DE2911555C2 - Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine - Google Patents

Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine

Info

Publication number
DE2911555C2
DE2911555C2 DE2911555A DE2911555A DE2911555C2 DE 2911555 C2 DE2911555 C2 DE 2911555C2 DE 2911555 A DE2911555 A DE 2911555A DE 2911555 A DE2911555 A DE 2911555A DE 2911555 C2 DE2911555 C2 DE 2911555C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
intake
valve
shut
connection
downstream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2911555A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2911555A1 (de
Inventor
Toshimichi Hiroshima Akagi
Tomoo Tadokoro
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Toyo Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Kogyo Co Ltd filed Critical Toyo Kogyo Co Ltd
Publication of DE2911555A1 publication Critical patent/DE2911555A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2911555C2 publication Critical patent/DE2911555C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M11/00Multi-stage carburettors, Register-type carburettors, i.e. with slidable or rotatable throttling valves in which a plurality of fuel nozzles, other than only an idling nozzle and a main one, are sequentially exposed to air stream by throttling valve
    • F02M11/02Multi-stage carburettors, Register-type carburettors, i.e. with slidable or rotatable throttling valves in which a plurality of fuel nozzles, other than only an idling nozzle and a main one, are sequentially exposed to air stream by throttling valve with throttling valve, e.g. of flap or butterfly type, in a later stage opening automatically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M13/00Arrangements of two or more separate carburettors; Carburettors using more than one fuel
    • F02M13/02Separate carburettors
    • F02M13/025Equalizing pipes between the carburettors, e.g. between the float chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
  • Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Description

45
Die Erfindung bezieht sich auf ein Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine gemäß Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Aus der DE-OS 22 51 049 ist ein Ansaugkanalsystem mit einem Doppelvergaser für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine bekannt. Dieses Ansaugkanalsystem umfaßt je eine zum jeweils zugeordneten Zylinder führende Ansaugleitung und eine in jeder Ansaugleitung vorgesehene Drosselklappe. Ferner ist eine erste, stromab der Drosselklappe in der Ansaugleitung liegende Verbindung vorgesehen, die eine Verbindung zwischen zwei Ansaugkanälen herstellt. Hierbei sind als Drosseleinrichtungen dienende Ventile vorgesehen, die in öffnungs- und Schließrichtung verstellbar sind und die Aufgabe von Regelorganen haben. Will man bei einem solchen Ansaugkanalsystem zusätzlich zu der Drosselklappe in wenigstens einem der Ansaugkanäle ein Absperrventil vorsehen, so ergeben sich Schwierigkeiten hinsichtlich des Einbauraums. Vor allem ist eine Behinderung der mechanischen Gestänge zur Betätigung der Drosselklappen und des Absperrventils zu befürchten, da diese nahe beieinander angeordnet werden müssen, um keine gegenseitige nachteilige Beeinflussung der Gasströme in den einzelnen Ansaugkanälen in Kauf nehmen zu müssen. Hierdurch bedingt, können Leistungsverluste auftreten.
Bei einer völligen Absperrung eines der Ansaugkanäle bei arbeitender Brennkraftmaschine besteht die Gefahr, daß sich Kraftstoff im Bereich eines Absperrventils ansammelt, der sich durch Kondensation an den Wandungen des Ansaugkanals niederschlägt Hierdurch läßt sich keine zweckmäßige Gemischversorgung mehr nach dem anschließenden öffnen des Absperrventils gewährleisten.
Aus der GB-PS 12 21 470 ist ein Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine bekannt, die ein Absperrventil enthält, das wenigstens in einer Ansaugleitung stromab der Drosselklappe zum Schließen der Ansaugleitung bei Verzögerung oder im Leerlauf der Brennkraftmaschine angeordnet ist Es sind hierbei aber keine die jeweiligen Ansaugkanäle verbindenden Verbindungen vorhanden. Mit Hilfe eines solchen Absperrventils in einer Ansaugleitung wird erreicht, daß das Gemisch nur zu einem oder zu mehreren Zylindern geleitet wird. Hierbei tritt aber ein beträchtlicher Leistungsverlust infolge der Wechselwirkung zwischen den Ansaugkanälen auf, wenn die Verbindung seih in der Nähe der Verbrennungskammern befindet. Daher muß versucht werden, die Verbir-dung in geeigneter Weise stromab des Absperrventils vorzusehen. Bei einer solchen Auslegung ergibt sich aber ein Raum zwischen der Verbindung und dem Absperrventil, in dem sich der flüssige Kraftstoff ansammeln kann, wenn das Absperrventil geschlossen ist. Wenn dieser angesammelte flüssige Kraftstoff in die Brennkammer eingesaugt wird, sobald das Absperrventil geöffnet ist, erhält man ein übermäßig reiches oder fettes Gemisch, was unerwünscht ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brennkraftmaschine der im Oberbegriff umrissenen Art derart weiterzubilden, daß unabhängig von der Anordnung der Drosselklappe und des Absperrventils und der Zuordnung der beiden Teile zueinander die Ansammlung von Kraftstoff bei geschlossenem Absperrventil und die hierdurch bedingten nachteiligen Auswirkungen auf das Betriebsverhalten der Brennkraftmaschine wirksam vermieden werden.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs i gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Beim erfindungsgemäßen Ansaugkanalsystem ist eine zweite Verbindung mit einer kleineren effektiven Querschnittsfläche als die erste Verbindung vorgesehen, die bewirkt, daß der flüssige Kraftstoff, der sich auf dem Absperrventil in einem der Ansaugkanäle gesammelt hat, vom anderen Ansaugkanal angesaugt wird, der kein Absperrventil enthält Im geschlossenen Zustand des Absperrventils kann sich daher kein flüssiger Kraftstoff in dem Ansaugkanal mit Absperrventil sammeln. Die erste Verbindung hingegen hat die Funktion, Pulsierungen im Ansaugkanal auszugleichen und das Ansauggemisch von einem Ansaugkanal zum anderen überzuleiten, wenn das Absperrventil geschlossen ist
Im Hinblick auf die Überleitung des sich bei geschlossenem Absperrventil gesammelten Kraftstoffs ist auch die Zuordnung der Mündungsöffnung der zweiten Verbindung zum Absperrventil in der Ansaugleitung mit dem Absperrventil wesentlich, da hierdurch
nachteilige Auswirkungen auf das Betriebsverhalten der Brennkraftmaschine durch ein möglicherweise zu fettes Gemisch vermieden werden.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt
F i g. 1 im Querschnitt ein Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine, und
Fig.2 eine Schnittansicht längs der Linie H-II in Fig. 1. ίο
Das in der Zeichnung gezeigte Ansaugkanalsystem für eine Zw^izylinder-Brennkraftmaschine als Beispiel einer Mehrzylinderbrennkraftmaschine mit den Zylindern 2£und 3£ weist einen Vergaser 1 auf, der durch ein Isolierstück 16 mit einem Anschlußstuck 17 verbunden ist Durch den Vergaser 1, das Isolierstück 16 und das Anschlußstück 17 führen die Hauptansaugkanäle 2Pund 3P und die Nebenansaugleitungen 2S und 35. Der Hauptansaugkanal 2P und die Nebenansaugleitung 25 bilden ein zum Zylinder 2£ führendes Ansaugkanalpaar. Der Hauptansaugkanal 3Pund die Nebenansaugkanäle 35 bilden ein zum Zyünder 3E führendes Ansaugkanalpaar. Nach F i g. 2 ist in dem Hauptansaugkanal 2PeJiIe Drosselklappe 2Γ vorgesehen. In der Nebenansaugleitung 25 für den Zylinder 2£ist in ähnlicher Weise eine nicht gezeigte Drosselklappe vorgesehen.
In dem Isolierstück 16 ist eine erste Verbindung 5a vorgesehen, die die Hauptansaugkanäle 2P und 3P stromabwärts von den Drosselklappen 2Γ und 3T miteinander verbindet. Stromabwärts von der ersten Verbindung 5a ist im Anschlußstück 17 eine zweite Verbindung 5b vorgesehen. Der Hauptansaugkanal enthält in geringem Abstand stromabwärts von der zweiten Verbindung 56 ein Absperrventil !5. Die erste Verbindung 5a hat eine größere effektive Querschnittsfläche als die zweite Vorbindung 5b.
Der Hauptansaugkana, 2P und die Nebenansaugleitung 25, die zum Zylinder 2fc fuhren, sind miteinander durch einen Kanal 6 verbunden. Der Haupiansaugkanj.! 3/>und die Nebenrnsaugleitung 3.V, die zu dem Zylinder 3E führen, sind durch einen Kanai 7 miteinander verbunden. Der Kanal 6 ist in dem Anschlußstück 17 stromabwärts von dem Absperrventil 15 vorgesehen. Der Kanal 7 wird von einer Nut oder Vertiefung gebildet, die in dem Anschlußstück 17 in dessen an dem Isolierstück 16 anliegender Fläche ausgebildet ist. Jeder Hauptansaugkanal ist daher mit der zum selben Zylinder führenden Nebenansaugleitung stromabwärts von den Drosselklappen verbunden.
In dem Vergaser 1 ist ein Luft-Überströmkanal 11 vorgesehen, der an seinem einen Ende stromaufwärts von den Drosselklappen 27"und 37in die Hauptansaugkanäle 2fund 3Pund an seinem anderen Ende in einen in dem Isolierstück 16 ausgebildeten Mischraum mündet. Dieser im Querschnitt kreisförmige Mischraum 8 ist durch je einen Kanal 9 bzw. 10 mit den Hauptansaugkanälen 2P und 3P verbunden. Mit 12 ist eine Leerlaufdüse 12 bezeichnet, die mit dem Luft-Überströmkanal 11 verbunden ist. Es ist ferner ein Kanal 13 zum Umwälzen von durchgeblasenem Gas vorgesehen. Dieser Kanal 13 mündet in den Mischraum 8 auf der Seite, die der Mündung des Luft-Überströmkanals 11 in dem Mischraum 8 gegenüberliegt. Der Kanal 13 enthält ein Belüftungsventil 14. Der Mischraum 8 dient zum innigen Vermischen des von der Leerlaufdüse 12 b5 kommenden Kraftstoffs und der von dem Luftüberströmkanal kommenden Luft. Unter der Wirkung des in den Hauptansaugkanälen 2P und 3P herrschenden Ansaugdruckes wird das in dem Mischraum 8 erzeugte Gemisch über die Kanäle 9 und 10 gleichmäßig auf die Hauptansaugkanäle 2P, 3P verteilt Wenn kein Mischraum 8 vorgesehen ist, läßt sich der Überströmkanal 11 direkt mit den HauptansaugkanäJen 2P und 3,p verbinden.
In der vorstehend beschriebenen Anordnung läßt sich das Absperrventil 15 derart mit der Drosselklappe 2 Γ im Hauptansaugkanal 2P verbinden, daß das Absperrventil 15 beim Leerlauf und bei einer Drehzahlabnahme verbunden ist. Bei geschlossenem Absperrventil 15 tritt ein beträchtlicher Teil des Gases, das zum größten Teil aus dem Mischraum 8 über den Kanal 9 in den Hauptansaugkanal 2P gelangt, über die erste Verbindung 5a mit größerer effektiver Querschnittsfläche in den Hauptansaugkanal 3P. Wenn sich dabei auf dem Absperrventil 15 oder auf der Kanalwandung im Bereich des Absperrventils 15 flüssiger Kraftstoff ansammelt, wird er längs der schrägen Fläche des Absperrventils 15 und durch die zweite Verbindung 5b mit kleinerer effektiver Querschnittsfläche in den Hauptansaugkanal 3Pgelehet, so daß sich kein flüssiger Kraftstoff im Bereich des Absperrventils 15 ansammelt. Zweckmäßigerweise liegt die effektive Querschnittsfläche der zweiten Verbindung 5Z> zwischen V5 und Vi5 der effektiven Querschnittsfläche der ersten Verbindung 5a. Auf diese Weise wird das in dem Vergaser 1 erzeugte Kraftstoff-Luft-Gemisch vollständig dem Hauptansaugkanal 3f zugeführt. Infolgedessen wird die dem Zylinder 3Ezugeführte Gemischmenge vergrößert und hierdurch bedingte Fehlzündungen lassen sich verhindern. Obwohl die zweite Verbindung 5b im beträchtlichen Abstand stromabwärts von den Drosselklappen 2 Tund 3 Γ vorgesehen ist, verursacht sie wegen ihrer relativ kleinen effektiven Querschnittsfläche keine bedenkliche gegenseitige Beeinflussung der Hauptansaugkanäle 2P und 3P. Der erste Verbindungskanal 5a mit größerer effektiver Querschnittsfläche läßt sich so nahe bei den Drosselklappen 27" und 37" vorsehen, daß jegliche gegenseitige Beeinflussung der Hauptansaugkanäle 2Pund S/^vermieden wird.
Die Verbindungskanäle 6 und 7 sollen verhindern, daß bei falscher Einstellung in den Nebenansaugleitungen der Kraftstoff oder das Gemisch ungleichmäßig auf die Zylinder verteilt wird. Der Kanal 6 ist daher stromabwärts von dem Absperrventil 15 mit dem Hauptansaugkanal 2/>verbunden. Da die Kanäle 6 und 7 die AnsaugdriJcke in den Nebenansaugleitungen 25 und 35 ausgleichen sollen, müssen sie über die beiden Verbindungen 5a und 5b auf einer möglichst kurzen Strecke miteinander verbunden sein. Ferner müssen die beiden Verbindungen 5a und 5b, die Kanäle 6 und 7 und das Absperrventil 15 in dem Isolierstück 16 oder in der Nähe desselben in dem Anschlußstück 17 vorgesehen sein. Beim dargestellten Beispiel ist die erste Verbindung 5a in dem Isolierstück 16 und sind die zweite Verbindung 5b, die Verbindungskanäle 6 und 7 und das Absperrventil 15 in dem Anschlußstück 17 vorgesehen. Selbstverständlich lassen sich diese aber ebenfalls im Isolierstück 16 vorsehen, wenn dieses genügend dick ist. Beim Beispiel ist der Verbindungskanal 6 stromabwärts vom Absperrventil 15 vorgesehen, so daß bei geschlossenem Absperrventil 15 die Verbindung zwischen den Verbindungskanälen 6 und 7 unterbrochen ist und kein Gemisch über den Verbindungskanal 6 und die Nebenansaugleitung 25 in den Zylinder 2Egelangt.
Beim Betrieb im unteren Lastbereich bzw. bei geringer Drehzahl bei offenem Absperrventil 15 ist die
Nebenansaugleitung 25 für den Zylinder 2f mil der anderen Nebenansaugleitung 35durch den Kanal 6, den Hauptansaugkanal 2/* die beiden Verbindungen 5a und Sb, den anderen Hauptansaugkanal 3Pund den Kanal 7 verbunden. Auf unterschiedliche Einstellung der üros- r> seiklappen in den Nebenansaugleitungen 25 und 35 zurückführende Unterschiede zwischen den in diesen geführten Mengen werden durch die Verbindung zwischen diesen Leitungen ausgeglichen. Infolgedessen sind die Hauptansaugleitungen 2Pund 3Pim wesentli- m chen gleichen Ansaugdrücken ausgesetzt, so daß der Kraftstoff oder das Gemisch und das durchgeblasene Gas auf die Hauptansaugkanäle 2/>und 3P gleichmäßig verteilt werden.
Beim Betrieb im oberen Lastbereich bzw. bei höherer Drehzahl sind die Drosselklappen in den Hauptansaugkanälen 2P, 3P und den Nebenansaugleitungen 25, 35 offen, so daß ihre Funktion durch die Verbindungen 5a, 5b und die Verbindungskanäle 6 und 7 nicht beeinflußt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine, mit je einer zum jeweils zugeordneten Zylinder führenden Ansaugleitung, einer in jeder Ansaugleitung vorgesehenen Drosselklappe, einem Absperrventil, das wenigstens in einer Ansaugleitung stromab der Drosselklappe zum Schließen der Ansaugleitung wenigstens bei Verzögerung oder im Leerlauf der Brennkraftmaschine angeordnet ist, einer ersten stromab der Drosselklappe in der Ansaugleitung liegenden Verbindung, die eine Verbindung zwischen dem Ansaugkanal ohne Absperrventil und dem Ansaugkanal mit Absperrventil an der stromaufwärtigen Seite des Absperrventils herstellt, dadurch gekennzeichnet, daß stromab von der ersten Verbindung (5a) eine zweite Verbindung (5b) vorgesehen ist, die den Ansaugkanal (3/^ohne Absperrventil mit dem Ansaugkanal (2P) mit dem Absperrventil (15) verbindet, daß die zweite Verbindung (5b) in den Ansaugkanal (2P) mit dem Absperrventil (15) unmittelbar stromauf der stromabwärtigen Seite des geschlossenen Absperrventils mündet, und daß die zweite Verbindung (5b) eine kleinere effektive Querschnittsfläche als die erste Verbindung (5a) hat.
2. Ansaugkanalsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die effektive Querschnittsfläche der zweiten Verbindung (5b) zwischen V5 und Vis der effektiven Querschnittsfläche der ersten Verbindung (5a) liegt.
3. Ansaugkanalsystem nach Anspruch 2, bei der die Ansaugleitung einen Haupt- und einen Nebenansaugkanal umfaßt, die gesondert zu den jeweiligen, damit verbundenen Zylindern führen, dadurch J5 gekennzeichnet, daß ein oder mehrere vorbestimmte Hauptansaugkanäle (2P, 3P) stromab der Absperrventile (15) mit den zugeordneten Nebenansaugleitungen (2S, 3SJ stromab der Drosselventile verbunden ist oder sind, und daß die restlichen Hauptansaugkanäle mit zugeordneten Nebenansaugkanälen stromab der Drosselventile der jeweiligen Zylinder (2E,3E)verbunden sind.
DE2911555A 1978-03-24 1979-03-23 Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine Expired DE2911555C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3465378A JPS54126817A (en) 1978-03-24 1978-03-24 Intake device for multicylinder engine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2911555A1 DE2911555A1 (de) 1979-09-27
DE2911555C2 true DE2911555C2 (de) 1983-04-07

