DE2842503A1 - Einrichtung zum zerteilen eines in einer straggiessanlage kontinuierlich hergestellten werkstueckes - Google Patents
Einrichtung zum zerteilen eines in einer straggiessanlage kontinuierlich hergestellten werkstueckesInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
Landscapes
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- Metal Rolling (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
S-
MESSER GRIESHEIM GMBH MG 1151
Kennwort: On-Line-Brennschneiden EM 895
Erfinder: Möller Ordner: V
Einrichtung zum Zerteilen eines in einer Strangießanlage kontinuierlich hergestellten Werkstückes
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zerteilen eines in einer Stranggießanlage kontinuierlich
hergestellten Werkstückes, wie Bramme, Block oder dergleichen, welche sowohl eine Brennschneidvorrichtung
zum Querteilen als auch eine zum Längsteilen der Werkstücke aufweist.
Eine derartige Erfindung gehört bereits zum Stand der Technik, wie dies aus der DE-AS 27 10562I- zu entnehmen
ist. In dem Bestreben, durch Vergrößerung des Gießquerschnittes der Kokille auch überbreite Brammen bis
zu einer Breite von beispielsweise 2,50 m herzustellen, wodurch eine Verbesserung der Leistungsfähigkeit einer
Stranggießanlage erzielt wird, ist es auch erforderlich, die Brammen solcher Größe anschließend sofort weiter
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bearbeiten zu können. Dies ist jedoch nur möglich, wenn diese stranggegossenen Brammen auf ein gängiges Bearbeitungsmaß
verkleinert werden, da ein derartiger Strang oft in seiner Breite nicht mehr der Walzbreite des sich
anschließenden Walzwerkes entspricht. Zu diesem Zweck ist es erforderlich, die stranggegossene Bramme nicht
nur querzuteilen, sondern aufgrund ihrer "überbreite" auch diese Bramme in ein oder mehrere Längsstreifen
zu unterteilen.
Bei der in der DE-AS 27 10 564 offenbarten Einrichtung
wird zunächst der Strang durch Querteilung in einzelne Stücke unterteilt, welche dann durch eine Quertransportvorrichtung
zu der separat angeordneten Längsteilvorrichtung transportiert wird. Da das Querteilen
des Stranges wesentlich schneller vonstatten geht als das Längsteilen des abgeschnittenen Strangstückes,
ist es erforderlich, um den zeitlichen Arbeitsablauf nicht zu stören, einer solchen Querteilvorrichtung
wenigstens jeweils 2 Längsteilvorrichtungen zuzuordnen, was zu erheblichen Investitionskosten führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Einrichtung zum Zerteilen eines in einer Stranggießanlage
kontinuierlich hergestellten Werkstückes vorzuschlagen, die in ihrem konstruktiven Aufbau einfach
gehalten ist und trotzdem ein wirtschaftliches Zerteilen (Quer- und Längsteilen) der Werkstücke gewährleistet.
Zur Lösung der genannten Aufgabe ist die erfindungsgemäße Einrichtung gekennzeichnet durch die Anordnung der beiden
Brennschneidvorrichtungen derart, daß hinter der Stranggießanlage zunächst die Vorrichtung zum Längsteilen
und unmittelbar - in Strangabzugsrichtung gesehen -
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hinter dieser die Vorrichtung zum Querteilen der Werkstücke vorgesehen ist.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der beiden Brennschneidvorrichtungen,
also erst Längs- und dann <,uerteilen,
ist es ausreichend, wenn einer Längsteilvorrichtung jeweils eine einzige Querteilvorrichtung
lediglich zugeordnet ist. Da bekannterweise das
Längsteilen stets zeitlich langer dauert als das Querteilen, entsteht somit kein zeitlicher Engpass bedingt
durch das Längsteilen, wie bisher, was - wie vorgeschlagen - nur durch den Einsatz zusätzlicher Längsteil
- Brennschneidmaschinen egalisiert werden konnte.
Die Schneidgeschwindigkeit der Längsteil - Brennschneidvorrichtung
ergibt sich aus der GieSfceschvjinaigkeit,
d.h. der Geschwindigkeit, mit welcher sich der Strang vorwärts bewegt.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der beiden Brennschneidvorrichtungen
ist es vjeiterhin möglich, beide Vorrichtungen sehr eng aneinander zu setzen, so daß
zwischen diesen beiden Vorrichtungen kein Leerraum, außer dem konstruktionsbedingten Zwischenraum, vorhanden
ist, wodurch die gesamte Anlage sehr wenig Platz beansprucht.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen sowie aus der nachstehenden Beschreibung
einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die
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■*■
im Zusammenhang mit der beigefügten Zeichnung zur weiteren Erläuterung dient.
In der Zeichnung sind dargestellt, in 5
Fig. 1 eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen
Einrichtung;
Pig. 2 eine Vorderansicht der Längsteil - Brennschneidvorrichtung und
Pig. 3 eine Teil - Draufsicht der Längsteil Bre
nns ohne idvorr i cht ung.
Aus einer nur angedeuteten Stranggießanlage 10 gelangt das zu bearbeitende Werkstück 12 (Bramme,
Block oder dgl.) in Form eines endlos gegossenen Stranges in einen Biegerollgang 14 , der aus zahlreichen
Rollenpaaren besteht, durch welche der vertikal aus der Stranggießanlage austretende Strang
12 in die Horizontale umgebogen wird. Am Ende dieser Biegestrecke ist ein sog. Richtrollgang 16 vorgesehen.
Hinter dem Richtrollgang 16 wird nun der Strang 12 von Stützrollen 18 aufgenommen, auf denen nun der
Strang mit Gießgeschwindigkeit weiterbewegt wird. Die Breite eines solchen gegossenen Stranges, z.B.
2,50 m, ist durch den schraffierten Bereich 20 veranschaulicht.
Im Bereich der ersten Stützrollenpaare 18 ist erfindungsgemäß
eine Längsteil - Brennschneidvorrichtung 22 ortsfest vorgesehen. Durch diese Vorrichtung
22 wird der vorher überbreite Strang 12 in zwei oder mehr endlose Längsstreifen unterteilt, die der Übersicht
halber mit dem Bezugszeichen 12 a veranschaulicht sind. Der schraffierte Bereich 20 a soll die Breite
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A-
eines solchen Längsstreifens 12 a kennzeichnen.
Im Ausführungsbeispiel der Figuren 2 und 3 sind an der Längsteil - Brennschneidvorrichtung 22 drei
Schneidbrennaggregate 22I- vorgesehen, durch die der
Strang 12 in die einzelnen gleichgroßen Längsstreifen 12 a unterteilt wird. Um sicherzugehen, daß die
Längsteilung des Stranges 12 auch in gleichgroße Längsstreifen 12 a erfolgt, sind die Sehneidbrenneraggregate
24 zu einer Einheit zusammengefasst, die - wie aus Figur 2 ersichtlich - mit einer Seitenführungsvorrichtung
26 verbunden sind. Diese Seitenführungsvorrichtung 26 besteht im wesentlichen aus
einer an der Seitenfläche 28 des Stranges 12 anliegenden
Führungsrolle 30, die von einer pneumatischen (hydraulischen) Einrichtung 32 in stetiger
Anlage an dieser Seitenfläche 28 gehalten ist. Eine Veränderung der Position der Führungsrolle 30 hat auch
eine entsprechende Änderung der untereinander verbundenen Schneidbrenneraggregate 2Ά zur Folge, so
daß auf diese Weise sichergestellt ist, daß die einzelnen Schnittlinien stets parallel zu der als
Bezugsfläche dienenden Seitenfläche 28 verlaufen.
Durch die ungleichmäßige Wärmeeinbringung während des Längsteil - Brennschneidevorganges, insbesondere
im äußeren Bereich des Stranges 12, sind im Bereich der Schneidbrenneraggregate 2Ά (nicht in Fig. 2, sondern
nur in Fig. 3 dargestellt) sog. Vorv;ärmbrenner 32 angeordnet. Durch diese Vorwärmbrenner erfolgt eine
insbesondere bei schmalen Längsstreifen erforderliche beidseitige Wärmeeinbringuhg in den Längsstreifen,
so daß dadurch während des Längsteils - Brennschneidevorganges ein Verbiegen des (äußeren) Längsstreifens
12 a wirkungsvoll verhindert wird.
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■/6 Λ-
Die einzelnen Längsstreifen 12 a gelangen nun über den Zwischenrollgang 34 zu der unmittelbar sich
anschließenden Querteil - Brennschneidvorrichtung 36, die auf Laufschienen 38 verfahrbar ausgebildet ist.
5
Die Querteil - Brennschneidvorrichtung 36 bewegt sich
während des Querteilens der einzelnen Längsstreifan
12 a synchron rait der Gießgeschv.'indigkeit vorwärts.
Diese Synclironbewegung der Vorrichtung 36 kann durch
Anklemmen an einen oder mehrere Längsstreifen, durch
Aufsetzen der Vorrichtung auf die Längsstreifen oder auch über eine elektrische Welle (also mittelbar)
erfolgen. Diese Maßnahmen der Synchronbewegung sind an sich bekannt und an dieser Stelle nicht eigens
erläutert.
Am Ende der durch die Laufschienen 38 vorgegebenen
Schneidstrecke kehrt die Querteil - Brennschneidvorrichtung 36 wieder in ihre in Fig. 1 linke Ausgangsstellund
zurück, während die nunmehr auf die entsprechende Länge abgeschnittenen Längsstreifen 12 a
vom Abzugsrollgang 40 aufgenommen und dem weiteren Verarbeitungsprozeß, z.B. Walzen, zugeführt werden.
Sb/Ho
Ffm, I5.O8.78
30
30
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Claims (5)
1. Einrichtung zum Zerteilen eines in einer Stranggießanlage kontinuierlich hergestellten Vierk-Stückes,
wie Bramme, Block oder dgl., welches sowohl eine Brennschneidvorrichtung zum Querteilen
als auch eine zum Längsteilen der Vierkstücke aufweist,
gekennzeichnet durch die Anordnung der beiden Brennschneidvorrichtungen derart, daß hinter der Stranggießanlage 10 zunächst die Vorrichtung 22 zum Längsteilen und unmittelbar - in Strangabzugsrichtung gesehen - hinter dieser 22 die Vorrichtung 36 zum Querteilen der Vierkstücke 12, 12a vorgesehen ist.
gekennzeichnet durch die Anordnung der beiden Brennschneidvorrichtungen derart, daß hinter der Stranggießanlage 10 zunächst die Vorrichtung 22 zum Längsteilen und unmittelbar - in Strangabzugsrichtung gesehen - hinter dieser 22 die Vorrichtung 36 zum Querteilen der Vierkstücke 12, 12a vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Längsteil - Brennschneidvorrichtung
22 ortsfest hinter dem Rieht rollgang 16 der Stranggießanlage 10 angeordnet ist.·
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Längsteil· - Brennschneidvorrichtung
22 in an sich bekannter Vieise seitlich angeordnete Vorwärmbrenner 32 vorgesehen
sind.
4. Einrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Schneid-. brenner 24 der Längsteil - Brennschneidvorrichtung
22 mit einer an der Seitenfläche 28 des kontinuierlich sich bewegenden Werkstückes 12, 12a anliegenden
Seitenführungsrolle 28 verbunden sind.
5. Einrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
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INSPECTED
dadurch gekennzeichnet, daß die unmittelbar hinter der Längsteil - Brennschneidvorrichtung 22 angeordnete
Querteil - Brennsohneidvorriohtung 3d verfahrbar
ausgebildet ist. 5
St/Ho 15.08.1978 MG 1151
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Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782842503 DE2842503A1 (de) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Einrichtung zum zerteilen eines in einer straggiessanlage kontinuierlich hergestellten werkstueckes |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782842503 DE2842503A1 (de) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Einrichtung zum zerteilen eines in einer straggiessanlage kontinuierlich hergestellten werkstueckes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2842503A1 true DE2842503A1 (de) | 1980-04-10 |
Family
ID=6050883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19782842503 Withdrawn DE2842503A1 (de) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Einrichtung zum zerteilen eines in einer straggiessanlage kontinuierlich hergestellten werkstueckes |
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US (1) | US4281822A (de) |
CA (1) | CA1112996A (de) |
DE (1) | DE2842503A1 (de) |
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1978
- 1978-09-29 DE DE19782842503 patent/DE2842503A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-08-14 US US06/066,509 patent/US4281822A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-28 CA CA336,603A patent/CA1112996A/en not_active Expired
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |