DE2841460C3 - Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing - Google Patents
Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printingInfo
- Publication number
- DE2841460C3 DE2841460C3 DE19782841460 DE2841460A DE2841460C3 DE 2841460 C3 DE2841460 C3 DE 2841460C3 DE 19782841460 DE19782841460 DE 19782841460 DE 2841460 A DE2841460 A DE 2841460A DE 2841460 C3 DE2841460 C3 DE 2841460C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact
- punch
- pins
- punch according
- contact pins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigenThe invention relates to a punch for punching fitting holes in printing plates or associated
ίο Montagefolien, insbesondere im Offset-Rollenrotationsdruck, bestehend aus einem Auflagetisch sowie mindestens zwei rechteckigen Stanzstempeln und zwei seitlichen, im Abstand voneinander angeordneten, rechteckigen Anlagestiften, wobei die Verbindungslinie ihrer Anlageflächen einen rechten Winkel mit der Verbindungslinie der Querseiten der Stanzstempel einschließt, sowie einem Tiefenanlagestift ninter den Stanzstempeln.ίο assembly foils, especially in offset web rotary printing, consisting of a support table and at least two rectangular punches and two lateral, spaced apart, rectangular contact pins, the connecting line their contact surfaces a right angle with the line connecting the transverse sides of the punch includes, as well as a depth contact pin ninter the punches.
Aus der DE-OS 26 04 874 ist eine Stanzvorrichtung bekannt, die an einer Längsseite zwei fluchtende rechteckige, im Abstand zueinander angeordnete Seitenanlagestifte aufweist, deren Mittenabstand dem Umfang einer Druckrolle, reduziert um die Breite ihres Einspannkanals, entspricht Des weiteren sind diese Anlagestifte derart angeordnet daß ihi-e Anlageflächen auf einer Verbindungslinie liegen, die einen rechten Winkel einschließt mit der Verbindungslinie der fluchtenden Stanzstempel. Des weiteren weist diese Stanze einen Tiefananschlag hinter den Stanzstempeln auf. Bei dieser Stanzvorrichtung besteht die Schwierigkeit, festzustellen, ob ζ B. die zu stanzende Druckplatte an den Anlagestiften für die Seitenanlage und die Tiefenanlage auch wirklich während des Stanzvorganges anliegt, was erforderlich ist. um einerseits reproduzierbare Stanzstellungen und andererseits die korrekte Ausrichtung der Druckplatte auf der Stanzvorrichtung stets zu gewährleisten.From DE-OS 26 04 874 a punching device is known which has two aligned on one longitudinal side rectangular, spaced from each other side contact pins, the center distance of which the The circumference of a pressure roller, reduced by the width of its clamping channel, corresponds to these Contact pins arranged in such a way that ihi-e contact surfaces lie on a connecting line that encloses a right angle with the connecting line of the aligned punch. Furthermore, this punch has a low stop behind the punch on. With this punching device, the difficulty arises in determining whether, for example, the printing plate to be punched on the contact pins for the side contact and the depth contact also really during the punching process what is required is present. in order to be reproducible on the one hand Punching positions and, on the other hand, the correct alignment of the printing plate on the punching device always to ensure.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Stanze der eingangs genannten Art, diese derart zu verbessern, daß vor und beim Stanzen eine einwandfreie Anlage der Druckplatte gewährleistet ist und eine Stanzung vollautomatisch durchgeführt werden kann. Darüber hinaus soll die Stanze für alle gängigen Druckplattenformate verwendbar sein.The invention is now based on the object, proceeding from a punch of the type mentioned at the beginning Way to improve this in such a way that before and during the punching a proper contact of the printing plate is guaranteed and punching can be carried out fully automatically. In addition, the The punch can be used for all common printing plate formats.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Anlagestifte für d;° Seiten- und Tiefenanlage im Bereich ihrer Anlageflächen Kontaktgeber von Arbeitskontakten für die Betätigung der Sta· e aufweisen und bei der Anlage der Druckplatte an den Anlageflächen der Anlagestifte die Arbeitskontakte mittels der Kontaktgeber geschlossen sind. Dabei ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Anlagestifte für die Seiienanlage und Tiefenanlage in der Tischplatte des Auflagetisches versenkbar angeordnet sowie mehrere Anlagestifte für die Tiefenanlage und die Seitenanlage zueinander versetzt vorgesehen sind. Indem die Kon'aktgeber für die Anzeige der Anlage der Druckplatte im Aniagestift integriert sind, ergibt sich die Möglichkeit, die Anlagestifte im Auflagetisch versenkbar anzuordnen, ohne daß dadurch die Genauigkeit beeinträchtigt wird.According to the invention, this is achieved in that the contact pins for d; ° side and depth contact in the area their contact surfaces have contactors of working contacts for the actuation of the state and in the Plant the pressure plate on the contact surfaces of the contact pins, the working contacts by means of the contactor are closed. It is also advantageous if the pins for the Seiienanlage and Depth system in the table top of the support table and several system pins for the depth system and the side system are provided offset from one another. By contacting the the display of the installation of the pressure plate in the analysis pen are integrated, there is the possibility that the To arrange contact pins in the support table so that they can be sunk without affecting the accuracy.
Darüber hinaus ergibt sich eine kompakte und mechanisch robuste Ausführung, die zusätzlich sicherstellt, daß Kontaktierungsfehler vermieden werden. Da mehrere Tiefenanlagestifte und auch mehrere paarweise einander zugeordnete Seitenanlagestifte versetzt zueinander in der Auflagefläche vorhanden sind, ist die erfindungsgemäße Stanze zum Stanzen sämtlicherIn addition, the result is a compact and mechanically robust design, which also ensures that contacting errors are avoided. There are several depth pins and also several in pairs side contact pins assigned to one another are offset from one another in the support surface, is the punch according to the invention for punching all
1010
1515th
2020th
Druckplattenformate geeignet. Dabei ist allerdings vorausgesetzt, daß die Tiefenanlagestifte und Seitenan-Iagestifte entsprechend der Druckformate zueinander angeordnet sind.Suitable for printing plate formats. It is, however, assumed that the depth contact pins and the side contact pins are arranged according to the print formats to each other.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist der Kontaktgeber in dem Anlagestift als Kontaktwippe ausgeführt, wobei das untere Wippenende gegen eine unier Federdruck eines Kontaktgebers des Arbeitskontaktes stehende, einendig schwenkbar gelagerte Kontaktzunge anliegt Damit wirkt die Kontaktwippe nicht unmittelbar auf den Kontaktgeber des Arbeitskontaktes, sondern über diese Kontaktzunge, was deshalb günstig ist weil dadurch nur geringe Andruckkräfte erforderlich sind und darüber hinaus der Kontaktweg vergrößert ist wodurch eine bessere Einstellmöglichkeit des genauen Schließpunktes des ArbeitskontaKtes besteht Als Arbeitskontakt wird zweckmäßigerweise ein mechanischer Mikrokontakt verwendet der sich durch große Robustheit auszeichnet Alternativ ist allerdings auch die Verwendung von kontaktlosen Magnetschaltern möglich.In a further advantageous embodiment of the invention, the contactor is in the contact pin as Contact rocker executed, the lower end of the rocker against a unier spring pressure of a contactor of the working contact standing, pivotable at one end The contact tongue is in contact. The contact rocker does not act directly on the contactor of the working contact, but via this contact tongue, which is favorable because it only lowers Pressure forces are required and, moreover, the contact path is enlarged, making a better one There is a possibility of setting the exact closing point of the working contact It is advisable to use a mechanical microcontact that is characterized by its great robustness Alternatively, however, contactless magnetic switches can also be used.
Damit sichergestellt ist daß der Stanzvorgang erst eingeleitet wird, wenn alle Arbeitskontakte der jeweils wirksamen Anlagestifte geschlossen sind, sind die Arbeitskontakte jeweils zueinander in Reihe geschaltet wodurch ein Auslösen verhindert wird, wenn ein Kontakt noch geöffnet ist, was gleichbedeutend mit einer ungenauen Anlage der Druckplatte an einem der Anlagestifte wäre.This ensures that the punching process is only initiated when all working contacts of the respective effective contact pins are closed, the working contacts are connected in series with one another which prevents tripping if a contact is still open, which is synonymous with an imprecise contact of the printing plate on one of the contact pins would be.
