DE2836957C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2836957C2 DE2836957C2 DE2836957A DE2836957A DE2836957C2 DE 2836957 C2 DE2836957 C2 DE 2836957C2 DE 2836957 A DE2836957 A DE 2836957A DE 2836957 A DE2836957 A DE 2836957A DE 2836957 C2 DE2836957 C2 DE 2836957C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spacer
- incisions
- shaped
- heat
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/32—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
- E04C2/328—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material slightly bowed or folded panels not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
- F16L59/125—Helical spacers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein wärmeisoliertes Leitungsrohr
nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Leitungs
rohres ist aus der DE-OS 19 60 932 bekannt. Die dort
angegebene Abstandhalterwendel hat den Nachteil, daß ins
besondere bei wärmeisolierten Leitungsrohren, bei denen
der Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Außenrohr
relativ eng ist, durch die Wendel die freie Ausbreitung
des Schaumes verhindert wird und Lunker in der Schaumstoff
schicht entstehen können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
wärmeisoliertes Leitungsrohr der eingangs erwähnten Art
anzugeben, bei dem der in kontinuierlicher Arbeitsweise
ausgeschäumte Zwischenraum zwischen den Rohren völlig
lunkerfrei ist und bei dem darüber hinaus die Isolationswirkung
der Schaumstoffisolierung höher als beim bekannten
Leitungsrohr ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung
die Einschnitte im Abstandhalter V-förmig ausgebildet sind.
Das erfindungsgemäße wärmeisolierte Leitungsrohr zeichnet
sich durch eine gute zentrische Lage des Innenrohres zum
Außenrohr sowie durch eine hoch aufgeschäumte Isolierschicht
aus. Völlig überraschend zeigt sich dabei, daß der an sich
erwartete höhere Verbrauch an Polyurethan nicht eintritt,
da der durch die V-förmigen Einschnitte entstehende Abfall
durch einen Minderverbrauch beim Ausschäumen des Ringraumes
zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr durch einen höheren
Aufschäumungsgrad mehr als kompensiert wird.
In Weiterbildung der Erfindung, insbesondere wenn der Ab
standhalter wendelförmig auf das Innenrohr aufgebracht
wird, sind die Einschnitte in etwa unter dem Steigungswin
kel der Abstandhalterwendel eingebracht. Der Abstand
halter ist so angeordnet, daß die Einschnitte in Richtung
der Rohrlängsachse weisen. Die Abstandhalterwendel bringt
dann dem sich entwickelnden Schaum kaum einen Widerstand
entgegen.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur konti
nuierlichen Herstellung eines Abstandhalters für ein
wärmeisoliertes Leitungsrohr nach Anspruch 1 oder 2.
Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß in an sich
bekannter Weise ein aufschäumbarer Kunststoff auf der Basis
von Polyurethan auf einen kontinuierlich bewegten U-förmig
ausgebildeten bandförmigen Träger aufgebracht, dort ohne
obere Begrenzung frei aufgeschäumt wird, und daß dabei
der die Höhe des Trägers überragende Teil des aufge
schäumten Kunststoffes entfernt und anschließend der wei
terbewegte Strang in regelmäßigen Abständen mit quer oder
unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung verlaufenden V-
förmigen Einschnitten versehen wird. Der nach diesem Ver
fahren hergestellte Abstandhalter wird auf Vorratsspulen
aufgewickelt und kann unmittelbar vor der Umhüllung des
Innenrohres durch das das Außenrohr bildende Band beispiels
weise mittels eines Wicklers aufgebracht werden.
Die Erfindung ist anhand der in den Fig. 1 bis 3 sche
matisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In der Fig. 1 ist der Abstandhalter in gestrecktem Zu
stand dargestellt, d. h. beispielsweise unmittelbar vor
dem Aufbringen auf eine nicht dargestellte Vorratsspule.
Der Abstandhalter besteht aus einem bandförmigen Träger 1,
welcher U-förmig gebogen ist und beispielsweise aus einem
zugfesten Papier besteht, in welchen im Verlauf des Ferti
gungsverfahrens das aufschäumbare Kunststoffgemisch, vor
zugsweise Polyurethan eingefüllt wird und dort frei aus
schäumt. Zur Gewährleistung eines gleichen Abstandes
zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr wird der den U-
förmigen Träger 1 überragende frei aufgeschäumte Kunst
stoff entfernt. Die freie Aufschäumung des Kunststoffes ge
währleistet einen hohen Aufschäumgrad, der einen guten
Wärmeisolationsgrad bedeutet. Der Schaumstoff klebt dabei
an dem U-förmigen Träger 1. Nach dem Entfernen des den U-
förmigen Träger 1 überragenden Schaumstoffes werden in den
Abstandhalter V-förmige Einschnitte 2, beispielsweise
durch rotierende Schneidmesser eingebracht, so daß auf dem
Träger 1 ebenfalls V-förmige Blöcke 3 aus Schaumstoff ver
bleiben.
Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch ein wärmeisoliertes
Leitungsrohr gemäß der Lehre der Erfindung, bei welchem
der Abstandhalter so auf ein Innenrohr 4 in Form einer
Wendel aufgebracht ist, daß die V-förmigen Blöcke 3 mit
ihrer Spitze auf dem Innenrohr 4 aufliegen und der band
förmige Träger außen gelegen ist. Mit 5 ist ein Band be
zeichnet, welches in kontinuierlicher Arbeitsweise um das
mit dem Abstandhalter versehene Innenrohr 4 herumgeformt
und in welches das aufschäumbare Kunststoffgemisch einge
füllt wird. Das Verschließen der Bandkanten 6 geschieht
beispielsweise durch Kleben. Die zwischen den Blöcken 3
verbleibenden V-förmigen Einschnitte 2 a, welche durch das
Herumlegen um das Innenrohr 4 etwas geringer sind als in
der Fig. 1 dargestellt, gestatten dem sich ausbildenden
Schaum eine freie Ausbreitung in längsaxialer Richtung.
Fig. 3 zeigt
einen Schnitt durch ein wärmeisoliertes Lei
tungsrohr gemäß der Lehre der Erfindung. Die V-förmi
gen Einschnitte 2 b sind in diesem Fall aufgrund des Herum
legens um das Innenrohr 4 wesentlich breiter als in der
Fig. 1 dargestellt. Die Basis des bandförmigen Trägers
liegt dabei auf dem Innenrohr 4 auf und die Spitzen der
Blöcke 3 liegen an der inneren Oberfläche des die äußere
Form für den Schaum bildenden Bandes 5. Mit besonderem
Vorteil ist der Durchmesser des zu isolierenden Rohres 4
und der Abstand zwischen den Spitzen zweier benachbarter
Blöcke 3 so aufeinander abgestimmt, daß die Spitzen der
Blöcke 3 nicht im Bereich der Längsnaht 6 gelegen sind.
Dies hat den Vorteil, daß von innen gegen die Schweiß-
oder Klebenaht eine Gegenkraft erzeugt werden kann.
Claims (3)
1. Wärmeisoliertes Leitungsrohr mit einem Innenrohr aus Metall,
vorzugsweise einem nahtlos gezogenen Kupferrohr, einem Außen
rohr, das aus einem Band aus Kunststoff oder Metall mit einer
Längsnaht gebildet ist, einem diese konzentrisch zueinander
haltenden Abstandhalter aus Hartpolyurethan, der quer zu sei
ner Längsrichtung verlaufende Einschnitte aufweist und an
einer Oberfläche mit einem zugfesten Band verbunden ist, sowie
mit einer den Raum zwischen den Rohren ausfüllenden wärmeiso
lierenden Schicht aus aufgeschäumten Kunststoff auf der Basis
von Polyurethan, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte
(2) im Abstandhalter V-förmig ausgebildet sind.
12. Wärmeisoliertes Leitungsrohr nach Anspruch 1 mit einem wendel
förmig aufgebrachten Abstandhalter, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einschnitte (2) in etwa unter dem Steigungswinkel der
Abstandhalterwendel eingebracht sind und der Abstandhalter so
angeordnet ist, daß die Einschnitte (2) in Richtung der Rohr
längsachse weisen.
3. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Abstandhal
ters für ein wärmeisoliertes Leitungsrohr nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise
ein aufschäumbarer Kunststoff auf der Basis von Polyurethan
auf einen kontinuierlich bewegten U-förmig ausgebildeten band
förmigen Träger aufgebracht, dort ohne obere Begrenzung frei
geschäumt wird, und daß dabei der die Höhe des Trägers über
ragende Teil des aufgeschäumten Kunststoffes entfernt und
anschließend der weiterbewegte Strang in regelmäßigen Abstän
den mit quer oder unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung
verlaufenden V-förmigen Einschnitten versehen wird.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782836957 DE2836957A1 (de) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Waermeisoliertes leitungsrohr |
DK541578AA DK151505C (da) | 1978-08-24 | 1978-11-30 | Varmeisoleret ledningsrør |
AT897778A AT361260B (de) | 1978-08-24 | 1978-12-15 | Abstandshalter fuer ein waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner kontinuierlichen herstellung |
FR7836030A FR2434331A1 (fr) | 1978-08-24 | 1978-12-21 | Tube de canalisation isole thermiquement |
IT47806/79A IT1113288B (it) | 1978-08-24 | 1979-01-29 | Perfezionamento nelle tubazioni termicamente isolate e loro procedimento di fabbricazione continua |
ES1979250498U ES250498U (es) | 1978-08-24 | 1979-05-07 | Tuberia termoaislada perfeccionada. |
JP5641079A JPS5530576A (en) | 1978-08-24 | 1979-05-10 | Adiabatic conduit |
GB7920320A GB2028965A (en) | 1978-08-24 | 1979-06-12 | Thermally insulated pipe |
NL7904861A NL7904861A (nl) | 1978-08-24 | 1979-06-21 | Warmte-geisoleerde leidingbuis. |
US06/065,997 US4351365A (en) | 1978-08-24 | 1979-08-13 | Thermally insulated tube |
BE0/196846A BE878389A (fr) | 1978-08-24 | 1979-08-23 | Tuyau calorifuge pour canalisations |
SE7907033A SE7907033L (sv) | 1978-08-24 | 1979-08-23 | Vermeisolerat ledningsror |
NO792736A NO792736L (no) | 1978-08-24 | 1979-08-23 | Varmeisolert ledningsroer. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782836957 DE2836957A1 (de) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Waermeisoliertes leitungsrohr |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2836957A1 DE2836957A1 (de) | 1980-03-13 |
DE2836957C2 true DE2836957C2 (de) | 1988-05-19 |
Family
ID=6047797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782836957 Granted DE2836957A1 (de) | 1978-08-24 | 1978-08-24 | Waermeisoliertes leitungsrohr |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4351365A (de) |
JP (1) | JPS5530576A (de) |
AT (1) | AT361260B (de) |
BE (1) | BE878389A (de) |
DE (1) | DE2836957A1 (de) |
DK (1) | DK151505C (de) |
ES (1) | ES250498U (de) |
FR (1) | FR2434331A1 (de) |
GB (1) | GB2028965A (de) |
IT (1) | IT1113288B (de) |
NL (1) | NL7904861A (de) |
NO (1) | NO792736L (de) |
SE (1) | SE7907033L (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19941746A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-03-08 | Porextherm Daemmstoffe Gmbh | Dämmformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2951660A1 (de) * | 1979-12-21 | 1981-07-02 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Isolierhuelle aus weichschaum und verfahren zu ihrer herstellung |
JPS57112463A (en) * | 1980-11-14 | 1982-07-13 | Materiaru Konseputsu Inc | Fiber selected from glass, ceramic and metal and treatment of optional fiber coated therewith |
US4467863A (en) * | 1983-03-07 | 1984-08-28 | Bisco Products, Inc. | Flue gas duct assembly |
US4557297A (en) * | 1983-03-07 | 1985-12-10 | Bisco Products, Inc. | Flue gas duct assembly |
SE466299B (sv) * | 1983-08-04 | 1992-01-27 | Micropore International Ltd | Vaermeisolerande kropp och saett att framstaella den, innefattande en armerande bikakestruktur och ett vaermeisolationsmaterial |
FR2557671B1 (fr) * | 1983-12-28 | 1986-08-01 | Hutchinson Sa | Perfectionnements apportes aux moyens d'isolation thermique de tuyauteries soumises a des contraintes thermiques, hydrostatiques et mecaniques et a leur mise en place, et procedes de realisation desdits moyens d'isolation |
GB2159912B (en) * | 1984-06-09 | 1987-03-11 | Maurice Binder | Pipe insulation |
US5069255A (en) * | 1988-07-29 | 1991-12-03 | Power Lone Star, Inc. | Pipeline casing insulator |
US4928736A (en) * | 1988-07-29 | 1990-05-29 | Lone Star Industries, Inc. | Pipeline casing insulator |
US5172731A (en) * | 1989-02-13 | 1992-12-22 | Soltech, Inc. | Thermal insulation blanket |
AU6152490A (en) * | 1989-07-31 | 1991-03-11 | Manville Corporation | Insulated exhaust pipe and method and means for producing and connecting same |
US5004018A (en) * | 1989-07-31 | 1991-04-02 | Manville Corporation | Insulated exhaust pipe and manufacture thereof |
CA2035602C (en) * | 1990-02-05 | 2001-01-02 | David L. Holland | Composite rigid insulation materials containing v-grooves |
AU3066792A (en) * | 1991-11-05 | 1993-06-07 | Markel Corporation | Fuel system conduit and method of making same |
US5393105A (en) * | 1992-12-24 | 1995-02-28 | Petterson; Bart | Ductwork for delivery of low temperature air |
GB9311715D0 (en) * | 1993-06-07 | 1993-07-21 | Liquid Polymers Group Plc | Improvements in or relating to pipe coating |
US5697282A (en) * | 1994-03-15 | 1997-12-16 | Schuller International, Inc. | Apparatus for and method of forming large diameter duct with liner and the product formed thereby |
GB2326687A (en) * | 1997-06-23 | 1998-12-30 | British Steel Plc | Double walled pipe structure |
US6116290A (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-12 | J. Ray Mcdermott, S.A. | Internally insulated, corrosion resistant pipeline |
EP1046848B1 (de) * | 1999-04-23 | 2003-07-16 | Aeroflex International Co., Ltd. | Isolierelement für Rohre |
DE19919896C1 (de) * | 1999-04-30 | 2000-12-14 | Matthias Ehm | Verfahren und Vorrichtung zur Kälteisolierung von Behältern insbesondere von Gärtanks |
DK200200229A (da) * | 2002-02-15 | 2003-08-16 | Loegstoer Roer As | Afstandsholder samt fremgangsmåde til fremstilling af rørelementer |
US20030213525A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-20 | Patel Kartik A. | Insulative support apparatus |
EP1509720B1 (de) * | 2002-06-06 | 2007-04-04 | ALSTOM Power FlowSystems A/S | Abstandselement und verfahren zur herstellung isolierter rohre |
DE102004044670A1 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-16 | Arvinmeritor Gmbh | Fahrzeugkarosserieanbauteil, insbesondere Fahrzeugdachpaneel |
JP4955979B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2012-06-20 | 株式会社クボタ | 脱穀装置の揺動選別装置 |
US20090165662A1 (en) * | 2007-12-31 | 2009-07-02 | Nim-Cor, Inc. | Bridge mandrels for anilox and print roller applications and techniques for making them |
JP5255376B2 (ja) * | 2008-09-09 | 2013-08-07 | 積水化学工業株式会社 | 断熱材及び断熱管 |
US20110114362A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-19 | General Cable Technologies Corporation | Dual foamed-solid wire insulation with minimal solid |
US20130291984A1 (en) * | 2012-05-03 | 2013-11-07 | Armacell Enterprise Gmbh | Insulation Assemblies, Insulated Conduit Assemblies, and Related Methods |
JP6029573B2 (ja) * | 2013-12-17 | 2016-11-24 | 三菱重工業株式会社 | 制振材および制振材取付方法 |
GB2535145B (en) | 2015-02-03 | 2017-10-18 | Acergy France SAS | Termination bulkheads for subsea pipe-in-pipe systems |
CN104896207A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-09 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 一种结构稳定型石油管道 |
WO2017091699A1 (en) * | 2015-11-23 | 2017-06-01 | Flexible Technologies, Inc. | Insulated duct with air gap and method of use |
US11085328B2 (en) | 2019-09-09 | 2021-08-10 | Rohr, Inc. | Assembly for sealing an annular gap between an inner structure and an outer structure |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB830708A (en) * | 1957-10-29 | 1960-03-16 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Heat insulating pipes |
US3336951A (en) * | 1964-04-27 | 1967-08-22 | Eagle Picher Co | Grooved insulating material |
US3557840A (en) * | 1968-05-09 | 1971-01-26 | Atlas Chem Ind | Cellular plastic foam insulation board structures |
US3559660A (en) * | 1968-08-28 | 1971-02-02 | Warren Petroleum Corp | Pipe insulation and method of making same |
DE6801792U (de) * | 1968-10-10 | 1969-04-10 | Friedrich Bernhard Moeller | Rohrisolierungsbahn |
DE1809481A1 (de) * | 1968-11-18 | 1970-12-03 | Bernhard Moeller | Rohrisolierung |
BE758125A (fr) * | 1969-12-04 | 1971-04-01 | Kabel Metallwerke Ghh | Procede de fabrication de conduites a isolement thermique et phonique |
US3804438A (en) * | 1972-08-09 | 1974-04-16 | Bethlehem Steel Corp | Pipe insulation system |
DE2411396C3 (de) * | 1974-03-09 | 1980-04-30 | Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Abstandshaltern |
-
1978
- 1978-08-24 DE DE19782836957 patent/DE2836957A1/de active Granted
- 1978-11-30 DK DK541578AA patent/DK151505C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-12-15 AT AT897778A patent/AT361260B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-21 FR FR7836030A patent/FR2434331A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-01-29 IT IT47806/79A patent/IT1113288B/it active
- 1979-05-07 ES ES1979250498U patent/ES250498U/es active Pending
- 1979-05-10 JP JP5641079A patent/JPS5530576A/ja active Granted
- 1979-06-12 GB GB7920320A patent/GB2028965A/en active Pending
- 1979-06-21 NL NL7904861A patent/NL7904861A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-08-13 US US06/065,997 patent/US4351365A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-08-23 NO NO792736A patent/NO792736L/no unknown
- 1979-08-23 SE SE7907033A patent/SE7907033L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-08-23 BE BE0/196846A patent/BE878389A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19941746A1 (de) * | 1999-09-02 | 2001-03-08 | Porextherm Daemmstoffe Gmbh | Dämmformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7947806A0 (it) | 1979-01-29 |
NL7904861A (nl) | 1980-02-26 |
ATA897778A (de) | 1980-07-15 |
DK541578A (de) | 1980-02-25 |
DE2836957A1 (de) | 1980-03-13 |
NO792736L (no) | 1980-02-26 |
JPS6313078B2 (de) | 1988-03-23 |
JPS5530576A (en) | 1980-03-04 |
ES250498U (es) | 1980-11-16 |
DK151505C (da) | 1991-08-12 |
FR2434331A1 (fr) | 1980-03-21 |
SE7907033L (sv) | 1980-02-25 |
AT361260B (de) | 1981-02-25 |
GB2028965A (en) | 1980-03-12 |
DK151505B (de) | 1987-12-07 |
US4351365A (en) | 1982-09-28 |
IT1113288B (it) | 1986-01-20 |
BE878389A (fr) | 1980-02-25 |
FR2434331B1 (de) | 1983-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2836957C2 (de) | ||
EP1288558B1 (de) | Wärmeisoliertes Leitungsrohr | |
DE2823101C2 (de) | Verfahren zur Herstellung wärmeisolierter Leitungsrohre | |
DE2430539A1 (de) | Flexibler schlauch | |
DE4427282C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines koaxialen Hochfrequenz-Kabels | |
DE102007054269A1 (de) | Wärmeisoliertes Leitungsrohr und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE19736575C2 (de) | Kunstoffwalze, Verfahren zur Herstellung derselben und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1779406B1 (de) | Verfahren zur herstellung thermisch isolierter leitungsrohre | |
EP0036032A2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Abstandshaltern für koaxiale Rohrsysteme | |
DE3208724C2 (de) | ||
DE2304256A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung thermisch isolierter leitungsrohre | |
DE3032573C2 (de) | ||
DE2120831A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Herstellen eines biegsamen Wellenleiters | |
DE2459830A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung thermisch isolierter leitungsrohre | |
AT399123B (de) | Verfahren zur herstellung eines wärmeisolierten leitungsrohres | |
DE2404909A1 (de) | Koaxialkabel | |
AT401098B (de) | Isoliertes rohr sowie verfahren zu seiner herstellung | |
DE3126505C2 (de) | ||
DE2200340A1 (de) | Verfahren zur herstellung dielektrisch belegter hohlleiter | |
DE2022991C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leiters | |
DE3305420C2 (de) | ||
DE3242074C2 (de) | ||
EP0279024A2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines flexiblen wärmeisolierten Leitungsrohres | |
DE3300246C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rundkabels aus einem mehradrigen Flachbandkabel | |
DE2757871C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |