DE2853920A1 - Verfahren zur herstellung von 1,4,5,8-tetraminoanthrachinon - Google Patents

Verfahren zur herstellung von 1,4,5,8-tetraminoanthrachinon

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DE2853920A1 DE19782853920 DE2853920A DE2853920A1 DE 2853920 A1 DE2853920 A1 DE 2853920A1 DE 19782853920 DE19782853920 DE 19782853920 DE 2853920 A DE2853920 A DE 2853920A DE 2853920 A1 DE2853920 A1 DE 2853920A1
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    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
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    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B1/00Dyes with anthracene nucleus not condensed with any other ring
    • C09B1/16Amino-anthraquinones
    • C09B1/20Preparation from starting materials already containing the anthracene nucleus
    • C09B1/22Dyes with unsubstituted amino groups

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Description

  • Verfahren zur Herstellung von 1,4,5, 8-Tetraminoanthrachino
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon.
  • 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon und seine Methylierungsprodukte sind wichtige Farbstoffe zum Färben von Celluloseregeneratfasern. 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon wird nach Fiat--Final-Report 1313 II, 207 und Bios-Final-Report 1484, 53 aus 1, 5-Diaminoanthrachinon durch Umsetzung mit Oxalsäure zu Anthrachinon-1,5-dioxamidsäure, anschließende Nitrierung in Monohydrat zu 4, 8-Dinitroanthrachinon-1, 5-dioxamidsäure, Spaltung dieser Nitroverbindung mit Natronlauge und Reduktions des 1,5-Diamino-4,8-dinitroanthrachinons mit Natriumsulfid hergestellt.
  • Dieses Verfahren geht von reinem 1,5-Diaminoanthrachinon aus, welches entweder über die Anthrachinon-1,5-disulfonsäure, hergestellt durch Sulfonierung des Anthrachinons, oder Ueber das 1,5-Dinitroanthrachinon, hergestellt nach an sich bekannten Verfahren durch Nitrierung des Anthrachinons, zugänglich ist. Sowohl der Sulfier- als auch der Nitrierweg weisen Nachteile auf. Die Sulfonierung des Anthrachinons in den x-Stellungen gelingt nur in Gegenwart nicht unbeträchtlicher Mengen Quecksilber und wirft deshalb ernste Umweltprobleme auf.
  • tie Nitrierung des Anthrachinons wiederum ist wenig selekt iv, so daß recht aufwendige Verfahren zu Abtrennung des gewünschten 1,5-Dinitroanthrachinons notwendig sind.
  • Aus der US-PS 2 607 782 ist ein Verfahren zur Herstellung von 1>4,5,8-Tetraminoanthrachinon bekannt, welches von einem 1,5-/1,8-Diaminoanthrachinon-Gemisch ausgeht. Bei diesem Verfahren wird das 1,5-/1,8-Diaminoanthrachinon-Gemisch zunächst mit Acetanhydrid in das Bisacetylamino-anthrachinon-Gemisch überführt, welches durch Nitrierung, Reduktion und Entacetylierung dann in 1 4 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon umgewandelt wird. Die Ausbeute an Tetraaminoanthrachinon liegt bei diesem Verfahren mit 50 und 60 % der theoretisch möglichen, bezogen auf das eingesetzte Anthrachinon, für eine technische Durchführung zu niedrig.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein einfaches Verfahren zur Herstellung von 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon aufzufinden, das die geschilderten Nachteile der Verfahren des Standes der Technik nicht aufweist.
  • Es wurde gefunden, daß man 1,4,5,8-Tetraaminoanthrachinon in guter Ausbeute und in für Farbstoffzwecke genügender Reinheit durch Nitrierung von Bisacylaminoanthrachinongemischen, die durch Dinitrierung von Anthrachinon, Reduktion des erhaltenen Dinitroanthrachinongemisches und Acylierung des daraus erhältlichen Diaminoanthrachinongemisches erhalten werden, Reduktion der Dinitro-bisacylaminoanthrachinongemische und Entacylierung des Diamino--bisacylaminoanthrachinon erhält, wenn man als Bisacylaminoanthrachinongemisch ein Anthrachinon-dioxamidsäure--gemisch verwendet, das aus dem durch Dinitrierung von Anthrachinon und Reduktion erhältlichem Diaminoanthrachinongemisch durch Umsetzen mit Oxalsäure erhalten wird.
  • zm Vergleich zu dem aus der US-PS 2 607 782 bekannten Ver- 7 fahren, liefert das gemäß der vorliegenden Erfindung 1,4,5,8-Tetraaminoanthrachinon in wesentlich höherer Ausbeute bei gleichzeitig gleicher bis besserer Qualität. Dieses Ergebnis war überraschend und aufgrund der Kenntnisse aus dem Stand der Technik nicht zu erwarten.
  • Das als Ausgangsprodukt zu verwendende Diaminoanthrachinongemisch wird durch Reduktion vqn Dinitroanthrachinongemischen in bekannter Weise, z.B. durch Reduktion mit Natriumsulfid in wäßriger Suspension erhalten. Die Dinitroanthrachinongemische können durch Dinitrierung von Anthrachinon nach bekannten Verfahren hergestellt werden. Solche Dinitrierungen sind z.B. in BlOS-Final-Report 1484, Seite 16, und den DE-OS 22 48 704 und 24 59 782 beschrieben. Hierbei ist jedoch darauf hinzuweisen, daß das in der DE-OS 22 48 704 beschriebene Nitrierverfahren aus Gründen der Sicherheit in üblichen chemischen Anlagen nicht durchgeführt werden kann. Die Dinitroanthrachinongemische enthalten neben 1,5- und 1,8-Dinitroanthrachinon noch 1,7-, 1,6-, 2,7- und 2,6-Dinitroanthrachinon und gegebenenfalls noch Nitroanthrachinon. Das nach der US-PS 2 607 782 erhältliche Dinitroanthrachinongemisch enthält noch wesentliche Anteile an 1-Nitroanthrachinon. So hat das nach dem in der US-PS beschriebenen Verfahren erhältliche Dinitroanthrachinongemisch folgende Zusammensetzung: 20-25 Gewichtsprozent 1,6- und 1,7-Dinitroanthrachinon, 20-25 Gewichtsprozent 1,5-Dinitroanthrachinon, 26-30 Gewichtsprozent, 1,8-Dinitroanthrachinon und 10-16 Gewichtsprozent 1-Nitroanthrachinon. Aus solchen Dinitroanthrachinongemisch wurden Diaminoanthrachinongemische erhalten, die aus 11-13 Gewichtsprozent 1,6- und 1,7-Diaminoanthrachinon, 30-37 Gewichtsprozent 1, 5-Diaminoanthrachinon, 25-30 Gewichtsprozent 1,8-Diaminoanthrachinon und 10-13 Gewichtsprozent 1-Aminoanthrachinon bestehen.
  • L I Die Ausbeute an Tetraaminoanthrachinon wird umso höher, je geringer die Anteile an 1,6-, 1,7-, 2,6- und 2,7-Diaminoanthrachinon in dem Diaminoanthrachinongemisch sind.
  • Für das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung sind als Ausgangsprodukt Diaminoanthrachinongemische bevorzugt, die 0-15 Gewichtsprozent 1-Aminoanthrachinon, 0-15 Gewichtsprozent 1,6- und 1,7-Diaminoanthrachinon und 55 bis 95 Gewichtsprozent 1,5- und 1,8-Diaminoanthrachinon.
  • Für das erfindungsgemäße Verfahren hervorragende geeignete Diaminoanthrachinongemische werden durch Reduktion der nach DE-OS 22 48 704 und 24 59 164 hergestellten Dinitroanthrachinongemische erhalten.
  • Die Umsetzung des Diaminoanthrachinongemisches mit der Oxalsäure erfolgt vorteilhafterweise durch Mischen in fester Form und Erwärmen unter Durchmischen in einem Schaufeltrockner auf 130 bis 1400C. Bei dieser Temperatur erfolgt die Umsetzung unter Wasserabspaltung. Die Reaktion ist in der Regel nach 10 bis 18 Stunden beendet.
  • Für die Umsetzung wendet man in der Regel je Mol Diaminoanthrachinongemisch 2 bis 15 Mol, vorzugsweise 5 bis 12 Mol, insbesondere 8 bis 11 Mol Oxalsäure an.
  • Als Oxalsäure kommt als ökonomischen Gründen vorzugsweise kristallisierte Oxalsäure in Betracht. Man kann jedoch mit gleichem Erfolg auch wasserfreie Oxalsäure verwenden.
  • Der im Umsetzungsprodukt Anthrachinon-dioxamidsäure-Gemisch enthaltene Überschuß an Oxalsäure braucht nicht entfernt werden, so daß das aus dem Schaufeltrockner anfallende Reaktionsgemisch direkt für die Nitrierung verwendet werden kann.
  • L Die Dinitrierung des Anthrachinondioxamidsäure-Gemisches kann in an sich bekannter Weise, z.B. nach dem in BIOS 1484, Seite 53 beschriebenen Verfahren erfolgen. Vorzugsweise erfolgt die Dinitrierung in Monohydrat (100 Gew.%ige Schwefelsäure). Hierzu wird das Anthrachinondioxamidsäure--Gemisch portionsweise in die Schwefelsäure eingetragen, wobei die Temperatur 250C nicht übersteigen soll. Die Mischung wird gerührt, bis alles gelöst ist. Dies ist im allgemeinen nach 8 bis 12 Stunden der Fall. Die Nitrierung erfolgt dann durch langsames Zugeben von 98 gewichtsprozentiger Salpetersäure. vorzugsweise einer Mischung aus 98 %iger Salpetersäure in konzentrierter Schwefelsäure bei 0 bis 5 C. Die Nitrierung wird bei 10 bis 200C zuende geführt. Die Menge an Schwefelsäure beträgt in der Regel das 4- bis 1o-fache, bezogen auf das Dioxamidsäure-emisch.
  • Die Menge an Salpetersäure (gerechnet 100 %) liegt in der Regel zwischen 40 und 60 Gewichtsprozent bezogen auf Dioxamidsäure-Gemisch.
  • Das Nitrierprodukt wird in üblicher Weise durch Austragen auf Wasser gefällt, filtriert und neutralgewaschen.
  • Die erhaltene Dinitro-anthrachinondioxamidsäure wird als Filtergut mit Wasser angerührt und nach Zugabe von Natronlauge gespalten und zum Tetraaminoanthrachinon in bekannter Weise reduziert.
  • Das Reduktionsprodukt wird nach dem Filtrieren, mit warmem Wasser bis zum hellen Ablauf gewaschen. Das erhaltene Tetraaminoanthrachinon kann direkt als feuchter Filterkuchen weiterverarbeitet oder getrocknet werden.
  • Die folgenden Beispiele sollen das Verfahren der Erfindung weiter erläutern. Die im folgenden genannten Teile und Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht.
  • Beispiel 1 a) 208 Teile Antrachinon werden nach dem Verfahren der US--Patentschrift 2 607 782 nitriert. Ausbeute: 292 Teile, Zusammensetzung: 1-Nitroanthrachinon 15,3 %, 1,6-Dinitro-und 1,7-Dinitroanthrachinon 22,8 %, 1,5-Dinitroanthrachinon 32,6 %, 1,8-Dinitroanthrachinon 27,9 %. (Die Bestimmung erfolgte durch Hochdruck-Plüssig-Chromatographie).
  • Aus diesem Dinitroanthrachinongemisch wurde durch Reduktion mit Natriumsulfid in Wasser bei 80-10000 ein Diaminoanthrachinongemisch mit folgendem Zusammensetzung erhalten: 1-Aminoanthrachinon 12,0 %, 1,6--Diamino- und 1,7-Diaminoanthrachinon 22,3 %, 1,5-Di--aminoanthrachinon 31,4 % und 1,8 Diaminoanthrachinon 28,0 %.
  • b) 400 Teile des nach a) erhaltenen Diaminoanthrachinongemisches werden mit 1100 Teilen kristallisierter Oxalsäure in einem Schaufeltrockner kalt gemischt, die Mi-0 schung dann auf 135-140 0 aufgeheizt und 15 h bei dieser Temperatur gehalten, wobei Wasser und etwas Oxalsäure abdestillieren. Danach wird die Heizung abgestellt und noch etwa 3 h gemischt. Dann wird der Schaufeltrockner entleert. Ausbeute: 685 Teile Anthrachinondioxamidsäuregemisch. Der Gehalt an Anthrachinondioxamidsäure liegt zwischen 78 und 83 Gewichtsprozent.
  • c) 195 Teile Anthrachinondioxamidsäuregemisch werden portionsweise in eine Mischung aus 875 Teilen Schwefelsäure 96 % und 750 Teilen Oleum 23 % gegeben. Die Tem-L J peratur soll dabei zwischen 20 und 25 0C gehalten werden.' Die Mischung wird noch 10 h nachgerührt. Anschließend werden bei 0-50C 167,5 Teile einer Mischung aus 48 Teilen 100 zeiger Schwefelsäure und 52 Teilen 100 %iger 0 Salpetersäure zugetropft, 3 Stunden bei 5-10°C und 2 h bei 20 0C gerührt. Das Produkt wird durch Austragen auf 3400 Teile Wasser und 3750 Teilen Eis gefällt und durch Filtration isoliert. Das Nutschgut wird mit wenig kaltem Wasser gewaschen.
  • Das Filtergut wird in 7500 Teilen Wasser angerührt, mit 200 Teilen 36 %iger Natronlauge versetzt und 1/2 Stunde bei 1000C gerührt. Danach werden 413 Teile technisches Natriumsulfid langsam eingetragen und 1/2 h bei 90-950C gerührt. Die Reaktionsmischung wird noch heiß abfiltriert und mit warmem Wasser gewaschen bis das Filtrat nur noch hellblau abläuft.
  • Ausbeute: 102 Teile 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon von vorzüglicher Qualität.
  • Nach dem unter b) und c) beschriebenen Verfahren werden aus 100 Teilen Diaminoanthrachinon-Gemisch 90 Teile 1,4,5, 8-Tetraminoanthrachinon erhalten. Wird dagegen nach dem in dem US-Patent 2 607 782 beschriebenen Verfahren gearbeitet, erhält man aus 100 Teilen des gleichen Diaminoanthrachinon-Gemisches nur 23 Teile 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon.
  • Beispiel 2 Zu 208 Teilen Anthrachinon in 1600 Teilen 85 %iger Schwefelsäure werden 500 Teile Salpetersäure so zugetropft, daß die Temperatur 55 0C nicht übersteigt. Anschließend wird auf 70 0C erwärmt und bei dieser Temperatur 3 h nachgerührt. Danach wird abgekühlt, auf Wasser ausgetragen, abfiltriert und neutral gewaschen. Die Ausbeute beträgt 292 Teile Dinitro- 7 anthrachinongemisch. 300 Teile dieses Produktes liefern nach der Reduktion mit Natriumsulfid 225 Teile Diaminoanthrachinongemisch der folgenden Zusammensetzung: 1-Aminoanthrachinon 0 %, 1,6- und 1,7-Diaminoanthrachinon 24,6 %, 1,5-Diaminoanthrachinon 39,4 %> 1,8-Diaminoanthrachinon 30,0 %.
  • Dieses Diaminoanthrachinon-Gemisch liefert nach dem unter Beispiel.Ib) und c) beschriebenen Verfahren 108 Teile 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon. Aus 100 Teilen des oben angegebenen Diaminoanthrachinon-Gemisches entstehen demnach 95 Teile 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon von guter Qualität.
  • Dagegen liefert das Verfahren der US-Patentschrift 2 607 782 aus 100 Teilen des gleichen Diaminoanthrachinongemisches nur 34 Teile 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon.

Claims (1)

  1. tatentanspruch Verfahren zur Herstellung von 1,4,5,8-Tetraaminoanthrachinon durch Nitrierung von Bisacylaminoanthrachinongemischen, die durch Dinitrierung von Anthrachinon, Reduktion des erhaltenen Dinitroanthrachinongemisches und Acylierung des daraus erhältlichen Diaminoanthrachinongemisches erhalten werden, Reduktion der Dinitro-bisacylaminoanthrachinongemische und Entacylierung des Diamino-bisacylaminoanthrachinons in bekannter Weise, dadurch gekennzeichnet, daß man als Bisacylaminoanthrachinongemisch ein Anthrachinon-dioxamidsSure-gemisch verwendet, das aus dem durch Dinitrierung von Anthrachinon und Reduktion erhältlichem Diaminoanthrachinongemisch durch Umsetzen mit Oxalsäure erhalten wird.
DE19782853920 1978-12-14 1978-12-14 Verfahren zur Herstellung von 1,4,5,8-Tetraminoanthrachinon Expired DE2853920C2 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0460496A1 (de) * 1990-06-07 1991-12-11 BASF Aktiengesellschaft Tetraaminoanthrachinonfarbstoffe

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2607782A (en) * 1947-09-30 1952-08-19 Celanese Corp Process for the production of 1:4:5:8 tetraamino-anthraquinone

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