Um eine vollautomatische Stanzung durchzuführen, wird auf den Auflagetisch die Platte aufgelegt gegen zwei zueinander fluchtende Seitenanlagestifte und einen Tiefenanlagestift angelegt, wodurch jeder Anlage zugeordnete Arbeitskontakte geschlossen werden und nach dem Schließen aller drei Kontakte die Lagefixierung der Platte und danach das Stanzen durchgeführt und nach Beenden desselben die Platte freigegeben und anschließend ?bgezogen wird. Vorteilhafterweise werden die Anlagespfte pneumatisch oder hydraulisch abgesenkt, wie auch die Betätigung des Stanzmechanismus entsprechend pneumatisch oder hydraulisch durchgeführt wird, so daß insgesamt ein geschlossenes pneumatisches oder hydraulisches Drucksystem zum Betreiben der Stanze verwendet werden kann.In order to perform fully automatic punching, the plate is placed against the support table two aligned side contact pins and one depth contact pin created, creating each system assigned working contacts are closed and after closing all three contacts the position fixation the plate and then the punching carried out and after the end of the same released the plate and is then pulled. The system pods are advantageously pneumatic or hydraulic lowered, as well as the actuation of the punching mechanism accordingly carried out pneumatically or hydraulically is, so that a total of a closed pneumatic or hydraulic pressure system for Operating the punch can be used.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung und die spezielle vorteilhafte Ausgestaltung derselben näher erläutert. Es zeigtBased on the embodiment shown in the drawing the invention and the special advantageous embodiment thereof is explained in more detail. It shows
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Stanze.F i g. 1 is a perspective view of a punch according to the invention.
F i g. 2 bis 4 Prinzipansichten von Stellungen der erfindjngsgemäß vorgesehenen Anlagestifte vor und während des Stanzern,F i g. 2 to 4 principle views of positions of the contact pins provided according to the invention in front of and during punching,
F ι g. 5 und b Ansichten, z. T. geschnitten, der erfindungsgemäß verwendeten Anlagestifte zusammen tnit den zugehörigen Kontakten und dem Gehäuse und der Druckeinheit.Fig. 5 and b views, e.g. T. cut, the contact pins used according to the invention together with the associated contacts and the housing and the printing unit.
Fi g 7 einen Schaltplan für den automatischen Betrieb der erfindungsgemäßen Stanze.Fi g 7 is a circuit diagram for the automatic operation of the punch according to the invention.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Stanze dargestellt Diese besteht aus einem Auflagetisch 1 mit einem Untergestell 2 und einer Auflageplatte 3. An einer Kopfseite der Auflageplatte 3 sind im dargestellten Beispiel vier Stanzgeliäuse 4 im Abstand voneinander angeordnet, in denen über einen beispielsweise pneumatisch oder hydraulisch angetriebenen Hebelarm 5 über eine Welle 6 betätigbare, im Querschnitt rechteckige Stanzstempel angeordnet' ifrd, deren Querseiten mitein-In Fig. 1, a punch according to the invention is shown This consists of a support table 1 with a base 2 and a support plate 3. On one In the example shown, the top side of the support plate 3 has four punched gel housings 4 at a distance from one another arranged in which, for example, a pneumatically or hydraulically driven lever arm 5 over a shaft 6 actuatable punching punches with a rectangular cross-section arranged 'ifrd, the transverse sides of which
3G3G
3535
5050
