfg. Co., Saint Paul, Minn. | Vorrichtung zum Trennen optischer Fasern |
FR2720318B1 (fr) * | 1994-05-30 | 1996-07-05 | Etienne Vincent | Procédé pour séparer un morceau d'un bloc par propagation d'une fissure unique. |
IL124199A (en) * | 1998-04-23 | 2001-03-19 | Sela Semiconductor Enginering | Apparatus for cleaving crystals |
US6616025B1 (en) * | 2000-08-31 | 2003-09-09 | Corning Incorporated | Automated flat glass separator |
US7051911B2 (en) * | 2001-12-21 | 2006-05-30 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for cutting sheet materials |
US20060261118A1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-11-23 | Cox Judy K | Method and apparatus for separating a pane of brittle material from a moving ribbon of the material |
US20060280920A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Abbott John S Iii | Selective contact with a continuously moving ribbon of brittle material to dampen or reduce propagation or migration of vibrations along the ribbon |
US8820931B2 (en) | 2008-07-18 | 2014-09-02 | Doheny Eye Institute | Optical coherence tomography-based ophthalmic testing methods, devices and systems |
US8656738B2 (en) * | 2008-10-31 | 2014-02-25 | Corning Incorporated | Glass sheet separating device |
KR102048921B1 (ko) * | 2012-06-20 | 2019-11-27 | 삼성디스플레이 주식회사 | 셀 절단 장치 및 셀 절단 방법 |
RU2533786C2 (ru) * | 2012-11-29 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт биофизики клетки Российской академии наук (ИБК РАН) | Способ приготовления стеклянных ножей для получения стабильной серии ультратонких срезов |
CN105143123B (zh) * | 2013-07-08 | 2018-06-29 | 川崎重工业株式会社 | 脆性材料的板材的分断方法及分断装置 |
JP6292068B2 (ja) * | 2014-07-30 | 2018-03-14 | 日本電気硝子株式会社 | 割断装置及び板状物品の製造方法 |
KR20190049441A (ko) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | 미쓰보시 다이야몬도 고교 가부시키가이샤 | 스크라이브 방법 및 분단방법 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE310768B (de) * | 1962-08-31 | 1969-05-12 | Lkb Produkter Ab | |
US3371833A (en) * | 1966-03-11 | 1968-03-05 | Jerry S. Sutton | Glass knife |
SE354915B (de) * | 1966-05-24 | 1973-03-26 | Lkb Produkter Ab | |
US3562803A (en) * | 1969-08-01 | 1971-02-09 | Centrifugal Products Inc | Plate breaking apparatus |
GB1379046A (en) * | 1971-11-30 | 1975-01-02 | Pyper A S | Glassbreaking |
US3908878A (en) * | 1973-11-08 | 1975-09-30 | Du Pont | Apparatus for producing glass knives for microtomes and the like |
US4175684A (en) * | 1978-07-31 | 1979-11-27 | Butler James K | Mechanical glass knife scorer/breaker |
-
1978
- 1978-07-04 SE SE7807502A patent/SE410308B/sv unknown
-
1979
- 1979-06-25 GB GB7922075A patent/GB2024199B/en not_active Expired
- 1979-06-26 US US06/052,101 patent/US4256246A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-06-27 DE DE2925981A patent/DE2925981C3/de not_active Expired
- 1979-06-30 JP JP8341179A patent/JPS5510492A/ja active Pending
- 1979-07-03 FR FR7917198A patent/FR2430396A1/fr active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2466441A1 (fr) * | 1979-10-03 | 1981-04-10 | Saint Gobain | Procede et dispositif pour la decoupe et le rompage d'une feuille de verre |
AT391858B (de) * | 1988-04-25 | 1990-12-10 | Lisec Peter | Vorrichtung zum brechen von einseitig geritzten glastafeln |
DE4115427A1 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | Peter Lisec | Verfahren und vorrichtung zum brechen von glasscheiben |
US5165585A (en) * | 1990-05-15 | 1992-11-24 | Peter Lisec | Method and apparatus for breaking glass sheets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2430396B1 (de) | 1982-12-03 |
GB2024199B (en) | 1982-10-06 |
SE410308B (sv) | 1979-10-08 |
DE2925981B2 (de) | 1980-10-16 |
JPS5510492A (en) | 1980-01-24 |
GB2024199A (en) | 1980-01-09 |
US4256246A (en) | 1981-03-17 |
DE2925981C3 (de) | 1981-08-06 |
FR2430396A1 (fr) | 1980-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2925981C3 (de) | Vorrichtung zum Brechen einer Glasplatte zur Erzielung einer scharfen Kante, die als Schneide zur Herstellung von Schnitten für die Lichtmikroskopie verwendbar ist | |
EP0487948A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Oberflächenkanälen in Plattenmaterial aus weichem Werkstoff und Verwendung einer Vorrichtung | |
EP1313673A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum durchschneiden einer flachglasplatte in mehrere rechteckplatten | |
DE2316953C3 (de) | ||
EP0012188A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Lichtwellenleiterverzweigung | |
DE3018985C2 (de) | Verfahren zum Verarbeiten von natürlich gewachsenen, sich konisch verjüngenden Baumstämmen | |
DE69930205T2 (de) | Kristallspaltvorrichtung | |
DE102010032029B4 (de) | Verfahren zum Trennen einer runden Planplatte aus sprödbrüchigem Material in mehrere rechteckige Einzelplatten mittels Laser | |
EP0576999A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung optischer Elemente | |
WO2006133920A1 (de) | Tonzunge für ein zungeninstrument und verfahren zur herstellung derselben | |
DE3337201C1 (de) | Gemüsehobel | |
DE3029519A1 (de) | Fresnel-linse aus lichtdurchlaessigem synthetischen harz | |
DE69007480T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines glasmessers. | |
DE10311061A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Gewebescheiben | |
EP1294062B1 (de) | Vorrichtung zur Entfernung einer Isolierstoffschicht von einem Flachbandleiter | |
WO2018184974A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden eines werkstücks | |
DE652409C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von allseitig geschlossenen Hohlsteinen | |
DE853398C (de) | Rasierklingen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE903203C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formteilen mittels eines in eine Freischnitt-Matrize nicht einlaufenden Stempels | |
AT130597B (de) | Sicherheitsrasiergerät. | |
AT516718A1 (de) | Biegemaschine | |
DE906776C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zertrennen rotwarmer Metallbloecke oder -staebe | |
DE2506255C3 (de) | Ultramikrotom | |
DE10257192A1 (de) | Drahtauslenkung an Universalabschneidern | |
DE2510953A1 (de) | Kaeseform |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: LIEDL, G., DIPL.-PHYS. NOETH, H., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: NOETH, H., DIPL.-PHYS., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: REICHERT-JUNG OPTISCHE WERKE AG, WIEN, AT |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: LOUIS, D., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., 8183 ROTTACH-EGERN POEHLAU, C., DIPL.-PHYS., 8500 NUERNBERG LOHRENTZ, F., DIPL.-ING., 8130 STARNBERG SEGETH, W., DIPL.-PHYS., PAT.-ANWAELTE, 8500 NUERNBERG |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |