DE3928386C1 - Paper and board corrugator - has grooved or fluted rollers and glue applicator - Google Patents

Abstract

The corrugator consists of a pair of fluted rollers and a glue applicator roller plus a pressure device to press the web onto the fluted rollers and composed of a blower to set up outside overpressure on the web on the roller. A smooth cover web is pressed home and glued to the corrugated web. A suction device (24) should draw air away from the transporting fluted roller (2) from below the web (3) and return it via return line (26) to the blower (20). USE/ADVANTAGE - Paper and board industry, corrugating. Closed air circuit applies overpressure outside and suction inside web to ensure reliable start-ups, e.g. after stock roller replenishment etc.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Wellpappe, umfassend ein Paar von Rif­ felwalzen, eine Leimauftragswalze, eine Einrichtung zum Andrücken der gewellten Papierbahn an die trans­ portierende Riffelwalze bestehend aus einer Drucker­ zeugungseinrichtung mit einem Gebläse zur Erzeugung eines äußeren Überdrucks auf die auf der transpor­ tierenden Riffelwalze befindliche Papierbahn im Be­ reich der Leimauftragswalze und eine Zuführ- und An­ drückwalze für eine mit der geriffelten Papierbahn zu verleimende glatte Papierbahn (Deckbahn). Eine derar­ tige Vorrichtung ist aus der DE-PS 29 35 677 bekannt. The invention relates to a device for Manufacture of corrugated cardboard comprising a pair of rif rock rollers, a glue application roller, a device for pressing the corrugated paper web against the trans portable corrugating roller consisting of a printer generating device with a blower for generation an external overpressure on the on the transpor existing corrugating roller located paper web in the loading range of the glue application roller and a feed and feed pressure roller for one with the corrugated paper web gluing smooth paper web (top web). A derar term device is known from DE-PS 29 35 677.  

Bei einer aus der DE-PS 29 35 677 bekannten Vorrich­ tung ist eine Mehrzahl von Nuten vorgesehen, die sich senkrecht zu den Prägerillen der transportierenden Riffelwalze in Umfangsrichtung um diese Riffelwalze herum parallel zueinander verlaufend erstrecken. Diese Nuten verlaufen radial unterhalb der Rillentäler der Riffelwalzen und stellen dementsprechend durchgehend umlaufende Saugkanäle dar. In die Nuten münden mit ei­ ner Pumpeinrichtung verbundene Saugansätze, so daß über diese Nuten ein in die Rillentäler der Riffelwal­ ze sich fortsetzender Unterdruck erzeugt wird, der die durch die Riffelwalze transportierte Papierbahn an dieser festhält.In a known from DE-PS 29 35 677 Vorrich device is provided a plurality of grooves that are perpendicular to the embossing grooves of the transporting Corrugated roller in the circumferential direction around this corrugated roller extend around parallel to each other. These Grooves run radially below the groove valleys Corrugated rollers and accordingly consistently revolving suction channels. Open into the grooves with egg ner pumping device connected suction lugs, so that via these grooves into the grooved valleys of the Riffelwal ze continues negative pressure is generated which the paper web transported by the corrugating roller this holds.

Es sind darüber hinaus z. B. aus der US-PS 20 18 240 und der FR-PS 14 67 195 auch Systeme bekannt, bei wel­ chen die zu transportierende Papierbahn durch einen äußeren Überdruck an der transportierenden Riffelwalze gehalten wird.There are also z. B. from US-PS 20 18 240 and FR-PS 14 67 195 also known systems in which Chen the paper web to be transported through a external overpressure on the transporting corrugating roller is held.

Sämtliche vorbekannten Systeme weisen den Nachteil auf, daß durch die an der Riffelwalze vorbei- bzw. entlanggeführten Luftströme Wärme abgeführt wird, was zu Energieverlusten führt, da die Prägung der Wellbahn durch die Riffelwalzen unter erhöhter Temperatur er­ folgen muß. Es muß also ein relativ großer Aufwand zum Nachheizen und zum Ausgleich der abgeführten Wärme er­ bracht werden. All previously known systems have the disadvantage on that by passing the corrugated roller or along air currents heat is dissipated what leads to energy losses because the corrugation is embossed through the corrugated rollers under elevated temperature must follow. So it has to be a relatively large effort Reheat and to compensate for the heat dissipated be brought.  

Vor allem aber stellt sich bei den vorbekannten Syste­ men das Problem, daß beim Anfahren der Vorrichtung, wenn also z. B. der Betrieb ganz neu aufgenommen wird oder wenn eine neue Vorratsrolle für eine der beiden Papierbahnen eingesetzt wird, eine sichere Führung nicht gewährleistet ist, so daß das Anfahren mit er­ heblich reduzierter Geschwindigkeit oder unter manuel­ ler Kontrolle einer Bedienungsperson vorgenommen wer­ den muß und dementsprechend zeit- und arbeitsaufwendig ist.Above all, however, arises with the known systems men the problem that when starting the device, so if z. B. the operation is completely new or if a new supply roll for either of the two Paper webs are used for safe guidance is not guaranteed, so that starting with it considerably reduced speed or under manual control of an operator the must and accordingly time and labor consuming is.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß der Energieverbrauch reduziert, vor allem aber ein problemloses Anfahren realisierbar wird.Proceeding from this, the object of the invention reasons, a device of the type mentioned above to design that energy consumption is reduced, but above all, a trouble-free start-up is possible becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von Luft an der trans­ portierenden Riffelwalze unterhalb der dort befind­ lichen Papierbahn und eine Rückführleitung, für die abgesaugte Luft von der Absaugeinrichtung zu dem Ge­ bläse der Druckerzeugungseinrichtung.This object is achieved by a Suction device for extracting air from the trans porting corrugated roller below that lichen paper web and a return line for which extracted air from the suction device to the Ge blow the pressure generating device.

Erfindungsgemäß wird also ein wesentlicher Teil des Luftstroms, der zur Erzeugung der gewünschten Druck­ verhältnisse oberhalb bzw. unterhalb der gewellten Papierbahn erforderlich ist, in einem geschlossenen Kreislauf geführt, so daß die Wärmeverluste erheblich reduziert werden.According to the invention, an essential part of the  Airflow used to generate the desired pressure conditions above or below the corrugated Paper web is required in a closed Cycle performed so that the heat loss significantly be reduced.

Vor allem kann aber beim Anfahren durch die Kombina­ tion einer Druckwirkung von außen und einer Saugwir­ kung von innen ein besonders zuverlässiges Haften der gewellten Papierbahn an der Riffelwalze erreicht wer­ den, so daß der Anfahrvorgang relativ schnell durchge­ führt werden kann und von Anfang an eine zuverlässige Haftung der beiden zu verleimenden Papierbahnen unter definierten Leimauftragsbedingungen gewährleistet ist.Above all, when starting off with the Kombina tion of a pressure effect from the outside and a suction a particularly reliable adhesion from the inside corrugated paper web on the corrugated roller who reached the, so that the starting process goes through relatively quickly can be managed and reliable from the start Liability of the two paper webs to be glued under defined glue application conditions is guaranteed.

Eine besonders einfache Konstruktion wird dadurch er­ reicht, daß ein einziges Gebläse saugseitig mit der Ab­ saugeinrichtung und druckseitig mit der Druckeinrich­ tung verbunden ist.This makes it a particularly simple construction is enough that a single fan on the suction side with the Ab suction device and pressure side with the pressure device device is connected.

Die Absaugeinrichtung ist günstigerweise im Bereich zwischen der Zuführ-und Andrückwalze und der ersten Riffelwalze gegenüber der Leimauftragswalze an der transportierenden zweiten Riffel­ walze angeordnet.The suction device is conveniently in the area between the feed and pressure roller and the first Corrugated roller opposite the glue application roller on the transporting second corrugated roller arranged.

Um die Saugwirkung nach erfolgtem Anfahren während des Dauerbetriebes, wo sie nicht mehr unbedingt erforder­ lich ist, abstellen zu können, kann in der Rückführ­ leitung ein Absperrventil angeordnet sein.To the suction effect after starting during the Continuous operation where it is no longer absolutely necessary Lich, to be able to turn off, can in the return line a shut-off valve can be arranged.

Für die Zuführung einer hinreichende Menge von Druck­ luft kann eine dem Gebläse vorgeordnete, endseitig of­ fene, mit einem Absperrventil versehene Luftansauglei­ tung vorgesehen sein, wobei das Absperrventil insbe­ sondere dann geöffnet ist, wenn das Absperrventil in der Rückführleitung geschlossen ist.To apply a sufficient amount of pressure  air can be an upstream end of the blower air intake valve with a shut-off valve device may be provided, the shut-off valve in particular is particularly open when the shut-off valve in the return line is closed.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzug­ ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich­ nung näher beschrieben. Diese zeigt eine schematische Seitenansicht der wesentlichsten Komponenten einer er­ findungsgemäßen Vorrichtung.The invention based on one is preferred below th embodiment in connection with the drawing described in more detail. This shows a schematic Side view of the essential components of a he device according to the invention.

Eine Vorrichtung der in der Zeichnung schematisch dar­ gestellten Art ist in der DE-PS 29 52 563 einschließ­ lich der aus dieser Druckschrift bekannten Saugein­ richtungen im einzelnen dargestellt und beschrieben. Wegen der Einzelheiten wird deshalb auf diese Druck­ schrift Bezug genommen. A device schematically in the drawing type is included in DE-PS 29 52 563 Lich the known from this publication Saugein directions shown and described in detail. Because of the details, therefore, this pressure scripture referenced.  

In der Zeichnung ist eine erste Riffelwalze 1 darge­ stellt, welche mit einer zweiten Riffelwalze 2 kämmt, und eine zwischen beiden Riffelwalzen 1, 2 hindurchge­ führte Papierbahn 3, welche in Richtung des Pfeils 4 transportiert wird, unter Ausbildung einer gewellten Konfiguration (Wellbahn) prägen.In the drawing, a first corrugating roller 1 is Darge, which meshes with a second corrugating roller 2 , and one between two corrugating rollers 1 , 2 ledge paper web 3 , which is transported in the direction of arrow 4 , to form a corrugated configuration (corrugated web) .

Nach dem unter erhöhter Temperatur erfolgten Prägevor­ gang transportiert die zweite Riffelwalze 2 die ge­ prägte Papierbahn 3 weiter zu einer Leimauftragswalze 5, welche mit einer Leimabstreifwalze 6 zusammenwirkt und auf die Wellenerhebungen der Papierbahn 3 eine definierte Menge Leim aufträgt, welcher aus einem (in der Zeichnung nur angedeuteten) Leimvorratsbehälter 7 aufgenommen wird.After the embossing operation, which was carried out at elevated temperature, the second corrugating roller 2 transports the embossed paper web 3 further to a glue application roller 5 , which interacts with a glue stripper roller 6 and applies a defined amount of glue to the wave elevations of the paper web 3 , which is made from a (in the drawing only indicated) glue storage container 7 is added.

Die gesamte Leimauftragsstation 8 befindet sich in ei­ nem Gehäuse 9, welches über Dichteinrichtungen 10 bzw. 11 der zweiten Riffelwalze 2 bzw. einer der zweiten Riffel 2 nachgeordneten Zuführ- und Andrückwalze 12 für eine zweite, mit der Wellbahn 3 zu verklebenden Papierbahn 13 dichtend anliegt.The entire glue application station 8 is in egg nem housing 9, which rests on sealing devices 10 and 11 of the second corrugating roll 2 and a second corrugating 2 downstream of the feeding and pressure roller 12 in a sealing for a second, with the corrugated sheet 3 to be bonded paper web 13 .

Nach dem Verkleben der Wellbahn 3 und der Deckbahn 13 im Andrückbereich 14 der Rolle 12 entsteht eine Well­ pappenbahn 15, welche in Richtung des Pfeils 16 weg­ transportiert wird.After gluing the corrugated sheet 3 and the cover sheet 13 in the pressing area 14 of the roll 12 , a corrugated cardboard sheet 15 is formed , which is transported away in the direction of arrow 16 .

Das Gehäuse 9 der Leimauftragsstation 8 ist über einen Leitungsansatz 17 bzw. eine Leitung 18 mit der Druck­ seite 19 eines Gebläses 20 verbunden, so daß im Leim­ auftragsbereich 21 und benachbart hierzu ein Überdruck auf die durch die zweite Riffelwalze 2 transportierte Papierbahn 3 wirkt, der diese Papierbahn 3 an der Rif­ felwalze 2 hält.The housing 9 of the glue application station 8 is connected via a line attachment 17 or a line 18 to the pressure side 19 of a blower 20 , so that in the glue application area 21 and adjacent thereto, an overpressure acts on the paper web 3 transported by the second corrugating roller 2 , which this paper web 3 on the Rif felwalze 2 holds.

Die Riffelwalze 2 weist eine Mehrzahl senkrecht zu den Rillen 22 der Riffelwalze sich radial bis unterhalb der Rillentäler erstreckende Nuten 23 auf, welche pa­ rallel zueinander und senkrecht zu den Rillen 22 ver­ laufen.The corrugating roller 2 has a plurality of grooves 23 extending perpendicular to the grooves 22 of the corrugating roller radially to below the groove valleys, which run parallel to one another and perpendicular to the grooves 22 .

Im Bereich zwischen der ersten Riffelwalze 1 und der Zuführ- und Andrückwalze 12 auf der der Leimstation 8 abgewandten Seite ist eine Absaughaube 24 vorgesehen, welche in die Nuten 23 eingreifende Abstreifbleche 25 umfaßt. Die Abstreifbleche dienen einerseits zum Ab­ dichten der Absaughaube 24 und gleichzeitig auch zum Abstreifen von sich in den Nuten 23 gegebenenfalls ab­ setzenden Leimresten, um diese Nuten stets durchgängig zu halten.In the area between the first corrugating roller 1 and the feed and pressure roller 12 on the side facing away from the glue station 8 , a suction hood 24 is provided which comprises stripping plates 25 engaging in the grooves 23 . The scraper plates serve, on the one hand, to seal off the suction hood 24 and at the same time also to scrape off any glue residues in the grooves 23 , in order to always keep these grooves continuous.

Die Absaughaube 24 ist über eine Leitung 26 und ein Absperrventil 27 sowie eine Leitung 28 mit der Saug­ seite 29 des Gebläses 20 verbunden. In die Leitung 28 mündet darüber hinaus auch noch eine Luftansaugleitung 30 mit einem offenen Ende 31, in welcher ein Absperr­ ventil 32 angeordnet ist.The suction hood 24 is connected via a line 26 and a shut-off valve 27 and a line 28 to the suction side 29 of the fan 20 . In line 28 also opens an air intake line 30 with an open end 31 , in which a shut-off valve 32 is arranged.

Bei einer in der Zeichnung gestrichelt eingezeichneten Variante erstreckt sich die Absaughaube 24′ bis in den Bereich zwischen der zweiten Riffelwalze 2 und der Zu­ führ- und Andrückwalze 12, d. h. also über den gesam­ ten Bereich an der zweiten Riffelwalze 2 von der er­ sten Riffelwalze 1 bis zu der Zuführ- und Andrückwalze 12.In a variant shown in dashed lines in the drawing, the suction hood 24 'extends into the area between the second corrugating roller 2 and the feed and pressure roller 12 , that is to say over the entire area on the second corrugating roller 2 from the most corrugating roller 1 up to the feed and pressure roller 12 .

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung kann entweder so arbeiten, daß das Absperrventil 27 ständig geöffnet bleibt, so daß auf die Papierbahn 3 ständig von außen ein Überdruck und von innen ein Unterdruck wirkt und diese an der zweiten Riffelwalze 2 hält.The device described above can either work in such a way that the shut-off valve 27 always remains open, so that an overpressure constantly acts on the paper web 3 from the outside and a negative pressure acts on the inside and holds it on the second corrugating roller 2 .

Insbesondere kann die erfindungsgemäße Vorrichtung aber auch lediglich zum Anfahren, z. B. nach dem Ein­ setzen einer neuen Papier-Vorratsrolle so betrieben werden, daß das Absperrventil 27 geöffnet ist und eine kombinierte Druck- und Saugwirkung ausgeübt wird.In particular, the device according to the invention can also only be used for starting, e.g. B. after a set a new paper supply roll are operated so that the shut-off valve 27 is open and a combined pressure and suction effect is exerted.

Nach Beendigung des Anfahrvorgangs wird das Absperr­ ventil 27 geschlossen, d. h. keine Sogwirkung mehr ausgeübt und lediglich über die Luftzuführleitung 30 und das offene Absperrventil 32 Luft angesaugt, so daß die Papierbahn 3 von der Leimstation 8 her mit Druck­ luft beaufschlagt wird.After completion of the startup process, the shut-off valve 27 is closed, ie no more suction and air is sucked in only via the air supply line 30 and the open shut-off valve 32 , so that the paper web 3 is pressurized with air by the glue station 8 .

Claims (5)

1. Vorrichtung zur Herstellung von Wellpappe, umfassend ein Paar von Riffelwalzen, eine Leimauftragswalze, eine Einrichtung zum Andrücken der gewellten Papierbahn an die transportierende Rif­ felwalze bestehend aus einer Druckerzeugungseinrichtung mit einem Gebläse zur Erzeugung eines äußeren Überdrucks auf die auf der transportierenden Riffelwalze befindliche Papierbahn im Bereich der Leimauftragswalze und eine Zuführ- und Andrückwalze für eine mit der geriffelten Papierbahn zu verleimende glatte Papierbahn (Deckbahn), gekennzeichnet durch eine Absaugeinrich­ tung (24) zum Absaugen von Luft an der transportierenden Rif­ felwalze (2) unterhalb der dort befindlichen Papierbahn (3) und eine Rückführleitung (26) , für die abgesaugte Luft von der Ab­ saugeinrichtung (24) zu dem Gebläse (20) der Druckerzeugungs­ einrichtung. 1. Device for producing corrugated cardboard, comprising a pair of corrugating rollers, a glue application roller, a device for pressing the corrugated paper web against the transporting corrugating roller consisting of a pressure generating device with a blower for generating an external overpressure on the paper web located on the transporting corrugating roller in Area of the glue application roller and a feed and pressure roller for a smooth paper web (cover web) to be glued with the corrugated paper web, characterized by a suction device ( 24 ) for sucking air off the transporting rifle roller ( 2 ) below the paper web ( 3 ) and a return line ( 26 ) for the extracted air from the suction device ( 24 ) to the blower ( 20 ) of the pressure generating device. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß ein einziges Gebläse (20) saugseitig mit der Absaugeinrichtung (24) und druckseitig mit der Druck­ einrichtung verbunden ist.2. Device according to claim 1, characterized in that a single fan ( 20 ) on the suction side with the suction device ( 24 ) and on the pressure side is connected to the pressure device. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Absaugeinrichtung (24) im Bereich zwi­ schen der Zuführ- und Andrückwalze (12) und der ersten Riffelwalze (1) gegenüber der Leimauftragswalze (5) an der transportierenden zweiten Riffelwalze (2) angeord­ net ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction device ( 24 ) in the area between the feed and pressure roller ( 12 ) and the first corrugating roller ( 1 ) with respect to the glue application roller ( 5 ) on the transporting second corrugating roller ( 2 ) is arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß in der Rückführleitung (26) ein Absperrventil (27) angeordnet ist.4. The device according to claim 1, characterized in that a shut-off valve ( 27 ) is arranged in the return line ( 26 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine dem Gebläse (20) vorgeordnete, endseitig offene, mit einem Absperrventil (32) versehene Luftansauglei­ tung (28).5. The device according to claim 1, characterized by a blower ( 20 ) upstream, open-ended, with a shut-off valve ( 32 ) provided Luftansauglei device ( 28 ).