DE2923785A1 - Behaelterverschluss - Google Patents
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- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Paienianhalte Dipl.-1 ng. C2$£ψ]3β FjäCh
Dipi.-Ing. Günther Koch
Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach
Dipl.-lng. Rainer Feldkamp
D-8000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 24 02 75 · Telex 5 29 513 wakai d
Datum: 12. Juni 1979
Unser Zeichen: 16 674 - MeU
Anmelder: Superfos Emballage a/s
4^90 VipV
Dänemark
Dänemark
Bezeichnung: Behälterverschluss
909881 /0693
BAD ORIGINAL
29237ö5
Superfos Emballage a/s, Vipper0d, Dänemark.
Behälterverschluss
Die Erfindung betrifft einen Behälterverschluss mit einem Dekkel
für die Einpassung in einen mit der Mündung eines Behälters in Eingriff stehenden Einfassungsring, wobei der Deckel mit dem
Einfassungsring derart einteilig ausgebildet ist, dass die beiden Teile an einem Bruchabschnitt getrennt werden können.
Das Prinzip, einen Deckel und einen Einfassungsring einteilig zu giessen, ist aus der DE-PS 1.270.483 bekannt. Diese Druckschrift
beschreibt einen zum dichten Schliessen eines Behälters mit unter Überdruck oder Unterdruck stehenden Inhalt speziell
ausgebildeten Behälterverschluss. Dieser bekannte Verschluss
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weist einen äussersten rohrförmigen den Einfassungsring bildenden
Teil, und einen inneren rohrförmigen Teil auf, der oben mit dem "äussersten rohrförmigen Teil verbunden, aber im übrigen von
diesem durch eine schmale Spalte getrennt ist. Wenn der Verschluss dem Behälter aufgesetzt wird, entsteht die Abdichtung
indem die rohrförmigen Teile so stark aneinander gepresst werden, dass die Spalte in einem ringförmigen Bereich geschlossen
wird. Der Bruchabschnitt zwischen den rohrförmigen Teilen ist' an der nach oben gekehrten Randfläche des äussersten rohrförmigen
Teiles vorgesehen. Die Teile werden erst beim erstmaligen öffnen des Behälters durch Ziehen eines auf dem Umkreis des Dekkels
angebrachten Abreisszipfels getrennt. Der Behälterverschluss gemäss der Erfindung wird zwar auch durch Giessen eines
Deckels und eines Einfassungsringes einteilig hergestellt, ist aber nicht speziell für Abdichtung gegen einen inneren Überoder
Unterdruck vorgesehen, und rein konstruktiv unterscheidet er sich wesentlich vom obigen bekannten Verschluss. Fernerhin
ist der Behälterverschluss gemäss der Erfindung für Schliessen von Büchsen für Farben und ähnliche Flüssigkeiten insbesondere
berechnet.
Spritzgegossene Kunststoffbehälter werden heute vielfach als
Verpackung fur Farben und andere Flüssigkeiten verwendet. Der Rand bekannter Büchsen wird durch einen nach aussen gekehrten,
auch als eine Verschlussvorrichtung dienenden Wulstteil versteift, wobei ein axialer peripherischer Flansch des Behälterdeckels
über den Wulst hinuntergreift. In vielen Fällen ist das
Herstellen von spritzgegossenen Büchsen ohne einen äusseren Wulst und einen hervorstehenden Deckelflansch aber wünschenswert.
Dies ist z.B. der Fall, wenn Ersetzen der früheren vielfach verwendeten zylindrischen Blechbüchsen durch Kunststoffbuchsen mit
gleichzeitigem Beibehalten der bisher in Verbindung mit Blechbüchsen allein verwendeten Füll- und Verpackungslinien gewünscht
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- ιΓ -
wird. Das Auswechseln von Blechbüchsen gegen Kunststoffbüchsen
ist innerhalb der Parbenindustrie besonders aktuell, wo ein immer grösserer Teil von Farben für Bastler als Kunststofffarben,
die am besten in Kunststoffverpackung aufbewahrt werden,
verkauft wird, da die heute verwendeten Blechbüchsen rosten. Spritzgiessen einer Büchse mit einem nach innen gekehrten Verstärkungswulst
lässt sich aber nur durch Verwendung einer Gussform mit einem Kernstück ermöglichen, das genügend zusammenfaltbar
ist, um aus der vom Verstärkungswust umgebenen Büchsenöffnung herausnehmbar zu sein. Ein solcher Kern ist aber kompliziert
und empfindlich.
