DE3016168C2 - Complete composite cutting and bending tool - Google Patents

Description

Die F.rfindung hat den Zweck mit einfachen Mitteln, insbesondere gebogene Stan/.teile in einem Arbeitsgang billig herzustellen.The purpose of the invention is, with simple means, especially curved stan /. parts in one operation cheap to manufacture.

Cs ist bek-müt. derartige Teile in mehreren aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen und/oder mit Hilfe verschiedener Werkzeug*.· herzu .teilen. Hier ergeben sich verhältnismäßig lange Eearbeitungszciten und entsprechend hohe Fertigungskosten.Cs is well-tempered. such parts in several consecutive Work steps and / or with the help of various tools *. · To .divide. Here arise relatively long working times and accordingly high manufacturing costs.

Ferner sind sogenannte Folgewerkzeuge bekannt, mit denen man zwar auch solche Teile fertigen kann, deren Aufbau und Wirkungsweise aber viel teuerer und komplizierter sind. Hier werden im Werkzeug zuerst für die Sucherstempel, die mittels Seitenschneider den Vorschub für das Bandmaterial genau bestimmen. Löcher in den Matenalstreifen gelocht, dann wird das Teil an den zu biegenden Stellen in einem oder mehreren Arbeitsgängen umschnitten, in weiteren Arbciisgängen gebogen, gelocht und zuletzt fertig ausgeschnitten. Dabei entstehen zweierlei Gratseiten. Für derartige Werkzeuge braucht man unbedingt einen guten Kinsteller. ein genau arbeitendes Bandvorschubgerät und durch das Umschneiden des Teils mehr Bandmaterial.Furthermore, so-called follow-up tools are known, with which one can also manufacture such parts, whose However, the structure and mode of operation are much more expensive and complicated. Here in the tool first for the finder stamps, which use side cutters to precisely determine the feed rate for the strip material. Punched holes in the material strip, then that will Part cut at the points to be bent in one or more work steps, in others Arbciisganges bent, punched and finally cut out completely. This results in two types of flashing sides. You need a good kinetic actuator for such tools. a precisely working tape feeder and by cutting around the part, more tape material.

Aus der Literaturstelle »American Machinist/Metalworking 28. Mai 1962 Seite 103-113« ist ein Gesamt· verbundschneid und Biegewerkzeug mit einem Werkzeugimterteil und einem Werkzeugoberteil entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs bekannt geu orden, bei dem mittig ein als Biegewerkzeug ausgebildeter Stanzstempel angeordnet ist. Mit diesem bekannten Werkzeug können jedoch nur am ganzen I Imfang aufgebogene runde Teile gefertigt werden.From the reference »American Machinist / Metalworking May 28, 1962 page 103-113 «is a total · composite cutting and bending tool with a tool interior part and a tool upper part according to the preamble of the claim known geu orden, with the one in the middle as a bending tool trained punch is arranged. With this known tools can, however, only be manufactured on the entire I Imfang rounded parts.

Der Frfindung hegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zur Herstellung von Teilen der genannten Art zu schaffen, das einfach in seinem Aufbau, zuverlässig und allen Sicherheitserfordernissen gerecht werdend ausgebildet ist und mit dem alle erforderlichen Arbeitsgänge nacheinander ohne Wechsel oder Umbau durchgeführt werden können, wobei gleichzeitig geringe Herstellungskosten bei langer Lebensdauer erreicht werden.The invention is based on the task of a To create a tool for the production of parts of the type mentioned, which is simple in its structure, reliable and trained to meet all security requirements and with all the necessary Operations can be carried out one after the other without changing or remodeling, while at the same time achieving low manufacturing costs with a long service life will.

F.rrindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Werkzeug der genannten Gattung gelöst, das alle Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Patentan-Spruches aufweist.According to the rind, this task is carried out by a Tool of the type mentioned solved, which has all the features of the characterizing part of the patent claim having.