Family

ID=12420390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2911555A Expired DE2911555C2 (de) 1978-03-24 1979-03-23 Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4502435A (de)
JP (1) JPS54126817A (de)
DE (1) DE2911555C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102078252B (zh) * 2009-11-27 2012-11-28 光昱金属有限公司 按摩器及其位移装置
CN104514590A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 铃木株式会社 四冲程内燃机

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54126817A (en) * 1978-03-24 1979-10-02 Mazda Motor Corp Intake device for multicylinder engine
JPS55114864A (en) * 1979-02-28 1980-09-04 Nissan Motor Co Ltd Fuel feed controller for multi-cylinder
JPS5788246A (en) * 1980-11-20 1982-06-02 Yamaha Motor Co Ltd Suction device for multi-valve type engine
JPS57105534A (en) * 1980-12-22 1982-07-01 Yamaha Motor Co Ltd Intake structure of multiple intake valve engine
JPH0280726U (de) * 1988-12-09 1990-06-21
JPH0572881U (ja) * 1992-03-06 1993-10-05 ミサワホーム株式会社 資材搬入装置
US6481698B1 (en) * 1999-11-15 2002-11-19 Holley Performance Products, Inc. Dual barrel carburetor for motorcycles
US7168690B2 (en) * 2003-11-21 2007-01-30 Grant Barry S Multiple circuit—single valve metering system for carburetor
US7905469B2 (en) * 2007-05-25 2011-03-15 Briggs and Statton Corporation Gaseous fuel mixing device
DE102008046596A1 (de) * 2008-07-18 2010-01-21 Mahle International Gmbh Frischluftanlage
US8590504B2 (en) * 2009-05-08 2013-11-26 Honda Motor Co., Ltd. Method for controlling an intake system
JP5802634B2 (ja) * 2012-09-10 2015-10-28 株式会社クボタ 多気筒エンジンの吸気装置
US10107215B2 (en) 2016-09-01 2018-10-23 Bright Acceleration Technologies LLC Synergistic induction and turbocharging in internal combustion engine systems
US9638095B1 (en) * 2016-09-01 2017-05-02 Bright Acceleration Technologies LLC Synergistic induction and turbocharging in internal combustion engine systems
US10302008B2 (en) * 2016-09-01 2019-05-28 Bright Acceleration Technologies LLC Cross-port air flow to reduce pumping losses
US10697357B2 (en) 2016-09-01 2020-06-30 Bright Acceleration Technologies LLC Cross-port air flow to reduce pumping losses
US10364739B2 (en) 2016-09-01 2019-07-30 Bright Acceleration Technologies LLC Synergistic induction and turbocharging in internal combustion engine systems

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1307896A (en) * 1919-06-24 oe paris
US2114655A (en) * 1935-02-26 1938-04-19 William E Leibing Method and apparatus for operating internal combustion engines
US3578116A (en) * 1968-01-25 1971-05-11 Nissan Motor Device for selective combustion in a multicylinder engine
JPS4729130Y1 (de) * 1970-04-28 1972-09-01
US3809032A (en) * 1970-09-17 1974-05-07 Offenhauser F Internal combustion engine manifold
SU402679A1 (ru) * 1971-03-12 1973-10-19 Система питания двигателя внутреннего сгорания
JPS4850722U (de) * 1971-10-19 1973-07-03
US4019479A (en) * 1974-09-06 1977-04-26 Dudley B. Frank Apparatus for modifying an internal combustion engine
US3975087A (en) * 1975-08-01 1976-08-17 American Optical Corporation Four element microscope objective
US4070994A (en) * 1975-11-10 1978-01-31 Dudley B. Frank Modification for selectively operating a fraction of multiple rotors of a rotary engine
US4073278A (en) * 1976-01-16 1978-02-14 Glenn Edward R Carburator
US4264535A (en) * 1978-02-24 1981-04-28 Toyo Kogyo Co., Ltd. Fuel intake system for multi-cylinder internal combustion engine
JPS54126817A (en) * 1978-03-24 1979-10-02 Mazda Motor Corp Intake device for multicylinder engine
JPS5512261A (en) * 1978-07-14 1980-01-28 Yamaha Motor Co Ltd Suction controller for internal-combustion
US4296719A (en) * 1978-09-22 1981-10-27 Toyo Kogyo Co., Ltd. Multiple cylinder internal combustion engine having mixture cut off means
JPS5648914Y2 (de) * 1979-02-17 1981-11-14

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102078252B (zh) * 2009-11-27 2012-11-28 光昱金属有限公司 按摩器及其位移装置
CN104514590A (zh) * 2013-09-30 2015-04-15 铃木株式会社 四冲程内燃机
CN104514590B (zh) * 2013-09-30 2017-04-12 铃木株式会社 四冲程内燃机

Also Published As

Publication number Publication date
US4502435A (en) 1985-03-05
DE2911555A1 (de) 1979-09-27
JPS564735B2 (de) 1981-01-31
JPS54126817A (en) 1979-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2911555C2 (de) Ansaugkanalsystem für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine
DE3542900C2 (de)
DE3624899C2 (de)
DE68920961T2 (de) Lufteinlasssystem für Mehrzylinderbrennkraftmaschine der V-Bauart.
DE3225478C1 (de) Brennkraftmaschine,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
DE69200151T2 (de) Ansaugsystem in Brennkraftmaschine mit mehreren Zylindern.
DE60013730T2 (de) Brennstoffversorgungssystem für Brennkraftmaschine
DE3347847C2 (de)
EP0771941A1 (de) Zylinderkopf für Brennkraftmaschine
DE3107898C2 (de) Brennkraftmaschine mit einem Abgasrückführkanal
DE2454512A1 (de) Abgasrueckfuehreinrichtung fuer verbrennungsmotoren
EP0251159B1 (de) Rückführleitung für Leckgase aus dem Kurbelgehäuse
EP0365862A1 (de) Vorrichtung zur Abgasrückführung an einer mehrzylindrigen Dieselbrennkraftmaschine
DE3040472C2 (de) Brennkraftmaschine
DE69808877T2 (de) Ölabscheider für die Gase des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine und Verbindung für die Durchblasgase
DE2936050C2 (de) Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung
DE3034971C2 (de) Brennkraftmaschine mit zwei in V-Form angeordneten Zylinderreihen
DE60123350T2 (de) Zylinderkopfdeckel für eine Brennmaschine
DE2451148C3 (de) Abgasrückführeinrichtung bei Verbrennungsmotoren
DE1576341C3 (de) Entlüftungssystem für Kurbelgehäuse von Brennkraftmaschinen
DE2126354A1 (de) Doppel Ansaugsystem fur Verbrennungs motoren
DE3304259C2 (de) Ansaugleitungsanordnung im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mit mehreren Zylindern
DE2156986A1 (de) Vorrichtung zur Abgasrückführung bei Verbrennungsmotoren
DE69724180T2 (de) Abgasrückführeinrichtung
DE2652239A1 (de) Unterdruckuebertragungsventil

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee