DE2853929C3 - Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Aufzeichnungsträgers - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen AufzeichnungsträgersInfo
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
- G11B3/68—Record carriers
- G11B3/72—Groove formations, e.g. run-in groove, run-out groove
Landscapes
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
a) mit Hilfe eines trapezförmigen Schneidsticheis
(6) ein spiralförmig verlaufendes, ununterbrochenes Profil mit ebenem Grund in einen
Schneidträger (8) geschnitten wird, wobei die einzelnen Abschnitte der so entstandenen
Signalspuren maximal so dicht nebeneinander liegen, daß zwischen den Signalspurabschnitten
gerade noch ein dreieckförmiger Trennsteg verbleibt (F i g. 3) und daß
b) der/endgültige Aufzeichnungsträger nach einmaliger oder mehrfacher Abbildung als Negativabdruck aus dem Schneidträger (8) gewonnen wird (F i g. 2).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidvorgang so tief erfolgt, daß
keine Teile der ursprünglichen Oberfläche (9) des Schneidträgers in Form von trapezförmigen Trennstegen bestehen bleiben.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des das Signal enthaltenden
Grunds gleich der dammartigen Erhöhung (2) ist.
4. Verfahren nack Ansptach 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidstichel (6) außer der für die
Signalaufzeichnung erfordert vheu Bewegung (Tiefenschrift) senkrecht dazu eine tieffrequente Bewegung (Seitenschrift) zur Aufzeichnung einer weiteren Informationsspur vornimmt
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Informationsspur ein
Steuersignal zur Lagesteuerung des Abtasters (4) beinhaltet
Es ist bekannt, ein Ton· oder Videosignal entlang
einer spiralförmigen Spur einer Platte aufzuzeichnen. Vorzugsweise ist es bei Videoaufzeichnung Üblich,
jeweils auf einem Umfang eine ganze Zahl vollständiger Bilder je bestehend aus zwei Halbbildern aufzuzeichnen.
Die Aufzeichnung kann optisch oder mechanisch erfolgen. Die Abtastung kann optisch, mechanisch oder
auch kapazitiv durchgeführt werden.
Bei der bekannten Druckabtastung (DE-PS 15 74 489)
werden beispielsweise die Verformungen bei der Abtastung durch den lagestarren Abtaster zusammen·
gedrückt und erzeugen auf diesen Kraftimpulse, die durch einen mit dem Abtastelement gekuppelten
Druckwandler in elektrische Signale umgewandelt werden.
Bei einem bekannten Aufzeichnungsträger dieser Art (DE-PS 19 66 098) bilden die Flanken der die mechanische Aufzeichnung enthaltenden Rille am Rillengrund
einen stumpfen Winkel. Durch diese Lösung wird den Erfordernissen der beschriebenen Druckabtastung der
die Signalschrift bildenden Verformungen bei gleichzeitiger Führung des Abtasters in den Rillen verhältnismä
ßig gut entsprochen.
Aus der DE-PS 15 47 064 ist ein Verfahren zum Schneiden eines Schneidträgers bekannt, bei dem der
Schneidvorgang so tief erfolgt, daß von der ursprünglichen Oberfläche keine Teile mehr übrig bleiben.
Bei derartigen Aufzeichnungsträgern kann es jedoch leicht zu einem Obersprechen zwischen den Informationen nebeneinander liegender Spurabschnitte kommen,
auch dann, wenn der in der Rille geführte Abtaster
ίο einwandfrei in dieser Rille geführt ist und diese nicht
verläßt Dieses sogenannte geometrische Obersprechen
ist insbesondere durch die hohe Rillendichte in der
chen näher erläutert werden. Die in Tiefenschrift
aufgezeichnete Auslenkung ist in der Figur gestrichelt dargestellt Es ist deutlich zu erkennen, daß an den
Dämmen zwischen den Rillen benachbarte Spuren sich überschneiden, was dann zu einem Obersprechen führt
gekennzeichnet Der Abtaster ist mit 12 bezeichnet Es
ist ersichtlich, daß der Abtaster 12 die Überlappungen
limit berührt, was zum Übersprechen führt
Umdrehung stört dieses Obersprechen relativ wenig,
weil dann die nebeneinanderliegenden Spurabschnitte räumlich und zeitlich gleichen Zeilen aufeinanderfolgender Bilder entsprechen und sich somit die Informationen
nicht wesentlich unterscheiden. Außerdem ist bei einer
solchen Aufzeichnung gemäß der DE-PS 20 42 434 die
auch beim Übersprechen zwischen den Farbsignalen
keine nennenswerten Fehler auftreten.
bestimmten Bildinhalten wie ζ. Β waagerechten Kanten
sich mit stark ändernder Information in Vertikalrichtung noch Fehler auftreten können. Außerdem ist die
beschriebene Art der Aufzeichnung mit einem Bild pro Umdrehung dann nicht anwendbar, wenn die Aufzeich
nung in bekannter Weise mit konstanter Tangentialge
schwindigkeit erfolgt, also eine Zeile oder ein Bild in Umfangsrichtung immer dieselbe Strecke einnimmt,
d. h. sowohl am Außenrand als auch am Innenrand der Aufzeichnungsfläche. Ebenso ergeben sich bei einer
frequenzmodulierten Tonauzeichnung, insbesondere mit mehreren Kanälen, wesentliche Störungen.
Aus der DE-OS 19 42 648 ist ein Aufnahme· und Wiedergabesystem bekannt, bei dem eine optisch
lesbare Informationsspur auf einem spiralförmigen Steg,
der durch eine Nadelführungsrille gebildet ist, mit
optischen Mitteln ausgelesen wird. Die Herstellung einer derartigen Platte erfolgt durch selektives Entfernen des Plattensteges mit Hilfe eines kohärenten
Lichtstrahls.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen
Aufzeichnungsträgers anzugeben, bei dem da» Über· sprechen zwischen benachbarten Spurabschnitten vermieden wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
beschrieben.
Durch die Unterbringung der Signalspur an der
Oberfläche der dammartigen Erhöhung und die
Führung des Abtasters entlang dieser Erhöhung kann praktisch kein Übersprechen zwischen benachbarten
Spurabschnitten mehr auftreten, weil diese durch die
rillenartige Vertiefung jeweils voneinander getrennt sind, das geometrische Übersprechen nur im Grund der
rillenartigen Vertiefung zwischen den Aufzeichnungsspuren vorhanden ist und vom Abtaster nicht berührt
wird. Die Vertiefung selbst kann zur Aufzeichnung zusätzlicher Signale ausgeputzt werden. Vorzugsweise
wird in der Vertiefung ein Steuersignal zur Lagesteuerung des Abtasters entlang der Signalspur aufgezeichnet
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungan einem Ausführungsbeispiel erläutert
Darin veranschaulicht
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Platte mit stumpfen Rillengrundwinkel, wie bereits oben beschrieben,
Fig.2 einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen
Aufzeichnungsträger,
F i g. 2a eine Draufsicht auf diesen Träger,
Fig.3 ein Verfahren zum Schneiden des Aufzeichnungsträgers
mit einer flachen Schneidkante,
Fig.4 im Prinzip die tieffrequente Modulation der
Vertiefung.
F i g. 2 zeigt einen runden, plattenförmigen Aufzeichnungsträger
auszugsweise in einer Schnittebene, die senkrecht zur Plattenebene entlang einer Radiallinie
verläuft Durch eine umlaufende spiralförmige ununterbrochene rillenartige Vertiefung 1 ist eine umlaufende
spiralförmige dammartige Erhöhung 2 gebildet Das Signal ist in Form eines frequenzmodulierten Trägers an
der Oberfläche der Erhöhung 2 in Form einer spiralförmig umlaufenden Aufzeichnungsspur 3 gespeichert
Der Wandler 4 (z. B. ein Druckabtaster), der die Kraftimpulse P in eine Spannung U umwandelt ist
entlang der Spur 3 geführt und liefert an den Ausgangsklemmen 5 das Signal £ Die Führung des
Abtasters 4 kann durch mechanische Steuerung mittels eines in der Vertiefung 1 aufgezeichneten Steuersignals
erfolgen. Es ist auch möglich, daß ein Führungskörper für den Abtaster 4 mit Vorsprüngen in die Vertiefung 1
eingreift und dadurch diesen selbst führt In der Fi g. 2a ist die Modulation entlang der Spur 3 durch
waagerechte Striche angedeutet Diese Striche sollen in Spurrichtung aufeinanderfolgende Erhebungen darstellen,
die entsprechend dem Signal in der Frequenz moduliert sind und z. B. nach dem Prinzip der
Druckabtastung abgetastet werden können. Es ist
ersichtlich, daß die Überlappungen 11, in denen ein Übersprechen zwischen benachbarten Spurabschnitten
vorliegt, vom Wandler 4 in vorteilhafter Weise gar nicht
erfaßt werden.
In Fig,3 wird mit dem Schneidstichel 6, der unten
eine flache Kante 7 aufweist, die der Sjgnalspuraufzeichnung
entspricht, das links vom Schneidstichel 6 dargestellte Profil in ein Trägermaterial 8, z.B.
Lackfolie oder Kupfer, geschnitten. Dieser Schneidvorgang erfolgt so, daß von der ursprünglichen Oberfläche
9 des Trägermaterials 8 nichts übrig bleibt Dadurch wird eine besonders gleichmäßige Form der gebildeten
Erhöhungen 10 erreicht Wenn von dem so geschnittenen Träger durch Abdruck ein Negativ gebildet wird, so
entsteht ein Träger gemäß F i g. 2, d. h. die Erhebungen
10 in F i g. 2 bilden dann die Vertiefung 1 in F i g. 1. Der endgültige Aufzeichnungsträger wird also nach einmaliger
oder mehrfacher Abbildung als Negativ aus dem Träger8 gemäß F i g. 3 direkt gewonnen.
F i g. 4 zeigt eine zusätzliche Modulation der Vertiefung 1. Diese ist entsprechend einem Steuersignal mit
einer tiefen Frequenz moduliert, die vom Wandler 4 ebenfalls ausgewertet wird. Das dadurch gewonnene
Steuersignal in Form einer Amplitudenmodulation des vom Wandler 4 gelieferten Signals kann in bekannter
Weist zur Lagesteuerung des Abtasters 4 verwendet werden. Die Richtung der Lagesteuerung ist in der
F i g. 2 durch den gestrichelten Doppelpfeil, die Richtung der Signalabtastung durch den ausgezogenen
Doppelpfeil gekennzeichnet
Bei bekannten, mit Laserstrahlaufzeichnung arbeitenden
Geräten wird ein ähnliches, dem gleichen Zweck dienendes Modulationsmuster bei der Aufzeichnung
durch entsprechend geführte Laserstrahlen erzeugt Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung wird das
mechanische Schneidgerät so ausgebildet, daß der Schneidstichel außer der die Nutz-Tiefenschrift bewirkenden
Bewegungen auch senkrecht dazu eine tieffrequente Bewegung ausführt (Seitenschrift). In der F i g. 3
veranschaulicht der ausgezogene Doppelpfeil die Bewegung des Schneidstichels 6 bei der Erzeugung der
die Signale enthaltenden Tiefenschrift, während der senkrecht dazu liegende, gestrichelt gezeichnete Dop-'
pelpfeil die Aufzeichnungsrichtung der Steuermodulation veranschaulicht
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Aufzeichnungsträgers, bei dem benachbarte
Signalspurabschnitte durch eine spiralförmig verlaufende ununterbrochene Rille voneinander getrennt
sind und bei dem die Information in Form von geometrischen Vertiefungen aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782853929 DE2853929C3 (de) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Aufzeichnungsträgers |
JP16173679A JPS5584001A (en) | 1978-12-14 | 1979-12-14 | Production of diskklike record carrier for electric signal |
GB7943257A GB2039125B (en) | 1978-12-14 | 1979-12-14 | Method of producing a disc shaped record carrier |
FR7930774A FR2443914A1 (fr) | 1978-12-14 | 1979-12-14 | Procede de production d'un disque support d'enregistrement de signaux electriques |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782853929 DE2853929C3 (de) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Aufzeichnungsträgers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2853929A1 DE2853929A1 (de) | 1980-06-19 |
DE2853929B2 DE2853929B2 (de) | 1981-06-04 |
DE2853929C3 true DE2853929C3 (de) | 1982-03-04 |
Family
ID=6057121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782853929 Expired DE2853929C3 (de) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Aufzeichnungsträgers |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5584001A (de) |
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FR (1) | FR2443914A1 (de) |
GB (1) | GB2039125B (de) |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
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JPS5911551A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | Toshiba Corp | 光学式情報記憶媒体 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2019358A1 (de) * | 1968-08-21 | 1970-07-03 | Optical Devices Cy |
-
1978
- 1978-12-14 DE DE19782853929 patent/DE2853929C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-12-14 JP JP16173679A patent/JPS5584001A/ja active Pending
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- 1979-12-14 GB GB7943257A patent/GB2039125B/en not_active Expired
Also Published As
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DE2853929B2 (de) | 1981-06-04 |
DE2853929A1 (de) | 1980-06-19 |
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FR2443914B3 (de) | 1981-10-23 |
FR2443914A1 (fr) | 1980-07-11 |
GB2039125B (en) | 1982-10-13 |
JPS5584001A (en) | 1980-06-24 |
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