DE3005525A1 - Verfahren und vorrichtung zur flanschausbildung an hohlkoerpern - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur flanschausbildung an hohlkoerpernInfo
- Publication number
- DE3005525A1 DE3005525A1 DE19803005525 DE3005525A DE3005525A1 DE 3005525 A1 DE3005525 A1 DE 3005525A1 DE 19803005525 DE19803005525 DE 19803005525 DE 3005525 A DE3005525 A DE 3005525A DE 3005525 A1 DE3005525 A1 DE 3005525A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- deformation
- relative movement
- workpiece
- rollers
- end section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
- B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
- B21D19/046—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers for flanging edges of tubular products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Flanschausbildung
- an Hohlkörpern und eine Vorrichtung zur Durchftthrung des Verfahrens.
- Auf dem schmiedetechnischen Gebiet sind verschiedene Verfahren bekannt, nach denen Flansche oder flanschähnliche Gebilde nach einer vorgegebenen Form oder Formen hergestellt werden können, welche den verschiedensten Abnahmevorschriften entsprechen bzw. die nach den Forderungen der verschiedensten Abnahmebedingungen ausgelegt werden müssen.
- In der Verfahrens- und Anwendungstechnik werden Rohre oder rohrähnliche Konstruktionen zum Einsatz gebracht, die in der Regel an den Rohrenden Flansche oder flanschähnliche Konstruktionen aufweisen. Mit einem hohen Kosten- und Prüfaufwand werden die Flansche üblicherweise an Rohre oder rohrähnlichen Konstruktionen angeschweißt.
- Es sind auch Verfahren bzw. Vorrichtungen zur Ausbildung von Flanschen an Hohlkörpern bekannt, die entweder jeweils einen auf den Rohrdurchmesser bezogenen Dorn und eine entsprechende Pfanne benötigen (DE-PS 82 080) oder es sind für eine schrittweise Verformung verschiedene Werkzeuge erforderlich (DE-PS 598 472).
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem das Ende eines Ausgsngshohlkörpers derart umgeformt wird, daß ein Flansch oder eine flanschförmige Kontur entsteht; die nahtlos mit dem Hohlkörper verbunden ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
- Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 vorgeschlagen.
- Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Hohlkörper beliebiger Länge auf einem drehbankähnlichen Bett einseitig in eine Haltevorrichtung derart eingespannt, daß er aufgrund einer auf die Halterungselemente ausgeübten Torsionskraft, die von dem zu verformenden anderen Rohrende verursacht wird, nicht gelockert werden kann. Der Hohlkörper kann je nach Länge mit einer auf dem drehbankähnlichen Bett verschiebbaren Lünette mittig gelagert werden, so daß aufgrund dieser Stützwirkung der Arbeitsvorgang begünstigt wird.
- In den beigefügten Zeichnungen sind die wesentlichsten Merkmale einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt.
- Es zeigen: Fig. 1 die Vorderansicht einer Planscheibe mit vier Verformungsrollen, Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. Da, 3b zwi Verformungsstufen des Verfahrens, und Fig. 4 ein Verformungswerkzeug mit abgeänderter Flanschform.
- Die in Fig. 1 gezeigte Darstellung der Planscheibe 1 läßt die Anordnung von auswechselbaren Verformungsrollen 4, die frei drehbar gelagert oder angetrieben sein können, erkennen. Es sind mindestens vier Rollen erforderlich, die wie Fig. 2 zeigt, in Gleitlagern 2 bzw. 5 gelagert sind.
- Zwischen den Verforiungsrollen 4 und den Gleitlagern 5 sind auswechselbare Druckfedern 3 angeordnet.
- In den Fig. 3a und b ist der Verformungsvorgang und zwar bei a vor der Verformung und bei b während der Verformung gezeigt. Des weiteren ist in Fig. 3b eine zusätzliche Druckrolle 8 dargestellt, die den rückwärtigen Teil des Flanschbereiches 7, 7' ausbildet.
- Fig. 4 zeigt eine Verformungsrolle 4' und eine Druckrolle 8' in abgeänderter Form.
- Zur Ausformung des Flansches 7, 7 am Ende des Hohlkörpers 6, 6' wird das auf Verformungstemperatur vorgewärmte Ende des Hohlkörpers 6, 6' in axialer Richtung gegen eine Anzahl von Verformungsrollen 4 - mindestens jedoch vier Stück die fliegend auf einer Planscheibe 1 gelagert sind, gedrückt, wobei die Verformungsrollen 4 federnd abgestützt sind. Anzahl und Verformungskontur der Rollen, welche auf der Planscheibe 1 befestigt sind, werden nach dem zu erreichenden Verformungsgrad gewählt.
- Die auf der rotierenden Planscheibe 1 befestigten Verformungsrollen 4 sind auswechselbar und können unterschiedliche Verformungsprofile aufweisen. Die Verformungsrollen 4 sind fliegend gelagert. Zwischen Gleitlagern 2, 5 und der rückseitigen Wand der Verformungsrolle 4 befinden sich auswechselbare Druckfedern 3, deren Federkonstante den jeweiligen Erfordernissen angepaßt ist. Die Lagerung kann durch Kugellager verbessert werden.