FJn Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below described on the basis of the drawings. It shows

F i g. 1 ein in einem Arbeitsgang ausgeschnittenes, gelochies und gebogenes Teil in der Vorderansicht; ίο F i g. 2 ein Teil gem. F i g. 1 in der Draufsicht;F i g. 1 shows a part cut out, perforated and bent in one operation, in a front view; ίο F i g. 2 a part according to fig. 1 in plan view;

Fig. 3 ein Bandmaterialslieifen nach der ersten Arbeitsphase in der die beiden Schenkel la und 16 gem. F i g. 1 durchgeschert und im rechten Winkel aufgebogen, aber mit dem Streifen an den Biegestellen noch verbunden sind:Fig. 3 shows a ribbon material loop according to the first Work phase in which the two legs la and 16 according to. F i g. 1 cut through and bent up at right angles, but are still connected to the strip at the bending points:

F i g. 4 ein Werkzeugunterteil in der Draufsicht; Fig. 5 einen Schnitt durch das erfindungsgemäöe Werkzeug in seiner Ruhestellung; der Schnitt verläuft entlang der Linie i-I in F i g. 4;F i g. 4 shows a lower part of the tool in plan view; 5 shows a section through the inventive Tool in its rest position; the section runs along the line i-I in FIG. 4;

F i g. 6 das Werkzeug in seiner Anfangsstellung gem. Fig. 5. Der Auswerfer ist in seiner Biegestellung, d. h. mit der Schnittplatte bündig: der Schnitt verläuft entlang der Linie i-I in 1-1 g. 4:F i g. 6 according to the tool in its initial position. Fig. 5. The ejector is in its flexed position, i. H. flush with the cutting plate: the cut is along line i-I in 1-1 g. 4:

F i g. 7 das Werkzeug nach Durchscheren und Biegen 2Ί von im rechten Winkel aufgestellten Schenkeln nach der ersten Arbeitsphase gem. Fig. 5 und 6: der Schnitt verläuft entlang der Linie II in F i g. 4 undF i g. 7 the tool after shearing through and bending 2Ί legs set up at right angles after the first work phase according to FIGS. 5 and 6: the section runs along line II in FIG. 4 and

F i g. 8 das Werkzeug in seinei Endstellung gem. Fig. 5 bis 7; der Schnitt verlauft entlang der Linie I-I. In den Fig. 1 und 2 ist beispielsweise ein. mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug fertigzustellendes Stanzteil aus Blech dargestellt, welches in einem Arbeitsgang ausgeschnitten, gelocht und gebogen werden soll, in Fig. 1 ist das Stanzteil in Vorderansicht dargestellt; es weist ein Loch Ic und zwei im rechten Winke! aufgestellte Schenkel laundlöauf.F i g. 8 the tool in its end position according to FIGS. the cut runs along the line I-I. In Figs. 1 and 2, for example, is a. Stamped part to be finished with the tool according to the invention made of sheet metal, which is to be cut, punched and bent in one operation, in Fig. 1 shows the stamped part in a front view; it has a hole Ic and two at right angles! upright thighs laundlöauf.

Das zur Herstellung dieses Teiles gem. den F i g. 1 undThat for the production of this part according to the F i g. 1 and

2 verwendete Werkzeug bestellt nach der F.rfindung im2 tool used ordered after the invention in

wesentlichen aus einem Unterteil 3 und einen. Oberteilessentially of a lower part 3 and one. Top

4. Das Unterteil 3 weist einen Stempel 5. einen Abstreifer 6. Auswerferbi/Izen 7 and Aufsitzer 9 auf.4. The lower part 3 has a stamp 5. a stripper 6. ejector pins 7 and runners 9.

Der Stempel 5. der gleichzeitig als Biegeunterteil dient, hat ■ r> der Draufsicht gem. Fig.4 die Form und das Ausmaß der in der herkömmlichen Fertigung benötigten gestreckten Blechpbtine und in der Seitenansicht gem. F ι g 5 bis 8 die Außenform des gebogenen Teiles. Die beiden sich dadurch ergebenden seitlich vorstehenden und schräg angeschliffenen Stempelnasen 5a und 5t dienen dazu, die beiden Schenkel la und \b (siehe Fig. 1 und 3) aus dem Streifen Szu scheren und im rechten Winkel hochzustellen.The punch 5., which also serves as the lower bending part, has the shape and size of the elongated sheet metal PCB required in conventional production in the top view according to FIG Part. The two laterally protruding and obliquely ground punch noses 5a and 5t are used to shear the two legs la and \ b (see FIGS. 1 and 3) from the strip Szu and raise them at right angles.

Der Abstreifer 6. der über die Auswerferbolzen 7 auf dem in der Presse eingebauten aber nicht dargestellten Feder· oder Luftkissen steht, hat dip Aufgabe, beim Öffnen des Werkzeugs das vom Stempe! 5 durchdrungene Bandmaterial 5 wieder vom Stempel 5 abzustreifen. Die Aufsitzer 9 müssen so abgestimmt v. erden, daß beim Zusammenfahren des Werkzeugs der Abstand zwischen der Schnittplatte 8 und dem Abstreifer 6 um mindestens OJ mm gröCer ist als die doppelte Materialstärke. da sons! beim Auseinanderfahren des Werkzeugs das ferügc Teil l wieder in den Streifen .S gedrückt wird.The scraper 6, which stands over the ejector pin 7 on the spring or air cushion built into the press but not shown, has the task of pulling the punch from the punch when the tool is opened! 5 strip material 5 penetrated by the punch 5 again to be stripped off. The ride-ons 9 must be matched v. ground that when the tool moves together, the distance between the cutting plate 8 and the stripper 6 is at least OJ mm greater than twice the material thickness. there sons! When the tool moves apart, the ferügc part l is pressed back into the strip .S.

Das Oberteil 4 besteht aus einer Schnittplatte 8, in derThe upper part 4 consists of a cutting plate 8 in which

sich Druckbolzen 10 bewegen, eine Zwischenplaltepush bolts 10 move, an intermediate plate

und eine für den oder die Lochstempel 12 nötigerand one for the punch or punch 12 necessary

Stempelhalteplalte 13, Weiterhin sind dem Oberteil < Stamp holding plate 13, Furthermore, the upper part <

eine Zwischenplallc 14, ein Einspannzapfen 15, in denan Zwischenplallc 14, a clamping pin 15, in the

sich der Zwangsauswerfer 16 führt, und ein Federkissen 17 mit einer weiteren Druckplatte 18 zugeordnet.the forced ejector 16 leads, and a spring cushion 17 with a further pressure plate 18 is assigned.

Im Zentrum der Schnittplntie 8 bewegt sich lose ein Auswerfer 19. Er hat in der Vorderansicht die Innenforni des gebogenen Teiles (siehe F i g. 5 bis 8) und steht über die Druckbolzen 22 sowie die Druckplatten 20 und 18 mit dem Federkissen 17 in Wirkverbindung.In the center of the pattern 8 moves loosely Ejector 19. In the front view it has the inner shape of the curved part (see FIGS. 5 to 8) and is in operative connection with the spring cushion 17 via the pressure bolts 22 and the pressure plates 20 and 18.

Zwischen der Schnittplatte 8 und dem Auswerfer 19 führen sich die Ausstoßer 23. Diese werden über den von der Presse in der oberen Hubstellung betätigten Zwangsauswerfei 16 nach unten gedrückt und haben die Aufgabe, das über den Auswerfer 19 gebogene Teil 1 zu lösen, damit es anschließend mit Druckluft aus dem Werkzeug geblasen werden kann.Between the cutting plate 8 and the ejector 19 the ejectors 23 guide themselves. These are actuated by the press in the upper stroke position Zwangsauswerfei 16 are pressed down and have the task of closing the part 1 bent over the ejector 19 so that it can then be blown out of the tool with compressed air.

Die Druckbolzen 10 schieben beim Schließen des Werkzeugs die Druckplatte 20 gegen den Federdruck des Federkissens 17 so weit zurück, daß der Auswerfer 19 bündig mit der Schnittplatte ist, d. h. die Stellung der ersten Arbeitsphase hat. wenn er hochgeschoben wird und gegen die Druckplatte 20 anliegt.When the tool is closed, the pressure bolts 10 push the pressure plate 20 against the spring pressure of the spring cushion 17 so far back that the ejector 19 is flush with the cutting plate, d. H. the position of first working phase. when it is pushed up and rests against the pressure plate 20.

Das Federkissen 17 muß so ausgebildet sein, daß es in dieser Stellung aom Biegedruck, welcher zur Biegearbeit der beiden Schenkel Ia und lö benotiyt wird, standhält.The spring cushion 17 must be designed so that it is in this position aom bending pressure, which for the bending work the two legs Ia and Lö are graded, withstands.

Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Werkzeugs ist kurz zusammengefaßt folgende:The mode of operation of the tool according to the invention is briefly summarized as follows:

Beim Schließen des Werkzeugs wird zunächst erstens die Druckplatte 20, auf die das Federkissen 17 über die Druckplatte 18 und Bolzen 22 drückt, von den Druckbolzen 10 in die für die erste Arbeitsphase notwendige Position gedruckt; zweitens wi;d der Auswerfer 19, der sich lose in der Schnittplatte 8 bewegt, von den beiden Stempelnasen 5a und 5b über das Bandmaterial 5 nach oben geschoben, bis er an der Druckplatte 20 anliegt.When the tool is closed, first of all the pressure plate 20, on which the spring cushion 17 presses via the pressure plate 18 and bolts 22, is first pressed by the pressure bolts 10 into the position required for the first work phase; Secondly, the ejector 19, which moves loosely in the cutting plate 8, is pushed upwards by the two punch lugs 5a and 5b over the strip material 5 until it rests against the pressure plate 20.

Anschließend dringen die beiden Stempelnasen 5a und 5b durch den Materialstreifen 5 in die Schnittplatte 8 ein und stellen die dadurch ausgeschnittenen Schenkel la und \b über den als Biegegegenstempel dienenden Auswerfer 19 im rechten Winkel auf, bis die Grundfläche 5t·den M.iterialstreifen Sberührt (Fig. 7).Then the two punch noses 5a and 5b penetrate through the material strip 5 into the cutting plate 8 and place the legs 1a and \ b cut out in this way over the ejector 19 serving as a counter-punch at a right angle until the base surface 5t touches the material strip S. (Fig. 7).

Nun ist die erste Arbeitsphase, d. h. d»s Scheren und Aufstellen der Schenkel la und Ιό, beendet.Now is the first phase of work, i. H. d »s scissors and Setting up the legs la and Ιό, finished.

Beim weiteren Eindringen des Stempels 5 in die Schnittplatle 8 — in der Arbeitsphase zwei — wird der Auswerfer 19 gegen das Federkissen 17 zurückgedrücki und das Teil vollends ausgeschnitten und mit dem Lochstempel 12, der den Auswerfer 19 durchdringt, gelocht (F ig. 8).When the punch 5 penetrates further into the cutting plate 8 - in the work phase two - the Ejector 19 pushed back against the spring cushion 17 and the part completely cut out and with the punch 12, which penetrates the ejector 19, perforated (Fig. 8).

Beim Zurückgehen des Oberteils 4 drückt dann diis Federkissen 17 das Teil 1 über den Auswerfer 19 so weil aus der Schnittplatte 8 heraus, daß es nur noch mit seinen beiden Schenkeln la und 1/binder Schnittplatte 8 steckt und von dieser in die obere Hubstellung mitgenommen wird. Dort wird das Teil dann vom Zwangsauswerfer 16 über die Ausstoßer 23 völlig aus der Schnittplatte 8 gestoßen und mit Hilfe von Druckluft ausgeblasen.When the upper part 4 goes back, diis then presses Spring cushion 17 the part 1 over the ejector 19 so because out of the cutting plate 8 that it is only with its two legs la and 1 / binder cutting plate 8 and is carried along by this in the upper stroke position. There the part is then from Forced ejector 16 pushed completely out of the cutting plate 8 via the ejector 23 and with the aid of compressed air blown out.

Selbstverständlich lassen sich mit eriindungsgemäßen Werkzeugen auch Teile mit anderen uls das in F" i g. 1 bis 3 dargestellten Formen und mit nur einem oder mit mehreren im rechten Winkel hocht stellte Schenkel fertigen.Of course, the tools according to the invention can also be used to make parts with other parts as shown in FIGS 3 forms shown and with only one or with several legs raised at right angles manufacture.

Eine weitere Möglichkeit ist. ein Werkzeug nach der Erfindung so auszubilden, daß statt einem Teil zwei o.ler mehrere Teile in einem Arbeitsgang gefertigt werden. Auch di s ist für einen Fachmann ohne weiteres möglich, so daß hierauf nicht weiter eingegangen werden muß.Another option is. to design a tool according to the invention so that instead of one part two o.ler several parts can be manufactured in one operation. This is also straightforward for a person skilled in the art possible, so that this need not be discussed further.

Das erfindungsgemüße Werkzeug erlaubt z. B. die Herstellung von Stan/tcilcn aus Blech. inJem es in einer ersten Arbeitsphase Schenkel schert und im rechten Winkel aufstellt, und in der zweiten Arbeitsphase locht und fertig ausschneidet. Dabei ist dieses Werkzeug einfach in seinem Aufbau und erlaubt alle erforderlichen Arbeitsgänge nacheinander ohne Wechsel oder Umbau durchzuführen und schließlich werden gleichzeitig geringe Herstellungskosten bei langer Lebensdauer erreicht.The inventive tool allows z. B. the production of stan / parts from sheet metal. in each one in one first work phase shears legs and sets up at right angles, and in the second work phase holes and cut it out. This tool is simple in its structure and allows all the necessary Work steps to be carried out one after the other without changing or remodeling and finally being carried out simultaneously low manufacturing costs achieved with a long service life.

Hierzu 5 Blatt Zeichr'ingenTo do this, 5 sheets of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Gesamiverbundschneid- und Biegewerkzeug mit einem Werkzeugunterteil, auf dem ein bedarfsweise gelochter Stanz- und Biegestempel aufsitzt und von einer Abstreifplaue umgeben ist. und mit einem Werkzeugoberteil, an dem eine Schnitiplatle befestigt ist, in der ein als Gegenhalter ausgebildeter ZwangsausstoQer und mittig ein als Biegewerkzeug ausgebildeter Stanzsiempel angeordnet ist, der sich auf einer zwischen Schnittplaite und Oberwerkzeug befindlichen Zwischenplatie abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stanzstempel (19) des Oberwerkzeugs (4) lose beweglich ist, daß die Zwischenplatte (20) sich ebenfalls axial beweglich über eine Druckplatte (18) gegen ein im Oberwerkzeug (4, 14, 15) angeordnetes Federkissen (17) abstützt und durch die Schallplatte (8) durchgreifende Druckbolzen (10) beim Schließen des Werkzeugs (3,4) durch Formschluß mit der Abstr<?ifplatte (6) des J' nterwerkzeugs (3) anhebbar ist. und daß den S'.an/sivmnel (19) bedarfsweise ein gegen das Oberwerkzeug (4)'starr abgestützter Lochstempel (12) durchgreift.Complete compound cutting and bending tool with a lower tool part on which a punching and bending punch, perforated if necessary, is seated and of is surrounded by a wiper. and with an upper tool part to which a cutting plate is attached in which a positive ejector designed as a counter-holder and a bending tool in the middle trained punching tool is arranged, which is located on a between the cutting board and the upper tool located intermediate plate is supported, thereby characterized in that the punch (19) of the upper tool (4) is loosely movable that the intermediate plate (20) is also axially movable Via a pressure plate (18) against a spring cushion (17) arranged in the upper tool (4, 14, 15) and through the record (8) penetrating pressure bolts (10) when closing the tool (3, 4) can be raised by means of a form fit with the stripping plate (6) of the cutting tool (3). and that the S'.an / sivmnel (19), if necessary, against the Upper tool (4) 'penetrates rigidly supported punch (12).