DE2823674C2 - Vorrichtung zum Halten einer gewellten Bahn einer wenigstens einseitig mit einer Decklage zu versehenden Wellpappe an einer Riffelwalze - Google Patents
Vorrichtung zum Halten einer gewellten Bahn einer wenigstens einseitig mit einer Decklage zu versehenden Wellpappe an einer RiffelwalzeInfo
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- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
- B31F1/2854—Means for keeping the sheet in contact with one of the corrugating rollers after corrugating, but before applying the facer sheet, e.g. by air pressure, suction or pressing fingers
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Description
40
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten einer gewellten Bahn einer wenigstens einseitig mit
einer Decklage zu versehenden Wellpappe an einer Riffelwalze mit den Merkmalen des Oberbegriffs des
Anspruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 68 155 vorbekannt. In jede Ringnut der unteren
Riffelwalze ragen im Bereich des Zusammenwirkens der unteren Riffelwalze mit der oberen Riffelwalze bzw. mit
einer die glatte Papierbahn andrückenden Gegenwalz«-, so
im Querschnitt rechteckige, pfeifenartige Düsen. Jede solche Düse ist über ein Absperrventil an ein parallel zur
Längsachse der unteren Riffelwalze verlaufendes Sammelrohr angeschlossen. Die übereinanderliegenden,
in die gemeinsame Ringnut eingreifenden Düsen sind über die Sammelrohre reihenweise an eine Saugquelle
angeschlossen. Nachteilig ist, daß über die gesamte Riffelbreite keine gleichförmige Aasaugwirkung unter
weitgehender Vermeidung von Nebenluftansaugung gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß möglichst
je Ringnut, aber auch für die über die gesamte Riffelbreite verteilten Ringnuten eine möglichst gleichförmige Ansaugwirkung unter weitgehender Vermei-
dung von Nebenluftansaugung gewährleistet wird.
Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Mitteln des kennzeichnenden Teils des Anspruches I.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprfichen,
Die Erfindung wird nachfolgend,anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher
beschrieben. In der Zeichnung zeigt
FIg, 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch
eine Vorrichtung zur Herstellung einseitig.deckbelegter
Wellpappe;
Fig,2 einen schematischen Querschnitt-fter unteren
Riffelwalze mit Ansauggehäuse;
F i g, 3 eine schematische, perspektivische Ansicht des Ansauggehäuses von Fi g, 2;
Fig.4 einen Querschnitt der unteren Riffelwalze mit
geändertem Ansauggehäuse;
Fig,5 eine perspektivische Ansicht des Ansauggehäuses von F ig. 4.
Die Vorrichtung zur Herstellung einseitig deckbelegter Wellpappe besteht im wesentlichen aus einem
Gestell 1, welches auf dem Boden 2 aufruht, einer darin gelagerten oberen Riffelwalze 3, der die einlaufende
Papierbahn 4 zugeleitet wird, einer unteren Riffelwalze 5, der Leimauftragsvorrichtung 6 und der Anpreßwalze
7, der die einlaufende Deckbahn 8 über die vorgeordneten Umlenkwalzen 9,10 zugeleitet wird.
Die Leimauftragsvorrichtung 6 besteht aus der Leimauftragswalze 11, der Leimwanne 12 mit dem darin
enthaltenen aufzutragenden Leim 13.
Die einlaufende Bahn 4 umschlingt teilweise die obere Riffelwalze 3 und gelangt dann zur unteren Riffelwalze
5, die mit der oberen Riffelwalze 3 kämmt Die in den Leim 13 eintauchende Leimauftragswalze 11 überträgt
den Leim auf die Wellenkämme der gewellten Bahn, die an der unteren Riffelwalze 5 anliegt
Mit der Leimauftragswalze 11 arbeitet eine Abstreifwalze 14 mit Abstreifer 15 zusammen.
Die jeweiligen Walzen 3,5,7,9,10,11 und 14 werden
in der angegebenen Pfeilrichtung angetrieben oder drehen sich in Richtung derselben.
Die zulaufende Deckbahn 8 v/ird durch die Anpreßwalze 7 auf die mit Lein* versentfie, auf der unteren
Riffelwalze 5 befindliche gewellte Bahn angepreßt, und die einseitig deckbelegte Wellpappe 16 läuft in der
angegebenen Pfeilrichtung weiter.
Um die zulaufende Bahn 4 wirksam zu wellen, sind die zentrischen Hohlräume 17 und 18 der Riffelwalzen 3
und 5 mit Dampf beheizt Zum schnelleren Trocknen der Leimverbindung zwischen gewellter Bahn und Deckbahn ist auch der Hohlraum 50 der Anpreßwalze 7 mit
Dampf beheizbar.
Die gewellte Bahn wird im Anlagebereich der unteren Riffelwalze 5 an der Walzenoberfläche durch Saugwirkung festgehalten. Hierzu ist eine Saugquelle 19, z. B.
eine Vakuumpumpe, über eine Saugleitung 20 mit Sauggehäusen 21 verbunden. Innerhalb der Sauggehäuse 21 entsteht ein Unterdruck.
Die untere Riffelwalze 5 weist in Längsrichtung verteilt, mit Abstand nebeneinander angeordnete
Ringnuten 25 auf, die nach außen offen sind und deren Tiefe größer ist als die Höhe der Riffelzähne 24.
Die Seitenwände 26, 27 jedes flachen Sauggehäuses
21 ragen abdichtend in zugehörige Ringnuten 23, Der Innenraum 28 des Saugkastengehäuses 21 ist nach
außen im wesentlichen abgedichtet. Der in diesem Innenraum 28 des Saugkastengehäuses 21 erzeugte
Unterdruck setzt sich über die Ringnuten 25 fort und bewirkt eine Saugwirkung auf die die untere Riffelwalze
5 teilweise umschlingende, gewellte Bahn. Dadurch wird diese an der Oberfläche dieser unteren Riffelwalze 5
festgehalten.
Besitzt die Bahn4 eine so geringe Breite, daß nicht
alle der Saugwirkung ausgesetzten Ringnuten 25
bedeckt sradr TiiPssen diese zur Vermeidung von
Nebenluftansaugung und damit Verminderung der
Ansawgwirfcung abgesperrt werden» Die Teilsaugkästen
21 sind in den Fig,2 bis 4 näher dargestellt. Jeder Teilsaugkasten721 besteht dann, wie aus den Fig, 2 und
3 ersichtlich, aus einem flachen Gehäuse 35, dessen einer
Seitenrand 36 kreisbogenförmig ausgebildet ist» Die Sehne des Kreisbogens ist dabei kleiner als der Abstand
der parallelen Ränder 37,38 voneinander. Es verbleiben
damit reqhteckförmige, bornartige, nach außen offene
Endteile 39, 40, die die in die Ringnuten 25 passenden
Einsaugöffnungen 41,42 bilden.
Wie aus Fig.2 ersichtlich, ist die Krümmung des
Randes 36 vorzugsweise gleich der Krümmung des
Bodens 33 der zugehörigen Ringnut 25. Die Höhe jedes
Endteiies 39,40 ist dabei so bemessen, daß sie höchstens
bis zum Zahnfuß der Zahnung 24 der Riffelwalze 5 reicht
Die Einzslgehäuse 21 können über eine starre, nicht
dargestellte, mit der Ansaugöffnung 43 fest verbundene Rohrleitung 43 zu einem Gesamtsaugkasten verbunden
sein. Hierbei können alle, oder zumindest die außenliegenden
Emzelgehäuse 21 über Absperrventile mit der
Rohrsammelleitung verbunden sein,
F i g, 4 und 5 neigen eine andere Ausführungsfarm, bei
der der Rand 36 offen ist, Distanzteile 44 gewährleisten
die Steifigkeit des Flachgehäuses 35, Der Krümmungsradius des Randes 36 ist dabei so gewählt, daß spit?
zulaufende Endteile 39, 40 entstehen. Per gesamte
kreisbogenförmige Rand 36 bildet hier eine Ansaugöffnung, Wie aus F i g. 4 ersichtlich, ist der Krümmungsra-
dius des Randes 36 größer als derjenige des Bodens 33
der Ringnut25, Über die nicht mit dem Ringnutboden 33 in Anlage kommenden Bereiche der Einsaugöffnungen
wird die Ringnut 25 abgesaugt Im übrigen entspricht diese Ausführungsform derjenigen nach den Fig.2 und
Die Haltekraft der gewellten Bahn an der unteren
Riffelwalze 5 kann dadurch unterstützt werden, daß der Walzenbereich zwischen Leimauftragswalze 11 und der
Anpreßwalze 7 nach F i g. 1 durch eine Druckkammer
45 unter Oberdruck gesetzt wird, z. B. durch Druckluft
oder durch Wasserdampf.
Ebenso kann der Bereich zwischen obt;t:r Riffelwalze
3 und Leimauftragswalze 11 mit Überdruck beaufschlagt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
- Patentansprüche?ir Vorrichtung sum Halten efner gewellten Bahneiner wenigstens einseitig mit einer Decklage zu versehenden Wellpappe an einer Riffelwalze, welche über ihre Länge verteilt nach außen offene Ringnuten aufweist in. denen im nicht von der gewellten Bahn bedeckten Umfangsberejch abgedichtete Einsaugöffnungen angeordnet sind, die an eine Saugquelle anschließbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein über den nicht von der gewellten Bahn (4) bedeckten Umfangsbereich der Riffelwalze (5) sich erstreckender Kasten (21) mit kreisförmig ausgebildeten Seitenrändern (36) aus mehreren Teilsaugkästen (21') in der Form von (5 flachen Sauggehäusen (35) aufgebaut ist, deren von den Seitenrändern (36) gebildete Einsaugöffnungen (41,42) in den Ringnuten (25) angeordnet sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kreisbogenförmige Seitenrand (36) jedes Saaggehäuses (35) mit den Bogenenden (39, 40) hornförmige Einsaugöffnungen (41,42) bildet
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der kreisbogenförmige Seitenrand (36) jedes Sauggehäuses (35) offen ist und eine sich über den ganzen Seitenrand (36) erstreckende Einsaugöffnung bildet
- 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Krümmung des kreisbogenförmigen Randes (36) des Sauggehäuses (35) gleich oder größer ist als die Krümmung des Bodens (3J) der Ringnut (25) der Riffelwalze (5).
- 5. Vorrichtung >iach dvn Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle Sauggehäuse (35) an eine zur Saugquelle (19) irrende Sammelleitung (20) absperrbar anschließbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782823674 DE2823674C2 (de) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Vorrichtung zum Halten einer gewellten Bahn einer wenigstens einseitig mit einer Decklage zu versehenden Wellpappe an einer Riffelwalze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782823674 DE2823674C2 (de) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Vorrichtung zum Halten einer gewellten Bahn einer wenigstens einseitig mit einer Decklage zu versehenden Wellpappe an einer Riffelwalze |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2823674A1 DE2823674A1 (de) | 1980-09-25 |
DE2823674C2 true DE2823674C2 (de) | 1983-05-05 |
Family
ID=6040583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782823674 Expired DE2823674C2 (de) | 1978-05-31 | 1978-05-31 | Vorrichtung zum Halten einer gewellten Bahn einer wenigstens einseitig mit einer Decklage zu versehenden Wellpappe an einer Riffelwalze |
Country Status (1)
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DE3336658A1 (de) * | 1983-10-08 | 1985-04-25 | Ingenioerfirma Peter Simonsen A/S, 6400 Soenderborg | Einseitige wellpappenmaschine |
EP0641646B1 (de) * | 1993-09-07 | 1997-07-30 | PETERS MASCHINENFABRIK GmbH | Rohrverbindung für wechselbare Riffelwalze in einer einseitigen Station zur Herstellung von Papiererzeugnissen |
Family Cites Families (4)
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FR1467195A (fr) * | 1965-12-15 | 1967-01-27 | Creusot Forges Ateliers | Appareil de fabrication de carton ondulé |
AU509066B2 (en) * | 1976-04-19 | 1980-04-17 | Rengo Co. Ltd. | Manufacturing single faced corrugated board |
-
1978
- 1978-05-31 DE DE19782823674 patent/DE2823674C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2823674A1 (de) | 1980-09-25 |
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