DE2855449A1

DE2855449A1 - Verfahren zur erzeugung von rohrkruemmern, kniestuecken und rohrspiralen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens

Info

Publication number: DE2855449A1
Application number: DE19782855449
Authority: DE
Inventors: Ludvik Dipl Ing Dajda; Zdenek Dipl Ing Hranos; Zdenek Dipl Ing Petrzela
Original assignee: Vitkovicke Zelezarny Klementa Gottwalda np
Current assignee: Vitkovicke Zelezarny Klementa Gottwalda np
Priority date: 1978-12-21
Filing date: 1978-12-21
Publication date: 1980-07-03

Description

Verfahren zur Erzeugung von Rohrkrümmern, Kniestücken und
kohrspiralen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Die Erfindung betrifft ein Fertigungsverfahren von Rohrkrümmern, Kniestücken und Spiralen durch direktes Durchdrücken und eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.Diese besteht im Wesen aus einem Pressstempel und einer Matrize.
Es sind Fertigungsverfahren,bekannt, denenzufolge Rohrkümmer, Kniestück und Spiralen durch Schweissung, -Biegen oder Ziehen mittels eines Schäferstabes gefertigt werden. Diese Verfahren ermöglichen jedoch nicht die Fertigung von Rohrkrümmern, Kniestücken und Spiralen aus nahtlosen oder gerippten Rohren, deren Durchmesser grösser als 500 mm ist. Diese Werkstücke mit einem grosseren Durchmesser werden gegenwärtig für Einrichtungen der chemischen und energetischen Industrie benötigt.
Diese Nachteile werden durch das vorgeschlagene Verfahren zur Fertigung von Rohrkrümmern, Kniestucken, Spiralen und durch die Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens beseitigt. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass die Rohrkrümmer, Eniestucke und Spiralen durch direktes Durchdrucken eines hohlen Halbfabrikats mit einer exzentrischen Öffnung durch einen zentrischen Spalt durchgedrückt werden. Des Wesen der Erfindung zur Ausführung des vorgeschlagenen Verfahrens besteht in einer Matrize in Form eines Hohlkörpers, dessen Stirnseite durch einen Boden mit einer exzentrischen Öffnung verschlossen ist. Die innere Stirnseite des Bodens ist kegelformig gestaltet und der Scheitelpunkt der Kegelfläche liegt in der Achse der exzentrischen Öffnung. Die Einrichtung hat ferner einen Preß-stempel in Form eines Hohlkörpers mit einer exzentrischen Öffnung, der im Hohlraum der liatrize verschiebbar gelagert ist. Die Binrichtung weist ferner einen Zentrierdornauf, der gleichachsig mit der exzentrischen Öffnung des Matrizenbodens verlauft.
Der Vorzug des vorgeschlagenen Verfahrens zur Fertigung von Rohrkrümmern, Kniestücken, Spiralen und der Einrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens besteht in der Möglichkeit der Fertigung von Rohrkrümmern, Eniestucken und Spiralen mit einem Durchmesser der grosser als 500 mm ist. Diegefertigten Werkstücke konnen nahtlos oder in Richtung der Oberflachengeraden gerippt sein.
Die Erfindung ermöglicht die Fertigung von Rohrkrummern, Kniestücken und Spiralen beliebiger Querschnitte, Krümmung und Lange, wobei mehrere Stucke von Rohrkrümmern, Eniestücken und Spiralen gleichzeitig gefertigt werden können. Die vorgeschlagene Technologie gewahrle iste t eine hohere Arbeitsproduktivität bei herabgesetsten Kosten.
Die vorgeschlagene Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens zur Fertigung von Rohrkrummern, Kniestücken und Spiralen ist in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellt und in einem vertikalen Schnitt veranschaulicht.
Der vorgeschlagenen Erfindung entsprechend werden Kniestücke 6, Rohrkrümmer und Spiralen durch direktes Durchdrücken des Halbfabrikats 5, in Form eines Hohlk5rpers mit einer exzentrischen Öffnung, durch einen zentrischen Spalt gefertigt. Beim Durchdrücken des Halbfabrikats 5 ergibt sich eine unterschiedliche Ausflussgeschwindigkeit des materials, gemessen an den Oberflächengeraden an der Austrittsstelle des Halbfabrikats 5 durch den zentrischen Spalt. Dies erfolgt am ganzen Aussenumfang des Halbfabrikats 5 im Raum des zentrischen Spalts. So wird ein Körper mit einer gekrümmten Achse geschaffen, deren Halbmesser von der Grösse der Exzentrizität der Offnung im Halbfabrikat 5 abhängt.
Bei der Fertigung einer Rohrspirale wird der den zentrischen Spalt verlassende Körper einem Spiraltrog zugeführt, der diesem Körper die Endform verleiht.
Bei der Fertigung des Kniestückes 6 wird zuerst der gerade Teil des Kniestückes 6 durch die exzentrische Durchgangsöffnung in der Matrize 1 hindurchgedrückt, dann wird das Durchdrücken des Halbfabrikats 5 durch den zentrischen Spalt in der Patrize 1 fortgesetzt, so dass der gekrümmte Teil des Kniestückes 6 geschaffen wird. Zum Schluß wird das Halbfabrikat 5 wieder durch die ezzentorische Durchgangsöffnung in der Patrize 1 gedrückt, so daas der zweite gerade ein des Kniestückes 6 entsteht.
Die Einrichtung zur: Äusiihrung des vorgeschlagenen Verfahrens zur Fertigung von Rohrkrümmern, Kniestücken und Spiralen besteht aus einer Matrize 1, die in Form eines Hohlkörpers gefertigt ist. Eine seiner Stirnseiten ist durch einen Boden mit einer exzentrischen Öffnung verschlossen. Die Innenseite des Bodens ist kegelförmig gestaltete Der Scheitelpunkt der Kegelfläche liegt in der Achse der exzentrischen Öffnung. Der Boden der hat rize 1 liegt auf dem Sockel 4 der Einrichtung, dessen eine Seitenwand offen ist. Im Hohlraum der Matrize 1 ist der Preßstempel 3 verschiebbar gelagert. Er besteht aus einem Hohlkorper mit einer exzentrischen Öffnung, deren Exzentrizität mit der Exzentrizität der Öffnung des Bodens der Matrize 1 übereinstimmt. Im Hohlraum der Matrize 1 ist ferner der Zentrierdorn 2 gelagert, dessen Achse mit der Achse der exzentrischen Öffnung im Boden der Matrize 1 und mit der Achse der exzentrischen Öffnung im Preß-stempel 3 übereinstimmt. In den Hohlraum der patrize 1 wird unter den Preß-stempel 3 eine Einlage 7 gelegt und unter die Einlage 7 das Halbfabrikat 5. Dieses hat die Form des Hohlraumes der Matrize 1 und weist eine Öffnung auf, dessen Exzentrizität durch die Exzentrizitat der Öffnungen im Boden der Natrize 1 und des Preßstempels 3 gegeben ist. Die Stirnflache des Zentrierdomes 2 liegt in der Ebene der ausseren Stirnflache des Bodens der Patrize 1. Zwischen dem Aussenumfang des Zentrierdorns 2 und dem Innenumfang der exzentrischen Öffnung des Bodens der Matrize 1 entsteht ein zentrischer Spalt0 Die aussere und innere Form des Erzeugnisprofils ist durch die Form der exzentrischen Öffnung der Matrize 1 und die Form des Zentrierdorns 2 bestimmt. Mittels des vorgeschlagenen Verfahrens und der entsprechenden Einrichtung konnen auch gerippte Kniestücke 6, Rohrkrümmern und Spiralen mit Rippen gefertigt werden, die parallel zur Achse der Kniestücke 6, Rohrkrümmer und Spiralen gerichtet sind. Zu diesem Zwecke wird eine entsprechende Normung der exzentrischen Öffnung in der Matrize l vorgenommen. Die Einlage 7 zwischen dem Preß-stempel 3 und dem Halbfabrikat 5 ermoglicht zufolge ihrer Deformation ein Herausdrücken des ganzen Halbfabrikats 5 aus der Matrize 1.

Claims

Verfahren zur Erzeugung von Rohrkrümmern, Kniestücken und Rohrspiralen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zur Fertigung von Rohrkrümmern, Kniestücken und Spiralen, dadurch gekennzeichnet, dass sie durch direktes Durchdrücken eines hohlen Halbfabrikats durch eine exzentrische Öffnung und einen konzentrischen Spalt gefertigt werden.
2. yorrichtung zur Durchführungdes Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer Natrize (1) in Form eines Hohlkörpers besteht, dessen eine Stirnseite durch einen Boden mit einer exzentrischen Öffnung verschlossen ist, dass die innere Stirnseite des Bodens eine Kegelfäche bildet, deren Scheitelpunkt in der Achse der exzentrischen Öffnung liegt, dass die Einrichtung ferner einen Preß-stempel (3) in Borm eines Hohlkörpers mit einer exzentrischen Öffnung aufweist, dass der Preß-ßtempel (3) im Hohlraum der Matrize (1) verschiebbar gelagert ist und einen Zentrierdorn (2) hat, der gleichachsig in der exzentrischen Öffnung der Patrize (1) angeordnet ist.