Büchsen mit nach innen gekehrten Verstärkungswülsten am oberen Rande lassen sich zwar auch durch das Blasverfahren herstellen.
Die z.B. für Farbenbüchsen erwünschte Stapelbarkeit und Dichtigkeit der Verpackung lassen sich aber durch dieses Verfahren
nicht erreichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälterverschluss
der beschriebenen Art zu schaffen, der ein einfaches Herstellen einer Kunststoffbüchse mit den obigen Eigenschaften
ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Bruchabschnitt durch eine radial vorspringende Ringrippe
zwischen dem unteren Randteil eines axialen Flansches auf dem Deckel und dem oberen Ende des Einfassungsringes gebildet
wird.
Ein solcher Behälterverschluss ermöglicht, dass ein Behälter mit hauptsächlich glatter Innenwand und ohne äusseren Wulst fertiggemacht
werden kann, da,vorzugsweise gleichzeitig mit dem Hinunterpressen des Einfassungsringes in den Behälter, die Verbindung
zwischen dem Deckel und dem Einfassungsring durch Hinunterpressen
des Deckels in den Einfassungsring gebrochen wird. Falls
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— £f —
erwünscht, lässt sich dieser Vorgang vornehmen, nachdem der Behälter
oder die Büchse mit Farben oder anderem Inhalt gefüllt worden ist, so dass eine gleichzeitige Verpackung und Fertigaufstellung
des Behälters in einfacher Weise stattfindet- Es besteht aber auch kein Hindernis, dass die Einheit aus Deckel
und Einfassungsring in einer besonderen Herstellungsabteilung und der Behälter in einer anderen Abteilung hergestellt wird.
Die Trennung des Deckels und des Einfassungsringes und die Fertigaufstellung lassen sich ferner in einer anderen Weise als
die obige durchführen. Wenn der Deckel in den Einfassungsring
hinuntergepresst ist, bildet die Ringrippe an der früheren Bruchstelle eine hervorspringende Schnappschlossrippe, die unter
eine ringförmige Verrxegelungsfläche auf dem Einfassungsring eingreifen kann.
Der Einfassungsring lässt sich in der Behältermündung in vielen Weisen festhalten, z.B. durch enge Passung, Leimen oder Anschweissen.
Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des erfinderischen Behälterverschlusses weist er eine umlaufende äussere Rippe auf,
die in eine Verriegelungsrille in der Innenseite der Behältermündung einschnappbar ist, und einen nach unten gekehrten
Stützrand, der am Oberrand der Behältermündung anliegbar ist, sowie einen nach oben gekehrten Tragrand, der einen Randteil
des Deckels in seiner aufgesetzten Lage unterstützen kann. Der Ring lässt sich in dieser Form leicht giessen, und weitere Massnahmen
um zu vermeiden, dass er in den Behälter hinabrutscht, erübrigen sich. Ferner bildet er eine sichere Unterstützung für
den Deckel.
Gemäss der Erfindung kann der axiale Flansch des Deckels vorzugsweise
in einer nach unten gekehrten Schrägfläche enden, deren oberer Teil durch die mit einem widerhakenförmigen Querschnitt
ausgestaltete,radiale Ringrippe gebildet wird. Hierdurch
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wird eine zentrierte Steuerung des Deckels während des Anbringens,z.B.
in einer Verschlussmaschine, gewährleistet.
Ein Ausführungsbeispiel des Kunststoffbehälters gemäss der Erfindung
ist dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Flansch des Deckels einen aufwärts offenen hauptsächlich U-Profil-Querschnitt
aufweist, wobei der radial äussere Schenkel des ü's in
den Randteil des Deckels und der radial innere Schenkel in eine ebene mittige Deckelfläche übergeht. Diese Ausbildung gewährleistet
eine erhöhte Elastizität des Deckelsund damit ein leichteres Aufsetzen und Abnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Behälter mit dem Verschluss gemäss der Erfindung,
teilweise im Schnitt,
Fig. 2-4 zeigen ein Ausführungsbeispiel des Verschlusses gemäss der Erfindung, teilweise im Schnitt, unmittelbar bevor, während
und nach dem Aufsetzen auf einen Behälter mit glatten Wänden,
Fig. 5 zeigt den vom Behälter abgenommenen Deckel, ebenfalls teilweise im Schnitt, und
Fig. 6 zeigt einen teilweisen Schnitt durch den Behälter mit einem weiteren Ausführungsbeispiel des Deckels gemäss der Erfindung.
Der in Fig. 1 gezeigte Behälter weist eine selbständig spritzgegossene
Behältereinheit mit einem geschlossenen Boden 1 und einer aufrechten glatten Wand 2 auf, die die Form eines geraden
kreisförmigen Zylinders ungefähr aufweist. Die Behältereinheit besitzt ferner einen Einfassungsring 3, der oben in der Behäl-
termundung zum Versteifen des Oberrandes der Wand und zur unterstützung
eines Deckels 4 hineingepresst ist. Der Boden 1 weist einen hervorspringenden Rand 5 auf, der in einer mittigen
Vertiefung im Deckel 4 eines in einem Stapel von gleichen Behältern darunter stehenden Behälters aufnehmbar und von derselben
steuerbar ist.
Die Form des Einfassungsringes und des Deckels in dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel geht aus dem in Fig. 4 gezeigten
Querschnitt deutlicher hervor. Daraus ist ersichtlich, dass der Einfassungsring eine umlaufende äussere Rippe 6 mit
einem widerhakenähnlichen Querschnitt aufweist, die in eine entsprechend ausgebildete Verriegelungsrille 7 in der Innenseite
der Behälterwand 2 eingeschnappt ist. Der Einfassungsring liegt mit einem nach unten gekehrten Stützrand 8 am Oberrand der Behälterwand
2 an. An seinem unteren Ende bildet der Einfassungsring 3 eine Verriegelungsfläche 9 für eine hakenförmige
Schnappschlossrippe IO an der Aussenseite eines axialen Deckelflanschabschnitts
11. Wenn der Deckel 4 auf den Behälter geschnappt ist, liegt er mit einem peripher!sehen Randteil 12 an
einem radialen, nach oben gekehrten Stützrand 13 des Einfassungsringes dicht an. Zwischen diesem Stützrand 13 und einem
radialen Flansch 14 auf dem Deckel befindet sich ein Zwischenraum, in den eine Münze oder ein anderer Gegenstand eingeführt
werden kann, wenn der Benutzer den Deckel abschnappen muss.
Fig. 2 und 3 illustrieren die Herstellung der Büchse mit Deckel. Fig. 2 stellt eine spritzgegossene Einheit mit dem Einfassungsring 3 und dem Deckel 4 dar, wobei diese Teile an der Schnappschlossrippe
10 des Deckels noch gegenseitig verbunden sind. Diese Schnappschlossrippe ist während des Giessens an einer
ganz schmalen Einlauföffnung zwischen den Gussformteilen, die
den Deckel bzw. den Einfassungsring bilden, gebildet. Wenn die
Deckel-Einfassungsring-Einheit gegossen ist, wird der Deckel 4 in den Ring 3 eingedrückt, wobei der dünne Verbindungsabschnitt
zwischen den Teilen gebrochen wird, und die Schnappschlossrippe 10 unter der Verriegelungsflache 9 des Einfassungsringes in
Eingriff kommt, vgl. Fig. 3. Nach dem Füllen der Büchse mit Farben
oder anderem Inhalt lassen sich jetzt der Deckel 4 und der Einfassungsring 3 gemeinsam in die Büchse oder den Behälter 1,2
zu der in Fig. 4 gezeigten Stellung pressen. Durch Einführen eines Schraubenziehers oder einer Münze in den Raum zwischen
dem Stützrand 13 und dem Deckelflansch 14 kann der Deckel abgenommen
werden, während der Einfassungsring als Verstärkung an der Behälterwand sitzenbleibt , vgl. Fig. 5, und der Deckel ist
durch Pressen in senkrechter Richtung wieder leicht aufsetzbar.
Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Behälters gemäss der
Erfindung, in dem entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszahlen wie im ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet sind. Der
Flanschabschnitt des Deckels weist hier einen U-Profil-Querschnitt
auf, wobei er etwas elastisch nachgiebiger und leichter abnehmbar wird. Der Deckel weist hier oben auf seinem Flanschabschnitt
einen aufrechten Rand 15 auf, der einen peripherischen Randteil 16 des Bodens eines darüber gestapelten Behälters
steuert.
Um das Hinunterpressen des Einfassungsringes und. des Deckels zu erleichtern, können sie nach unten zugespitzt sein, vgl. die
Zeichnung. Es ist zu verstehen, dass sowohl der Deckel als auch der Einfassungsring in vielen verschiedenen Weisen innerhalb
der Rahmen der Erfindung ausgebildet werden können, und dass der Behälter nicht notwendigerweise kreiszylindrisch sein muss,
sondern auch z.B. einen viereckigen Querschnitt aufweisen kann.
$09831/0693
ler- ΛΛ
Superfos Emballage a/s, Vipper0d, Dänemark.
Behältervers chlus s
Zusammenfassung
Der erfinderische Behälterverschluss weist einen Deckel (4) und
einen Einfassungsring (3) auf, die als eine Einheit spritzgegossen
sind. In dieser Einheit ist der Deckel (4) und der Einfassungsring
(3) durch eine radiale Ringrippe (10) miteinander verbunden. Diese Ringrippe (10) bildet einen Bruchabschnitt,
der nach dem Hinunterpressen des Deckels in den Einfassungsring gebrochen ist. Gleichzeitig oder später kann der Einfassungsring (3) in die Mündung (2) eines Behälters eingepresst werden.
Der Einfassungsring (3) verstärkt die Behälterwand und daher erübrigt sich ein äusserer Verstärkungswulst.
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Claims (5)
- Superfos Emballage a/s, Vipper0d, Dänemark.BehälterverschlussPATENTANSPRÜCHEBehälterverschluss mit einem Deckel für die Einpassung in einen mit der Mündung eines Behälters in Eingriff stehenden Einfassungsring, wobei der Deckel mit dem Einfassungsring derart einteilig ausgebildet ist, dass die beiden Teile an einem Bruchabschnitt getrennt werden können, dadurch gekennzeichnet , dass der Bruchabschnitt durch eine radial vorspringende Ringrippe (10) zwischen dem unteren Randteil eines axialen Flansches (11) auf dem Deckel (4) und dem oberen Ende des Einfassungsringes (3) gebildet wird.
- 2. Behälterverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Einfassungsring (3) eine um-909831 /0693laufende aussere Rippe (6) aufweist, die in eine Verriegelungsrille (7) in der Innenseite der Behältermündung (2) einschnappbar ist, und einen nach unten gekehrten Stützrand (8), der am Oberrand der Behältermündung anliegbar ist, sowie einen nach oben gekehrten Tragrand (13), der einen Randteil (12) des Deckels in seiner aufgesetzten Lage unterstützen kann.
- 3. Behälterverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Rippe (6) des Einfassungsringes (3) einen widerhakenähnlichen Querschnitt aufweist, und dass die Unterseite der Rippe sich in eine nach innen gekehrte Schrägfläche am unteren Ende des Einfassungsringes erstreckt.
- 4. Behälterverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass der axiale Flansch (11) des Deckels (4) in einer nach unten gekehrten Schrägfläche endet, deren oberer Teil durch die mit einem widerhakenförmigen Querschnitt ausgestaltete,radiale Ringrippe (10) gebildet wird.
- 5. Behälterverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der axiale Flansch (II1) des Deckels einen aufwärts offenen hauptsächlich Ü-Profil-Querschnitt aufweist, wobei der radial äussere Schenkel des U's in den Randteil des Deckels und der radial innere Schenkel in eine ebene mittige Deckelfläche übergeht.909881/069 3
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