55 ander fluchten und die alle gleich groß sind. Im Bereich hinter den Stanzgehäusen 4 der Auflageplatte 3, genauer gesagt hinter den in den Stanzgehäusen 4 angeordneten Stanzstempeln, sind in der Auflageplatte 3 Anlagestifte 7 angeordnet Diese Anlagestifte 7 sind in gewissen Abständen hintereinander versetzt angeordnet so daß sich verschiedene Tiefenanschläge ergeben. Damit die vorderen Anlagestifte bei einem relativ weiten Tiefenanschlag nicht hinderlich sind, sind diese versenkbar in der Auflageplatte 3 befestigt. Die Anlagestifte 7 haben einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt An einer Seite der Auflageplatte 3 weist diese im Abstand voneinander angeordnete, im Querschnitt rechteckige Seitenanlagestifte 8 auf, und zwar zwei fluchtende Seitenanlagestifie, die ein Anlagestiftpaar bilden. Der Mittenabstand jedes Anlagestiftpaares entspricht dem Umfang einer Druckrolle einer Rolleroffsetdruckmaschine, reduziert um die Breite eines Einspannkanals der ~:ruckrclle. Die Verbindungslinie der fluchtenden Siatizairmpe! in den Stanzgehäusen 4 mit der Verbindungslinie der Anlageflächen der Seitenanlagestifte 8 schließt einen rechten Winkel ein. Wie sich aus F i g. 1 ergibt, können zweckmä'Mgerv/eise in der Auflageplatte mehrere Paare von Seitenanlagestiften 8 angeordnet sein. Dabei sind auch diese wiederum versenkbar ausgeführt, damit sich diese nicht gegenseitig behindern. Das Absenken bzw. Hochfahren der Tiefenanlagestifte u:id Seitenanlagestifte erfoigt zweckmäßigerweise pneumatisch oder hydraulisch. Durch das Vorhandensein mehrerer Tiefenanschläge und mehrerer Seitenanschläge, die jeweils beliebig abgesenkt oder hochgefahren werden können, können auf der erfindungsgemäßen Stanze alle gängigen Druckplattenformate gestanzt werden. 55 others are cursing and are all the same size. In the area behind the punching housings 4 of the support plate 3, more precisely behind the punches arranged in the punching housings 4, contact pins 7 are arranged in the support plate 3. So that the front contact pins are not a hindrance in the case of a relatively wide depth stop, they are fastened in the support plate 3 so that they can be lowered. The contact pins 7 have a rectangular or square cross-section. On one side of the contact plate 3, this has spaced-apart, rectangular cross-section side contact pins 8, namely two aligned side contact pins that form a pair of contact pins. The center-to-center distance of each contact pin pair corresponds to the circumference of a pressure roller of a roller offset printing machine, reduced by the width of a clamping channel of the ~: ruckrclle. The connecting line of the aligned Siatizairmpe! in the punched housings 4 with the line connecting the contact surfaces of the side contact pins 8 forms a right angle. As can be seen from FIG. 1 results, several pairs of side contact pins 8 can expediently be arranged in the support plate. These are also designed to be retractable so that they do not interfere with one another. The lowering or raising of the depth contact pins and side contact pins expediently takes place pneumatically or hydraulically. Due to the presence of several depth stops and several side stops, each of which can be lowered or raised as required, all common printing plate formats can be punched on the punch according to the invention.
Wie sich aus den F i g. 2 bis 4 ergibt, enthalten die Tiefenanlagestifte und die Seitenanlagestif.e, die grundsätzlich gleich ausgeführt sind, Kontaktwippen 9. ' Jber diese Kontaktwippen 9 wird ein Mikroschalter 11 betätigt Die Kontaktwippen 9 sind in den Stiften 7, 8 schwenkbar gelagert, und zwar derart, daß ihr oberes Ende im geöffneten Zustand des Mikroschalters ti nach außen gegenüber der Anlagefläche 12 der Stifte 8 bzw. der entsprechenden Anlagefläche der Stifte 7 vorsteht. Die Kontaktwippen 9 besitzen an ihrem unteren Ende einen Ansatz 13, der gegen eine Zunge 10 anliegt, die am Mikroschalter 11 einendig schwenkbar gelagert ist. Die Zunge 10 wirkt gegen einen unter Federdruck stehenden Kontaktgeber 14 des Mikroschalters 11. Zur Aufnahme der Komaktwippe 9 weisen jeweils die Anlagestifte 7, 8 eine Aussparung 15 auf. die einseitig randoffen ausgeführt ist. Wie sich insbesondere aus den Fi j. 5 und 6 ergibt, sind die Anlagestifte, im vorliegenden Fall der Anlagestift 8. in einem doppel-T-förmigen Gehäuse Ίό angeordnet. Dieses Gehäuse IG wird mit einer Gehäuseplatte 17 verschlossen. Mittels der oberen waagerechten Querschenkel 18 wird das Gehäuse an der Unterseite der Auflageplatte 3 befestigt, und an den unteren Querschenkeln 19 ist der zur Betätigung der Anlagestifte bzw, für das Absenken oder Hochfahren derselben erforderliche Druckzylinder 21 angebracht. In das untere Ende der Stifte 7,8 ist der Druckkolben des Druckzylinders 21 mit seiner Kolbenstange 22 eingeschraubt Im Bereich der Kontaktwippe 9 weist die Gehäuseplatte 17 einen Schlitz 23 auf, der derart bemessen ist, daß auch im abgesenkten Zustand der Stifte 7,8 die freie Beweglichkeit der Kontaktwippe 9 erhalten bleibt. Der Mikroschalter 11 ist am unteren Ende des Schlitzes 23 an einem Befestigungswinkel 24As can be seen from FIGS. 2 to 4 contain the Tiefenanlagestifte and Seitenanlagestif.e, which are basically the same, contact rockers 9. 'Jber this contact rocker 9 becomes a microswitch 11 actuated The contact rockers 9 are pivotably mounted in the pins 7, 8, in such a way that their upper End in the open state of the microswitch ti to the outside opposite the contact surface 12 of the pins 8 or the corresponding contact surface of the pins 7 protrudes. The contact rockers 9 have at their lower end a projection 13 which rests against a tongue 10 which is pivotably mounted at one end on the microswitch 11. the Tongue 10 acts against a spring-loaded contactor 14 of microswitch 11 To accommodate the compact rocker 9, the contact pins 7, 8 each have a recess 15. the one-sided is carried out open-edged. As can be seen in particular from the Fi j. 5 and 6 are the pins in In the present case, the contact pin 8. is arranged in a double-T-shaped housing Ίό. This housing IG is closed with a housing plate 17. By means of the upper horizontal transverse legs 18, the Housing attached to the underside of the support plate 3, and on the lower transverse legs 19 is the for actuating the contact pins or for lowering or raising the same required pressure cylinder 21 attached. In the lower end of the pins 7,8 is the Pressure piston of pressure cylinder 21 with its piston rod 22 screwed in in the area of the contact rocker 9, the housing plate 17 has a slot 23 which is dimensioned such that even in the lowered state the pins 7,8 the free mobility of the contact rocker 9 is maintained. The microswitch 11 is at the bottom End of the slot 23 on a mounting bracket 24
justierbar befestigt Innerhalb einer Seitenwand des Gehäuses ist eine Aussparung 25, wie gestrichelt in Fig.6 eingezeichnet ist, in die ein Anschlag 26 hineinragt, der seitlich an den Anlagestiften 7, 8 befestigt ist. Dieser Anschlag 26 dient in Verbindung mit der Ausnehmung 25 zur Begrenzung der Hubbewegung der Stifte 7,8.adjustably fastened. Within a side wall of the housing there is a recess 25, as shown in dashed lines in FIG 6 is drawn, into which a stop 26 protrudes, which is laterally attached to the contact pins 7, 8 is attached. This stop 26 is used in conjunction with the recess 25 to limit the lifting movement of the pins 7,8.
Wie sich aus den F i g. 2 bis 4 ergibt, steht das obere Ende der Kontaktwippe 9 in der abgesenkten Stellung der Anlagestifte 8 und in der hochgefahrenen Ruhestellung gegenüber der Anlagefläche 12 der Stifte nach außen vor. Wird nun eine zu stanzende Druckplatte 27 gegen die Anlagestifte 7,8 geschoben, so wird das obere Ende der Kontaktwippe 9 nach innen in den Anlagestift hineingedrückt, wobei die Druckplatte 27 an der Anlagefläche 12 zur Anlage kommt. Die jfontaiMimrm» Q führt dsbei sine Schwenkbewe^n11 um ihre Drehachse 28 durch, wobei die Zunge 10 in Richtung auf den Mikroschalter 11 bewegt wird und dabei den Kontaktgeber 14 des Mikroschalters 11 in diesen hineindrückt und dessen Arbeitskontakt schließt. Dabei ist der Mikroschalter 11 derart justiert, daß das Schließen seines Arbeitskontaktes über den Kontaktgeber 14, die Zunge 10 und die Kontaktwippe 9 dann erfolgt, wenn das obere Ende der Kontaktwippe, das in Berührungskontakt mit der Druckplatte 26 ist, bündig mit der Anlagefläche der Stifte abschließt. Durch diese Justierung wird gewährleistet, daß nur dann der Arbeitskontakt des Mikroschalters schließt, wenn eine einwandfreie Anlage an der Anlagefläche vorhanden ist.As can be seen from FIGS. 2 to 4 results, the upper end of the contact rocker 9 protrudes outwardly in relation to the contact surface 12 of the pins in the lowered position of the contact pins 8 and in the raised rest position. If a pressure plate 27 to be punched is now pushed against the contact pins 7, 8, the upper end of the contact rocker 9 is pressed inward into the contact pin, the pressure plate 27 coming to rest on the contact surface 12. The jfontaiMimrm »Q carries out its pivoting movements 11 around its axis of rotation 28, the tongue 10 being moved in the direction of the microswitch 11 and thereby pushing the contactor 14 of the microswitch 11 into it and closing its working contact. The microswitch 11 is adjusted so that the closing of its working contact via the contactor 14, the tongue 10 and the contact rocker 9 takes place when the upper end of the contact rocker, which is in contact with the pressure plate 26, is flush with the contact surface of the pins concludes. This adjustment ensures that the normally open contact of the microswitch only closes when the contact surface is in perfect condition.
Die vorstehend beschriebene konstruktive Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Stanze macht einen automatischen Stanzbetrieb möglich, wobei sichergestellt ist, daß nur dann eine Stanzung erfolgt, wenn die zu stanzende Druckplatte tatsächlich sowohl an der Tiefenanlage wie auch an den beiden zu einem Paar angeordneten Seitenanlagestiften anliegt Der Verfahrensablauf eines Stanzvorganges soll anhand von F i g. 7 näher erläutert werden. Voraussetzung für den Beginn des Stanzvorganges ist es, daß nach dem Auflegen der Druckplatte diese einwandfrei an dem Tiefenanlagestift 7 und den beiden Seitenanlagestiften 8, die jeweilsThe structural design of the punch according to the invention described above makes one Automatic punching operation possible, whereby it is ensured that punching only takes place when the to be punched printing plate actually both on the depth system as well as on the two to a pair arranged side contact pins is applied. The process sequence of a punching process should be based on FIG. 7th are explained in more detail. A prerequisite for the start of the punching process is that after the Pressure plate this flawlessly on the depth contact pin 7 and the two side contact pins 8, respectively
entsprechend dem gewählten Druckplattenformat aus dem Auflagetisch hochgefahren sind, anliegt, so daß über die Kontaktwippe, die Zunge, den Kontakigeber der jedem Anlagestift zugeordnete Mikroschalter geschlossen wird. In Fig.7 sind den drei Anlagestiften die Kontakte 5 1, s2, s3 zugeordnet. Wenn diese drei Schalter si bis s3, die in Reihe geschaltet sind, geschlossen sind, wird dadurch das Relais k 1 betätigt und die entsprechenden zugeordneten Kontakte werden geschlossen. Das Schließen des Relais k 1 bewirkt die Betätigung des Relais & 2, das als Zeitrelais ausgeführt ist. Weiterhin wird das Relais k 3 geschlossen, das ein selbsthaltendes Relais ist. Das Schließen des Relais Jt 3 bewirkt die Betätigung einer Vakuumpumpe, die dazu dient, einen Unterdruck unterhalb der Druckplatte zu erzeugen, damit die Druckplatte in ihrer Anlagestellung an den Anlagestiften fixiert wird Weiterhin wird durch das Schließen des Relais k3 ein erster Kontakt zum Magnetventil für einen Druckluftzylinder zur Betätigung des Hebelarmes 5 belegt Sobald das unter der Druckplatte erzeugte Vakuum einen bestimmten, vorher einstellbaren Wert erreicht hat, beispielsweise 70%. schließt ein Vakuumschalter 5 5, wodurch die Betätigjng des Drdckluftzylinders für den Stanzstempel ausgelöst wird, so daß der Stanzstempel n-'ch unten bzw. der Zylinderkolben nach oben gefahren wird. Nach erfolgtem Stanzen — der Zylinderkolben hat seine obere Stellung erreicht — schließt ein Kontakt i4 und 'Jas Relais k5 zieht an. Dadurch wird der ZylinderkoJben abgesenkt, und das Relais k 3 fällt ab, das bis zu diesem Zeitpunkt selbsthaltend war. Damit ist der Stanzvorgang beendet Durch das Abziehen der gestanzten Druckplatte öffnen sich wieder die Schalter s 1 bis s 3.are raised from the support table according to the selected printing plate format, so that the microswitch assigned to each contact pin is closed via the contact rocker, the tongue, the contactor. In FIG. 7, the contacts 5 1, s2, s3 are assigned to the three contact pins. When these three switches si to s3, which are connected in series, are closed, the relay k 1 is thereby actuated and the corresponding associated contacts are closed. The closing of the relay k 1 causes the actuation of the relay & 2, which is designed as a timing relay. Furthermore, the relay k 3, which is a latching relay, is closed. The closing of the relay Jt effected 3, the actuation of a vacuum pump, which serves to generate a negative pressure below the pressure plate, so that the printing plate is fixed in its position of abutment against the contact pins Further, by closing the relay K3, a first contact to the solenoid valve for a Compressed air cylinder for actuating the lever arm 5 occupied As soon as the vacuum generated under the pressure plate has reached a certain, previously adjustable value, for example 70%. a vacuum switch 5 5 closes, whereby the actuation of the compressed air cylinder for the punch is triggered, so that the punch is moved n-'ch down or the cylinder piston is moved up. After the punching has taken place - the cylinder piston has reached its upper position - a contact i4 closes and ' Yes relay k5 picks up . As a result, the cylinder piston is lowered and the relay k 3, which was latching up to this point in time, drops out. This ends the punching process. By pulling off the punched pressure plate, switches s 1 to s 3 open again.
Die erfindungsgemäße Stanze zeichnet sich demnach dadurch aus, daß eine vollautomatische Stanzung von Druckplatten aller üblichen Formate möglich ist, wobei durch die in den Anlagestiften für die Seitenanlage und Tiefenanlage vorhandenen Kontakte gewährleistet wird, daß die Stanzung nur dann durchgeführt wird, wenn die Druckplatte an allen drei Anlagen genau und gleichzeitig anliegtThe punch according to the invention is therefore characterized in that a fully automatic punching of Printing plates of all common formats is possible, with the in the system pins for the page system and Depth contact existing contacts ensure that the punching is only carried out if the printing plate is exactly and simultaneously on all three systems
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (11)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782841460 DE2841460C3 (en) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing |
GB7932541A GB2032321B (en) | 1978-09-23 | 1979-09-19 | Automatic punching apparatus for the punching of printing plates especially for offset-roller rotary machines |
FR7923531A FR2436678B1 (en) | 1978-09-23 | 1979-09-21 | AUTOMATIC PUNCHING MACHINE FOR PUNCHING CLICKS, PARTICULARLY FOR OFFSET ROTATING ROTATORS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782841460 DE2841460C3 (en) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2841460A1 DE2841460A1 (en) | 1980-03-27 |
DE2841460B2 DE2841460B2 (en) | 1980-11-27 |
DE2841460C3 true DE2841460C3 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=6050241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782841460 Expired DE2841460C3 (en) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2841460C3 (en) |
FR (1) | FR2436678B1 (en) |
GB (1) | GB2032321B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3638428C1 (en) * | 1986-11-11 | 1988-06-01 | 2 B Praez Stechnik Gmbh Fuer D | Processing device with in-register positioning for offset printing formes |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3129418A1 (en) * | 1981-07-25 | 1983-03-10 | Heinz 5653 Leichlingen Metje | Device for preparing printing plates provided with register holes and mounting foils in web-fed offset printing for multiple production |
DE3325583C2 (en) * | 1983-07-15 | 1991-12-12 | Heinz 5653 Leichlingen Metje | Stop system for printing plates, in particular for printing plate punches |
DE19806579B4 (en) * | 1997-10-10 | 2008-11-06 | 2B Präzisionstechnik GmbH für Druck und Industrie | Method and device for positionally correct positioning and punching of an exposed printing plate |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH289082A (en) * | 1950-04-07 | 1953-02-28 | Fag Sa | Machine for planing printing clichés. |
DE1502818A1 (en) * | 1964-02-22 | 1969-07-03 | Takehico Komori | Actuating device for machine shears |
US3249202A (en) * | 1964-05-21 | 1966-05-03 | Jampol Corp | Apparatus for handling stereotype print plates |
DE1934847C3 (en) * | 1968-08-10 | 1984-08-16 | Alves Rastignano Bologna Cantelli | Notching device |
US3677121A (en) * | 1970-10-13 | 1972-07-18 | North American Rockwell | Printing plates in registry |
DE2604874C3 (en) * | 1976-02-07 | 1982-11-04 | Heinz 5653 Leichlingen Metje | Device for fitting printing plates for offset web-fed rotary printing machines |
-
1978
- 1978-09-23 DE DE19782841460 patent/DE2841460C3/en not_active Expired
-
1979
- 1979-09-19 GB GB7932541A patent/GB2032321B/en not_active Expired
- 1979-09-21 FR FR7923531A patent/FR2436678B1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3638428C1 (en) * | 1986-11-11 | 1988-06-01 | 2 B Praez Stechnik Gmbh Fuer D | Processing device with in-register positioning for offset printing formes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2032321B (en) | 1983-03-23 |
DE2841460A1 (en) | 1980-03-27 |
DE2841460B2 (en) | 1980-11-27 |
FR2436678B1 (en) | 1986-03-21 |
GB2032321A (en) | 1980-05-08 |
FR2436678A1 (en) | 1980-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT514930B1 (en) | Backgauge unit for bending machine | |
DE2649765A1 (en) | DEVICE FOR BENDING COMPONENT CONNECTING CABLES INWARD OR OUTSIDE | |
DE2841460C3 (en) | Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing | |
DE2412812C2 (en) | Electric switch | |
DE3148855C2 (en) | Push or slide switch | |
DE102007040278A1 (en) | Sheet-like goods e.g. paper, stack cutting device for use in printing system, has contact surfaces with supporting frame, and adjusting unit adjusting angle between cutting plane of blade and front side of stack section, which is to be cut | |
DE3124354C2 (en) | Hole punch for sheet and foil material | |
DE2815888C2 (en) | Pressure dependent switch | |
DE2605085A1 (en) | DEVICE FOR PREVENTING DAMAGE TO TOOLS AND WORKPIECE ON A HYDRAULICALLY OR PNEUMATICALLY OPERATED PUNCHING PRESS | |
DE2022951A1 (en) | Press plate for three-knife cutting machines | |
DE69504988T2 (en) | Bending press for sheet metal | |
EP0050675A1 (en) | Contact device | |
DE9003811U1 (en) | Device for cutting pre-assembled components | |
DE3325583C2 (en) | Stop system for printing plates, in particular for printing plate punches | |
DE6905921U (en) | PUSH BUTTON SWITCH ARRANGEMENT | |
DE7828340U1 (en) | AUTOMATIC PUNCHING FOR PUNCHING PRINTING PLATES, IN PARTICULAR FOR OFFSET ROLLER ROTATION MACHINES | |
DE2813481C2 (en) | Device for removing a multi-pole electrical component from a carrier plate | |
DE3041664C2 (en) | Device for the production of templates for spectacle lens frames | |
EP1377395B1 (en) | Bending machine, especially a bending or folding press, comprising an adjustable lower tool | |
DE2837739B2 (en) | Pressure switch with adjustable switching point | |
DE3016168C2 (en) | Complete composite cutting and bending tool | |
DE19503566B4 (en) | Chip card reader, in particular with electrical detection of the contact set interlock | |
DE2349329A1 (en) | DEVICE FOR SOLDERING A POWER CONNECTION ELEMENT ON A GLASS PANEL | |
DE3009423C2 (en) | Method and device for fully automatic punching of printing plates, in particular offset printing plates | |
DE2411181A1 (en) | POSITIONING DEVICE FOR A FORM PRINTING DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: ERFINDER IST ANMELDER |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |