DE2829330A1 - Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen - Google Patents
Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessenInfo
- Publication number
- DE2829330A1 DE2829330A1 DE19782829330 DE2829330A DE2829330A1 DE 2829330 A1 DE2829330 A1 DE 2829330A1 DE 19782829330 DE19782829330 DE 19782829330 DE 2829330 A DE2829330 A DE 2829330A DE 2829330 A1 DE2829330 A1 DE 2829330A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive shaft
- plate
- conveying
- rotation
- driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
- F27D1/1673—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining applied centrifugally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Paper (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
WUESTHOFF - ν. PECHMANN - BEHRENS - GOETZ
PROFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE MANDATAIRES AGREES PRES l'oFFICE EUROPEEN DES BREVETS
nR.-ING. F^xiNZ WUESTHOFF
DR. ?HIL. "".EDA WUESTHOFF (1927-I9J6)
DIPL.-ING. GERHARD PULS (1952-I971) DIPL.-CHEM. DR. E. FREIHERR VON PECHMANN
DR.-ING. DIETER BEHRENS £; <Q £ ^? N? S Kf
DIPL.-ING.; DIPL.-WIRTSCH.-ING. RUPERT GOETZ
D-8000 MÜNCHEN 90 SCHWEIGERSTRASSE 2
telefon: (089) 66 20 51
telegramm: protectpatent telex: 524070
1A-51 105
Patentanmeldung
Anmelder: Veitscher Magnesitwerke-Actien-Gesellschaft
Schubertring 10-12 A 1010 Wien, Österreich
Titel: Vorrichtung zum Aufbauen und Ausbessern der feuerfesten Auskleidung von industriellen
Öfen und heißgehenden Gefäßen
809883/0960
DR. E. τ. PECHMANN _ L _ 1 Δ-51 ID^
DR. ING. D.
DIPl.. ING. R. GOi-.TZ
PATENTANWÄLTE
8MUNCHUN9O 'RpqnTn-ppnhiino'
scHWEiGEHSMi.2 üescnreiDung 2R?QHn
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zum Aufbauen und Ausbessern der feuerfesten Auskleidung
von industriellen öfen und heißgehenden Gefäßen durch gezieltes
Aufschleudern von gekörntem feuerfestem Material auf die aufzubauenden bzw. auszubessernden Stellen der Auskleidung,
mit einer in das Ofen- bzw. Gefäßinnere absenkbar angeordneten, in einer horizontalen Ebene drehbar gelagerten
Schleuderscheibe, welcher das feuerfeste Material über eine oberhalb der Schleuderscheibe mündende Leitung
zuführbar ist, wobei in dem Zuführbereich mit einer Antriebswelle verbundene Förder- und/oder Mischelemente vorgesehen
sind. Eine solche Vorrichtung ist etwa aus der DB-AS 2 517 283 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung
ist die Zuführungsleitung an ihrer Austrittsöffnung durch eine feststehende
Abdeckung abgeschirmt, welche in ümfangsrichtung verteilte, gegen die Schleuderscheibe gerichtete verschließbare
öffnungen aufweist, deren Lage und Größe vorzugsweise in Radial- und/oder Ümfangsrichtung veränderbar sind. Durch
Verschieben der öffnung in radialer Richtung kann der Auftreff bereich sehr genau eingestellt werden. Durch Verände?-
rung der Größe dieser öffnungen kann auch die Menge der pro Bogenlängeneinheit abgeschleuderten Menge gesteuert werden.
Bei dieser bekannten Vorrichtung nimmt jedoch die Dichte des von der Schleuderscheibe abgeschleuderten Massestrahls
in Drehrichtung der Schleuderscheibe auslaufend ab, d.h., daß in Drehrichtung der Schleuderscheibe betrachtet zu Beginn
des auszubessernden Bogenabschnittes der Auskleidung
809883/0960
mehr Masse abgeschleudert wird als gegen Ende dieses Bogenabschnittes.
Dies ist jedoch oft unerwünscht, da die Verschleißstellen oft sehr unterschiedlich sind. So können etwa
die Verschleißzonen eines Elektrolichtbogens, in Drehrichtung der Schleuderscheibe betrachtet, unmittelbar vor einer Arbeitstür
nur schwer mit einer bekannten Vorrichtung ausgebessert werden, da ein großer Teil der Masse durch die Arbeitstür
auf die Ofenbühne geschleudert wird. Auch durch den Einsatz von Rührspülen, welche zur Durchmischung der Schmelze
dienen, kommt es zu in einer Richtung verstärkten Auswaschung der Auskleidung. Weiters erfolgt auch durch die Zugabe von
Zuschlagstoffen ein unregelmäßiger Verschleiß der Auskleidung.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angeführten Art derart zu gestalten, daß der
Verlauf der Dichte des auf die Auskleidung auftreffenden
Massestrahls gesteuert werden kann.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß
die Schleuderscheibe in beiden Drehrichtungen antreibbar ist und das feuerfeste Material durch die Förder- und/oder Mischelemente
unabhängig von der Drehrichtung der Schleuderscheibe letzterer zuführbar ist. Da die Vorrichtung nach beiden Drehrichtungen
angetrieben werden kann, ist es möglich unterschiedliche Verschleißzonen, welche einen in beiden Drehrichtungen
unterschiedlichen Dichteverlauf der abzuschleudernden Masse erfordern,auf einfache Weise auszubessern.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß als Förder- und/oder Mischelemente plattenförmige Seg~
809883/0960
mente vorgesehen sind, welche in mehreren quer zur Achse der Antriebswelle verlaufenden, im Abstand parallel zueinander
liegenden Ebenen angeordnet, und in der Antriebswelle befestigt sind, wobei von der Unterseite der plattenförmigen
Segmente Mitnehmer abstehen. Durch Wahl der plattenförmigen Segmente mit den nach unten abstehenden Mitnehmern wird das
Material bei Drehung im freien Fall von Segment zu Segment weitergefördert und dabei von den Mitnehmern während des
freien Falles in der jeweiligen Drehrichtung mitgenommen.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung be-.
steht darin, daß die von der Unterseite der plattenförmigen Segmente abstehenden Mitnehmer zwei in Förderrichtung zueinander
konvergierende Mitnehmerflächen aufweisen. Dadurch wird auf einfache Weise erreicht, daß dem feuerfesten Material
in Förderrichtung zusätzlich zur Schwerkraft eine Zwangskomponente erteilt wird, und die Förder- bzw. Mischelemente
in beiden Drehrichtungen gleichartig arbeiten.Eine Steuerung des Massestromes in Förderrichtung kann vorteilhafterweise
dadurch erreicht werden, daß sich die plattenförmigen Segmente bei Betrachtung in Richtung der Antriebswelle
gegenseitig überlappen.Dadurch wird verhindert, daß
die Masse zu rasch durch den Förder- und Mischbereich hindurchfällt. Eine weitere Steuerung der Fördergeschwindigkeit
wird durch entsprechende Wahl des Bogenwinkels der segmentförmigen Platten ermöglicht. Ein besonders günstiges
Förder- und Mischverhalten in beiden Drehrichtunqen wird dabei dadurch erzielt, daß in jeder der im Abstand parallel
809883/0960
-7 - 2823330
zueinander liegenden Ebenen jeweils nur ein plattenförmiges Segment an der Antriebswelle befestigt isti, wobei der Bogenwinkel
eines Segmentes zwischen 90 und 180° vorzugsweiee
120° beträgt.
Oberhalb der segmentförmigen Platten sind zweckmäßigerweise
Verschlußelemente vorgesehen, welche eine Steuerung der Zufuhr der Masse zu den segmentförmigen Platten ermöglichen.
Die Erfindung wird nun näher an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
In der Zeichnung zeigt:
Fig 1 eine Schnittansicht einer erfindungsge-r
mäßen Vorrichtung im Aufriß,
Fig. 2 eine Vorderansicht der Eörder- und/oder Mischelemente im Zuführbereich der Vorrichtung nach Fig.1 und
Fig. 3 eine Draufsicht in Richtung der Antriebswelle auf die Förder- und/oder Mischelemente.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung nach den Fig.
1 bis 3 besitzt einen Trichter 1, welcher an seinem Scheitel
in ein zylindrisches Rohrstück 2 übergeht. Dieses Rohrstück
2 erweitert sich wieder kegelförmig zu einer Zuführleitung 3, deren Querschnitt und Austrittsöffnung 4 kreisringf örmig aus-·
gebildet ist. Mittig ist eine Antriebswelle 5 in einem Lager 6 galag'art. Am Ende der Welle 5 ist eine Schleuderscheibe 7
mit strahlförmigeii Rippen 8 befestigt. Am anderen Ende
der Welle befindet sich ein Antriebsmotor (nicht gezeigt), üblicherweise ein Luftdruckmotor, welcher die Schleuder
809883/0960
scheibe mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von etwa 700 bis 800 UpM in beiden Drehrichtungen antreibt. In der Nähe des
Antriebsmotors ist die Antriebswelle 5 ebenfalls gelagert (nicht gezeigt). Die kegelförmige Zuführleitung 3 ist nach
außen durch einen mit dem Rohrstück 2 verbundenen, feststehenden, kegelstumpfförmigen Mantel 9 begrenzt.
Innerhalb des Rohrstückes 2 ist ein zylinder-
förmiger Mantel 10 mit der Welle 5 befestigt. Dieser zylin- ·
derförmige Mantel 10 geht im Bereich der Zuführleitung 3 in einen Konus 13 über. Am zylinderförmigen Mantel 1O sind segmentförmige
Platten 11 befestigt, welche in mehreren quer zur.Achse der Antriebswelle 5 verlaufenden im Abstand zueinander
liegenden Ebenen angeordnet sind. In jeder Ebene ist je eine segmentförmige Platte 11 vorgesehen, welche
sich um einen Bogenwinkel von etwa 120° erstreckt. In Richtung
der Achse der Welle 5 betrachtet, überlappen sich die in radialer Richtung verlaufenden Ränder der Platten 11 der
einzelnen Ebenen. An der Unterseite der Platten 11 sind Mitnehmer
15 befestigt, welche einen Querschnitt in Form eines gleichschenkeligen Dreiecks aufweisen und vorzugsweise durch
ein Winkeleisen gebildet sind. Die beiden zueinander unter einem Winkel von etwa 90 konvergierenden Flächen der Mitnehmer
15 bilden Mitnehmerflächen. Am Konus 13 sind Mitnehmerschaufeln
12 befestigt. In das Rohrstück 2 münden Leitungen 16 zur Zufuhr einer Benetzungsflüssigkeit, vorzugsweise Wasser. Zwischen der Schleuderscheibe 7 und der
kreisringförmigen Austrittsöffnung 4 der Zuführleitung 3
809883/0960
ist eine feststehende sternförmige Abdeckplatte 14 angeordnet/ ,
welche nach außen offene Sektoren aufweist. In die Sektoren sind Schieberplatten 18 mit Öffnungen eingeschlossen.Durch
Wahl der Lage und der Größe dieser Öffnungen kann der Auftreffpunkt
der Masse auf die Schleuderscheibe 7 und die Menge der der Schleuderscheibe 7 zugeführten Masse gesteuert werden.
Dieser Teil der Vorrichtung ist ausführlich etwa in der DE-AS
2 517 283 beschrieben.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die Vorrichtung wird mittels eines Laufkranes in
den noch heißen Ofen bzw. in das metallurgische Gefäß eingebracht und in einer vorbestimmten Höhenstellung festgehalten.
Sodann wird der Antriebsmotor in der einen Drehrichtung eingeschaltet, wodurch das im Trichter 1 befindliche gekörnte
Material im freien Fall von einer segmentförmigen Platte 11
zur anderen fällt und zwischen den einzelnen Platten 11 auf Grund der schrägen Mitnehmerfläche der Mitnehmer 15 einerseits
in Drehrichtung andererseits in Richtung der Achse der Welle 5 beschleunigt wird. Dabei wird die Masse gleichzeitig
mit der durch die Leitung 16 zugeführten Flüssigkeit vermischt.
