DE2841460C3 - Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigen Montagefolien im Offset-Rollenrotationsdruck - Google Patents
Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigen Montagefolien im Offset-RollenrotationsdruckInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigen
ίο Montagefolien, insbesondere im Offset-Rollenrotationsdruck,
bestehend aus einem Auflagetisch sowie mindestens zwei rechteckigen Stanzstempeln und zwei
seitlichen, im Abstand voneinander angeordneten, rechteckigen Anlagestiften, wobei die Verbindungslinie
ihrer Anlageflächen einen rechten Winkel mit der Verbindungslinie der Querseiten der Stanzstempel
einschließt, sowie einem Tiefenanlagestift ninter den Stanzstempeln.
Aus der DE-OS 26 04 874 ist eine Stanzvorrichtung bekannt, die an einer Längsseite zwei fluchtende
rechteckige, im Abstand zueinander angeordnete Seitenanlagestifte aufweist, deren Mittenabstand dem
Umfang einer Druckrolle, reduziert um die Breite ihres Einspannkanals, entspricht Des weiteren sind diese
Anlagestifte derart angeordnet daß ihi-e Anlageflächen
auf einer Verbindungslinie liegen, die einen rechten Winkel einschließt mit der Verbindungslinie der
fluchtenden Stanzstempel. Des weiteren weist diese Stanze einen Tiefananschlag hinter den Stanzstempeln
auf. Bei dieser Stanzvorrichtung besteht die Schwierigkeit, festzustellen, ob ζ B. die zu stanzende Druckplatte
an den Anlagestiften für die Seitenanlage und die Tiefenanlage auch wirklich während des Stanzvorganges
anliegt, was erforderlich ist. um einerseits reproduzierbare
Stanzstellungen und andererseits die korrekte Ausrichtung der Druckplatte auf der Stanzvorrichtung
stets zu gewährleisten.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Stanze der eingangs genannten
Art, diese derart zu verbessern, daß vor und beim Stanzen eine einwandfreie Anlage der Druckplatte
gewährleistet ist und eine Stanzung vollautomatisch durchgeführt werden kann. Darüber hinaus soll die
Stanze für alle gängigen Druckplattenformate verwendbar sein.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Anlagestifte für d;° Seiten- und Tiefenanlage im Bereich
ihrer Anlageflächen Kontaktgeber von Arbeitskontakten für die Betätigung der Sta· e aufweisen und bei der
Anlage der Druckplatte an den Anlageflächen der Anlagestifte die Arbeitskontakte mittels der Kontaktgeber
geschlossen sind. Dabei ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Anlagestifte für die Seiienanlage und
Tiefenanlage in der Tischplatte des Auflagetisches versenkbar angeordnet sowie mehrere Anlagestifte für
die Tiefenanlage und die Seitenanlage zueinander versetzt vorgesehen sind. Indem die Kon'aktgeber für
die Anzeige der Anlage der Druckplatte im Aniagestift
integriert sind, ergibt sich die Möglichkeit, die
Anlagestifte im Auflagetisch versenkbar anzuordnen, ohne daß dadurch die Genauigkeit beeinträchtigt wird.
Darüber hinaus ergibt sich eine kompakte und mechanisch robuste Ausführung, die zusätzlich sicherstellt,
daß Kontaktierungsfehler vermieden werden. Da mehrere Tiefenanlagestifte und auch mehrere paarweise
einander zugeordnete Seitenanlagestifte versetzt zueinander in der Auflagefläche vorhanden sind, ist die
erfindungsgemäße Stanze zum Stanzen sämtlicher
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Druckplattenformate geeignet. Dabei ist allerdings vorausgesetzt, daß die Tiefenanlagestifte und Seitenan-Iagestifte
entsprechend der Druckformate zueinander angeordnet sind.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist der Kontaktgeber in dem Anlagestift als
Kontaktwippe ausgeführt, wobei das untere Wippenende gegen eine unier Federdruck eines Kontaktgebers
des Arbeitskontaktes stehende, einendig schwenkbar
gelagerte Kontaktzunge anliegt Damit wirkt die Kontaktwippe nicht unmittelbar auf den Kontaktgeber
des Arbeitskontaktes, sondern über diese Kontaktzunge, was deshalb günstig ist weil dadurch nur geringe
Andruckkräfte erforderlich sind und darüber hinaus der Kontaktweg vergrößert ist wodurch eine bessere
Einstellmöglichkeit des genauen Schließpunktes des ArbeitskontaKtes besteht Als Arbeitskontakt wird
zweckmäßigerweise ein mechanischer Mikrokontakt verwendet der sich durch große Robustheit auszeichnet
Alternativ ist allerdings auch die Verwendung von kontaktlosen Magnetschaltern möglich.
Damit sichergestellt ist daß der Stanzvorgang erst eingeleitet wird, wenn alle Arbeitskontakte der jeweils
wirksamen Anlagestifte geschlossen sind, sind die Arbeitskontakte jeweils zueinander in Reihe geschaltet
wodurch ein Auslösen verhindert wird, wenn ein Kontakt noch geöffnet ist, was gleichbedeutend mit
einer ungenauen Anlage der Druckplatte an einem der Anlagestifte wäre.
Um eine vollautomatische Stanzung durchzuführen, wird auf den Auflagetisch die Platte aufgelegt gegen
zwei zueinander fluchtende Seitenanlagestifte und einen Tiefenanlagestift angelegt, wodurch jeder Anlage
zugeordnete Arbeitskontakte geschlossen werden und nach dem Schließen aller drei Kontakte die Lagefixierung
der Platte und danach das Stanzen durchgeführt und nach Beenden desselben die Platte freigegeben und
anschließend ?bgezogen wird. Vorteilhafterweise werden die Anlagespfte pneumatisch oder hydraulisch
abgesenkt, wie auch die Betätigung des Stanzmechanismus entsprechend pneumatisch oder hydraulisch durchgeführt
wird, so daß insgesamt ein geschlossenes pneumatisches oder hydraulisches Drucksystem zum
Betreiben der Stanze verwendet werden kann.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
wird die Erfindung und die spezielle vorteilhafte Ausgestaltung derselben näher erläutert. Es
zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Stanze.
F i g. 2 bis 4 Prinzipansichten von Stellungen der erfindjngsgemäß vorgesehenen Anlagestifte vor und
während des Stanzern,
F ι g. 5 und b Ansichten, z. T. geschnitten, der
erfindungsgemäß verwendeten Anlagestifte zusammen tnit den zugehörigen Kontakten und dem Gehäuse und
der Druckeinheit.
Fi g 7 einen Schaltplan für den automatischen
Betrieb der erfindungsgemäßen Stanze.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Stanze dargestellt
Diese besteht aus einem Auflagetisch 1 mit einem Untergestell 2 und einer Auflageplatte 3. An einer
Kopfseite der Auflageplatte 3 sind im dargestellten Beispiel vier Stanzgeliäuse 4 im Abstand voneinander
angeordnet, in denen über einen beispielsweise pneumatisch oder hydraulisch angetriebenen Hebelarm 5 über
eine Welle 6 betätigbare, im Querschnitt rechteckige Stanzstempel angeordnet' ifrd, deren Querseiten mitein-
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55 ander fluchten und die alle gleich groß sind. Im Bereich
hinter den Stanzgehäusen 4 der Auflageplatte 3, genauer gesagt hinter den in den Stanzgehäusen 4
angeordneten Stanzstempeln, sind in der Auflageplatte 3 Anlagestifte 7 angeordnet Diese Anlagestifte 7 sind in
gewissen Abständen hintereinander versetzt angeordnet so daß sich verschiedene Tiefenanschläge ergeben.
Damit die vorderen Anlagestifte bei einem relativ weiten Tiefenanschlag nicht hinderlich sind, sind diese
versenkbar in der Auflageplatte 3 befestigt. Die Anlagestifte 7 haben einen rechteckigen oder quadratischen
Querschnitt An einer Seite der Auflageplatte 3 weist diese im Abstand voneinander angeordnete, im
Querschnitt rechteckige Seitenanlagestifte 8 auf, und zwar zwei fluchtende Seitenanlagestifie, die ein
Anlagestiftpaar bilden. Der Mittenabstand jedes Anlagestiftpaares entspricht dem Umfang einer Druckrolle
einer Rolleroffsetdruckmaschine, reduziert um die Breite eines Einspannkanals der ~:ruckrclle. Die
Verbindungslinie der fluchtenden Siatizairmpe! in den
Stanzgehäusen 4 mit der Verbindungslinie der Anlageflächen der Seitenanlagestifte 8 schließt einen rechten
Winkel ein. Wie sich aus F i g. 1 ergibt, können zweckmä'Mgerv/eise in der Auflageplatte mehrere
Paare von Seitenanlagestiften 8 angeordnet sein. Dabei sind auch diese wiederum versenkbar ausgeführt, damit
sich diese nicht gegenseitig behindern. Das Absenken bzw. Hochfahren der Tiefenanlagestifte u:id Seitenanlagestifte
erfoigt zweckmäßigerweise pneumatisch oder hydraulisch. Durch das Vorhandensein mehrerer Tiefenanschläge
und mehrerer Seitenanschläge, die jeweils beliebig abgesenkt oder hochgefahren werden können,
können auf der erfindungsgemäßen Stanze alle gängigen Druckplattenformate gestanzt werden.
Wie sich aus den F i g. 2 bis 4 ergibt, enthalten die
Tiefenanlagestifte und die Seitenanlagestif.e, die grundsätzlich gleich ausgeführt sind, Kontaktwippen 9. ' Jber
diese Kontaktwippen 9 wird ein Mikroschalter 11
betätigt Die Kontaktwippen 9 sind in den Stiften 7, 8 schwenkbar gelagert, und zwar derart, daß ihr oberes
Ende im geöffneten Zustand des Mikroschalters ti nach außen gegenüber der Anlagefläche 12 der Stifte 8 bzw.
der entsprechenden Anlagefläche der Stifte 7 vorsteht. Die Kontaktwippen 9 besitzen an ihrem unteren Ende
einen Ansatz 13, der gegen eine Zunge 10 anliegt, die am Mikroschalter 11 einendig schwenkbar gelagert ist. Die
Zunge 10 wirkt gegen einen unter Federdruck stehenden Kontaktgeber 14 des Mikroschalters 11. Zur
Aufnahme der Komaktwippe 9 weisen jeweils die Anlagestifte 7, 8 eine Aussparung 15 auf. die einseitig
randoffen ausgeführt ist. Wie sich insbesondere aus den Fi j. 5 und 6 ergibt, sind die Anlagestifte, im
vorliegenden Fall der Anlagestift 8. in einem doppel-T-förmigen Gehäuse Ίό angeordnet. Dieses Gehäuse IG
wird mit einer Gehäuseplatte 17 verschlossen. Mittels der oberen waagerechten Querschenkel 18 wird das
Gehäuse an der Unterseite der Auflageplatte 3 befestigt, und an den unteren Querschenkeln 19 ist der
zur Betätigung der Anlagestifte bzw, für das Absenken
oder Hochfahren derselben erforderliche Druckzylinder 21 angebracht. In das untere Ende der Stifte 7,8 ist der
Druckkolben des Druckzylinders 21 mit seiner Kolbenstange 22 eingeschraubt Im Bereich der Kontaktwippe
9 weist die Gehäuseplatte 17 einen Schlitz 23 auf, der derart bemessen ist, daß auch im abgesenkten Zustand
der Stifte 7,8 die freie Beweglichkeit der Kontaktwippe 9 erhalten bleibt. Der Mikroschalter 11 ist am unteren
Ende des Schlitzes 23 an einem Befestigungswinkel 24
justierbar befestigt Innerhalb einer Seitenwand des Gehäuses ist eine Aussparung 25, wie gestrichelt in
Fig.6 eingezeichnet ist, in die ein Anschlag 26 hineinragt, der seitlich an den Anlagestiften 7, 8
befestigt ist. Dieser Anschlag 26 dient in Verbindung mit der Ausnehmung 25 zur Begrenzung der Hubbewegung
der Stifte 7,8.
Wie sich aus den F i g. 2 bis 4 ergibt, steht das obere Ende der Kontaktwippe 9 in der abgesenkten Stellung
der Anlagestifte 8 und in der hochgefahrenen Ruhestellung gegenüber der Anlagefläche 12 der Stifte
nach außen vor. Wird nun eine zu stanzende Druckplatte 27 gegen die Anlagestifte 7,8 geschoben, so
wird das obere Ende der Kontaktwippe 9 nach innen in den Anlagestift hineingedrückt, wobei die Druckplatte
27 an der Anlagefläche 12 zur Anlage kommt. Die jfontaiMimrm» Q führt dsbei sine Schwenkbewe^n11 um
ihre Drehachse 28 durch, wobei die Zunge 10 in Richtung auf den Mikroschalter 11 bewegt wird und
dabei den Kontaktgeber 14 des Mikroschalters 11 in diesen hineindrückt und dessen Arbeitskontakt schließt.
Dabei ist der Mikroschalter 11 derart justiert, daß das
Schließen seines Arbeitskontaktes über den Kontaktgeber 14, die Zunge 10 und die Kontaktwippe 9 dann
erfolgt, wenn das obere Ende der Kontaktwippe, das in Berührungskontakt mit der Druckplatte 26 ist, bündig
mit der Anlagefläche der Stifte abschließt. Durch diese Justierung wird gewährleistet, daß nur dann der
Arbeitskontakt des Mikroschalters schließt, wenn eine einwandfreie Anlage an der Anlagefläche vorhanden ist.
Die vorstehend beschriebene konstruktive Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Stanze macht einen
automatischen Stanzbetrieb möglich, wobei sichergestellt ist, daß nur dann eine Stanzung erfolgt, wenn die
zu stanzende Druckplatte tatsächlich sowohl an der Tiefenanlage wie auch an den beiden zu einem Paar
angeordneten Seitenanlagestiften anliegt Der Verfahrensablauf eines Stanzvorganges soll anhand von F i g. 7
näher erläutert werden. Voraussetzung für den Beginn des Stanzvorganges ist es, daß nach dem Auflegen der
Druckplatte diese einwandfrei an dem Tiefenanlagestift 7 und den beiden Seitenanlagestiften 8, die jeweils
entsprechend dem gewählten Druckplattenformat aus dem Auflagetisch hochgefahren sind, anliegt, so daß
über die Kontaktwippe, die Zunge, den Kontakigeber
der jedem Anlagestift zugeordnete Mikroschalter geschlossen wird. In Fig.7 sind den drei Anlagestiften
die Kontakte 5 1, s2, s3 zugeordnet. Wenn diese drei
Schalter si bis s3, die in Reihe geschaltet sind,
geschlossen sind, wird dadurch das Relais k 1 betätigt und die entsprechenden zugeordneten Kontakte werden
geschlossen. Das Schließen des Relais k 1 bewirkt die Betätigung des Relais & 2, das als Zeitrelais
ausgeführt ist. Weiterhin wird das Relais k 3 geschlossen, das ein selbsthaltendes Relais ist. Das Schließen des
Relais Jt 3 bewirkt die Betätigung einer Vakuumpumpe, die dazu dient, einen Unterdruck unterhalb der
Druckplatte zu erzeugen, damit die Druckplatte in ihrer Anlagestellung an den Anlagestiften fixiert wird
Weiterhin wird durch das Schließen des Relais k3 ein
erster Kontakt zum Magnetventil für einen Druckluftzylinder zur Betätigung des Hebelarmes 5 belegt
Sobald das unter der Druckplatte erzeugte Vakuum einen bestimmten, vorher einstellbaren Wert erreicht
hat, beispielsweise 70%. schließt ein Vakuumschalter 5 5, wodurch die Betätigjng des Drdckluftzylinders für
den Stanzstempel ausgelöst wird, so daß der Stanzstempel n-'ch unten bzw. der Zylinderkolben nach oben
gefahren wird. Nach erfolgtem Stanzen — der Zylinderkolben hat seine obere Stellung erreicht —
schließt ein Kontakt i4 und 'Jas Relais k5 zieht an.
Dadurch wird der ZylinderkoJben abgesenkt, und das Relais k 3 fällt ab, das bis zu diesem Zeitpunkt
selbsthaltend war. Damit ist der Stanzvorgang beendet Durch das Abziehen der gestanzten Druckplatte öffnen
sich wieder die Schalter s 1 bis s 3.
Die erfindungsgemäße Stanze zeichnet sich demnach dadurch aus, daß eine vollautomatische Stanzung von
Druckplatten aller üblichen Formate möglich ist, wobei durch die in den Anlagestiften für die Seitenanlage und
Tiefenanlage vorhandenen Kontakte gewährleistet wird, daß die Stanzung nur dann durchgeführt wird,
wenn die Druckplatte an allen drei Anlagen genau und gleichzeitig anliegt
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigen Montagefolien im
Offset-Rollenrotationsdnick, bestehend aus einem
Auflagetisch sowie mindestens zwei Stanzstempeln und zwei seitlichen, im Abstand voneinander
angeordneten, im Querschnitt rechteckigen Seitenanlagestiften, wobei die Verbindungslinie ihrer
Anlageflächen einen rechten Winkel mit der Verbindungslinie der Querseiten der Stanzstempel
einschließt, sowie aus mindestens einem Tiefenanlagestift
im Bereich hinter den Stanzstempeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte
für die Seiten- und Tiefenanlage (7, 3) im Bereich ihrer Anlagefläche (12) Kontaktgeber von
Arbeitskontakten für die Betätigung der Stanze aufweisen und bei der Anlage der Druckplatte an
den Anltgflflächen (12) der Anlagestifte (7, 8) die
Arbeitskonstakte mittels der Kontaktgeber geschlossen sind.
2. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte für die Tiefen- und
Seitenanlage (7, 8) in der Auflageplatte (3) versenkbar angeordnet sowir- mehrere Anlagestifte
für die Tiefen- und Seitenanlage zueinander versetzt vorgesehen sind.
3. Stanze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Anlagestiften (7, 8) als
Kontaktgeuir eine Kontaktwippe (9) schwenkbar
gelagert ist.
4. Stanze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwippe (9ί ierart angelenkt und
ausgebildet ist, daß im Nicntanlagezustand der
Druckplatten an den Anlagestiften das obere Wippenende aus der Anlagefläche (12) der Stifte (7,
S) vorsteht
5. Stanze nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Wippenende gegen
eine unter Federdruck eines Kontaktgebers (14) der Arbeitskontakte stehende, einendig schwenkbar
gelagerte Kontaktzunge (10) anliegt.
6. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte für die
Tiefen- und Seitenanlage (7, 8) pneumatisch oder hydraulisch betätigbar, d. h. absenkbar und hochfahrbar,
sind
7. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskontakt
jeweils von einem Mikroschalter(l 1) gebildet wird.
8. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskontakte
(s 1, s 2. s 3) jeweils zeier fluchtender Seitenanlage-
stifte, die ein Seitenanlagestiftpaar bilden, und einer
Tiefenanlage elektrisch in Reihe geschaltet sind.
9. Stanze nach einem der Ansprüche 2 bis 8. dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskontakte
mehrerer Seitenlanlagestiftpaare und der jeweils zugeordneten Tieienanlagestifte jeweils zueinander
elektrisch parallel geschaltet sind.
10. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lagefixierung der
Druckplatte nach dem Schließen aller drei Arbeitskontakte (si, s 2, s 3) erfolgt.
11. Stanze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagefixierung der Druckplatte mittels eines unter der Druckplatte erzeugten
Unterdrucks erfolgt.
IZ Stanze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen eines einstellbaren
Unterdruckwertes der Stanzvorgang ausgelöst wird.
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