DE2821117C1 - Anordnung von mindestens einer Schutzplatte mittels einer energieabsorbierenden Halterung aus nichtmetallischem,elastischem Material an/in einem Schutzobjekt - Google Patents
Anordnung von mindestens einer Schutzplatte mittels einer energieabsorbierenden Halterung aus nichtmetallischem,elastischem Material an/in einem SchutzobjektInfo
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Description
In der Regel mißt man dem ballistischen Schutz gepanzerter
Objekte die größte Bedeutung bei. Beispielsweise wird
zur Panzerung des Gehäuses von Kampfpanzern o. dgl. ein
Vergütungssonderstahl mit hoher Härte und relativ guter
Zähigkeit eingesetzt. Untersuchungen mit Vergütungssonder
stählen haben ergeben, daß bei bestimmten Blechdickenbereichen
die Beschußsicherheit mit zunehmender Härte wächst. Ebenso
ist nachgewiesen, daß gegen bstimmte Geschoßarten Schott
panzerungen besseren ballistischen Schutz bieten, wenn
eine oder wenigstens eine der Wände sehr hohe Härte aufweist.
Der Verwendung von Blechen mit extrem hoher Härte sind
im Bau von Panzerungen allerdings bisher Grenzen gesetzt,
da dieser Stahl nur noch bedingt geschweißt werden kann.
Bereits bei Verwendung von Blechen ab etwa HB 30 von
450 kp/mm2 treten Schwierigkeiten beim Schweißen auf,
die in verschiedenen Konstruktionsbereichen zu erheblichen
Rißbildungen schon während der Herstellung, besonders
in Schweißnahtbereichen, führen können. Die Verwendung
von Panzerblechen mit diesen Härten ist besonders bei
Schottpanzerungen für Kampfpanzer Stand der Technik.
Rißbildungen können auch nach Inbetriebnahme der Geräte
eintreten und können damit Funktionen wie ABC-Dichtigkeit,
Tauchdichtigkeit usw. in Frage stellen. Die Rißbildung,
die bei den üblicherweise angewendeten Schweißverfahren
hauptsächlich durch die Einbringung der Schweißwärme
verursacht wird, steigt mit zunehmender Härte des verwen
deten Panzerstahles, die wiederum günstig für den ballistischen
Schutz des betreffenden Objektes ist. In den Schweißnaht
bereichen eventuell auftretende Rißbildung tritt beim
Beschuß der Geräte so stark in Erscheinung, daß besonders
bei Schottpanzerungen Risse mit Lichtdurchlaß auf einer
gesamten Panzerwandlänge eintreten können.
Zur Abhilfe wurden bisher u. a. folgende Gegenmaßnahmen
getroffen:
- a) Ausschleifen, Abfugen und Zuschweißen der Risse;
- b) Ausgießen der Risse mit artfremden Stoffen;
- c) Änderung der Panzerplatten, insbesondere Herabsetzung der Härte des verwendeten Panzerstahles, wobei zur Beibehaltung des ballistischen Schutzes die Blechdicke entsprechend vergrößert wurde.
Die unter b) aufgeführten Gegenmaßnahmen sind hauptsächlich
bei den bereits fertig montierten Geräten eingesetzt
worden.
Dagegen wurden die unter c) aufgeführten Gegenmaßnahmen
dort eingesetzt, wo keine bekannte Maßnahme in der Fertigung
Minderung in der Rißbildung brachte.
Die oben beschriebene Rißbildung tritt besonders stark
beim Anschweißen der Teile an hochharten Vergütungssonder
stählen auf, die aus Festigkeitsgründen mit einer Rund
umschweißnaht versehen werden müssen. Auch hier ist die
örtliche Einbringung großer Wärme wesentliche Ursache
einer Rißbildung.
Anschweißstelle, die an den Fahrzeuginnenseiten angebracht
sind, sind beim Beschuß der Gefahr ausgesetzt, daß sie
beim Auftreffen eines Geschosses sich lösen und ihre
kinetische Energie ins Fahrzeuginnere freisetzen.
ln gepanzerten Fahrzeugen, besonders in Kettenfahrzeugen,
ist die Lärmbelästigung für die Insassen ein weiteres
großes Problem geblieben. Besonders das Fahrzeugtrieb
werk und das Fahrzeuglaufwerk sind Lärmquellen, gegen
die Lärmeindämmungsmaßnahmen selten wirksame Erfolge
bringen. Die geschweißte Panzerwanne fördert trotz aller
schweißspannungsabbauender Maßnahmen als Resonanzgehäuse
die Lärmbelästigung beträchtlich.
Ein weiteres Problem besteht darin, daß es bei geschweißten
Panzergehäusen noch nicht gelungen ist, Nichteisenmetalle,
z. B. Aluminiumlegierungen, Kunststoffe und Sandwichan
ordnungen usw., über Verbundmaterialien zu einer festen
Verbindung (nicht geschraubt oder genietet) mit Panzerstahl
blechen zu tragenden Konstruktionen zu vereinen.
Eine Anordnung der im Gattungsbegriff des Patentanspruches
1 vorausgesetzten Art ist aus der US-PS 33 51 374 vorbekannt.
Hier handelt es sich um den Aufbau eines Panzers aus
einem aus Panzerstahl bestehenden wannenförmigem Gehäuse,
das von einem aus Aluminium bestehenden Gehäuse übergriffen
ist. Der Zwischenraum zwischen diesem Aluminiumgehäuse
und dem Panzerstahlgehäuse und z. B. auch dem Bugbereich
des Panzers sollen mit einem geeigneten Füllmaterial,
z. B. Kunststoff ausgefüllt sein, in dem dünne Panzerplatten
aus Glasfiber o. dgl. angeordnet sein sollen.
Mit dem Verarbeiten von harten oder extrem harten Panzer
stahlwänden zum Aufbau eines gepanzerten Objekts, ins
besondere eines Kampfpanzers, hat die Lösung nach der
US-PS 33 51 374 nichts zu tun.
Durch die DE-AS 19 52 759 ist eine Panzerung, bestehend
aus mindestens zwei aufeinanderfolgenden Werkstoffschichten,
die von außen nach innen abnehmende Härte und zunehmende
Verformbarkeit aufweisen, vorbekannt, wobei die Außenschicht
durch nebeneinander angeordnete Plättchen aus einem sehr
harten und demzufolge spröden Werkstoff gebildet ist,
die mittels eines Elastomereleims auf einer Auflageschicht
aus einem verformbaren, jedoch zähen Werkstoff befestigt
sind. Die Plättchen sollen von sich bei ihrer Aneinander
fügung ergänzender Kontur sein, an ihrer Auflagefläche
ein am Rand vorgesehene Abschrägung aufweisen und durch
den Elastomereleim voneinander getrennt werden. Dabei
ist vorgesehen, daß die Kontur der Plättchen ein regelmäßiges
Vieleck ist, mit dem die kreisförmige Auflagefläche der
Plättchen über räumliche Abschrägungen verbunden ist.
Auch diese Vorveröffentlichung hat nichts mit der Anordnung
extrem harter Panzerstahlplatten zur Herstellung von
gepanzerten Objekten, insbesondere Kampfpanzern zu tun,
die gewissermaßen die Wände eines solchen Kampfpanzers
bilden sollen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung
gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1 dahingehend
auszubilden, daß Schutzplatten, z. B. hochharte, nicht
schweißbare Panzerstähle, dämpfend in einer Halterung
angeordnet werden können.
Die Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 wieder
gegebenen Merkmale gelöst.
Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre braucht nicht
mehr Rücksicht genommen zu werden auf eine etwaige Ver
schweißbarkeit. Die Panzerwände lassen sich ausschließlich
nach ihrer Beschußsicherheit auslegen, d. h. es können
hochharte, hochvergütete Sonderstähle eingesetzt werden,
die bisher deshalb nicht verarbeitet werden konnten,
weil sie nicht oder nur bedingt schweißbar waren. Infolge
dessen kann unter Anwendung der erfindungsgemäß vorgeschlage
nen Lösung bei gleicher Wanddicke der Panzerwände entweder
die Beschußsicherheit durch Verwendung noch härterer
Sonderstähle beträchtlich erhöht werden, oder aber es
läßt sich die Wanddicke bei gleichbleibender Beschußsicher
heit entsprechend verringern, was zu einer nicht unwesent
lichen Verringerung des Gesamtgewichtes des betreffenden
gepanzerten Objektes führt. Letzteres ist besonders bei
ortsveränderlichen gepanzerten Objekten, insbesondere
bei motorisch angetriebenen Fahrzeugen, vornehmlich Ketten
fahrzeugen, von bemerkenswertem Vorteil.
Die Erfindung ermöglicht darüber hinaus eine Fertigungsver
einfachung, weil die Panzerwände unter Verzicht auf Schweiß
nähte oder etwaige Schrauben oder sonstige metallische
Befestigungselemente in ihrer funktionsgerechten Lage
angeordnet werden. Dies kann bei Verwirklichung der Erfindung
gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden relativ schnell
geschehen. So ist es bei Verwendung von nichtmetallischen,
formstabilen, schwingungs- bzw. schall- und stoßdämpfenden
Körpern für die Anordnung der Panzerwände ohne weiters
möglich, diese auswechselbar zu gestalten. Dadurch wird
die Möglichkeit eröffnet, beispielsweise Kettenfahrzeuge
je nachdem, welche Einsatzbedingungen vorliegen, mit
unterschiedlichen Armierungen zu adaptieren, da die nicht
metallischen Körper ohne weiteres so ausgestaltet werden
können, daß im Gegensatz zu beispielsweise Schweißnähten
die Panzerwände von z. B. Kampfpanzern auswechselbar
gestaltet sein können. Auf diese Weise ist es beispielsweise
möglich, Kettenfahrzeuge in Friedenszeiten mit anderen
Armierungen zu benutzen als dies in Krisenzeiten erforderlich
ist. Es ist auch möglich, den Gegner durch geeignete
Adaptierungen über den wahren Verwendungszweck von Ketten
fahrzeugen, wie z. B. Kampfpanzern, zu täuschen, indem
durch die nichtmetallischen Körper Attrappen oder Teil
attrappen angeordnet werden, die die wahre Gestalt und/oder
den wahren Verwendungszweck solcher Fahrzeuge nicht er
kennen lassen.
Es ist auf diese Weise auch möglich, Reparaturen relativ
problemlos durchzuführen, da ganze Panzerwände bzw. die
gesamte Armierung eines z. B. als Kampfpanzer ausgebildeten
Objektes als austauschfähige Einheiten ausgebildet sein
können.
Grundsätzlich sollte bei der Konzipierung von bisher
geschweißten Panzergehäusen dieses Gehäuse in die beiden
wichtigsten Aufgabenbereiche aufgegliedert werden, wie
sie auch bei der Festlegung des Lastenheftes sowie nach
den militärischen Forderungen in Zukunft vom Bedarfsträger
vorliegen. Zum ersten Bereich zählen die Panzerwandungsteile,
die als Hauptfunktion "Kraftübertragungsaufgaben", die
vornehmlich vom Trieb- und Laufwerk, aber auch vom Waffen
system herkommen, übernehmen. Der zweite Bereich übernimmt
die "Beschußsicherheitsaufgaben". Dieser zweite Bereich
wird meistens so aufgeteilt, daß er im Höhen- und Flanken
bereich unterschiedlichen ballistischen Schutzaufgaben
zugeordnet wird. Der erste Bereich muß nicht nur für
die Fahrzeugfunktionen als Grundeinheit voll vorhanden
sein, sondern muß auch gleichzeitig Trägerfunktionen
für die Schutzaufgabenteile übernehmen. Das Trägersystem
muß die Möglichkeit bieten, nicht nur als Einwandsystem
den geschlossenen Rundumschutz aufzunehmen, sondern auch
zusätzliche Schutzeinrichtungen im beliebigen Wechsel
sowohl fest wie auch lösbar, außen aber auch innen, aufnehmen
können.
Bei Ausgestaltung der Erfindung lassen sich die "Kraft
übertragungsaufgaben" von der als Tragkonstruktion ausge
bildeten Halterung übernehmen, die gewissermaßen das
Grundgerippe eines z. B. als Kampfpanzer ausgebildeten
gepanzerten Objektes darstellt, während die "Beschuß
sicherheitsaufgaben" durch die adaptierbar in der skelett
artigen Tragkonstruktion angeordneten Panzerwände erfüllt
werden. Nach der Erfindung lassen sich diese Panzerwände
ohne Einbringung von Wärme in deren Funktionslagen ein
bringen, so daß keinerlei Probleme durch unerwünschte
Spannungen entstehen.
Auf diese Weise ist es ebenso möglich, innen und außen
am Panzergehäuse Teile, ggf. auswechselbar oder lösbar,
vorzusehen. Werden diese Teile beispielsweise an der
gerippeartigen Tragkonstruktion angeordnet, so ist auch
beim Beschuß eine gute Dämpfung gegeben, so daß die Ge
fährdung der Insassen durch solche Teile erheblich herab
gemindert werden kann.
Da die Panzerwandteile und sonstige, innen und/oder außen
angeordnete Geräteteile über die nichtmetallischen Körper
schwingungsgedämpft angeordnet sind, wird auch der Körper
schall erheblich herabgesetzt, weil die einzelnen Glieder
des Resonanzkörpers "Panzergehäuse" untereinander nicht
mehr metallischleitend verbunden sind.
Ein erfindungsgemäß gepanzertes Objekt, insbesondere
ein gepanzertes Kettenfahrzeug, läßt sich durch die er
findungsgemäße Lehre wirtschaftlich günstig fertigen.
Patentanspruch 2 beschreibt eine weitere vorteilhafte
Ausführungsform. Wird der nichtmetallische Körper an
bzw. in der Halterung in Form einer Tragkonstruktion
formschlüssig angeordnet, so ist einerseits der nicht
metallische Körper gut abgestützt, wird also praktisch
nicht auf Scherung beansprucht, während andererseits
auch stoßartige Beanspruchungen, beispielsweise durch
Schußeinwirkung, von der Panzerwand günstig auf den nicht
metallischen Körper und von diesem auf die Tragkonstruktion
übertragen werden. Dabei kann der nichtmetallische Körper
zusätzlich kraftschlüssig, beispielsweise reibschlüssig
oder aber in noch zu beschreibender Art und Weise in
der Halterung angeordnet sein.
Es ist besonders vorteilhaft, daß der nichtmetallische
Körper aus einem geeigneten kautschukartigen Elastomere
besteht. Dieser Werkstoff läßt sich weitgehend auf die
Anforderungen der Praxis einstellen, so daß er allen
Beanspruchungen praktisch wartungsfrei standzuhalten
vermag. Ein besonderer Vorteil ist noch darin zu sehen,
daß sich aus Elastomeren bestehende nichtmetallische
Körper verhältnismäßig einfach, beispielsweise durch
Spritzgießen oder Strangpressen, herstellen lassen.
Dieser nichtmetallische Körper kann gemäß Patentanspruch 3
aber auch im reaktionsfähigen Zustand, z. B. als Quasi
flüssigkeit, als Paste oder als Klebstoff, in seine Mon
tagestellung gebracht werden. Auf diese Weise ist es
z. B. möglich, die betreffende Panzerwand in geeigneter
Weise in ihre Montagestellung in Bezug auf die Tragkon
struktion zu bringen und den Elastomere in die zur Be
festigung vorgesehenen Hohlräume gewissermaßen einzu
spritzen oder einzugießen. Wird der nichtmetallische
Körper beispielsweise als Paste oder als Quasiflüssigkeit
in seine Montagestellung eingebracht, so kann die be
treffende Panzerwand in geeigneter Weise in Montagestellung
gehalten und der betreffende Kunststoff oder Klebstoff
in die dafür vorgesehenen Hohlräume eingespritzt oder
eingegossen werden. Die Panzerplatte wird dann zweck
mäßigerweise so lange arretiert, bis der Klebstoff oder
der Kunststoff die erforderliche Formstabilität, beispiels
weise durch Aushärtung und/oder Vernetzung, erreicht
hat. Wird ein reaktionsfähiger Kunstharz verwendet, so
empfiehlt es sich darauf zu achten, daß auch nach dem
Aushärten der nichtmetallische Körper ein ausreichendes
Maß an Dämpfungsvermögen, Restelastizität und Kälteflexibili
tät aufweist, also aus einem Werkstoff besteht, der unter
dem Einfluß des Dauerbetriebs, beispielsweise durch Schwingungen
oder durch schlagartige Beanspruchung der betreffenden
Panzerwand infolge Geschoßtreffer, nicht zum Zerbröckeln,
Springen oder Platzen neigt.
Werden die Panzerwände in der Tragkonstruktion durch
einen geeigneten Klebstoff oder durch einen Kunststoff
befestigt, der als Quasiflüssigkeit oder als Paste einge
bracht wird, so empfiehlt es sich, die Nahtstellen, also
die Oberflächenbereiche der Tragkonstruktion und die
dafür vorgesehenen Wandungsbereiche der Panzerwand entsprechend
sorgfältig vorzubereiten. Besonders beim Verkleben durch
einen geeigneten Metallkleber sind die Oberflächen genügend
aufzurauhen und zu reinigen. Auch sollte der Klebstoff
bzw. der in reaktionsfähigem Zustand eingebrachte Kunst
stoff zweckmäßigerweise nicht nur einseitig, d. h. auf
eine Oberfläche aufgetragen werden. Vielmehr sollten
die miteinander zu verbindenden Wandungsbereiche mit
dem betreffenden Klebstoff oder Kunststoff versehen werden,
da z. B. bei beidseitigem Kleberaufstrich die Kontakt
fähigkeit der Klebeverbindung durch die bessere Verfüllung
der Klebspalte wesentlich erhöht wird.
Wird ein mit genügender Restelastizität aushärtbares
Kunstharz verwendet, so ist auf eine gute Vermischung
der verwendeten Komponenten des Klebers und auf eine
entsprechend hohe Umgebungstemperatur während des Mischvor
ganges zu achten.
Weiterhin empfiehlt es sich, die Panzerung in Bezug auf
die Tragkonstruktion mit möglichst gleichbleibender Spalt
weite einzustellen, damit die Klebenaht bzw. die Kunst
stoffnaht möglichst gleichbleibende Dicke aufweist oder
Querschnittsänderungen möglichst allmählich und sanft
erfolgen.
Die Reinheit der beispielsweise zu verklebenden Metall
flächen kann mit einem z. B. im Flugzeugbau erprobten
Abtastgerät nach dem Elektronen-Emissionsverfahren ohne
Schwierigkeiten geprüft werden. Eine weitere Überprüfung
einer Klebeverbindung ist mit einem Bondtester, der nach
dem Ultraschall-Resonanzverfahren arbeitet, möglich,
wobei sich ohne Schwierigkeiten feststellen läßt, ob
an allen Stellen eine Klebung stattgefunden hat.
Schließlich kann es sich bei Verwendung von Klebstoff
als nichtmetallischen Körper empfehlen, die Klebnähte
nach außen zu versiegeln.
Von besonderem Vorteil ist auch eine Ausführungsform
nach Patentanspruch 4. Eine solchermaßen gestaltete
Anordnung läßt sich mit besonderem Vorteil bei Kettenfahr
zeugen, also z. B. bei Kampfpanzern o. dgl., verwenden.
Elastomere, die diese günstigen Eigenschaften haben,
finden sich besonders in der Gruppe der Chloroprenkautschuke
bzw. in der Gruppe der Polychloroprenkautschuke. Chloro
prenkautschuke kommen in annähernd idealer Weise den
Anforderungen nahe, die an einen optimalen kautschukartigen
Elastomere gestellt werden. Chloroprenkautschuke besitzen
eine besonders weitgespannte Flexibiltät und eine hervorragen
de Wärmebeständigkeit. Weiterhin sind Chloroprenkautschuke,
wie sie zur Verwirklichung der erfindungsgemäßen Lehre
vorgeschlagen werden, unempfindlich gegen alle bekannten
aggressiven Industrieatmosphären, werden aber auch durch
Ozoneinwirkung in keiner Weise in ihrer Funktionsfähigkeit
beeinträchtigt. Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen nicht
metallischen Körper aus Chloroprenkautschuken weisen
eine lange Lebensdauer auf, die erheblich die Lebensdauer
von Panzerfahrzeugen überschreiten kann. Während der
gesamten Einsatzdauer benötigen nichtmetallische Körper
aus Polychloroprenkautschuk keinerlei Wartung, wobei
die nichtmetallischen Körper während ihrer gesamten Ein
satzdauer ihre sehr hohe Elastizität beibehalten. Je
nach ihrer Härte sind sie mehr oder weniger leicht ver
formbar, besitzen jedoch starke Rückstellkräfte, durch
die auch beim direkten Beschuß eine zuverlässige Dämpfung
und Energieabsorbtion erreicht werden kann. Es empfiehlt
sich dabei, den verwendeten Elastomere derart zu bestimmen,
daß er mindestens flammwidrig ist, also nur so lange
brennt, wie er der direkten Einwirkung einer offenen
Flamme ausgesetzt ist, aber nach deren Verlöschen keine
Tendenz hat, von sich aus weiter zu brennen. Chloropren
kautschuke sind trotz ihres guten elastischen Verhaltens
kälteflexibel, so daß sie selbst bei tiefen Wintertempe
raturen nicht verspröden und ihr Dämpfungsvermögen bei
behalten. Dabei ist es durchaus möglich, den nichtmetallischen
Körper aus Lagen unterschiedlicher Härten und/oder Poren
gestaltung auszubilden. Beispielsweise lassen sich niedrige
Härtegrade eines Elastomeres durch eine Schicht Moos
gummiprofile aus dem gleichen oder einem ähnlichen Elastomere
erzielen, der in einer Art Sandwichbauweise auf einer
anderen Lage Elastomere-Werkstoff angeordnet ist oder
mit dieser Lage durch einen geeigneten Kleber materialmäßig
einstückig verbunden wurde.
Im Bedarfsfalle können einem geeigneten synthetischen
Klebstoff, beispielsweise auf der Grundlage eines Chloro
prenkautschukes, zur Erhöhung der Warmfestigkeit geeignete
vernetzende Zusätze, z. B. ein Isocyanat, beigefügt werden.
Dafür gibt Patentanspruch 5 eine näher bestimmte Lehre
zum planmäßigen und technischen Handeln.
Patentanspruch 6 beschreibt eine Ausführungsform, bei
welcher der formstabil handzuhabende, nichtmetallische
Körper mit einem geeigneten Kleber an bzw. in der Trag
konstruktion befestigt wird.
Patentanspruch 7 beschreibt eine besonders vorteilhafte
Ausführungsform, bei welcher die Randbereiche einer Panzer
wand an drei Seiten von dem nichtmetallischen Körper
umgriffen ist. Dadurch umgreift der nichtmetallische
Körper, also beispielsweise ein geeigneter Elastomere,
gewissermaßen zangenartig den Rand eines aus extrem harten
Panzerstahl bestehenden Bleches und spannt dieses ge
wissermaßen dämpfungselastisch sowie praktisch spannungsfrei
in der Tragkonstruktion ein.
Eine Halterung gemäß Patentanspruch 8 ermöglicht die
Anordnung einer Panzerwand, die nicht nur in der Lage
ist, die erforderliche Beschußsicherheit zu gewährleisten,
sondern die rinnenförmigen Tragelemente ermöglichen auch
ein leichtes und schnelles Auswechseln von Panzerwänden,
da diese erforderlichenfalls in die rinnenförmigen Trag
elemente nur eingeschoben und/oder eingeschwenkt zu werden
brauchen.
In manchen Fällen kann es vorteilhaft sein, wenn der
nichtmetallische Körper unter elastischer Verformung
also unter Vorspannung, in seiner Montagestellung ange
ordnet ist. Dafür gibt Patentanspruch 9 nähere Angaben.
Auf diese Weise lassen sich außerdem Fertigungstoleranzen
ausgleichen und etwaige Schwingungen weitgehend abbauen,
die insbesondere beim Fahrbetrieb von Kettenfahrzeugen
auftreten könnten.
Der nichtmetallische Körper läßt sich gemäß Patentanspruch 10
in einfacher Weise aus leistenförmigen Teilkörpern her
stellen, die beispielsweise durch Spritzgießen oder Strang
pressen eines geeigneten Kunststoffes hergestellt werden
können. lnfolgedessen lassen sich die nichtmetallischen
Körper als relativ preiswerte Massenartikel fertigen
und auch leicht auf die gewünschte Länge bringen. Dadurch
ist nicht nur bei Einzelfertigung, sondern auch bei Serien
fertigung eine wirtschaftliche Herstellung gewährleistet.
Bei Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 11 ergibt sich
eine gute formschlüssige Verbindung zwischen den nicht
metallischen Körpern und den zugeordneten Tragelementen
der als Tragkonstruktion ausgebildeten Halterung.
Werden gemäß Patentanspruch 12 die Teilkörper bzw. die
nichtmetallischen Körper mit keilig zulaufenden Bereichen
ausgerüstet, so lassen sich Fertigungstoleranzen in einfacher
Weise dadurch ausgleichen, daß die betreffenden nicht
metallischen Körper bzw. Teilkörper bis zur satten Anlage
gegen die zugeordneten Wandungen angedrückt bzw. hinein
verformt werden. Diese keilig zulaufenden Bereiche können
im übrigen hinsichtlich ihrer Neigungswinkel entsprechend
dem Verlauf der zugeordneten rinnenförmigen Tragelemente
ausgestaltet sein, so daß sich besonders leicht Fertigungs
toleranzen dadurch ausgleichen lassen, daß die nicht
metallischen Körper mit seitlichem Übermaß in ihre Montage
stellung gebracht werden und anschließend, d. h. nachdem
die nichtmetallischen Körper ihre endgültige Montagestellung
erreicht haben, auf die jeweils gewünschte Länge und/oder
Breite abgearbeitet, z. B. abgeschnitten oder abgesägt,
werden.
Bei Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 13 besteht die
Möglichkeit, die längeren Schenkel der rinnenförmigen
Tragelemente nach innen anzuordnen, so daß sich eine
vergrößerte Abstützungsfläche für die nichtmetallischen
Körper bzw. für die betreffende Panzerwand nach innen
ergibt, so daß auch große stoßartige Beanspruchungen
wie sie beim direkten Beschuß entstehen können, auf ver
hältnismäßig große Flächen auf die nichtmetallischen
Körper übertragen werden. Solche Ausführungsformen er
möglichen auch eine relativ einfache Montage der Panzer
wände mit den nichtmetallischen Körpern, da die kürzeren
Schenkel nach außen angeordnet sind,so daß sich die be
treffende Panzerwand an diesen kürzeren Schenkeln vorbei
in Montagestellung bringen lassen, beispielsweise dadurch,
daß die Panzerwand gekippt und zunächst mit einem Rand
bereich zwischen diese Schenkel gebracht und anschließend
der andere Randbereich der Panzerwand in der Befestigungs
stellung angeordnet wird.
Besonders bei als gepanzerten Fahrzeugen, insbesondere
Kettenfahrzeugen ausgebildeten gepanzerten Objekten ent
stehen Kraftkomponente, die nicht nur senkrecht in Bezug
auf die betreffende Panzerwand wirken, sondern auch in
beliebigen Winkelrichtungen dazu zur Einwirkung gelangen.
Werden die leistenförmigen Teilkörper mit zwei entgegen
gesetzt rechtwinklig zueinander angeordneten Schenkeln
ausgestattet, so kann der eine dieser Schenkel den be
treffenden Randbereich der Panzerwand von der einen Seite
umgreifen, während der andere Schenkel dieses nichtmetallischen
Körpers beispielsweise die Stirnseite dieser Panzerwand
abstützen und umgreifen kann. Durch ein und denselben
nichtmetallischen Körper lassen sich somit mindestens
zwei Flächen der Panzerwand lagern und abstützen.
Bei Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 14 wird der Gegen
körper mit Übermaß in seine Montagestellung gebracht
und anschließend auf die gewünschte Breite abgearbeitet.
Hierdurch hat man es in der Hand, Fertigungstoleranzen
beinahe in beliebiger Größe auszugleichen, da der mit
Übermaß hergestellte Gegenkörper z. B. unter einer ge
wissen Vorspannung so weit in seine Montagestellung ge
bracht, insbesondere gedrückt, wird, bis alle Flächen
satt aneinanderliegen. Die überstehende Breite und/oder
Länge des Gegenkörpers wird dann abgearbeitet, beispiels
weise abgeschnitten oder abgesägt. Es braucht somit keine
paßgenaue Vorfertigung der nichtmetallischen Körper vorge
nommen zu werden. Selbst schwere Panzerstahlwände lassen
sich auf diese Weise schwingungsgedämpft spielfrei anordnen.
Um eine direkte Einwirkung auf den nichtmetallischen
Körper auszuschließen, läßt sich dieser - wie in Patent
anspruch 15 beschrieben ist - mindestens nach außen
hin durch eine geeignete, vorzugsweise metallische Ab
schirmung verkleiden. Statt einer metallischen Abschirmung
kann auch eine andere Abschirmung aus einem anderen
geeigneten Material, beispielsweise aus Asbest oder eine
metallische Abschirmung mit einer Asbestverkleidung versehen
werden. Auf diese Weise ist es möglich, den nichtmetallischen
Körper gegen Hitze oder gegen direkte Flammeinwirkung
zu schützen. Eine solche Abschirmung kann u. U. aber
auch dann ganz entfallen, wenn für den nichtmetallischen
Körper ein nichtbrennbarer Werkstoff oder ein flammwidriger
Werkstoff, beispielsweise Baypren (eingetragenes Waren
zeichen der Bayer-Werke AG, Leverkusen),verwendet wird,
oder wenn der Werkstoff des nichtmetallischen Körpers
unter direkter Flammeinwirkung lediglich zu einer Art
Verkokung neigt.
Patentanspruch 16 beschreibt eine weitere vorteilhafte
Ausführungsform.
Werden die nichtmetallischen Körper bzw. die Teilkörper
gemäß Patentanspruch 17 ausgestaltet, so ergibt sich
ein fester, rutschsicherer Sitz, der noch durch zusätzliches
Verkleben der nichtmetallischen Körper oder Teilkörper
an den zugeordneten Wandungen der betreffenden Armierung
vergrößert werden kann.
In der Zeichnung ist die Erfindung an mehreren Ausführungs
formen - teils schematisch - veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1 eine in Großserie gefertigte Wanne des Panzers
"Marder", allerdings entsprechend der Erfindung
gestaltet;
Fig. 2 und 3 nichtmetallische Körper in perspektivischer
Darstellung;
Fig. 4 bis 8 Teilschnitte aus einer Einzelheit der Fig.
1 zur Verdeutlichung der Fertigung;
Fig. 9 einen Teillängsschnitt nach der Linie IX-IX
der Fig. 1, und zwar im Bereich der Bugwand
und im Bereich des vorderen Bodens, wobei
die Bugwand in einer Tragkonstruktion durch
einen kautschukartigen Elastomere befestigt ist;
Fig. 10 ebenfalls einen Teillängsschnitt nach der
Linie IX-IX der Fig. 1, wobei allerdings
die Bugwand durch Klebnähte in der Tragkon
struktion befestigt ist;
Fig. 11 einen Teillängsschnitt durch die aus Fig.
1 ersichtliche Bugwand, allerdings im Bereich
des vorderen und mittleren Dachbleches, wobei
Bugwand und Dachbleche wiederum durch aus
einem kautschukartigen Elastomere bestehende
Körper in der Tragkonstruktion befestigt sind;
Fig. 12 einen Teillängsschnitt entsprechend Fig. 11,
wobei allerdings Bugwand und Dachbleche durch
Klebverbindungen in der Tragkonstruktion be
festigt sind;
Fig. 13 einen Teilquerschnitt nach der Linie XIII-XIII
der Fig. 1, und zwar im Bereich der oberen
Seitenwand und des mittleren Dachbleches
und durch das Kettenabdeckblech, wobei Seitenwand,
mittleres Dachblech und Boden durch nicht
metallische Körper in der Tragkonstruktion
befestigt sind, die aus einem Elastomere be
stehen;
Fig. 14 einen Teilquerschnitt entsprechend Fig. 13
allerdings mit dem Unterschied, daß die aus
Fig. 13 ersichtlichen Wandungen durch Klebe
verbindungen in der Tragkonstruktion angeordnet
sind;
Fig. 15 ebenfalls einen Teilquerschnitt entsprechend
dem aus Fig. 13 ersichtlichen Teilquerschnitt,
wobei ebenfalls die Panzerwände durch Elastomere
körper in der Tragkonstruktion angeordnet
sind, allerdings mit dem Unterschied, daß
die aus der Zeichnung ersichtliche mittlere
Seitenwand in Sandwichbauweise aufgebaut ist
und drei Schichten aufweist;
Fig. 16 einen Teillängsschnitt, und zwar in größerem
Maßstab, durch den vorderen und hinteren Boden,
wobei die beiden Böden über Elastomerekörper
angeordnet sind;
Fig. 17 einen Teillängsschnitt entsprechend dem aus
Fig. 16 ersichtlichen Schnitt, wobei allerdings
die Böden durch Kleben in der Tragkonstruktion
angeordnet sind;
Fig. 18 einen Teillängsschnitt nach der Linie XVIII
-XVIII durch den hinteren Boden und das untere
Heckblech der aus Fig. 1 ersichtlichen Wanne;
Fig. 19 einen der Fig. 18 entsprechenden Teillängs
schnitt, wobei das untere Heckblech allerdings
durch Klebnähte in der Tragkonstruktion angeordnet
ist;
Fig. 20 einen Teillängsschnitt durch das untere Heck
blech und das mittlere Heckblech, wobei diese
beiden Bleche durch Elastomerekörper in der
Tragkonstruktion befestigt sind;
Fig. 21 einen Teillängsschnitt entsprechend Fig. 20,
wobei allerdings unteres Heckblech und mittleres
Heckblech durch Klebverbindung in der Trag
konstruktion angeordnet sind;
Fig. 22 einen Teillängsschnitt durch den Anschluß
des hinteren Dachbleches und des oberen Heck
bleches der aus Fig. 1 ersichtlichen Konstruktion,
wobei diese beiden Bleche ebenfalls über Elasto
merekörper in der Tragkonstruktion befestigt
sind;
Fig. 23 einen Teillängsschnitt entsprechend Fig. 22,
wobei hinteres Dachblech und oberes Heckblech
durch Klebstoff in der Tragkonstruktion befestigt
sind;
Fig. 24 einen Teillängsschnitt durch das obere Heck
blech und das mittlere Heckblech, wobei diese
beiden Bleche durch Elastomerekörper in der
Tragkonstruktion befestigt sind;
Fig. 25 einen Teillängsschnitt entsprechend Fig. 24,
wobei das obere Heckblech und das mittlere
Heckblech allerdings durch Klebstoff in der
Tragkonstruktion befestigt sind;
Fig. 26 ein Turmgehäuse eines Kampfpanzers in teilweise
perspektivischer Darstellung, an dem Profilierungen
zur Aufnahme von Adapterkästen angeordnet
sind;
Fig. 27 das aus Fig. 26 ersichtliche Turmgehäuse,
allerdings mit kastenförmigen Elementen adaptiert;
Fig. 28 einen teilweisen Horizontalschnitt durch ein
Turmgehäuse eines Kampfpanzers;
Fig. 29 eine weitere Ausführungsform eines Adapter
gehäuses, ebenfalls in perspektivischer Darstellung;
Fig. 30 eine weitere Ausführungsform eines Adapter
gehäuses, ebenfalls in perspektivischer Dar
stellung;
Fig. 31 eine kastenförmige Panzerung, die lösbar an
einer Tragkonstruktion angeordnet ist, im
Querschnitt;
Fig. 32 eine weitere Ausführungsform, ebenfalls im
Querschnitt;
Fig. 33 eine Befestigungsanordnung von Adapterkon
struktionen, ebenfalls im Querschnitt;
Fig. 34 bis 36 weitere Ausführungsformen, ebenfalls im Schnitt;
Fig. 37 bis 52 Querschnitte durch Befestigungsanordnungen
gemäß der Erfindung, und zwar unter Verwendung
von aus einem geeigneten Elastomere bestehenden
Teilkörper für unterschiedliche Panzerwand
dicken.
In der Zeichnung ist die Erfindung in Anwendung auf die
in Großserie gefertigte Marderwanne dargestellt, die
allerdings insbesondere in Fig. 1 entsprechend dem Er
findungsgedanken (Aufgabe und Lösung) umgestaltet worden
ist. In dieser Fig. 1 wird mit schraffierten Flächen
dargestellt der Wannenboden 1, die unteren Seitenwänden
2 sowie die sogenannten Zwickelbleche der Marderwanne.
Diese Teile gehören zum Bereich, der die sogenannten
Kraftübertragungsaufgaben erfüllt, die vornehmlich vom
Trieb- und Laufwerk, aber auch vom Waffensystem herkommen.
Diese die Kraftübertragungsaufgaben übernehmenden Teile
werden in der herkömmlichen Weise mit herabgesetzten
Festigkeitswerten der Panzerbleche verschweißt und weisen
in den Anschlußbereichen zur Bugwand 3, den Kettenabdeck
blechen und der Heckwand 4 das Trägersystem auf.
In der noch nachfolgend zu beschreibenden Art und Weise
eingebettet sind die dem ballistischen Schutz zugeordneten
Wandungsteile. Das Trägersystem bzw. die Tragkonstruktion
(Halterung) ist eine insbesondere aus Fig. 1 ersichtliche
skelettartige, feste Rahmenkonstruktion, die in Fig.
1 insgesamt mit dem Bezugszeichen 5 bezeichnet ist. Diese
Tragkonstruktion bzw. das Trägersystem ist in beliebige
Felder entsprechend den Kraftübertragungsgrößen aufgeteilt.
Die Feldabmessungen des Skelett bzw. der Tragkonstruktion
sind außen in einer Richtung kleiner als die der darin
einzubettenden Panzerwände, was ebenfalls weiter unten
noch im einzelnen beschrieben wird. Der Einbau der Panzer
wände in die flächenmäßig kleineren Felder ist möglich,
indem z. B. die betreffende Panzerwand in geringer Schräg
stellung mit einer Seite in den z. B. muldenförmigen
Rahmen bis zum Anschlag eingeschoben wird, um dann in
die Rahmenebene geschwenkt und in die gegenüberliegende
Rahmenmulde um den halben Weg zurückgeschoben zu werden.
In jedem Fall sind bei der dargestellten Ausführungsform
die lichten Abstände aller inneren Rahmenstege oder Rahmen
schenkel jedes Feldes kleiner als die entsprechenden
Außenmaße der Panzerwände.
Ähnlich wie bei der aus Fig. 1 ersichtlichen "Marderwanne"
sind auch andere mobile oder stationäre gepanzerte Objekte
im Bedarfsfalle in zwei Systeme zu unterteilen, von denen
eines die Hauptfunktion "Kraftübertragungsaufgabe" und
die andere die Hauptfunktion "Beschußsicherheitsaufgabe"
zu übernehmen hat.
Weiterhin liegen im Rahmen des Erfindungsgedankens (Aufgabe
und Lösung) auch solche Ausführungsformen, bei denen
nur einzelne Bereiche als Tragkonstruktion, beispielsweise
als rahmen- oder gitterförmige Tragkonstruktion, ausge
staltet sind. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich,
Schiffe oder Bunker zu gestalten oder - ebenso wie Fahrzeuge,
insbesondere Kettenfahrzeuge - zu adaptieren.
Mit den Bezugszeichen 6 und 7 sind nichtmetallische Teil
körper bezeichnet, die bei den dargestellten Ausführungs
formen aus einem kautschukartigen Elastomere, vorzugsweise
einem Polychloroprenkautschuk, bestehen und deren Grundge
stalt aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist. Das heißt,
die nichtmetallischen Teilkörper 6 und 7 werden als platten
förmige oder leistenförmige Elemente angeliefert und
in der noch nachfolgend zu beschreibenden Art und Weise
auf das gewünschte Maß abgearbeitet.
Mit dem Bezugszeichen 8 sind dagegen Klebeverbindungen
bezeichnet. Als Klebstoff kann ein geeigneter Metallkleber
verwendet werden, beispielsweise ebenfalls ein Elastomere-
Klebstoff, z. B. gleichfalls auf der Basis von Chloropren
oder Polychloropren. Klebstoffe dieser Art werden z.
B. unter dem Warenzeichen "Baypren" der Bayer-Werke AG,
Leverkusen, vertrieben. Dem Klebstoff kann ein geeignetes
Alterungsschutzmittel beigemischt sein. Ebenfalls ist
es möglich, die Klebnähte nach außen hin durch einen
Anstrich aus einem geeigneten Alterungsschutzmittel zu
schützen. In Betracht kommen allerdings auch andere Kleb
stoffe, beispielsweise Mehrkomponenten-Kunstharze, die
vorzugsweise nach ihrem Aushärten eine gewisse Restelasti
zität und das erforderliche Dämpfungsvermögen beibehalten.
Das Bezugszeichen 9 bezeichnet das vordere Dachblech
(Fig. 11 und 12), während mit den Bezugszeichen 10
bzw. 11 die obere Seitenwand bzw. das mittlere Dachblech
bezeichnet sind (Fig. 13, 14 und 15).
Weiterhin ist mit dem Bezugszeichen 12 der vordere Boden
bezeichnet, während das Bezugszeichen 13 den hinteren
Boden der aus Fig. 1 ersichtlichen Wanne darstellt.
An den hinteren Boden 13 schließt sich das untere Heckblech
14 an, worauf das mittlere Heckblech 15 folgt. Diesem
angeschlossen ist das obere Heckblech 16. Darauf folgt
das hintere Dachblech 17 (Fig. 22, 23).
Die aus der Zeichnung ersichtlichen Bleche bzw. Wände,
also z. B. die obere Seitenwand 10, das mittlere Dachblech
11, das untere Heckblech 14, das mittlere Heckblech 15,
das obere Heckblech 16 und das hintere Dachblech 17 sind
bei den dargestellten Ausführungsformen als Panzerwände
ausgebildet, bestehen somit aus einem extrem harten,
hochvergüteten Sonderstahl, der vorzugsweise eine er
heblich höhere Härte aufweist, als es bisher von Ketten
fahrzeugen wegen der notwendigen Verschweißbarkeit o.
dgl. bekannt ist. Vielmehr können alle dem Beschuß ausge
setzten und über nichtmetallische Körper 6, 7 gelagerte
Wandungen ausschließlich auf deren Beschußsicherheit
ausgelegt werden, d. h. für diese Wandungen können Stähle
mit der größtmöglichen Härte zur Anwendung gelangen.
Von den vorbeschriebenen Ausführungsformen ist eine Ausnahme
zu machen. Dies gilt für die Fig. 15, bei welcher das
obere Seitenblech 10 in Sandwichbauweise ausgebildet
ist und außen, also auf der dem Beschuß zugekehrten Seite
aus einem extrem harten Sonderstahl besteht, während
die mittlere Lage entweder aus einem anderen geeigneten
Stahl oder aus Keramik, Panzerglas bzw. Panzerglasschichten,
aus Faserbeton mit Einlagerungen, aus Panzerstahlsplittern,
Glaskugeln o. dgl., hergestellt sein kann. Die innere
Lage 20 kann ebenfalls aus einem der genannten Werkstoffe
bestehen oder aber aus einem geeigneten Leichtmetall,
beispielsweise aus Aluminium, aus einem leicht schweißbaren
Stahl zur Anordnung von Gerätehalterungen o. dgl. aufgebaut
sein. Es können auch mehr als drei Schichten vorhanden
sein. Dieser geschilderte Aufbau gilt auch für alle anderen
beschriebenen Bleche und Panzerwände. Die Fig. 15 soll
lediglich veranschaulichen, daß bei Anwendung der Er
findung die Bandbreite der Variationsmöglichkeiten besonders
groß ist.
Die Tragelemente 18 der gitter- bzw. skelettartige Trag
konstruktion sind bei sämtlichen aus der Zeichnung er
sichtlichen Ausführungsformen rinnen- oder U-förmig ausge
bildet, wobei bei den aus den Fig. 2 bis 10 ersichtlichen
Ausführungsformen jeweils ein rinnenförmiger bzw. U-förmiger
Raum zur Aufnahme des betreffenden Randbereiches der
zugeordneten Panzerwand, z. B. 3 (Fig. 9) angeordnet
ist, während andere rinnenförmige Tragelemente (z. B.
13 bis 15 sowie 20, 21 und 37) jeweils zwei solcher rinnen
förmigen bzw. U-förmigen Räume aufweisen, die im Winkel
zueinander angeordnet sind und jeweils die Randbereiche
der sich anschließenden Panzerwände, z. B. 10, 11 (Fig.
13 bzw. 14) aufnehmen. Je nach dem Winkel, unter dem
die aneinander angrenzenden Panzerwände zueinander verlaufen,
sind diese U-förmigen bzw. rinnenförmigen Hohlräume der
gitterförmigen Tragelemente 18 ebenfalls unter den ent
sprechenden Winkeln geneigt zueinander verlaufend ange
ordnet, was z. B. aus den Fig. 13, 14 und 15 bzw.
18, 19 sowie 20 und 21 deutlich ersichtlich ist.
Diese rinnenförmigen Tragelemente 18 bestehen - wie bereits
oben ausgeführt - aus einem gut schweißbaren Stahl, so
daß sich beispielsweise auch Wandungen bzw. Bleche, die
Tragfunktion übernehmen sollen (z. B. Fig. 9 und 10)
mit den Tragelementen 18 durch Schweißnähte 21 bzw. 22
fest verbinden lassen.
Sofern die rinnenförmigen Tragelemente 18 mehrere an
einander angrenzenden Wandungen aufnehmen sollen, wie
dies z. B. bei der Ausführungsform nach Fig. 13, 14 usw.
der Fall ist, ergibt sich der Vorteil, daß durch ein
und dasselbe rinnenförmige Tragelement mehrere Panzerwandungen
gehalten werden können. Im Querschnitt ergeben sich dadurch
L-, T-, Z-, Doppel-T-förmige Profile.
Die Zeichnung läßt ferner erkennen, daß zahlreiche der
Panzerwände, beispielsweise 3, 9, 13, 14 an ihren Rand
bereichen mit Abschrägungen, z. B. 25 (beispielsweise
Fig. 9, 11, 12, 16) versehen sind. Im Bedarfsfalle
können die entsprechenden Panzerwände rundherum auf beiden
Seiten oder nur auf einer Seite ihrer Randbereiche mit
solchen Abschrägungen versehen werden. Durch diese Ab
schrägungen lassen sich die betreffenden Panzerwände
einerseits über verhältnismäßig große Flächen gegen die
zugeordneten Teilkörper, z. B. den nichtmetallischen
Teilkörper 6, abstützen, andererseits ist es möglich,
die kautschukartigen Teilkörper 6 o. dgl. unter einer
gewissen Vorspannung in den zugeordneten rinnenförmigen
Tragelementen 18 anzuordnen und so die elastischen Rück
stellkräfte zum Teil über diese Abschrägungen 25 auch
auf die Panzerwandung zur Einwirkung zu bringen, damit
diese ständig unter einer gewissen elastischen Haltekraft
auch in deren Längs- und/oder Breitenrichtungen abgestützt
und spielfrei gehalten sind. Wird zwischen diesen Abschrägungen
25 sowie zwischen allen anderen nichtmetallischen Körpern
und den zugeordneten metallischen Oberflächen der rinnen
förmigen Tragelemente 18 und/oder der zugeordneten Panzer
wände bzw. Panzerbleche Klebstoff angeordnet, so läßt
sich beim Einbauen unter Vorspannung, beispielsweise
an den Abschrägungen 25, eine verhältnismäßig große An
preßkraft erzielen, so daß sich gute Klebverbindungen
zwischen den nichtmetallischen Körpern 6, 7 den rinnen
förmigen Tragelementen 18 und/oder den betreffenden Panzer
wänden, z. B. 9 o. dgl., ergeben.
Aus den Fingern 2 bis 8 ist ein beispielsweiser Fertigungs
gang für die Anordnung einer Panzerwand, z.B. der Panzerwand
9, ersichtlich. Wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen,
bildet Ausgangsmaterial für die nichtmetallischen, aus
einem geeigneten kautschukartigen Elastomere bestehenden
Teilkörper 6 und 7 eine Art Stangenmaterial oder Platten
material. Letzteres gilt insbesondere für den nichtmetallischen
Teilkörper 7, dessen Seitenwände zu dem nachfolgend noch
beschriebenen Zweck konisch zueinander verlaufen, und
zwar bei der dargestellten Ausführungsform unter einem
Winkel von etwa 6 Grad.
Die in ihrer Breite größer als die lichte Öffnung zwischen
den einander zugekehrten Schenkeln 23 bemessene Panzerwand
9, wird mit geringer Schrägstellung (Fig. 5) durch die
Öffnung des betreffenden Skeletteils mit einer Seite
zwischen die Schenkel 23 und 24 (in Fig. 5 rechts) bis
zum Anschlag eingeschoben, um dann in die Rahmenebene
aus der in Fig. 5 gestrichelt gezeichneten Schrägstellung
geschwenkt zu werden, bis die Panzerwand 9 auf dem aus
Fig. 4 ersichtlichen unteren Schenkel 24 (volle Linien)
aufruht. Alsdann werden leistenförmige, nichtmetallische
Teilkörper 6 entsprechend Fig. 2 auf Länge gebracht und
unter elastischer Vorspannung und/oder durch Kleben in
der aus Fig. 6 ersichtlichen Stellung befestigt, und
zwar derart, daß die Schenkel des nichtmetallischen Teilkörpers
6 möglichst satt an den zugekehrten metallischen Flächen
der Rahmenkonstruktion anliegen. Sollte dies erforderlich
sein, so kann der entsprechende nichtmetallische Teil
körper 6 noch zusätzlich durch eine geeignete, aus der
Zeichnung nicht ersichtliche Anpreßvorrichtung oder durch
Anpressen von Hand solange fixiert werden, bis eine gewisse
Reaktion des Klebstoffes stattgefunden hat. Erforderlich
ist dies jedoch in der Regel nicht, da nach der Anordnung
der nichtmetallischen Teilkörper 6 in ihren aus Fig.
6 ersichtlichen Lagen die Panzerwand 9 gegen die Schenkel
der Teilkörper 6 gebracht und dort möglichst ebenfalls
unter elastischer Verformung dieser Teilkörper 6 und/oder
durch Klebnähte satt zur Anlage gebracht werden (Fig.
7). In dieser Montagestellung wird die Panzerwand 9 von
den Teilkörpern 6 an jedem Randbereich auf zwei Seiten
umfaßt, wobei insbesondere die Schmalseiten, also die
Stirnseiten, unter elastischer Verformung der diesen
Stirnseiten zugeordneten Schenkel der Teilkörper 6 zwischen
diesen Teilkörpern eingespannt sein können, so daß sich
bereits in dieser Lage ein möglichst fester Sitz ergibt.
Wird zusätzlich noch ein geeigneter Klebstoff, insbesondere
auf der Basis von Polychloropren (Baypren) verwendet,
so ergibt sich eine besonders feste, dauerhafte, jedoch
lösbare Verbindung.
Alsdann wird an jedem Randbereich ein plattenförmiger,
nichtmetallischer Teilkörper 7 unter die aus Fig. 7 er
sichtliche Panzerwand 9 gebracht und jeweils gegen die
rinnenförmigen Tragelemente geschoben. Dazu kann der
Spalt an der Wurzel ermittelt und das Profil 7 an seinem
spitzeren Ende entsprechend beschnitten werden, um eine
vollständige Ausfüllung des Spaltes zu erreichen. Vorteil
hafterweise entspricht die Konizität der Seitenwände
dieses Teilkörpers 7 dem Neigungswinkel der zugeordneten
Schenkel 24. Auf diese Weise lassen sich Fertigungstoleranzen
auf einfache Weise hervorragend ausgleichen. Dieser nicht
metallische Teilkörper 7, der vorzugsweise ebenfalls
aus einem kautschukartige Eigenschaften aufweisenden
Elastomere besteht, kann entweder ausschließlich unter
elastischer Verspannung zwischen der Panzerwand und dem
anderen Teilkörper bzw. dem Schenkel des Teilkörpers
6 sowie dem zugeordneten Schenkel 24 des rinnenförmigen
Tragelements angeordnet werden. Es wird jedoch oftmals
zweckmäßig sein, zusätzlich diesen Teilkörper 7 durch
einen geeigneten Klebstoff, zweckmäßigerweise ebenfalls
einem geeigneten Kunstharz oder einem geeigneten Elastomere-
Klebstoff, der auch eine hervorragende Verbindung zu
Metallen gestattet, in seiner Lage zu fixieren. Da bei
der Anordnung des Teilkörpers 7 relativ große elastische
Rückstellkräfte aufgebracht werden, ergibt sich eine
gute Verbindung zwischen Klebstoff und Metall einerseits
sowie Klebstoff und Elastomerekörper andererseits. Alsdann
wird ein etwaiges Übermaß des Teilkörpers 7 - beispielsweise
durch Abschneiden oder Absägen auf das gewünschte Maß
abgearbeitet, so daß zum Schluß der nichtmetallische
Teilkörper 7 die aus Fig. 8 ersichtliche Ausbildung aufweist,
die die endgültige Einbaustellung der Teile veranschaulicht.
Auch die anderen aus den Fig. 2 bis 8 nicht ersichtlichen
Randbereiche können auf gleiche Art und Weise befestigt
werden. Sollte dies notwendig oder zweckmäßig sein, so
kann zwischen den nichtmetallischen Teilkörpern 6 und/oder
7 ein geeignetes Spreizelement, beispielsweise eine Spreiz
strebe, angeordnet sein, die gegen die einander zugekehrten
Stirnseiten zweier diametral gegenüberliegender Teilkörper
drückt und diese ständig in die rinnenförmigen Tragelemente
hineinverformt. Erforderlich ist diese Art der Befestigung
jedoch nicht unbedingt. Die Erfindung ist auch nicht
auf die dargestellten Querschnittsprofile der nichtmetallischen
Teilkörper beschränkt. Auch können im Bedarfsfalle mehr
als zwei nichtmetallische Teilkörper gleicher und/oder
unterschiedlicher Härte und/oder unterschiedlicher Elasti
zität und/oder unterschiedlichen Dämpfungsvermögens zur
Anwendung gelangen. Die Fig. 26 bis 28 zeigen teilweise
ein Turmgehäuse eines Kampfpanzers. Dieses Turmgehäuse
kann durch kastenförmige Elmmente 26 in geeigneter Weise
adaptiert werden. Innerhalb dieser Kästen können entweder
geeignete Armierungen angeordnet sein, wie sie nachfolgend
noch beschrieben werden, oder aber solche Kästen 26 können
auch zur Täuschung des Gegners verwendet werden, also
Attrappen darstellen.
Die linke Schnitthälfte aus Fig. 28 zeigt das gleiche
Turmgehäuse, das mit dem Kasten 26 adaptiert ist wie
in Fig. 35 und 36 dargestellt, wobei die Kastenwände
38 und 39 insgesamt oder nur teilweise aus einem geeigneten,
hochharten bzw. hochvergüteten Panzerstahl bestehen können.
Die Kastenwände 38 und 39 können aber auch so aufgebaut
sein, wie es oben im Zusammenhang mit den anderen Ausführungs
formen nach Fig. 15 beschrieben ist.
Sämtliche Wandungen oder nur ein Teil dieser Wandungen
der Kästen 26 sind über nichtmetallische Körper 6 bzw.
7 oder nur über einen Körper oder mehr lösbar in der
bereits beschriebenen Art und Weise angeordnet. Innerhalb
der Kästen 26 sind bei der dargestellten Ausführungsform
geeignete Armierungen, beispielsweise Schottpanzerungen
und/oder Aktivpanzerungen und/oder Leitbleche aus Panzerstahl,
Keramik, Panzerglas o. dgl. 47 angeordnet, die aus Gründen
der Einfachheit in Fig. 28 lediglich schematisch als
gestrichelte Linien dargestellt sind. Auf jeden Fall
können in diesen Kästen 26 alle Arten geeigneter Panzerungen
zur Anwendung gelangen. Ähnliches gilt auch für die nach
folgend noch zu beschreibenden Ausführungsformen nach
den Fig. 29 bis 33. Die rechte Schnitthälfte aus Fig.
28 zeigt einen Turm, der deutlich die beiden Aufgaben
gruppen "Kraftübertragungsaufgabe" 57 und "Beschußsicherheits
aufgabe" 42 und 47 erkennen läßt.
Aus Fig. 29 ist eine Ausführungsform zu ersehen, bei
welcher an einem zu panzernden Objekt 32, beispielsweise
an einer nicht näher gezeichneten Tragkonstruktion eines
zu panzernden Fahrzeuges, beispielsweise eines Kettenfahr
zeuges, Adaptierkästen 33 über mit Klauen 34 bzw. 35
versehene Profilleisten anzuordnen sind, wobei diese
Klauen 34 und 35 in entsprechende Profilierungen 36 bzw.
37 einhakbar bzw. einschwenkbar sind. Die Adaptierkästen
33 lassen sich in einfacher Weise wieder abnehmen und
gegen andere Kästen austauschen. In Fig. 29 weist der
Adaptierkasten 33 in seinem Innern keine Panzerungen
auf und ist an seinen vier Seiten und in der Zeichnungsebene
oben offen ausgebildet. An den vier Seiten können in
der beschriebenen Art und Weise über nichtmetallische
Körper geeignete Panzerwände, aber auch zu Täuschungs
zwecken Attrappenwände aus dünnen Stahlblechen o. dgl.
angeordnet werden. Des weiteren ist es möglich, durch
die oben offene Seitenwand Panzerungspakete, beispielsweise
in Lamellenform, Aktivpanzerungen, Schottpanzerungen
oder unter einem gewissen Winkel verlaufende, also leit
flächenartig geneigte Panzerbleche, einzusetzen. Die
oben offene Seite kann ebenfalls durch ein geeignetes
Element, beispielsweise durch eine nicht dargestellte
Panzerwand, verschlossen werden, und zwar vorzugsweise
ebenfalls in der bereits oben beschriebenen Art und Weise
über nichtmetallische Körper aus einem kautschukähnlichen
Kunststoff. Auf diese Weise ergeben sich vielfache Kombi
nationsmöglichkeiten je nach Einsatzfall.
Fig. 30 zeigt eine vergleichbare Ausführungsform, wobei
im Unterschied zu Fig. 29 lediglich die Oberseite wie
die Unterseite geschlossen ausgebildet ist. Teile gleicher
Funktion wurden mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig.
29 bezeichnet.
Fig. 31 läßt nochmals einen solchen Adaptierkasten bzw.
ein solches Gehäuse im Querschnitt erkennen, wobei gleichfalls
für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen
wie bei den Ausführungsformen nach den Fig. 29 und
30 verwendet wurden. Fig. 31 zeigt drüber hinaus zwei
Panzerwände aus hochhartem, hochvergütetem Sonderstahl
38 bzw. 39, die bei dieser Ausführungsform ebenfalls
durch die nichtmetallischen Teilkörper aus einem kautschuk
artigen Elastomere 6 und 7 lösbar in ihrer Funktionsstellung
gehalten sind. Der Raum zwischen den aus Fig. 31 ersichtlichen
Panzerwänden 38 und 39 kann leer bleiben oder durch andere
Materialien ganz oder teilweise ausgefüllt werden. Beispiels
weise können in diesem Raum 40 Aktivpanzerungen, Beulbleche,
Leitbleche aus Panzerstahl bzw. Schottpanzerungen angeordnet
sein. Es ist aber auch möglich, diesen Raum 40 ganz oder
teilweise oder zusätzlich durch Stoffe auszufüllen, die
Schutz gegen bestimmte Geschosse, beispielsweise gegen
Hohlladungen, bieten. Zum Beispiel lassen sich in diesem
Raum 40 Sicherheitsschürzen anbringen, die in einem solchen
Abstand vor dem zu schützenden gepanzerten Objekt 32
angeordnet sind, daß der Zünder einer Hohlladung vorzeitig
zur Detonation gebracht wird, so daß das Geschoß dann
dem gepanzerten Objekt nicht mehr gefährlich werden kann.
Die Fig. 31 läßt noch erkennen, daß der Adaptierkasten
33 über eine Nut-Feder-Verbindung 41 auswechselbar bzw.
lösbar in seiner Position gehalten ist. Wenn von Nut-Feder-
Verbindung gesprochen wird, so werden darunter nicht
nur solche Verbindungen mit glattwandigen Federn ver
standen. Vielmehr können alle diesbezüglich gebräuch
lichen Maschinenelemente zur Anwendung gelangen, beispiels
weise Paßstifte oder Kerbstifte. Die Feder der Nut-Feder-Ver
bindung 41 kann in geeigneter Weise in ihrer Montagestellung
arretiert sein, was für die Grundidee der Erfindung aller
dings nicht von entscheidender Bedeutung ist. Es ist
lediglich sicherzustellen, daß sich die Nut-Feder-Verbindung
unter den erheblichen Schwingungen, die insbesondere
bei Kettenfahrzeugen auftreten können, nicht löst.
Die Ausführungsform nach Fig. 32 ist mit der aus Fig.
31 vergleichbar, so daß für Teile gleicher Funktion eben
falls die aus Fig. 31 zu entnehmenden Bezugszeichen ver
wandt wurden. Im Unterschied zu Fig. 31 sind bei der
Ausführungsform nach Fig. 32 allerdings drei Panzerwände
38, 39 und 42 hintereinander angeordnet, wobei alle diese
Wände 38, 39 und 42 über nichtmetallische, aus einem
Elastomere bestehende Körper gehalten sind.
Fig. 30 läßt noch im größeren Maßstab die Anordnung von
Adapterkästen 33 deutlicher erkennen, wobei ebenfalls
für Teile gleicher Funktion die gleichen Bezugszeichen
wie in den Fig. 29, 30, 31 und 32 verwendet worden
sind. Wie Fig. 33 erkennen läßt, weist der betreffende
Adapterkasten 33 noch einen leistenförmigen Zentrier
und Führungsvorsprung 43 auf, der in eine entsprechende
Gegennut des Objektes 32 eingreift. In Fig. 33 sind die
zwischen den Teilen vorhandenen Spalten übertrieben groß
dargestellt, was insbesondere auch für die Nut-Feder-Ver
bindung 41 gilt, wo in Wirklichkeit diese Spalten nach
der Montage nicht mehr zu sehen sind.
Fig. 34 zeigt besonders deutlich ein kastenförmiges Täuschungs
element 44, das ebenfalls durch Klauen und Nut-Feder-
Verbindung angeordnet ist, so daß auf die diesbezügliche
Beschreibung der vorstehenden Ausführungsformen verwiesen
werden kann.
Die Ausführungsform nach Fig. 35 unterscheidet sich von
der Ausführungsform nach Fig. 31 insofern, als neben
den Panzerwänden 38 und 42 eine aus einem geeigneten
Panzerstahl bestehende Wand 39, statt der aus Fig. 31
ersichtlichen Panzerwand aus einem hochvergüteten Sonder
stahl angeordnet ist.
Weiterhin sind die Deck- und Bodenwände 45 und 46 als
adaptierbare Wandungen ausgebildet, also ebenfalls über
in der Zeichnung lediglich geschwärzt angedeutete nicht
metallische Körper lösbar in einem gitter- oder skelett
artigen Tragrahmen befestigt, wie er bereits oben im
einzelnen beschrieben wurde.
Das gleiche gilt für die Ausführungsform nach Fig. 36
mit dem Unterschied, daß in dem kastenförmigen Element
40 eine Schottpanzerung 47 angeordnet ist, die aus Gründen
der Einfachheit lediglich mit strichpunktierten Linien
angedeutet wurde.
Claims (17)
1. Anordnung von mindestens einer Schutzplatte mittels
einer energieabsorbierenden Halterung aus nicht
metallischem, elastischem Material an/in einem Schutz
objekt, insbesondere einem gepanzerten Fahrzeug,
dadurch gekennzeichnet, daß die betreffende Schutz
platte bzw. Panzerwand (z. B. 9) nur an ihren Rändern
durch die Halterung (z. B. 5) aufgenommen ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das nichtmetallische Material ein aus Elastomere
bestehender Körper (6, 7) ist, der schon als form
stabiler Körper zur Montage einbaubar ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der nichtmetallische Körper (8) im
reaktionsfähigen Zustand, z. B. als Quasiflüssigkeit,
aus einem geeigneten Kunststoff bzw. einem geeigneten
Elastomere, als Paste oder als Klebstoff, beispiels
weise aus einem Mehrkomponenten-Kunstharz, in seine
Montagestellung eingebracht ist und dort mit der
gewünschten Wanddicke, Restelastizität und dem er
forderlichen Dämpfungsvermögen zur Ausformung gebracht
ist.
4. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß der Elastomere ein
geeigneter Chloroprenkautschuk bzw. Polychloropren
kautschuk, ist.
5. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß dem als Klebstoff einge
setzten Elastomere zur Erhöhung seiner Wärmefestigkeit
geeignete vernetzende Zusätze beigefügt sind, z.
B. ein Isocyanat wie insbesondere Desmodur (einge
tragenes Warenzeichen der Bayer-Werke AG, Leverkusen)
o. dgl..
6. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß der formstabil handzu
habende nichtmetallische Körper (6, 7) mit einem
geeigneten Kleber, insbesondere ebenfalls mittels
Chloroprenkautschuk-Kleber, in einer Montagelage
in einer als Tragkonstruktion ausgebildeten Halterung
(5) befestigt ist.
7. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß der nichtmetallische
Körper (6, 7 bzw. 8) die Randbereiche der Schutz
platte (z. B. 14) an drei Seiten umgreift.
8. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (5) U-artige
oder rinnenförmige Tragelemente aufweist, die den
nichtmetallischen Körper (6, 7 bzw. 8) aufnehmen.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der nichtmetallische Körper (6, 7) unter elastischer
Verformung in den rinnen- oder U-förmigen Tragelementen
angeordnet ist.
10. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß der nichtmetallische
Körper (6, 7) aus leistenförmigen Teilkörpern be
steht.
11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Teilkörper (z. B. 6) mit schulter
artigen Ansätzen oder Vorsprüngen Wandungen der
Tragelemente (23 bzw. 24) hintergreift oder umschließt.
12. Anordnung nach Anspruch 9 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Teilkörper (z.
B. 7) mit keilig zulaufenden Bereichen - vorzugsweise
im Bereich der Selbsthemmung - an der Schutzplatte
bzw. Panzerwand (z. B. 14) und/oder Wandungsteilen
der rinnenförmigen Tragelemente (23, 24) anliegen.
13. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Länge von Schenkeln
(23 bzw. 24) der rinnenförmigen Tragelemente unter
schiedlich ist.
14. Anordnung nach Anspruch 10 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teilkörper
(z. B. 7) mit Überbreite in seine Montagestellung
gebracht und anschließend auf die gewünschte Breite
abgearbeitet worden ist.
15. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die dem Beschuß zugekehrte
Seite des betreffenden nichtmetallischen Körpers
(6) durch eine vorzugsweise metallische Abschirmung
verkleidet ist.
16. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die leistenförmigen
nichtmetallischen Körper (6, 7) auf die Randbereiche
der Panzerwand (z. B. 17) und/oder in die rinnen
förmigen Tragelemente (23, 24) federelastisch ein
bzw. aufgeschnappt sind.
17. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die nichtmetallischen
Körper (6, 7) krallen, haken-, lippen- oder napf
förmige Vorsprünge aufweisen, mit denen sie sich
unter federlastischer Vorspannung an den zugeordneten
Oberflächenbereichen der Panzerwand (z. B. 16) und/oder
der rinnenförmigen Tragelemente (23, 24) abstützen
bzw. verkrallen oder festsaugen.
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