DE286319C - - Google Patents
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
— Λ! 286319-KLASSE 46 c. GRUPPE
in NÜRNBERG.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. Juni 1914 ab.
Es ist bekannt, Zylinderdeckel von Verbrennungskraftmasctiinen
in ihrer Gesamtheit in zwei vollständig getrennte Teile zu zerlegen, von denen der eine — äußere — zur Aufnähme
der Arbeitsdrücke bzw. der Schraubenkräfte bestimmt ist und daher entsprechend kräftig ausgebildet wird, während der zweite
— innere ■— in erster Linie zur Wärmeabführung dient und mit Rücksicht auf diesen Zweck
ίο seine Gestaltung erhält.
Es war nun bisher üblich, diese beiden Teile aus gegossenem Material herzustellen,
was aber den Nachteil hatte, daß in dem fertigen Stück sogenannte Gußspannungen
auftreten, die zu einem Reißen der Wandungen und damit zu schweren Betriebsstörungen
Veranlassung gaben.
Um diesen Mißstand zu vermeiden, wird gemäß der vorliegenden Erfindung der innere
Teil aus Schmiedeeisen hergestellt, und um mit Sicherheit völlige Spannungsfreiheit zu
erreichen, setzt man ihn aus zwei Stücken zusammen, von denen das eine aus einer
dicken massiven Platte durch Dreh- und Fräsarbeit herausgearbeitet wird. Das andere
Stück besteht aus einer einfachen Deckplatte; beide Stücke werden außerdem ausgeglüht.
Es hat dieses Herstellungsverfahren den Vorzug, daß die Wandstärken mit äußerster Genauigkeit
innegehalten werden können, daß sie genau meßbar sind, und daß man sicher
ist, nur einwandfreies Material zu verwenden, da etwaige Fehler bei der Bearbeitung sofort
zu Tage treten werden.
In der Zeichnung ist in Fig. 1 im Querschnitt und in Fig. 2 in einer Draufsicht die
Erfindung beispielsweise für den Zylinderdeckel einer einfachwirkenden stehenden Maschine
dargestellt.
Es ist α der äußere, zur Aufnahme der Betriebsdrücke und sonstigen Beanspruchungen dienende Teil, welcher aus dem üblichen
Material — Gußeisen oder Stahlguß — kräftig hergestellt und durch die Schrauben b mit
dem eigentlichen Zylinderkörper fest verbunden ist. Der innere, zur Wärmeabführung
dienende Teil besteht aus zwei Einzelstücken, dem Unterteil c und dem Oberteil d. Zwischen
beiden befindet sich der Kühlraum e, der durch im Unterteil c angeordnete Rippen
f in schmale Kanäle zerlegt ist, durch welche das Kühlwasser mit großer Geschwindigkeit
hindurchfließen muß. Dadurch, daß die Platte d jederzeit leicht und vollständig
abgenommen werden kann, ist eine gute Reinigungs- und Besichtigungsmöglichkeit des
Wasserraumes gewährleistet.
Der Unterteile ist, wie oben bereits erwähnt,
aus einer kräftigen Platte von Schmiedeeisen durch Dreh- und Fräsarbeit entstanden; die
erforderlichen Durchdringungen für die Ventile und ebenso die zur Führung des Kühlwassers
dienenden Rippen sind bei der Bearbeitung ausgespart.
Der obere Teil d hat die Form einer einfachen Platte, die auf den unteren Teil c aufgelegt
ist. Durch eingedrehte Dichtungsflächen, in, die geeignete Dichtungsringe z. B. aus
Gummi eingelegt sein können, wird eine Abdichtung des Kühlraumes gebildet.
Auf den Rippen f liegt der obere Deckel glatt auf, da an dieser Stelle eine besondere
Dichtung nicht erforderlich ist.
ίο Die Verbindung des wärmeabführenden Teiles
c, d mit dem kräfteaufriehmenden Teil a
geschieht einerseits durch die Schraubenbolzen g, andererseits durch rohrförmige Anker
h, welche in den Durchdringungen i für die Ventile im unteren Teil c eingreifen und
die Ventileinsätze umschließen.
Bei der Ausbildung dieser Anker h sowohl wie der Bolzen g ist darauf Rücksicht genommen,
daß sich der gesamte untere wärmeabführende Teil ' gegenüber dem kräfteauf-' nehmenden Teil radial ausdehnen kann. Die
Hohlanker h wie die Schraubenbolzen g sind daher mit Spiel durch den äußeren Teil a
hindurchgeführt. Auch die beiden Hälften des wärmeabführenden Teiles c, d sind derartig
miteinander verbunden, daß eine Ausdehnung des unteren, den hohen Temperaturen im Verbrennungsraum
ausgesetzten Teiles c gegenüber dem plattenförmigen Oberteil d möglich
ist. Hierzu sind die in der Zeichnung ersichtlichen Spielräume k um die Dichtungsstellen
herum gegeben.
Die Kühlwasserführung ist bei der dargestellten Konstruktion so gewählt, daß ein
ganz bestimmter Strömungsweg eingehalten werden muß, indem der Kühlraum in einen
fortlaufenden schmalen, langen Kanal aufgelöst ist, worin sich entsprechend der großen
Wassermenge und dem geringen Querschnitt eine die Kühlwirkung fördernde hohe Wassergeschwindigkeit
einstellt. Zur richtigen Wasserführung dienen auch die besonders befestigten, strichpunktiert dargestellten Einsatzstücke n.
Die Wasserzuführung geschieht beispielsweise bei I, die Wasserabführung bei m.
Die vorbeschriebene Art der Ausbildung eines Zylinderdeckels bzw. des inneren wärmeabführenden
Teiles desselben kann natürlich in ganz ähnlicher Weise außer, wie gezeichnet, bei einfachwirkenden, stehenden Maschinen
auch bei doppeltwirkenden und liegenden Maschinen verwendet werden,, und die Vorteile
werden bei jeder Verwendungsart dieselben bleiben.
Claims (3)
1. Zylinderdeckel, der in einen äußeren kräfteaufnehmenden, besonders starken und
inneren wärmeabführenden, schwachen Teil zerlegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
der innere Teil aus zwei Stücken zusammengesetzt ist, von denen der eine (c) durch Dreh- und Fräsarbeit aus einem
massiven Stück Schmiedeeisen herausgearbeitet wird und der andere ai:s einer
schmiedeeisernen Deckplatte (d) besteht.
2. Ausführungsform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Dichtungsstellen
zwischen der Deckplatte (d) und dem zugehörigen Stück (c) des inneren Deckelteiles Spielräume (k) gelassen
sind, so daß sich diese beiden Stücke gegeneinander verschieben können.
3. Ausführungsform nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
wärmeabführende Teil mit dem kräfteaufnehmenden Teil durch an den Ventildurchdringungen
eingreifende Hohlanker, welche die Ventileinsätze umschließen, und durch Schraubenbolzen verbunden ist, in der
Weise, daß die zur Verankerung dienenden Organe mit Spiel in den äußeren Teil eingesetzt sind, so daß eine radiale Ausdehnung
des wärmeabführenden Teiles möglich wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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ID=541654
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DE (1) | DE286319C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE898826C (de) * | 1948-12-11 | 1953-12-03 | Gerhard Dr-Ing Rothmann | Luftgekuehlte Brennkraftmaschine, insbesondere Viertaktmaschine |
DE914569C (de) * | 1950-01-31 | 1954-07-05 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Luftgekuehlte Zweitakt-Dieselmaschine |
DE942058C (de) * | 1953-10-02 | 1956-04-26 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Luftgekuehlte Brennkraftmaschine |
DE967809C (de) * | 1952-05-22 | 1957-12-12 | Krauss Maffei Ag | Fluessigkeitsgekuehlter, als Hohlkoerper ausgebildeter Zylinderkopf fuer Brennkraftmaschinen, insbesondere Zweitakt-Dieselmaschinen |
DE2514592A1 (de) * | 1975-04-03 | 1976-10-14 | Motoren Turbinen Union | Einzelzylinderkopf |
IT201900009474A1 (it) * | 2019-06-19 | 2020-12-19 | Hpe S R L | Motore a combustione interna |
AT523188A1 (de) * | 2019-12-06 | 2021-06-15 | Avl List Gmbh | Zylinderkopf für eine brennkraftmaschine |
-
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AT523188A1 (de) * | 2019-12-06 | 2021-06-15 | Avl List Gmbh | Zylinderkopf für eine brennkraftmaschine |
AT523188B1 (de) * | 2019-12-06 | 2021-09-15 | Avl List Gmbh | Zylinderkopf für eine brennkraftmaschine |
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