DE2828258C2 - Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen o.dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen o.dgl.Info
- Publication number
- DE2828258C2 DE2828258C2 DE2828258A DE2828258A DE2828258C2 DE 2828258 C2 DE2828258 C2 DE 2828258C2 DE 2828258 A DE2828258 A DE 2828258A DE 2828258 A DE2828258 A DE 2828258A DE 2828258 C2 DE2828258 C2 DE 2828258C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- support
- milling tool
- base frame
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
- B23C3/128—Trimming or finishing edges of doors and windows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/02—Deburring or deflashing
- B29C37/04—Deburring or deflashing of welded articles, e.g. deburring or deflashing in combination with welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen od. dgl. an den
Ecken von aus Kunststoff- oder Metallprofilstücken geschweißten Rahmen, insbesondere Fensterrahmen,
mit einem eine Aufnahme für den Rahmen aufweisenden Grundgestell, in dem ein ein Fräswerkzeug für das
Rahmenaußeneck und mindestens ein Abstechmesser zum Entfernen der Schweißraupe an einer Sichtfläche
des Rahmens tragender Support bewegbar geführt ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 17 554) führt der Support eine Bewegung auf einer
ebenen, geschlossenen, im wesentlichen rechteckigen Bewegungsbahn aus, wobei der die Schweißraupe am
Außeneck abfräsende Fräser mittels einer Führungskurve um das Rahmenaußeneck herumgeführt wird. Wegen
dieses vorgegebenen Bewegungsablaufs beim Abfräsen der Schweißraupe am Rahmenaußeneck ist für die
bekannte Vorrichtung ein verhältnismäßig komplizierter Aufbau erforderlich, um den Support auf seiner
geschlossenen Bewegungsbahn zu führen. Bei der bekannten Vorrichtung bleibt unberücksichtigt, daß es
Anwendungsfälle gibt, in denen auf eine Bearbeitung des Rahmenaußenecks verzichtet werden kann oder
soll. Unberücksichtigt bleibt auch die Möglichkeit einer vereinfachten Bearbeitung von Rahmenecken, die nur
sehr schmale Schweißraupen aufweisen, wie diese durch moderne Schweißverfahren erzielbar sind, bei denen
kein Umfahren der Ecken mit dem Fräser notwendig ist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art durch Vereinfachung an die
Möglichkeit der vereinfachten Bearbeitung von Rahmenecken mit sehr schmalen Schweißraupen
anzupassen, bei denen fallweise auch nur die Schweißraupen an den Sichtflächen zu entfernen sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Support nur in einer Längsrichtung verschiebbar am Grundgestell geführt ist, die im wesentlichen parallel zum Verlauf der an der Sichtfläche des zur Bearbeitung eingespannten Rahmenecks befindlichen
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Support nur in einer Längsrichtung verschiebbar am Grundgestell geführt ist, die im wesentlichen parallel zum Verlauf der an der Sichtfläche des zur Bearbeitung eingespannten Rahmenecks befindlichen
ίο Schweißraupe verläuft, und daß das Fräswerkzeug
mindestens an einer Umfangsstelle eine Ausnehmung aufweist und in einer Stellung feststellbar ist, in der diese
Ausnehmung dem Rahmeneck zugekehrt ist.
Der Support führt also nur eine einfache Längsbewegung aus, die eine konstruktiv sehr einfache Führung des
Supports am Grundgestell zuläßt. Das Fräswerkzeug wird dabei nur gegen die Schweißraupe am Außeneck
bewegt, fräst diese ab und kehrt wieder in seine Ausgangsstellung zurück. Zugleich wird bei dieser
einfachen Längsbewegung die Schweißraupe an der Sichtfläche des Rahmenecks mit dem Abstechmesser
abgestochen. Wenn in einzelnen Bearbeitungsfällen
kein Abfräsen der Schweißraupe am Rahmenaußeneck erforderlich ist, kann die Vorrichtung ohne besondere
konstruktive Maßnahmen gleichwohl verwendet werden. Es ist nicht erforderlich, etwa den Vorschubweg des
Supports zu verkürzen, was auch eine Verkürzung des Arbeitswegs des Abstechmessers zur Folge hätte,
sondern es genügt, das Fräswerkzeug in einer solchen Stellung zu halten, in der die Ausnehmung des
Fräswerkzeugs dem Rahmenaußeneck zugekehrt ist. In dieser Fräserstellung kann das Fräswerkzeug bis in
dieselbe Endstellung bewegt werden, in der ein angetriebenes Fräswerkzeug das Rahmenaußeneck
bearbeiten würde. Der Bewegungsablauf der Vorrichtung wird durch den nicht zum Angriff kommenden
Fräser nicht gestört, d. h. das Abstechmesser kann seinen vollen Vorschubweg zurücklegen.
Besonders zweckmäßig ist es, das Fräswerkzeug in
to Weiterbildung des Erfindungsge.i?nkens mit einem
platten- oder balkenförmigen Fräswerkzeugkörper auszustatten, der in einer Stellung quer zur Vorschubrichtung
des Supports feststellbar ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung
dargestellt ist. Es zeigt
w Fig. 1 eine Seitenansicht,
F i g. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung, und
Fig. 3 eine Teildarstellung des Fräswerkzeuges und Hes Rahmenecks in einer Stellung, in der nur eine Bearbeitung der Sichtflächen erfolgt.
Fig. 3 eine Teildarstellung des Fräswerkzeuges und Hes Rahmenecks in einer Stellung, in der nur eine Bearbeitung der Sichtflächen erfolgt.
ΐϊ Das Grundgestell 1 der Vorrichtung zum Entfernen
von überstehenden Schweißraupen od. dgl. an geschweißten Rahmenecken wird im wesentlichen von
einer senkrechten Platte gebildet, die auf Füßen 2 steht. Auf einer oberen Rundführupg 3 und einer unteren
ho Rundführung 4, die an dem Grundgestell 1 angebracht
sind, ist ein ebenfalls plattenförmiger Support 5 längsverschiebbar geführt, der einen Fräsmotor 6 mit
senkrechter Drehachse trägt, auf dessen Welle 7 ein plattenförmiger Formfräser 8 sitzt.
Am Grundgestell 1 ist eine mit seitlichen Anschlägen versehene Aufnahme 9 für einen P.ahmen 10 vorgesehen,
dessen Ecke bearbeitet werden soll. Die beim Stumpfschweißen der Rahmenteile entstandene
Schweißraupe soll entfernt werden.
Der Support 5 trägt an zwei beiderseits des Rahmens 10 vorspringenden Schenkeln 11, 12 jeweils ein oberes
Abstechmesser 13 bzw. ein unteres Abstechmesser 14, die jeweils an einem an den Supportschenkeln 11 bzw.
12 schwenkbar gelagerten Arm 15 bzw. 16 angebracht sind. Mittels Druckfedern 17 bzw. 18 werden die Arme
15 und 16 federnd gegen den Rahmen 10 gedrückt. Anstelle der Federn 17,18 können auch Druckmittelzylinder
vorgesehen werden. IU
Der Vorschub des Supports 5 kann entweder mittels eines am Grundgestell 1 und am Supports angreifenden
Druckmittelzylinders 19 oder mittels eines Handhebels 20 erfolgen, der einerseits am Grundgestell 1 und
andererseits am Support 5 gelagert ist.
Wie man aus Fig.2 erkennt, fluchtet die Spitze der
Fensterecke mit der Mitte des Fräsers 8. Wenn der Supports mittels des Zylinders 19 oder des Handhebels
20 gegen die Fensterecke verschoben wird, fräst der Fräser 8 am Außeneck des Rahmens die Schweißraupe
ab und erzeugt dabei eine Fase. Dabei gleiten die Abstechrnesscr 13, deren Spitze auf den Fräser 8 zu
gerichtet ist, über die obere und untere Sich.fläche des
Rahmens 10 hinweg und werden dabei durch die dort vorhandene Schweißraupe abgehoben. Der Support
fährt bis zu einem Anschlag, der auf jede beliebige Fasenbreite eingestellt werden kann. Dabei legt der
Support 5 und der mit ihm verbundene Fräser 8 den in F i g. 2 mit ^bezeichneten, durch den (nicht dargestellten)
Anschlag bestimmten Weg zurück. Beim Zurückfahren in entgegengesetzter Richtung drücken die
Federn 17 die Abstechmesser 13 auf die Sichtflächen des Rahmens. Die abgestumpften Kanten der Abstechmesser
13 führen die Messer genau über die Oberfläche; es wird nur eine schmale Nut eingestochen oder die
Schweißraupe wird bündig abgestochen.
Der Arbeitsablauf erfolgt in der beschriebenen Weise bei Bearbeitung des Flügelrahmens eines Fensters,
wobei das Außeneck und die Sichtflächen von der Schweißraupe befreit werden müssen. Der bei jedem
Fenster benötigte Blendrahmen braucht jedoch in den meisten Fällen am Außeneck nicht bearbeitet zu
werden, weil das Außeneck beim Einputzen des Rahmens im Mauerwerk verdeckt wird. Wenn bei
einem Blendrahmen auch das Außeneck bearbeitet werden soll, müßte der Fräser 8 beim Übergang von
einem Flügelrahmen zu einem Blendrahmen ausgewechselt werden, was zeitraubend ist. Schon aus diesem
Grund läßt man die Außenecken der Blendrahmen meist unbearbeitet. Während bei Vorrichtungen mit
mehreren gesonderten Supporten in diesem Fall der den Außeneckfräser tragende Support bei der Bearbeitung
von Blendrahmen einfach nicht vorgeschoben wird, muß bei der beschriebenen Vorrichtung, die nur einen
einzigen Support 5 aufweist, in anderer Weise dafür gesorgt werden, daß der Fräser 8 außer Eingriff mit dem
Blendrahmen bleibt.
Hierzu ist es in einfacher Weise möglich, den plattenförmigen oder balkenförmigen Fräser 8 querzustellen,
wie in F i g. 3 dargestellt, so daß er dann auch bei unverändertem Vorschubweg W des Supports 5 nicht
mehr in Eingriff mit dem Rahmen 10 tritt, weil das Rahmeneck in einer der beiden am Fräserumfang
gebildeten Ausnehmungen ragt. Yjpt Fräser 8 kann
durch mechanische Rasten oder durcn einen Magnet (nicht dargestellt) in der Querstellung nach F1 g. 3
festgehalten werden.
Weil Blendrahmen meist schmäler sind als Flügelrahmen, kann man aber stattdessen den Vorschubweg des
Supports 5 auch durch einen in die Bewegungsbahn des Supports 5 bewegbaren Anschlag 21 verkürzen, der am
Grundgestell 1 gelagert ist. Auch ohne Querstellung des Fräsers 8 erreicht man auf diese Weise, daß der Fräser 8
mit dem Blendrahmen nicht mehr in Eingriff kommt.
Daher kann die Vorrichtung ohne Umbau wahlweise für Blendrahmen oder Flügelrahmen verwendet werden.
Die Verwendung des Handhebels 20 für den Vorschub des Supports 5 bietet sich besonders bei einer
leichten, tragbaren Ausführung der Vorrichtung an, die dann jeweils zu dem zu bearbeitenden Rahmeneck
getragen werden kann und die nur eine Stromversorgung für den Fräsermotor 6 benötigt, jedoch keinen
D-'Jckluftanschluß.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen od. dgl. an den Ecken von aus
Kunststoff- oder Metallprofilstücken geschweißten Rahmen, insbesondere Fensterrahmen, mit einem
eine Aufnahme für den Rahmen aufweisenden Grundgestell, in dem ein ein Fräswerkzeug für das
Rahmenaußeneck und mindestens ein Abstechmesser zum Entfernen der Schweißraupe an einer
Sichtfläche des Rahmens tragender Support bewegbar geführt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Support (5) nur in einer Längsrichtung verschiebbar am Grundgestell (1) geführt ist, die im
wesentlichen parallel zum Verlauf der an der Sichtfläche des zur Bearbeitung eingespannten
Rahmenecks befindlichen Schweißraupe verläuft, und daß das Fräswerkzeug (8) mindestens an einer
Umfangsstelle eine Ausnehmung aufweist und in einer Stellung feststellbar ist, in der diese Ausnehmung
den> Aahmeneck zugekehrt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,
daß das Fräswerkzeug (8) einen platten- oder balkenförmigen Fräswerkzeugkörper aufweist,
der in einer Stellung quer zur Vorschubrichtung des Supports (5) feststellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub des Supports (5) mittels
eines am Grundgestell (1) und am Support (5) angreifenden Druckmittelzylinders (19) erfolgt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d&i" der Vorschub des Supports (5) mittels
eines am Grundges'ell (1) 'jnd am Support (5)
angreifenden handbetätigten Hebels (20) erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2828258A DE2828258C2 (de) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen o.dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2828258A DE2828258C2 (de) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen o.dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2828258A1 DE2828258A1 (de) | 1980-01-03 |
DE2828258C2 true DE2828258C2 (de) | 1982-07-01 |
Family
ID=6042935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2828258A Expired DE2828258C2 (de) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen o.dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2828258C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3718149A1 (de) * | 1987-05-29 | 1988-12-15 | Bernhard Eisenbach | Eckenputzmaschine fuer stulpfluegel |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3001370A1 (de) * | 1980-01-16 | 1981-07-23 | Bernhard 6259 Brechen Eisenbach | Vorrichtung zum abstechen von ueberstehenden schweissraupen |
DE3020739C2 (de) * | 1980-05-31 | 1986-08-14 | Bernhard 6259 Brechen Eisenbach | Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen o.dgl. |
DE3137819C2 (de) * | 1981-09-23 | 1986-07-17 | Bernhard 6259 Brechen Eisenbach | Vorrichtung zum Abstechen von Schweißgraten |
SE440751B (sv) * | 1981-10-06 | 1985-08-19 | Asea Ab | Sett att utforma gjutgods och avlegsna vid gjutningen bildade grader vid delningsplan och kernstod |
EP1297923B2 (de) † | 2001-09-28 | 2008-10-22 | ROTOX GmbH B. EISENBACH | Vorrichtung zum Entfernen der überstehenden Schweissraupen an den Eckverbindungen von aus Kunststoffprofilen zusammengeschweissten Fenster- oder Türrahmen |
-
1978
- 1978-06-28 DE DE2828258A patent/DE2828258C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3718149A1 (de) * | 1987-05-29 | 1988-12-15 | Bernhard Eisenbach | Eckenputzmaschine fuer stulpfluegel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2828258A1 (de) | 1980-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3623035C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines eine scharfe Schneidkante aufweisenden Stanzwerkzeugs | |
DE2828258C2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von überstehenden Schweißraupen o.dgl. | |
DE923459C (de) | Kantenverputz- und Profilierapparat mit Elektromotor-Antrieb | |
DE3203447A1 (de) | Keilschnittsaege | |
DE9106212U1 (de) | Handkreissägemaschine | |
DE3137819C2 (de) | Vorrichtung zum Abstechen von Schweißgraten | |
DE2415006C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fensterrahmen mit Glashalteleiste aus Holz und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2513620A1 (de) | Vorrichtung zur eckenbearbeitung von kunststoffprofilrahmen | |
EP0036506B1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen des beim Abstechen von Werkstücken stehenbleibenden Restmaterials | |
EP1221354B1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten der Ecken von Rahmen, insbesondere Fenster- oder Türrahmen | |
DE3727136A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung der eckverbindungen von rahmen aus kunststoffprofilen | |
DE102005052020A1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung für Fensterrahmen | |
DE2722335A1 (de) | Gehrungssaege fuer glashalteleisten von fenster- und tuerrahmen | |
DE7734929U1 (de) | Gehrungsfraesvorrichtung fuer mikrozinken | |
DE2542893A1 (de) | Stemm- und schneidwerkzeug | |
DE2628681B2 (de) | Vorrichtung zur Nachbearbeitung von Schweißwülsten an Eckverbindungen von Fenster- bzw. Türrahmen | |
DE523402C (de) | Einrichtung zum Abrunden von Flach- und Profilstaeben | |
DE2158191C3 (de) | Vorrichtung zum Entgraten von geraden Blechbändern | |
DE1911531C (de) | Tragbare Vorrichtung zur Herstellung von kreisabschnittförmigen Nuten | |
DE890863C (de) | Elektromotorisch angetriebene Holzhobel- oder Fraesmaschine mit einer auf das Werkstueck aufsetzbaren Grundplatte | |
DE4221164A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Eindrücken von Dichtungen | |
DE7411681U (de) | Maschine zur Herstellung der auf Sturz und Gehrung geschnittenen Wandteile von Särgen, insbesondere des Sarg-Unterkastens | |
DE9111253U1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Schweißraupen o.dgl. an den Ecken eines Rahmens | |
DE2049925A1 (en) | Seam flash removal - for plastic window frames with vertical and axial cutters on milling roller | |
DE9208557U1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Schweißraupen o.dgl. an den Ecken eines zusammengeschweißten Rahmens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3020739 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |