DE2841460C3 - Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing - Google Patents

Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing

Info

Publication number
DE2841460C3
DE2841460C3 DE19782841460 DE2841460A DE2841460C3 DE 2841460 C3 DE2841460 C3 DE 2841460C3 DE 19782841460 DE19782841460 DE 19782841460 DE 2841460 A DE2841460 A DE 2841460A DE 2841460 C3 DE2841460 C3 DE 2841460C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
contact
punch
pins
punch according
contact pins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19782841460
Other languages
German (de)
Other versions
DE2841460A1 (en
DE2841460B2 (en
Inventor
Heinz 5653 Leichlingen Metje
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19782841460 priority Critical patent/DE2841460C3/en
Priority to GB7932541A priority patent/GB2032321B/en
Priority to FR7923531A priority patent/FR2436678B1/en
Publication of DE2841460A1 publication Critical patent/DE2841460A1/en
Publication of DE2841460B2 publication Critical patent/DE2841460B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2841460C3 publication Critical patent/DE2841460C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005Attaching and registering printing formes to supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00Preparing for use and conserving printing surfaces

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigenThe invention relates to a punch for punching fitting holes in printing plates or associated

ίο Montagefolien, insbesondere im Offset-Rollenrotationsdruck, bestehend aus einem Auflagetisch sowie mindestens zwei rechteckigen Stanzstempeln und zwei seitlichen, im Abstand voneinander angeordneten, rechteckigen Anlagestiften, wobei die Verbindungslinie ihrer Anlageflächen einen rechten Winkel mit der Verbindungslinie der Querseiten der Stanzstempel einschließt, sowie einem Tiefenanlagestift ninter den Stanzstempeln.ίο assembly foils, especially in offset web rotary printing, consisting of a support table and at least two rectangular punches and two lateral, spaced apart, rectangular contact pins, the connecting line their contact surfaces a right angle with the line connecting the transverse sides of the punch includes, as well as a depth contact pin ninter the punches.

Aus der DE-OS 26 04 874 ist eine Stanzvorrichtung bekannt, die an einer Längsseite zwei fluchtende rechteckige, im Abstand zueinander angeordnete Seitenanlagestifte aufweist, deren Mittenabstand dem Umfang einer Druckrolle, reduziert um die Breite ihres Einspannkanals, entspricht Des weiteren sind diese Anlagestifte derart angeordnet daß ihi-e Anlageflächen auf einer Verbindungslinie liegen, die einen rechten Winkel einschließt mit der Verbindungslinie der fluchtenden Stanzstempel. Des weiteren weist diese Stanze einen Tiefananschlag hinter den Stanzstempeln auf. Bei dieser Stanzvorrichtung besteht die Schwierigkeit, festzustellen, ob ζ B. die zu stanzende Druckplatte an den Anlagestiften für die Seitenanlage und die Tiefenanlage auch wirklich während des Stanzvorganges anliegt, was erforderlich ist. um einerseits reproduzierbare Stanzstellungen und andererseits die korrekte Ausrichtung der Druckplatte auf der Stanzvorrichtung stets zu gewährleisten.From DE-OS 26 04 874 a punching device is known which has two aligned on one longitudinal side rectangular, spaced from each other side contact pins, the center distance of which the The circumference of a pressure roller, reduced by the width of its clamping channel, corresponds to these Contact pins arranged in such a way that ihi-e contact surfaces lie on a connecting line that encloses a right angle with the connecting line of the aligned punch. Furthermore, this punch has a low stop behind the punch on. With this punching device, the difficulty arises in determining whether, for example, the printing plate to be punched on the contact pins for the side contact and the depth contact also really during the punching process what is required is present. in order to be reproducible on the one hand Punching positions and, on the other hand, the correct alignment of the printing plate on the punching device always to ensure.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Stanze der eingangs genannten Art, diese derart zu verbessern, daß vor und beim Stanzen eine einwandfreie Anlage der Druckplatte gewährleistet ist und eine Stanzung vollautomatisch durchgeführt werden kann. Darüber hinaus soll die Stanze für alle gängigen Druckplattenformate verwendbar sein.The invention is now based on the object, proceeding from a punch of the type mentioned at the beginning Way to improve this in such a way that before and during the punching a proper contact of the printing plate is guaranteed and punching can be carried out fully automatically. In addition, the The punch can be used for all common printing plate formats.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Anlagestifte für d;° Seiten- und Tiefenanlage im Bereich ihrer Anlageflächen Kontaktgeber von Arbeitskontakten für die Betätigung der Sta· e aufweisen und bei der Anlage der Druckplatte an den Anlageflächen der Anlagestifte die Arbeitskontakte mittels der Kontaktgeber geschlossen sind. Dabei ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Anlagestifte für die Seiienanlage und Tiefenanlage in der Tischplatte des Auflagetisches versenkbar angeordnet sowie mehrere Anlagestifte für die Tiefenanlage und die Seitenanlage zueinander versetzt vorgesehen sind. Indem die Kon'aktgeber für die Anzeige der Anlage der Druckplatte im Aniagestift integriert sind, ergibt sich die Möglichkeit, die Anlagestifte im Auflagetisch versenkbar anzuordnen, ohne daß dadurch die Genauigkeit beeinträchtigt wird.According to the invention, this is achieved in that the contact pins for d; ° side and depth contact in the area their contact surfaces have contactors of working contacts for the actuation of the state and in the Plant the pressure plate on the contact surfaces of the contact pins, the working contacts by means of the contactor are closed. It is also advantageous if the pins for the Seiienanlage and Depth system in the table top of the support table and several system pins for the depth system and the side system are provided offset from one another. By contacting the the display of the installation of the pressure plate in the analysis pen are integrated, there is the possibility that the To arrange contact pins in the support table so that they can be sunk without affecting the accuracy.

Darüber hinaus ergibt sich eine kompakte und mechanisch robuste Ausführung, die zusätzlich sicherstellt, daß Kontaktierungsfehler vermieden werden. Da mehrere Tiefenanlagestifte und auch mehrere paarweise einander zugeordnete Seitenanlagestifte versetzt zueinander in der Auflagefläche vorhanden sind, ist die erfindungsgemäße Stanze zum Stanzen sämtlicherIn addition, the result is a compact and mechanically robust design, which also ensures that contacting errors are avoided. There are several depth pins and also several in pairs side contact pins assigned to one another are offset from one another in the support surface, is the punch according to the invention for punching all

1010

1515th

2020th

Druckplattenformate geeignet. Dabei ist allerdings vorausgesetzt, daß die Tiefenanlagestifte und Seitenan-Iagestifte entsprechend der Druckformate zueinander angeordnet sind.Suitable for printing plate formats. It is, however, assumed that the depth contact pins and the side contact pins are arranged according to the print formats to each other.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist der Kontaktgeber in dem Anlagestift als Kontaktwippe ausgeführt, wobei das untere Wippenende gegen eine unier Federdruck eines Kontaktgebers des Arbeitskontaktes stehende, einendig schwenkbar gelagerte Kontaktzunge anliegt Damit wirkt die Kontaktwippe nicht unmittelbar auf den Kontaktgeber des Arbeitskontaktes, sondern über diese Kontaktzunge, was deshalb günstig ist weil dadurch nur geringe Andruckkräfte erforderlich sind und darüber hinaus der Kontaktweg vergrößert ist wodurch eine bessere Einstellmöglichkeit des genauen Schließpunktes des ArbeitskontaKtes besteht Als Arbeitskontakt wird zweckmäßigerweise ein mechanischer Mikrokontakt verwendet der sich durch große Robustheit auszeichnet Alternativ ist allerdings auch die Verwendung von kontaktlosen Magnetschaltern möglich.In a further advantageous embodiment of the invention, the contactor is in the contact pin as Contact rocker executed, the lower end of the rocker against a unier spring pressure of a contactor of the working contact standing, pivotable at one end The contact tongue is in contact. The contact rocker does not act directly on the contactor of the working contact, but via this contact tongue, which is favorable because it only lowers Pressure forces are required and, moreover, the contact path is enlarged, making a better one There is a possibility of setting the exact closing point of the working contact It is advisable to use a mechanical microcontact that is characterized by its great robustness Alternatively, however, contactless magnetic switches can also be used.

Damit sichergestellt ist daß der Stanzvorgang erst eingeleitet wird, wenn alle Arbeitskontakte der jeweils wirksamen Anlagestifte geschlossen sind, sind die Arbeitskontakte jeweils zueinander in Reihe geschaltet wodurch ein Auslösen verhindert wird, wenn ein Kontakt noch geöffnet ist, was gleichbedeutend mit einer ungenauen Anlage der Druckplatte an einem der Anlagestifte wäre.This ensures that the punching process is only initiated when all working contacts of the respective effective contact pins are closed, the working contacts are connected in series with one another which prevents tripping if a contact is still open, which is synonymous with an imprecise contact of the printing plate on one of the contact pins would be.

Um eine vollautomatische Stanzung durchzuführen, wird auf den Auflagetisch die Platte aufgelegt gegen zwei zueinander fluchtende Seitenanlagestifte und einen Tiefenanlagestift angelegt, wodurch jeder Anlage zugeordnete Arbeitskontakte geschlossen werden und nach dem Schließen aller drei Kontakte die Lagefixierung der Platte und danach das Stanzen durchgeführt und nach Beenden desselben die Platte freigegeben und anschließend ?bgezogen wird. Vorteilhafterweise werden die Anlagespfte pneumatisch oder hydraulisch abgesenkt, wie auch die Betätigung des Stanzmechanismus entsprechend pneumatisch oder hydraulisch durchgeführt wird, so daß insgesamt ein geschlossenes pneumatisches oder hydraulisches Drucksystem zum Betreiben der Stanze verwendet werden kann.In order to perform fully automatic punching, the plate is placed against the support table two aligned side contact pins and one depth contact pin created, creating each system assigned working contacts are closed and after closing all three contacts the position fixation the plate and then the punching carried out and after the end of the same released the plate and is then pulled. The system pods are advantageously pneumatic or hydraulic lowered, as well as the actuation of the punching mechanism accordingly carried out pneumatically or hydraulically is, so that a total of a closed pneumatic or hydraulic pressure system for Operating the punch can be used.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung und die spezielle vorteilhafte Ausgestaltung derselben näher erläutert. Es zeigtBased on the embodiment shown in the drawing the invention and the special advantageous embodiment thereof is explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Stanze.F i g. 1 is a perspective view of a punch according to the invention.

F i g. 2 bis 4 Prinzipansichten von Stellungen der erfindjngsgemäß vorgesehenen Anlagestifte vor und während des Stanzern,F i g. 2 to 4 principle views of positions of the contact pins provided according to the invention in front of and during punching,

F ι g. 5 und b Ansichten, z. T. geschnitten, der erfindungsgemäß verwendeten Anlagestifte zusammen tnit den zugehörigen Kontakten und dem Gehäuse und der Druckeinheit.Fig. 5 and b views, e.g. T. cut, the contact pins used according to the invention together with the associated contacts and the housing and the printing unit.

Fi g 7 einen Schaltplan für den automatischen Betrieb der erfindungsgemäßen Stanze.Fi g 7 is a circuit diagram for the automatic operation of the punch according to the invention.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Stanze dargestellt Diese besteht aus einem Auflagetisch 1 mit einem Untergestell 2 und einer Auflageplatte 3. An einer Kopfseite der Auflageplatte 3 sind im dargestellten Beispiel vier Stanzgeliäuse 4 im Abstand voneinander angeordnet, in denen über einen beispielsweise pneumatisch oder hydraulisch angetriebenen Hebelarm 5 über eine Welle 6 betätigbare, im Querschnitt rechteckige Stanzstempel angeordnet' ifrd, deren Querseiten mitein-In Fig. 1, a punch according to the invention is shown This consists of a support table 1 with a base 2 and a support plate 3. On one In the example shown, the top side of the support plate 3 has four punched gel housings 4 at a distance from one another arranged in which, for example, a pneumatically or hydraulically driven lever arm 5 over a shaft 6 actuatable punching punches with a rectangular cross-section arranged 'ifrd, the transverse sides of which

3G3G

3535

5050

55 ander fluchten und die alle gleich groß sind. Im Bereich hinter den Stanzgehäusen 4 der Auflageplatte 3, genauer gesagt hinter den in den Stanzgehäusen 4 angeordneten Stanzstempeln, sind in der Auflageplatte 3 Anlagestifte 7 angeordnet Diese Anlagestifte 7 sind in gewissen Abständen hintereinander versetzt angeordnet so daß sich verschiedene Tiefenanschläge ergeben. Damit die vorderen Anlagestifte bei einem relativ weiten Tiefenanschlag nicht hinderlich sind, sind diese versenkbar in der Auflageplatte 3 befestigt. Die Anlagestifte 7 haben einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt An einer Seite der Auflageplatte 3 weist diese im Abstand voneinander angeordnete, im Querschnitt rechteckige Seitenanlagestifte 8 auf, und zwar zwei fluchtende Seitenanlagestifie, die ein Anlagestiftpaar bilden. Der Mittenabstand jedes Anlagestiftpaares entspricht dem Umfang einer Druckrolle einer Rolleroffsetdruckmaschine, reduziert um die Breite eines Einspannkanals der ~:ruckrclle. Die Verbindungslinie der fluchtenden Siatizairmpe! in den Stanzgehäusen 4 mit der Verbindungslinie der Anlageflächen der Seitenanlagestifte 8 schließt einen rechten Winkel ein. Wie sich aus F i g. 1 ergibt, können zweckmä'Mgerv/eise in der Auflageplatte mehrere Paare von Seitenanlagestiften 8 angeordnet sein. Dabei sind auch diese wiederum versenkbar ausgeführt, damit sich diese nicht gegenseitig behindern. Das Absenken bzw. Hochfahren der Tiefenanlagestifte u:id Seitenanlagestifte erfoigt zweckmäßigerweise pneumatisch oder hydraulisch. Durch das Vorhandensein mehrerer Tiefenanschläge und mehrerer Seitenanschläge, die jeweils beliebig abgesenkt oder hochgefahren werden können, können auf der erfindungsgemäßen Stanze alle gängigen Druckplattenformate gestanzt werden. 55 others are cursing and are all the same size. In the area behind the punching housings 4 of the support plate 3, more precisely behind the punches arranged in the punching housings 4, contact pins 7 are arranged in the support plate 3. So that the front contact pins are not a hindrance in the case of a relatively wide depth stop, they are fastened in the support plate 3 so that they can be lowered. The contact pins 7 have a rectangular or square cross-section. On one side of the contact plate 3, this has spaced-apart, rectangular cross-section side contact pins 8, namely two aligned side contact pins that form a pair of contact pins. The center-to-center distance of each contact pin pair corresponds to the circumference of a pressure roller of a roller offset printing machine, reduced by the width of a clamping channel of the ~: ruckrclle. The connecting line of the aligned Siatizairmpe! in the punched housings 4 with the line connecting the contact surfaces of the side contact pins 8 forms a right angle. As can be seen from FIG. 1 results, several pairs of side contact pins 8 can expediently be arranged in the support plate. These are also designed to be retractable so that they do not interfere with one another. The lowering or raising of the depth contact pins and side contact pins expediently takes place pneumatically or hydraulically. Due to the presence of several depth stops and several side stops, each of which can be lowered or raised as required, all common printing plate formats can be punched on the punch according to the invention.

Wie sich aus den F i g. 2 bis 4 ergibt, enthalten die Tiefenanlagestifte und die Seitenanlagestif.e, die grundsätzlich gleich ausgeführt sind, Kontaktwippen 9. ' Jber diese Kontaktwippen 9 wird ein Mikroschalter 11 betätigt Die Kontaktwippen 9 sind in den Stiften 7, 8 schwenkbar gelagert, und zwar derart, daß ihr oberes Ende im geöffneten Zustand des Mikroschalters ti nach außen gegenüber der Anlagefläche 12 der Stifte 8 bzw. der entsprechenden Anlagefläche der Stifte 7 vorsteht. Die Kontaktwippen 9 besitzen an ihrem unteren Ende einen Ansatz 13, der gegen eine Zunge 10 anliegt, die am Mikroschalter 11 einendig schwenkbar gelagert ist. Die Zunge 10 wirkt gegen einen unter Federdruck stehenden Kontaktgeber 14 des Mikroschalters 11. Zur Aufnahme der Komaktwippe 9 weisen jeweils die Anlagestifte 7, 8 eine Aussparung 15 auf. die einseitig randoffen ausgeführt ist. Wie sich insbesondere aus den Fi j. 5 und 6 ergibt, sind die Anlagestifte, im vorliegenden Fall der Anlagestift 8. in einem doppel-T-förmigen Gehäuse Ίό angeordnet. Dieses Gehäuse IG wird mit einer Gehäuseplatte 17 verschlossen. Mittels der oberen waagerechten Querschenkel 18 wird das Gehäuse an der Unterseite der Auflageplatte 3 befestigt, und an den unteren Querschenkeln 19 ist der zur Betätigung der Anlagestifte bzw, für das Absenken oder Hochfahren derselben erforderliche Druckzylinder 21 angebracht. In das untere Ende der Stifte 7,8 ist der Druckkolben des Druckzylinders 21 mit seiner Kolbenstange 22 eingeschraubt Im Bereich der Kontaktwippe 9 weist die Gehäuseplatte 17 einen Schlitz 23 auf, der derart bemessen ist, daß auch im abgesenkten Zustand der Stifte 7,8 die freie Beweglichkeit der Kontaktwippe 9 erhalten bleibt. Der Mikroschalter 11 ist am unteren Ende des Schlitzes 23 an einem Befestigungswinkel 24As can be seen from FIGS. 2 to 4 contain the Tiefenanlagestifte and Seitenanlagestif.e, which are basically the same, contact rockers 9. 'Jber this contact rocker 9 becomes a microswitch 11 actuated The contact rockers 9 are pivotably mounted in the pins 7, 8, in such a way that their upper End in the open state of the microswitch ti to the outside opposite the contact surface 12 of the pins 8 or the corresponding contact surface of the pins 7 protrudes. The contact rockers 9 have at their lower end a projection 13 which rests against a tongue 10 which is pivotably mounted at one end on the microswitch 11. the Tongue 10 acts against a spring-loaded contactor 14 of microswitch 11 To accommodate the compact rocker 9, the contact pins 7, 8 each have a recess 15. the one-sided is carried out open-edged. As can be seen in particular from the Fi j. 5 and 6 are the pins in In the present case, the contact pin 8. is arranged in a double-T-shaped housing Ίό. This housing IG is closed with a housing plate 17. By means of the upper horizontal transverse legs 18, the Housing attached to the underside of the support plate 3, and on the lower transverse legs 19 is the for actuating the contact pins or for lowering or raising the same required pressure cylinder 21 attached. In the lower end of the pins 7,8 is the Pressure piston of pressure cylinder 21 with its piston rod 22 screwed in in the area of the contact rocker 9, the housing plate 17 has a slot 23 which is dimensioned such that even in the lowered state the pins 7,8 the free mobility of the contact rocker 9 is maintained. The microswitch 11 is at the bottom End of the slot 23 on a mounting bracket 24

justierbar befestigt Innerhalb einer Seitenwand des Gehäuses ist eine Aussparung 25, wie gestrichelt in Fig.6 eingezeichnet ist, in die ein Anschlag 26 hineinragt, der seitlich an den Anlagestiften 7, 8 befestigt ist. Dieser Anschlag 26 dient in Verbindung mit der Ausnehmung 25 zur Begrenzung der Hubbewegung der Stifte 7,8.adjustably fastened. Within a side wall of the housing there is a recess 25, as shown in dashed lines in FIG 6 is drawn, into which a stop 26 protrudes, which is laterally attached to the contact pins 7, 8 is attached. This stop 26 is used in conjunction with the recess 25 to limit the lifting movement of the pins 7,8.

Wie sich aus den F i g. 2 bis 4 ergibt, steht das obere Ende der Kontaktwippe 9 in der abgesenkten Stellung der Anlagestifte 8 und in der hochgefahrenen Ruhestellung gegenüber der Anlagefläche 12 der Stifte nach außen vor. Wird nun eine zu stanzende Druckplatte 27 gegen die Anlagestifte 7,8 geschoben, so wird das obere Ende der Kontaktwippe 9 nach innen in den Anlagestift hineingedrückt, wobei die Druckplatte 27 an der Anlagefläche 12 zur Anlage kommt. Die jfontaiMimrm» Q führt dsbei sine Schwenkbewe^n11 um ihre Drehachse 28 durch, wobei die Zunge 10 in Richtung auf den Mikroschalter 11 bewegt wird und dabei den Kontaktgeber 14 des Mikroschalters 11 in diesen hineindrückt und dessen Arbeitskontakt schließt. Dabei ist der Mikroschalter 11 derart justiert, daß das Schließen seines Arbeitskontaktes über den Kontaktgeber 14, die Zunge 10 und die Kontaktwippe 9 dann erfolgt, wenn das obere Ende der Kontaktwippe, das in Berührungskontakt mit der Druckplatte 26 ist, bündig mit der Anlagefläche der Stifte abschließt. Durch diese Justierung wird gewährleistet, daß nur dann der Arbeitskontakt des Mikroschalters schließt, wenn eine einwandfreie Anlage an der Anlagefläche vorhanden ist.As can be seen from FIGS. 2 to 4 results, the upper end of the contact rocker 9 protrudes outwardly in relation to the contact surface 12 of the pins in the lowered position of the contact pins 8 and in the raised rest position. If a pressure plate 27 to be punched is now pushed against the contact pins 7, 8, the upper end of the contact rocker 9 is pressed inward into the contact pin, the pressure plate 27 coming to rest on the contact surface 12. The jfontaiMimrm »Q carries out its pivoting movements 11 around its axis of rotation 28, the tongue 10 being moved in the direction of the microswitch 11 and thereby pushing the contactor 14 of the microswitch 11 into it and closing its working contact. The microswitch 11 is adjusted so that the closing of its working contact via the contactor 14, the tongue 10 and the contact rocker 9 takes place when the upper end of the contact rocker, which is in contact with the pressure plate 26, is flush with the contact surface of the pins concludes. This adjustment ensures that the normally open contact of the microswitch only closes when the contact surface is in perfect condition.

Die vorstehend beschriebene konstruktive Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Stanze macht einen automatischen Stanzbetrieb möglich, wobei sichergestellt ist, daß nur dann eine Stanzung erfolgt, wenn die zu stanzende Druckplatte tatsächlich sowohl an der Tiefenanlage wie auch an den beiden zu einem Paar angeordneten Seitenanlagestiften anliegt Der Verfahrensablauf eines Stanzvorganges soll anhand von F i g. 7 näher erläutert werden. Voraussetzung für den Beginn des Stanzvorganges ist es, daß nach dem Auflegen der Druckplatte diese einwandfrei an dem Tiefenanlagestift 7 und den beiden Seitenanlagestiften 8, die jeweilsThe structural design of the punch according to the invention described above makes one Automatic punching operation possible, whereby it is ensured that punching only takes place when the to be punched printing plate actually both on the depth system as well as on the two to a pair arranged side contact pins is applied. The process sequence of a punching process should be based on FIG. 7th are explained in more detail. A prerequisite for the start of the punching process is that after the Pressure plate this flawlessly on the depth contact pin 7 and the two side contact pins 8, respectively

entsprechend dem gewählten Druckplattenformat aus dem Auflagetisch hochgefahren sind, anliegt, so daß über die Kontaktwippe, die Zunge, den Kontakigeber der jedem Anlagestift zugeordnete Mikroschalter geschlossen wird. In Fig.7 sind den drei Anlagestiften die Kontakte 5 1, s2, s3 zugeordnet. Wenn diese drei Schalter si bis s3, die in Reihe geschaltet sind, geschlossen sind, wird dadurch das Relais k 1 betätigt und die entsprechenden zugeordneten Kontakte werden geschlossen. Das Schließen des Relais k 1 bewirkt die Betätigung des Relais & 2, das als Zeitrelais ausgeführt ist. Weiterhin wird das Relais k 3 geschlossen, das ein selbsthaltendes Relais ist. Das Schließen des Relais Jt 3 bewirkt die Betätigung einer Vakuumpumpe, die dazu dient, einen Unterdruck unterhalb der Druckplatte zu erzeugen, damit die Druckplatte in ihrer Anlagestellung an den Anlagestiften fixiert wird Weiterhin wird durch das Schließen des Relais k3 ein erster Kontakt zum Magnetventil für einen Druckluftzylinder zur Betätigung des Hebelarmes 5 belegt Sobald das unter der Druckplatte erzeugte Vakuum einen bestimmten, vorher einstellbaren Wert erreicht hat, beispielsweise 70%. schließt ein Vakuumschalter 5 5, wodurch die Betätigjng des Drdckluftzylinders für den Stanzstempel ausgelöst wird, so daß der Stanzstempel n-'ch unten bzw. der Zylinderkolben nach oben gefahren wird. Nach erfolgtem Stanzen — der Zylinderkolben hat seine obere Stellung erreicht — schließt ein Kontakt i4 und 'Jas Relais k5 zieht an. Dadurch wird der ZylinderkoJben abgesenkt, und das Relais k 3 fällt ab, das bis zu diesem Zeitpunkt selbsthaltend war. Damit ist der Stanzvorgang beendet Durch das Abziehen der gestanzten Druckplatte öffnen sich wieder die Schalter s 1 bis s 3.are raised from the support table according to the selected printing plate format, so that the microswitch assigned to each contact pin is closed via the contact rocker, the tongue, the contactor. In FIG. 7, the contacts 5 1, s2, s3 are assigned to the three contact pins. When these three switches si to s3, which are connected in series, are closed, the relay k 1 is thereby actuated and the corresponding associated contacts are closed. The closing of the relay k 1 causes the actuation of the relay & 2, which is designed as a timing relay. Furthermore, the relay k 3, which is a latching relay, is closed. The closing of the relay Jt effected 3, the actuation of a vacuum pump, which serves to generate a negative pressure below the pressure plate, so that the printing plate is fixed in its position of abutment against the contact pins Further, by closing the relay K3, a first contact to the solenoid valve for a Compressed air cylinder for actuating the lever arm 5 occupied As soon as the vacuum generated under the pressure plate has reached a certain, previously adjustable value, for example 70%. a vacuum switch 5 5 closes, whereby the actuation of the compressed air cylinder for the punch is triggered, so that the punch is moved n-'ch down or the cylinder piston is moved up. After the punching has taken place - the cylinder piston has reached its upper position - a contact i4 closes and ' Yes relay k5 picks up . As a result, the cylinder piston is lowered and the relay k 3, which was latching up to this point in time, drops out. This ends the punching process. By pulling off the punched pressure plate, switches s 1 to s 3 open again.

Die erfindungsgemäße Stanze zeichnet sich demnach dadurch aus, daß eine vollautomatische Stanzung von Druckplatten aller üblichen Formate möglich ist, wobei durch die in den Anlagestiften für die Seitenanlage und Tiefenanlage vorhandenen Kontakte gewährleistet wird, daß die Stanzung nur dann durchgeführt wird, wenn die Druckplatte an allen drei Anlagen genau und gleichzeitig anliegtThe punch according to the invention is therefore characterized in that a fully automatic punching of Printing plates of all common formats is possible, with the in the system pins for the page system and Depth contact existing contacts ensure that the punching is only carried out if the printing plate is exactly and simultaneously on all three systems

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (11)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigen Montagefolien im Offset-Rollenrotationsdnick, bestehend aus einem Auflagetisch sowie mindestens zwei Stanzstempeln und zwei seitlichen, im Abstand voneinander angeordneten, im Querschnitt rechteckigen Seitenanlagestiften, wobei die Verbindungslinie ihrer Anlageflächen einen rechten Winkel mit der Verbindungslinie der Querseiten der Stanzstempel einschließt, sowie aus mindestens einem Tiefenanlagestift im Bereich hinter den Stanzstempeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte für die Seiten- und Tiefenanlage (7, 3) im Bereich ihrer Anlagefläche (12) Kontaktgeber von Arbeitskontakten für die Betätigung der Stanze aufweisen und bei der Anlage der Druckplatte an den Anltgflflächen (12) der Anlagestifte (7, 8) die Arbeitskonstakte mittels der Kontaktgeber geschlossen sind.1. Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in Offset web rotary thin film, consisting of a Support table as well as at least two punching punches and two lateral ones at a distance from each other arranged, in cross-section rectangular side contact pins, the connecting line of their Contact surfaces at right angles with the line connecting the transverse sides of the punch includes, as well as from at least one depth installation pin in the area behind the punches, characterized in that the contact pins for the side and depth contact (7, 3) in the area of their contact surface (12) contactor from Have working contacts for the actuation of the punch and when the pressure plate is in place the contact surfaces (12) of the contact pins (7, 8) Working contacts are closed by means of the contactor. 2. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte für die Tiefen- und Seitenanlage (7, 8) in der Auflageplatte (3) versenkbar angeordnet sowir- mehrere Anlagestifte für die Tiefen- und Seitenanlage zueinander versetzt vorgesehen sind.2. Punch according to claim 1, characterized in that the contact pins for the depth and Lateral contact (7, 8) arranged in the support plate (3) so as to be retractable, as well as several contact pins for the depth and side contact are provided offset from one another. 3. Stanze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Anlagestiften (7, 8) als Kontaktgeuir eine Kontaktwippe (9) schwenkbar gelagert ist.3. Punch according to claim 1 or 2, characterized in that in the contact pins (7, 8) as Kontaktgeuir a contact rocker (9) pivotable is stored. 4. Stanze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwippe (9ί ierart angelenkt und ausgebildet ist, daß im Nicntanlagezustand der Druckplatten an den Anlagestiften das obere Wippenende aus der Anlagefläche (12) der Stifte (7, S) vorsteht4. Punch according to claim 3, characterized in that the contact rocker (9ί ierart articulated and is designed that in the Nicntanlagestatus the The upper end of the rocker out of the contact surface (12) of the pins (7, S) protrudes 5. Stanze nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Wippenende gegen eine unter Federdruck eines Kontaktgebers (14) der Arbeitskontakte stehende, einendig schwenkbar gelagerte Kontaktzunge (10) anliegt.5. Punch according to claim 3 or 4, characterized in that the lower end of the rocker against one under spring pressure from a contactor (14) of the working contacts, pivotable at one end bearing contact tongue (10) is applied. 6. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte für die Tiefen- und Seitenanlage (7, 8) pneumatisch oder hydraulisch betätigbar, d. h. absenkbar und hochfahrbar, sind6. Punch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the contact pins for the Depth and side contact (7, 8) can be actuated pneumatically or hydraulically, d. H. can be lowered and raised, are 7. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskontakt jeweils von einem Mikroschalter(l 1) gebildet wird.7. Punch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the working contact is formed in each case by a microswitch (l 1). 8. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskontakte (s 1, s 2. s 3) jeweils zeier fluchtender Seitenanlage- stifte, die ein Seitenanlagestiftpaar bilden, und einer Tiefenanlage elektrisch in Reihe geschaltet sind.8. Punch according to one of claims 1 to 7, characterized in that the working contacts (s 1, s 2. s 3) each zeier aligned side contact pins , which form a pair of side contact pins, and a depth contact are electrically connected in series. 9. Stanze nach einem der Ansprüche 2 bis 8. dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskontakte mehrerer Seitenlanlagestiftpaare und der jeweils zugeordneten Tieienanlagestifte jeweils zueinander elektrisch parallel geschaltet sind.9. Punch according to one of claims 2 to 8, characterized in that the working contacts several side contact pin pairs and the respectively assigned tie contact pins to each other are electrically connected in parallel. 10. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lagefixierung der Druckplatte nach dem Schließen aller drei Arbeitskontakte (si, s 2, s 3) erfolgt. 10. Punch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure plate is fixed in position after all three working contacts (si, s 2, s 3) have been closed . 11. Stanze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagefixierung der Druckplatte mittels eines unter der Druckplatte erzeugten Unterdrucks erfolgt.11. punch according to claim 10, characterized in that that the positional fixation of the printing plate by means of a generated under the printing plate Negative pressure takes place. IZ Stanze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen eines einstellbaren Unterdruckwertes der Stanzvorgang ausgelöst wird.IZ punch according to claim 11, characterized in that after reaching an adjustable The punching process is triggered.
DE19782841460 1978-09-23 1978-09-23 Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing Expired DE2841460C3 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782841460 DE2841460C3 (en) 1978-09-23 1978-09-23 Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing
GB7932541A GB2032321B (en) 1978-09-23 1979-09-19 Automatic punching apparatus for the punching of printing plates especially for offset-roller rotary machines
FR7923531A FR2436678B1 (en) 1978-09-23 1979-09-21 AUTOMATIC PUNCHING MACHINE FOR PUNCHING CLICKS, PARTICULARLY FOR OFFSET ROTATING ROTATORS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782841460 DE2841460C3 (en) 1978-09-23 1978-09-23 Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2841460A1 DE2841460A1 (en) 1980-03-27
DE2841460B2 DE2841460B2 (en) 1980-11-27
DE2841460C3 true DE2841460C3 (en) 1985-05-15

Family

ID=6050241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782841460 Expired DE2841460C3 (en) 1978-09-23 1978-09-23 Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2841460C3 (en)
FR (1) FR2436678B1 (en)
GB (1) GB2032321B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3638428C1 (en) * 1986-11-11 1988-06-01 2 B Praez Stechnik Gmbh Fuer D Processing device with in-register positioning for offset printing formes

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3129418A1 (en) * 1981-07-25 1983-03-10 Heinz 5653 Leichlingen Metje Device for preparing printing plates provided with register holes and mounting foils in web-fed offset printing for multiple production
DE3325583C2 (en) * 1983-07-15 1991-12-12 Heinz 5653 Leichlingen Metje Stop system for printing plates, in particular for printing plate punches
DE19806579B4 (en) * 1997-10-10 2008-11-06 2B Präzisionstechnik GmbH für Druck und Industrie Method and device for positionally correct positioning and punching of an exposed printing plate

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH289082A (en) * 1950-04-07 1953-02-28 Fag Sa Machine for planing printing clichés.
DE1502818A1 (en) * 1964-02-22 1969-07-03 Takehico Komori Actuating device for machine shears
US3249202A (en) * 1964-05-21 1966-05-03 Jampol Corp Apparatus for handling stereotype print plates
DE1934847C3 (en) * 1968-08-10 1984-08-16 Alves Rastignano Bologna Cantelli Notching device
US3677121A (en) * 1970-10-13 1972-07-18 North American Rockwell Printing plates in registry
DE2604874C3 (en) * 1976-02-07 1982-11-04 Heinz 5653 Leichlingen Metje Device for fitting printing plates for offset web-fed rotary printing machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3638428C1 (en) * 1986-11-11 1988-06-01 2 B Praez Stechnik Gmbh Fuer D Processing device with in-register positioning for offset printing formes

Also Published As

Publication number Publication date
GB2032321B (en) 1983-03-23
DE2841460A1 (en) 1980-03-27
DE2841460B2 (en) 1980-11-27
FR2436678B1 (en) 1986-03-21
GB2032321A (en) 1980-05-08
FR2436678A1 (en) 1980-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT514930B1 (en) Backgauge unit for bending machine
DE2649765A1 (en) DEVICE FOR BENDING COMPONENT CONNECTING CABLES INWARD OR OUTSIDE
DE2841460C3 (en) Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing
DE2412812C2 (en) Electric switch
DE3148855C2 (en) Push or slide switch
DE102007040278A1 (en) Sheet-like goods e.g. paper, stack cutting device for use in printing system, has contact surfaces with supporting frame, and adjusting unit adjusting angle between cutting plane of blade and front side of stack section, which is to be cut
DE3124354C2 (en) Hole punch for sheet and foil material
DE2815888C2 (en) Pressure dependent switch
DE2605085A1 (en) DEVICE FOR PREVENTING DAMAGE TO TOOLS AND WORKPIECE ON A HYDRAULICALLY OR PNEUMATICALLY OPERATED PUNCHING PRESS
DE2022951A1 (en) Press plate for three-knife cutting machines
DE69504988T2 (en) Bending press for sheet metal
EP0050675A1 (en) Contact device
DE9003811U1 (en) Device for cutting pre-assembled components
DE3325583C2 (en) Stop system for printing plates, in particular for printing plate punches
DE6905921U (en) PUSH BUTTON SWITCH ARRANGEMENT
DE7828340U1 (en) AUTOMATIC PUNCHING FOR PUNCHING PRINTING PLATES, IN PARTICULAR FOR OFFSET ROLLER ROTATION MACHINES
DE2813481C2 (en) Device for removing a multi-pole electrical component from a carrier plate
DE3041664C2 (en) Device for the production of templates for spectacle lens frames
EP1377395B1 (en) Bending machine, especially a bending or folding press, comprising an adjustable lower tool
DE2837739B2 (en) Pressure switch with adjustable switching point
DE3016168C2 (en) Complete composite cutting and bending tool
DE19503566B4 (en) Chip card reader, in particular with electrical detection of the contact set interlock
DE2349329A1 (en) DEVICE FOR SOLDERING A POWER CONNECTION ELEMENT ON A GLASS PANEL
DE3009423C2 (en) Method and device for fully automatic punching of printing plates, in particular offset printing plates
DE2411181A1 (en) POSITIONING DEVICE FOR A FORM PRINTING DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8263 Opposition against grant of a patent
8281 Inventor (new situation)

Free format text: ERFINDER IST ANMELDER

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee