DE2831240C2 - - Google Patents
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Bechergefäß aus flexiblem Folien
material mit thermoplastischer Kunststoffoberfläche, das aus
einem Mantel und einem Boden zusammengesetzt ist, indem der
nach innen umgelegte Mantelrand mit einer Zarge des Bodens
verbördelt und versiegelt ist. Die Erfindung betrifft auch ein
Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen des Bechergefäßes.
Bei einem solchen Bechergefäß (US-PS 34 68 467) ist der Boden
mit dem Mantelrand mit Hilfe eines Lösungsmittels verbunden.
Solche Lösungsmittel haben einmal den Nachteil, daß sie die
Herstellungsgeschwindigkeit begrenzen, da nach dem Verbinden
gewartet werden muß, bis sich das Lösungsmittel genügend ver
flüchtigt hat. Außerdem sind aufwendige Anlagen zum Absaugen
der Lösungsmitteldämpfe erforderlich. Schließlich verursacht
die Verwendung von Lösungsmitteln zusätzliche Kosten.
Um diese Probleme zu vermeiden, ist es bekannt, die Versiege
lung des Mantelrandes mit der Bodenzarge bei Bechergefäßen aus
kunststoffbeschichtetem Papier durch Verpressung mittels be
heizter Backen vorzunehmen. Es gibt aber Werkstoffe, die ent
weder dem dabei auftretenden Druck oder die außerhalb des eigent
lichen Schweißbereichs auftretende hohe Temperatur nicht ver
tragen. Dazu gehören insbesondere Werkstoffe, die beidseitig
oder vollständig aus thermoplastischem Kunststoff bestehen und/
oder wärmedämmende Eigenschaften haben.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Bechergefäß
sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Herstellung
zu schaffen, bei dem bzw. bei der auf einfache und zuverlässige
Weise die Versiegelung auch bei empfindlichem Material möglich
ist.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß Mantelrand und
Zarge des Bodens durch Ultraschalleinwirkung miteinander ver
siegelt sind und daß zwischen der Mantelinnenfläche und der
Bodenzarge ein Ringraum zur Aufnahme eines Elements eines Ultra
schallschweißgerätes vorgesehen ist.
Dabei sind der Mantel und die Bodenzarge zweckmäßigerweise
gegensinnig konisch. Der Konuswinkel der Bodenzarge und des
damit verbundenen Mantelrands soll vorzugsweise kleiner als
30° sein.
Es ist zwar bekannt, mit thermoplastischem Kunststoffmaterial
beschichtete Pappen mit Hilfe von Ultraschall zu verbinden
(DE-OS 27 03 012). Die Verbindung solcher relativ unempfind
licher Materialien kann aber nicht als Vorbild für die Verbin
dung der genannten sehr empfindlichen Materialien dienen.
Außerdem findet hier eine im wesentlichen senkrechte Schall
beaufschlagung der zu verbindenden Flächen statt, die bei den
Bechergefäßen der Erfindung eine sehr aufwendige Konstruktion
des Ultraschall-Schweißwerkzeuges erfordern würden, das in
Radialrichtung verstellbar sein müßte.
Dadurch, daß zwischen der Mantelinnenfläche und der Bodenzarge
des Bechergefäßes gemäß der Erfindung ein Ringraum zur Aufnahme
eines Elementes eines Ultraschall-Schweißgerätes vorgesehen
ist, wird dieses Problem jedoch gelöst. Ein Ringraum einer
ähnlichen Form ist zwar bekannt (US-PS 16 54 318). Diese Ent
gegenhaltung mag aber keinerlei Hinweise in Richtung auf die
erfindungsgemäße Lösung zu geben, da beim Erscheinen dieser
Entgegenhaltung die Ultraschallverschweißung noch nicht prak
tiziert wurde. Außerdem dient dieser Ringraum einem völlig
anderen Zweck, nämlich einer Verstärkung des Bechergefäßes
(Seite 2, Zeile 22 bis 30 der US-PS 16 54 318). Wegen des
Vorhandenseins des Ringraums kann der Ultraschall unmittelbar
auf die Bodenzarge und den nach innen eingeschlagenen Mantel
rand zur Einwirkung gebracht werden. Dabei besteht ein beson
derer Kunstgriff der Erfindung darin, daß die Bodenzarge und
die damit zusammenwirkenden Elemente des Schweißgerätes derart
konisch sind, daß sie sich zum Becherende hin erweitern, wobei
die Beaufschlagung der Sonotrode in Axialrichtung, also unter
einem flachen Winkel zu den zu verschweißenden Flächen erfolgt.
Überraschenderweise führt dies entgegen bisheriger Kenntnis,
die eine im wesentlichen senkrechte Schallbeaufschlagung der
zu verbindenden Flächen vorschrieb (DE-OS 27 03 012), zu aus
gezeichneten Ergebnissen, wobei sich erstaunlicherweise ergab,
daß die erforderliche Schweißleistung geringer ist als üblicher
weise bei senkrechter Beaufschlagung. Die Möglichkeit der
axialen Ultraschallbeaufschlagung mit entsprechender axialer
Gegenhaltung führt zu einem sehr einfachen Aufbau der Herstel
lungsvorrichtung.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum Her
stellen eines Bechergefäßes aus flexiblem Folienmaterial mit thermo
plastischer Kunststoffoberfläche, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 4,
das sich dadurch auszeichnet, daß
die Bodenzarge und der Mantelrand mit axialer Beaufschlagungsrichtung
der entsprechend konischen Ultraschall-Schweißelemente an der
Konusfläche der Bodenzarge miteinander versiegelt werden.
Gegenstand der Erfindung ist schließlich eine Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens nach dem Patentanspruch 4
mit einem Aufnahmedorn für einen Mantel und
einen Boden mit nach unten vorstehender Zarge, die sich dadurch auszeichnet,
daß der Aufnahmedorn an seinem Ende einen umlaufenden Kragen besitzt,
dessen zur Anlage an der Außenfläche der Bodenzarge bestimmte
Innenfläche sich zum Ende hin konisch erweitert und daß sie eine
koaxial mit dem Aufnahmedorn zusammenwirkende Sonotrode aufweist, deren
zur Anpressung des um die Bodenzarge herumgelegten Mantelrandes
bestimmte Oberfläche entsprechend der Innenfläche des Kragens
konisch und in Axialrichtung mit Ultraschall beaufschlagt
ist. Dabei ist der Konuswinkel an dem Kragen und an der Sono
trode zweckmäßigerweise kleiner als 30°. Als besonders vorteil
haft haben sich Konuswinkel unter 20°, beispielsweise um 15°,
erwiesen. Der Konuswinkel wird in diesem Zusammenhang zwischen
einer Mantellinie des betrachteten Konus und dessen Mittelachse
gemessen.
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die
Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel
schematisch veranschaulicht. Die einzige Figur zeigt einen
schematischen Längsschnitt durch den unteren
Teil eines Bechers und die damit zusammenwirkenden Teile
eines Aufnahmedorns und einer Sonotrode.
Der Becher ist zusammengesetzt aus einem Mantel 1 und
einem Boden 2 mit gezogener Zarge 3.
Während der Herstellung werden die Becherteile von einem
Aufnahmedorn 4 getragen, der im wesentlichen einen Konusstumpf
mit Bodenfläche 5 darstellt. An seinem Ende trägt der
Aufnahmedorn 4 einen Kragen 6, dessen äußere Begrenzung eine
Fortsetzung der Mantelfläche des Dorns bildet und der innen
von einer Konusfläche 7 begrenzt wird, deren zwischen der
Mantellinie und der Mittellinie 8 gemessene Konuswinkel
etwa 15° beträgt. In der rechten Hälfte der Figur ist der
Aufnahmedorn 4 der größeren Klarheit halber mit einem gewissen
Axialabstand von den Becherteilen dargestellt, während
er links in der Position erscheint, in der er die Becher
teile trägt, wenn er in diejenige Maschinenstation ein
tritt, in welcher sie miteinander verbunden werden sollen.
In dieser Situation ist der untere Rand 9 des Mantels, wie
in der Figur rechts gezeigt, nach innen eingeschlagen.
Wegen der dem Material innewohnenden Elastizität, die im
allgemeinen auch nicht durch entsprechend große Verfor
mungskräfte überwunden wird, nimmt der Rand 9 noch
nicht die zu der Bodenzarge 3 parallele Lage ein. Zwar er
scheint der Rand 9 in der Zeichnung oben; er wird aber als
unterer Mantelrand bezeichnet, weil er in der Gebrauchs
lage des Bechers unten ist.
In der Schweißstation wirkt mit dem Aufnahmedorn 4 koaxial die
Sonotrode 10 zusammen, die ein Konusstumpf ist, dessen Ko
nuswinkel im wesentlichen mit der Innenfläche 7 des Kragens
6 am Aufnahmedorn 4 sowie mit der gewünschten Konizität der Boden
zarge 3 übereinstimmt. Sie senkt sich in den Hohlboden des
Bechers hinein, wobei sie den unteren Rand 9 des Mantel
randes aus der rechts in der Figur gezeigten, vorläufigen
Stellung in die gewünschte Endstellung gemäß der linken
Figurenhälfte bringt und mit der Bodenzarge 3 durch in
Axialrichtung gemäß Pfeil 11 wirkende Ultraschallimpulse ver
schweißt. Der Kragen 6 des Aufnahmedorns 4 dient dabei als Gegen
halter. Der Kragen 6 und die Sonotrode 10 stellen somit
die beiden mit dem Becher zusammenwirkenden Elemente des
Schweißgerätes dar.
So ergibt sich ein Becherbehälter mit Hohlboden. Dieser
ist nicht nur der Stabilität halber wichtig, sondern wird in
manchen Fällen auch deshalb gewünscht, weil er im Stapel
gleichartiger Becherbehälter pulverförmige Getränkeingre
dienzien aufnimmt, die sich dann beim Entstapeln der Becher
automatisch jeweils in dem vom Stapel unten abgezogenen
Becher befinden.
Claims (6)
1. Bechergefäß aus flexiblem Folienmaterial mit thermo
plastischer Kunststoffoberfläche, das aus einem Mantel
und einem Boden zusammengesetzt ist, indem der nach
innen umgelegte Mantelrand mit einer Zarge des Bodens
verbördelt und versiegelt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß diese Teile durch Ultraschalleinwirkung miteinander
versiegelt sind und daß zwischen der Mantelinnenfläche
und der Bodenzarge (3) ein Ringraum zur Aufnahme eines
Elements (6) eines Ultraschallschweißgerätes vorgesehen ist.
2. Bechergefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Mantel (1) und die Bodenzarge (3) gegensinnig konisch
sind.
3. Bechergefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Konuswinkel der Bodenzarge und des damit verbundenen
Mantelrandes kleiner als 30° ist.
4. Verfahren zum Herstellen eines Bechergefäßes aus flexiblem
Folienmaterial mit thermoplastischer Kunststoffoberfläche nach einem
der Patentansprüche 1-3 durch Zusammensetzen eines konischen Mantels und eines
Bodens mit konischer Randzarge, wobei der Mantelrand nach
innen um die Randzarge des Bodens geschlagen und mit dieser
versiegelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Boden
zarge und der Mantelrand mit axialer Beaufschlagungsrich
tung der entsprechend konischen Ultraschall-Schweißele
mente an der Konusfläche der Bodenzarge miteinander ver
siegelt werden.
5. Vorrichtung zur Durchführung des
Verfahrens nach Anspruch 4, mit einem
Aufnahmedorn für einen Mantel und einen Boden mit nach
unten vorstehender Zarge, dadurch gekennzeichnet, daß der
Aufnahmedorn (4) an seinem Ende einen umlaufenden Kragen (6)
besitzt, dessen zur Anlage an der Außenfläche der Boden
zarge bestimmte Innenfläche (7) sich zum Ende hin konisch
erweitert, und daß die Vorrichtung eine koaxial mit dem
Aufnahmedorn (4) zusammenwirkende Sonotrode (10) aufweist, deren
Oberfläche entsprechend der Innenfläche des
Kragens konisch und in Axialrichtung mit Ultraschall
beaufschlagbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der Konuswinkel an dem Kragen (6) des Aufnahmedorns (4) und an
der Sonotrode (10) kleiner als 30° ist.
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---|---|---|---|
DE19782831240 DE2831240A1 (de) | 1978-07-15 | 1978-07-15 | Bechergefaess aus geschaeumtem kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19782831240 DE2831240A1 (de) | 1978-07-15 | 1978-07-15 | Bechergefaess aus geschaeumtem kunststoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2831240A1 DE2831240A1 (de) | 1980-01-24 |
DE2831240C2 true DE2831240C2 (de) | 1988-03-10 |
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ID=6044535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19782831240 Granted DE2831240A1 (de) | 1978-07-15 | 1978-07-15 | Bechergefaess aus geschaeumtem kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2831240A1 (de) |
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