Die benetzte Masse wird nun über die Zuführleitung
3 mittels der Mitnehmerschaufeln 12 den öffnungen der
Schieberplatten 18 zugeführt, durch welche es im freien ffall
auf die Schleuderscheibe 7 fällt. Die Größe und die Lage der öffnungen in den Schieberplatten 18 werden dabei entsprechend
den auszubessernden Stellen ausgewählt, wobei man zunächst jene Verschleißstellen ausbessert, welche in
809883/09 60
Drehrichtung der Schleuderscheibe gesehen zu Beginnn des
auszubessernden Bogenabschnittes relativ tiefere Verschleißbereiche aufweisen.als am Ende des jeweiligen Bogenabschnittes.
Sodann wird die Drehrichtung des Motors umgekehrt und die verbleibenden,Verschleißzonen ausgebessert.
Erfindungsgemäß ist es somit möglich, auf einfache Weise XZerschleißabschnitte unterschiedlicher Tiefe und von unterschiedlichem
Verlauf auszubessern. Die im Rohrabschnitt 2 angeordneten Platten 11 mit den Mitnehmern 15 arbeiten dabei
in beiden Drehrichtungen gleichartig und bewirken in beiden Drehrichtungen eine Vermischung und eine klumpenfreie
Zufuhrung der Masse zur Schleuderscheibe 7.
809883/0960
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Aufbauen und Ausbessern der feuer
festen Auskleidung von industriellen Öfen und heißgehenden
• Gefäßen durch gezieltes Aufschleudern von gekörntem feuerfestem
Material auf die aufzubauenden bzw. auszubessernden Stellen der Auskleidung, mit einer in das Ofen- bzw. Gefäßinnere absenkbar angeordneten, in einer horizontalen Ebene
drehbar gelagerten Schleuderscheibe, welcher das feuerfeste Material über eine oberhalb der Schleuderscheibe mündende
Leitung zuführbar ist, wobei in dem Zuführbereich mit einer Antriebswelle verbundene Förder- und/oder Mischelemente vorgesehen
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleuderscheibe (7) in beiden Drehrichtungen antreibbar ist und das
feuerfeste Material durch die Förder- und/oder Mischelemente
(11,15) unabhängig von der Drehrichtung der Schleuderscheibe (7) letzterer zuführbar ist. .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Förder- und/oder Mischelemente plattenförmige Segmente (11) vorgesehen sind, welche in mehreren quer zur
Achse der Antriebswelle (5) verlaufenden im Abstand parallel zueinander liegenden Ebenen angeordnet und an der Antriebswelle
befestigt sind, wobei von der Unterseite der plattenförmigen Segmente (11) Mitnehmer (15) abstehen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Unterseite der plattenförmigen
Segmente (11) abstehenden Mitnehmer (15) zwei in Förderrich-
809883/0960
ORIGINAL INSPECTED
tung zueinander konvergierende Mitnehmerflächen aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die plattenförmigen Segmente
(11) bei Betrachtung in Richtung der Antriebswelle gegenseitig überlappen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder der im Abstand parallel
zueinander liegenden Ebenen jeweils nur ein plattenförmiges Segment (11) an der Antriebswelle (5) befestigt ist, wobei
der Bogenwinkel eines Segmentes (11) zwischen 90 und 180
vorzugsweise 120 beträgt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Mitnehmer (15)
senkrecht zur Ebene, der Segmente (11) die Form eines gleichschenkeligen
Dreiecks aufweist.
8 0 9 8 8 3/0960
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT485077A AT356690B (de) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2829330A1 true DE2829330A1 (de) | 1979-01-18 |
DE2829330C2 DE2829330C2 (de) | 1985-12-05 |
Family
ID=3569069
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2829330A Expired DE2829330C2 (de) | 1977-07-06 | 1978-07-04 | Vorrichtung zum Aufbauen und Ausbessern der feuerfesten Auskleidung von industriellen Öfen und heißgehenden Gefäßen |
DE19787820096U Expired DE7820096U1 (de) | 1977-07-06 | 1978-07-04 | Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19787820096U Expired DE7820096U1 (de) | 1977-07-06 | 1978-07-04 | Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4199108A (de) |
AT (1) | AT356690B (de) |
BE (1) | BE868789A (de) |
CA (1) | CA1095699A (de) |
DE (2) | DE2829330C2 (de) |
DK (1) | DK147582C (de) |
ES (1) | ES471448A1 (de) |
FI (1) | FI62184C (de) |
FR (1) | FR2401394A1 (de) |
GB (1) | GB2001420B (de) |
GR (1) | GR66832B (de) |
IT (1) | IT1098652B (de) |
NL (1) | NL166120C (de) |
PL (1) | PL208191A1 (de) |
PT (1) | PT68213A (de) |
SE (1) | SE434306B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT383673B (de) * | 1981-11-13 | 1987-08-10 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Vorrichtung zum gezielten aufschleudern von feuerfestem material |
GB2198370B (en) * | 1986-12-03 | 1990-12-19 | Caledonian Mining Co Ltd | Improvements in and relating to the lining of bore holes |
CH671753A5 (de) * | 1987-02-17 | 1989-09-29 | Johann Arnold | |
US5259880A (en) * | 1988-03-17 | 1993-11-09 | Kurosaki Refractories Co., Ltd. | Projection molten impeller for concave section used in apparatus |
GB9311686D0 (en) * | 1993-06-05 | 1993-07-21 | Monocon Int Ltd | Vessel repair |
KR101527985B1 (ko) * | 2007-06-07 | 2015-06-16 | 스페셜티 미네랄스 (미시간) 인코포레이티드 | 내화 물질을 인가하기 위한 장치 및 방법 |
BRPI1003166B1 (pt) * | 2010-08-04 | 2020-04-28 | Kraft Foods Global Brands Llc | aparelho e método para encaminhamento de uma mistura seca |
DE102016002827A1 (de) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | Rauch Landmaschinenfabrik Gmbh | Verteilmaschine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1433453B2 (de) * | 1964-10-05 | 1972-11-02 | Blaw Knox Ltd., London | Vorrichtung zum auskleiden von oefen mit feuerfestem material |
DE2517283B1 (de) * | 1974-11-11 | 1976-04-01 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE371181C (de) * | 1923-03-12 | Berlin Anhaltische Maschb Act | Betongeblaese mit drehbarem Foerderteller im Massebehaelter | |
US280437A (en) * | 1883-07-03 | Seed-sower attachment | ||
DE498534C (de) * | 1928-11-28 | 1930-05-23 | Heinrich Neuhauss Dr | Einrichtung zur Herstellung der feuerfesten Auskleidung von elektrischen OEfen |
GB907007A (en) * | 1958-11-05 | 1962-09-26 | Jean Bloch | Apparatus for lining melting furnaces and ladles |
GB974676A (en) * | 1962-06-21 | 1964-11-11 | I S Kahler & Co | Insulating material injecting machine |
US3374956A (en) * | 1965-07-19 | 1968-03-26 | Lilliston Implement Company | Fertilizer spreader |
US3885665A (en) * | 1972-10-11 | 1975-05-27 | Sprout Waldron & Co Inc | Reversible refiner feeder |
GB1372157A (en) * | 1973-03-07 | 1974-10-30 | Steel Plant Services Rotherham | Fettling apparauts |
CH604114A5 (de) * | 1975-11-27 | 1978-08-31 | Spribag Ag |
-
1977
- 1977-07-06 AT AT485077A patent/AT356690B/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-06-26 PT PT68213A patent/PT68213A/de unknown
- 1978-06-26 GR GR56599A patent/GR66832B/el unknown
- 1978-06-27 CA CA306,278A patent/CA1095699A/en not_active Expired
- 1978-06-30 FR FR7819672A patent/FR2401394A1/fr active Granted
- 1978-06-30 IT IT25201/78A patent/IT1098652B/it active
- 1978-07-04 DE DE2829330A patent/DE2829330C2/de not_active Expired
- 1978-07-04 DE DE19787820096U patent/DE7820096U1/de not_active Expired
- 1978-07-04 NL NL7807251.A patent/NL166120C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-05 US US05/921,901 patent/US4199108A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-05 DK DK303078A patent/DK147582C/da active
- 1978-07-05 SE SE7807584A patent/SE434306B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-07-05 FI FI782169A patent/FI62184C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-07-05 ES ES471448A patent/ES471448A1/es not_active Expired
- 1978-07-05 PL PL20819178A patent/PL208191A1/xx unknown
- 1978-07-06 BE BE189114A patent/BE868789A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-06 GB GB787828972A patent/GB2001420B/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1433453B2 (de) * | 1964-10-05 | 1972-11-02 | Blaw Knox Ltd., London | Vorrichtung zum auskleiden von oefen mit feuerfestem material |
DE2517283B1 (de) * | 1974-11-11 | 1976-04-01 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"Hütte des Ingenieurs Taschenbuch", 22.Aufl., 1915, Bd. III, S. 488 u. 489 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE434306B (sv) | 1984-07-16 |
DK147582C (da) | 1985-03-04 |
SE7807584L (sv) | 1979-01-07 |
PL208191A1 (pl) | 1979-05-07 |
FI782169A (fi) | 1979-01-07 |
PT68213A (de) | 1978-07-01 |
FR2401394A1 (fr) | 1979-03-23 |
GB2001420B (en) | 1982-01-27 |
NL7807251A (nl) | 1979-01-09 |
AT356690B (de) | 1980-05-12 |
DE7820096U1 (de) | 1978-10-26 |
GR66832B (de) | 1981-05-04 |
IT1098652B (it) | 1985-09-07 |
DK303078A (da) | 1979-01-07 |
BE868789A (fr) | 1978-11-03 |
GB2001420A (en) | 1979-01-31 |
DK147582B (da) | 1984-10-08 |
FR2401394B1 (de) | 1980-07-18 |
FI62184C (fi) | 1982-11-10 |
FI62184B (fi) | 1982-07-30 |
ATA485077A (de) | 1979-10-15 |
US4199108A (en) | 1980-04-22 |
NL166120B (nl) | 1981-01-15 |
CA1095699A (en) | 1981-02-17 |
IT7825201A0 (it) | 1978-06-30 |
DE2829330C2 (de) | 1985-12-05 |
NL166120C (nl) | 1981-06-15 |
ES471448A1 (es) | 1979-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0343466A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur gleichmässigen Verteilung von Material auf einer Kreisfläche | |
DE2600291C3 (de) | Vorrichtung zur Heißreparatur von Elektro-Öfen und Gießpfannen | |
DE2829330A1 (de) | Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen | |
DE2326603C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einführung von Feststoffen in eine Metallschmelze | |
DE2517283B1 (de) | Vorrichtung zum aufbauen und ausbessern der feuerfesten auskleidung von industriellen oefen und heissgehenden gefaessen | |
EP0215135B1 (de) | Vorrichtung zum Beschicken eines Schachtofens | |
DE3242653C2 (de) | ||
DE3218274C2 (de) | ||
DE2516442B2 (de) | Beschichtungsvorrichtung fuer einen hochofen | |
DE1247561B (de) | Verfahren und Slinger zum Einschleudern von Formsand in im wesentlichen rotationssymmetrische Formen | |
AT393694B (de) | Konverter fuer die stahlerzeugung | |
DE2906535C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbauen und Ausbessern der feuerfesten Auskleidung von industriellen Öfen und heißgehenden Gefäßen | |
DE3105073C2 (de) | ||
DE69405104T2 (de) | Ausbessern eines gefässes | |
DE4445845C2 (de) | Begichtungsanlage für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen | |
DE3508620C2 (de) | ||
DE9419488U1 (de) | Tellerzwangsmischer | |
DE458014C (de) | Verfahren zum Anschuetten von Halden | |
DE2536686A1 (de) | Schleudervorrichtung, insbesondere zum ausbessern der zustellung von schmelzoefen, giesspfannen o.dgl. | |
DE2903211A1 (de) | Lanze zum einspritzen von pulverfoermigem material in eine metallschmelze | |
DE310227C (de) | ||
DE1508193B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Heissreparatur von insbesondere Siemens-Martin-Ofen-Abstichen | |
DE1557006C (de) | Vorrichtung zum Mischen von pulver formigen bis körnigen Stoffen mit einer Flüssigkeit | |
DE2711777C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Bettfüllmaterialien | |
DE2251179A1 (de) | Vorrichtung zum einblasen von reaktionsstoffen in in metallurgischen gefaessen befindliche metallschmelzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |