DE2719353C3 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohrbogen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohrbogen

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Sidro Rohrbogen GmbH
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Sidro Rohrbogen GmbH
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/08Bending tubes using mandrels or the like in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von tangentiaien Schenkelverlängerungen an Rohrbogen, mit einem an der Seite der Außenkrümmung des Rohrbogens angeordneten festen Formwerkzeug und mit einem an der Seite der Innenkrümmung des Rohrbogens angeordneten beweglichen Formwerkzeug, wobei beide Formwerkzeuge mindestens den jeweils das Rohrbogenende umfassenden Teil des Rohrbogens einschließen und wobei das bewegliche Formwerkzeug jeweils ein in da» Rohrbogenende eingreifendes sowie dessen Innenkontur angepaßtes Formteil aufweist
In der DE-PS 5 73 890 ist ein Verfahren zum Herstellen von Rohrbogen beschrieben, bei dem aus einem engeren geraden Rohr ein Rohrbogen mit größerem Rohrdurchmesser und gleichmäßigen Wandstärken hergestellt wird. Nach diesem Verfahren wird das gerade Rohr beim Überschieben über einen Dorn so aufgeweitet, daß ein Rohrbogen mit rundem Querschnitt entsteht
Die nach dem bekannten Verfahren hergestellten Rohrbogen sind durchgehend gleichmäßig gekrümmt. In der Metallindustrie werden jedoch häufig Rohrbogen mit geraden Schenkelverlängerungen verarbeitet, die durch Anschweißen von Rohrstutzen an die fertigen Rohrbogen erzeugt werden. Bei hohen Qualitätsanforderungen müssen die Schweißnähte einer Nachbearbeitung unterzogen werden, die je nach der Güte sehr kostspielig sein kann. In vielen Bereichen der Technik, z. B. im Kraftwerksbau, müssen Schweißnähte aus Sicherheitsgründen geröntgt werden. Die Röntgenkontrolle ist jedoch nur an geraden Rohrabschnitten einwandfrei durchführbar.
Aus der DE-PS 5 21 348 ist eine eingangs bezeichnete Vorrichtung bekannt, deren festes Formwerkzeug in seinem Formraum der äußeren Krümmungsseite des fertigen Rohrbogens entspricht, während deren bewegliches Formwerkzeug die Form der inneren Krümmungsseite des endgültigen Rohrbogens besitzt. Durch das mit starkem Druck erfolgende Zusammenschließen beider Formwerkzeuge wird der eingelegte Rohrbogen in die genaue Form gebracht, worauf entweder gleichzeitig oder mit Vor- oder Nacheilung durch die Formteile, die in die Rohrbogenenden eingeführt werden, die Enden des Rohrbogens geradegerichtet werden.
Mit dieser bekannten Vorrichtung lassen sich nur kurze gerade Schenkelverlängerungen erzeugen. Bei Rohrbogen mit einer Krümmung von weniger als 180° müssen außerdem die Formteile entsprechend der geforderten Krümmung in einem Winkel gegenüber Arbeitsrichtung des beweglichen Formwerkzeugs geführt werden, was einen erheblichen Aufwand der
"J Vorrichtung bedingt
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von tangentiaien Schenkelverlängerungen an Rohrbogen zu schaffen, die mit verhältnismäßig geringem konstruktivem Aufwand die Herstellung von geraden Schenkelverlängerungen auch an Rohrbogen mit Krümmungen von weniger als 180° gestattet Die gestellte Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs
2" angeführten Merkmaie gelöst Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung lassen sich auch Rohrbogen großer Wandstärke bearbeiten.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert
Es zeigen:
F i g. 1 eine mit einem festen und einem beweglichen Formwerkzeug ausgerüstete Vorrichtung, deren bewegliches Formwerkzeug zwei nasenförmige Formteile aufweist teilweise geschnitten,
F i g. 2 eine mit einem festen und einem beweglichen Formwerkzeug ausgerüstete Vorrichtung, wobei das bewegliche Formwerkzeug ein an einem Lagerarm angeordnetes in das Rohrbogenende eingreifendes Formteil aufweist in Draufsicht und
v> F i g. 3 die Vorrichtung nach F i g. 2 in Seitenansicht, teilweise geschnitten.
Zur Herstellung von Rohrbogen mit tangential gerichteten zylindrischen Schenkelveriängerungen 51 (Fig. 1) bzw. 109 (Fig.3) wird der gleichmäßig gekrümmte Rohrbogen 43 bzw. IiO einer weiteren Bearbeitung unterzogen. Die hierzu erforderlichen Verformungsarbeiten können im kalten und im warmen Zustand des Rohrbogens durchgeführt werden. Um die Verformungskräfte klein zu halten und um ungünstige Kaltverfestigungen zu vermeiden, ist es von Fall zu Fall günstiger, der Warmverformung den Vorzug zu geben. Die nachstehend er'äuterten Vorrichtungen ermöglichen es, die Enden der gleichmäßig gekrümmten Rohrbogen in die Zylinderform gleicher Querschnittsso abmessung zu überführen.
Die Vorrichtung nach F i g. 1 besteht aus einem festen Formwerkzeug 42, das eine an den Rohrbogen 43 genau angepaßte Mulde aufweist, in die der Rohrbogen 43 mit den Rohrbogenenden 50 nach oben zeigend eingelegt
5ί wird. Das mit dem festen Formwerkzeug 42 zusammenarbeitende bewegliche Formwerkzeug 44 weist an einander gegenüberliegenden Seiten je ein in die Rohrbogenenden 50 eingreifendes Formteil 45 auf. Die Formteile bzw. Nasen 45 wirken beim Pressen gegen die
6n Innenkonturen 46 der Rohrbogenenden 50 des Rohrbogens 43. Neben den Formteilen 45 sind im Innenraum 47 des Formwerkzeugs 44 Formzonen 48 vorgesehen, welche auf die inneren Außenkonturen 49 des Rohrbogens 43 beim Preßvorgang Druck ausüben.
(.5 Das bewegliche Formwerkzeug 44 (F i g. 1) muß zum Einlegen eines Rohrbogens so weit nach oben in die Stellung »Auf« gefahren werden, daß der Rohrbogen 43 ohne Behinderung eingelegt und nach beendetem
Umpressen entnommen werden kann. Auf der linken Hälfte der F i g. 1 ist das bewegliche Formwerkzeug 44 in einer Stellung dargestellt, in der beim weiteren Schließen der Formwerkzeuge 42, 44 die Verformung beginnt Auf der rechten Häifte der F i g. 1 ist das bewegliche Formwerkzeug -44 in der Endstellung des Preßvorgangs dargestellt Das Rohrbogenende 50 ist bereits in eine zylindrische Schenkelverlängerung 51 umgeformt Das in F i g. 1 dargestellte Preßwerkzeug hat sich besondere be; kleinen Schenkelverlängerungen und kleineren Rohrquerschnitten bewährt
Extrem lange Schenkelverlängerungen insbesondere bei großen Rohrquerschnitten werden mit der in den Fig.2 und 3 dargestellten Vorrichtung ausgeführt Diese Vorrichtung besteht aus einem ortsfest gelagerten Formwerkzeug 103, das mit einem beweglichen Formwerkzeug 104 zusammenarbeitet Die Formwerkzeuge 103 und 104 sind mit an die zylindrische
Schenkelverlängerung angepaßten halbzylinderschaligen Preßprofilen 105 und 106 ausgestattet, die in Verbindung mit einem Formteil 107 den eingelegten Rohrbogenabschnitt bzw. die Schenkelverlängerung 109 eines Rohrbogens 110 gerade ausformen. Das
ίο Formteil 107 ist über einen Lagerarm 108 an dem beweglichen Formwerkzeug i04 starr befestigt Die Stirnfläche des Formteils 107 ist als Zylinderschale ausgebildet
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zum Herstellen von tangentiaien Schenkelverlängerungen an Rohrbogen, mit einem an der Seite der Außenkrümmung des Rohrbogens angeordneten festen Formwerkzeug und mit einem an der Seite der Innenkrümmung des Rohrbogens angeordneten beweglichen Formwerkzeug, wobei beide Formwerkzeuge mindestens den jeweils das Rohrbogenende umfassenden Teil des Rohrbogens einschließen und wobei das bewegliche Formwerkzeug jeweils mit einem in das Rohrbogenende eingreifenden sowie dessen Innenkontur angepaßten Formteil fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Bewegen des beweglichen Formwerkzeugs (44; 104) in einem Winkel zur herzustellenden Schenkelverlängerung erfolgt, wobei das Formteil (45; 107) lediglich auf das Innere der Außenkrünasung des Rohrbogens (43; 110) einwirkt.
DE2719353A 1977-04-30 1977-04-30 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rohrbogen Expired DE2719353C3 (de)

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