- Bei einer schrittweisen Annäherung des auf Umformtemperatur erhitzten Hohlkörper- bzw. Rohrendes gegen die Verformungsrollen 4 wird durch Relativbewegung der Verformungsrollen 4 gegenüber den Rohr ein gleichmaßiges Anstauchen des Materials erreicht. Die Verformung wird durch den axialen Druck entlang der Verformungskurven der Verformungsrolle 4 durchgeführt. Der Verformungsvorgang wird noch durch eine Hilf seinrichtung unterstützt, welche die Aufgabe hat, die rückwärtige Seite des sich verformenden Materials mit einer Druckrolle 8, 8', die in zwei Achsen anstellbar ist, in die richtige Form zu drücken und den Übergang vom Flansch 7, 7' zum Hohlkörper 6, 6' hin zu profilieren.
- Es ist auch eine Lösung denkbar, bei der die Verformungsrollen angetrieben sind.
- Leerseite
Claims (3)
- Verfahren und Vorrichtung zur Flanschausbildung an Hohlkörpern Pat entansprtlche 1, Verfahren zur Flanschausbildung an Hohlkörpern vorzugsweise Rohren mit einer Wandstärke > 8 mm durch Aufweiten des erwärmten Endteiles, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausformen des Flansches mit Hilfe einer Relativbewegung zwischen dem im Verformungsbereich erwärmten Werk stUck und federnd abgestlltzten Gegenkonturen in einer Hitze erfolgt.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) auf einer drehbaren Planscheibe (1) sind auf einem Parallelkreis zum Umfang mindestens vier auswechselbare Verformungsrollen (4) mit übereinstimmenden Konturen in symmetrischer Anordnung parallel zur Planscheibenachse fliegend gelagert, b) Jede Verformungsrolle (4) ist gegen den Druck einer Feder (3) axial gegen die Planscheibe (1) verschiebbar, c) es ist eine Hilfseinrichtung mit einer drehbaren Druckrolle (8, 8') vorgesehen, die axial wie auch radial in Richtung auf die Planscheibe (1) bzw.die Verformungsrollen (4) anstellbar ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungsrollen (4) angetrieben sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803005525 DE3005525A1 (de) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | Verfahren und vorrichtung zur flanschausbildung an hohlkoerpern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803005525 DE3005525A1 (de) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | Verfahren und vorrichtung zur flanschausbildung an hohlkoerpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3005525A1 true DE3005525A1 (de) | 1981-08-20 |
Family
ID=6094599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803005525 Ceased DE3005525A1 (de) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | Verfahren und vorrichtung zur flanschausbildung an hohlkoerpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3005525A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104985041A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 浙江上风高科专风实业有限公司 | 一种风筒翻边机及其使用方法 |
-
1980
- 1980-02-12 DE DE19803005525 patent/DE3005525A1/de not_active Ceased
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104985041A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 浙江上风高科专风实业有限公司 | 一种风筒翻边机及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008027807B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines großen Stahlrohres | |
EP2177283B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Richten von Rohren auf einem Expander | |
EP2529849A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schlitzrohren aus Blechtafeln | |
DE2642743A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrfach gekruemmten rohres | |
WO2009023973A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum formen eines rohres aus einem blech | |
DE102018211311B4 (de) | Erweiterte Regelung JCO-Formpresse | |
DE570251C (de) | Herstellung von Rohrbogen o. dgl. mittels Biegeform, Biegerollen, Walzenbiegewerke o. dgl. | |
DE102011000845B4 (de) | Verfahren zum Biegen und axialen Stauchen eines Rohres und Vorrichtung hierzu | |
DD137537B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines dickwandigen rotationssymetrischen metallhohlkoerpers | |
DE60014889T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschweissen von länglichen elementen | |
DE2943960A1 (de) | Verfahren zur ausbildung von rohrbogen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3005525A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur flanschausbildung an hohlkoerpern | |
DE649754C (de) | Verfahren zum Walzen nahtloser Rohre | |
DE473853C (de) | Verfahren zur Herstellung von Falt- und Wellrohrbogen aus glattem Rohr | |
DE1075082B (de) | Vorrichtung zur Verformung der inneren Oberfläche eines rohrförmigen Werkstückes | |
DE387335C (de) | Verfahren zum Ausbeulen und Richten von unrund gewordenen Wetterlutten, duennwandigen Rohren u. dgl. | |
DE710902C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren und Profilen aller Art | |
WO2002094469A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum biegen von profilen | |
DE102004015073B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Biegen eines Werkstücks | |
DE953843C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rohren mit kleinem Kruemmungsradius | |
DE19504736C2 (de) | U-O-Formbiegeverfahren und -vorrichtung zum Herstellen längsnahtgeschweißter Großrohre | |
DE19512646A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fertigbiegen eines vorgebogenen Rohres | |
DE654108C (de) | Verfahren zum Herstellen von gebogenen Rohren mit kreisfoermigem Querschnitt | |
DE546742C (de) | Vorrichtung zur Herstellung konischer Rohre | |
DE1261102B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohrbogen mit sich vom einen zum anderen Ende gleichmaessig verjuengendem Querschnitt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |