DE2811969C2 - Vorrichtung zum Messen einer sphärischen Fläche in Abhängigkeit von einer zylindrischen oder kegeligen Fläche - Google Patents
Vorrichtung zum Messen einer sphärischen Fläche in Abhängigkeit von einer zylindrischen oder kegeligen FlächeInfo
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Description
In der Meßtechnik ist es mitunter erforderlich, sphärische
Flächen in Abhängigkeit von einer zylindrischen oder kegeligen Fläche zu messen, z. B. sphärische Bordführungsfläche
eines Kegelrollenlager-Innenringes in Abhängigkeit von seiner Laufbahn.
Durch die DE-OS 23 60 827 ist bereits ein Radius-Meßgerät bekanntgeworden, bei dem der Meßtaster an
einem drehbar gelagerten Arm befestigt ist, dessen Länge in Obereinstimmung mit der Größe des Sollradius
einstellbar ist Mit diesem bekannten Gerät ist es jedoch nicht möglich, eine F;äche in Abhängigkeit von einer
anderen Fläche zu messen.
In der DE-PS 11 00 982 wird eine Prüfvorrichtung für
Kegelradkörper beschrieben, die ein auf einem Support angeordnetes Meßgerät aufweist, das über einen mit
einem Hauptschlitten verbundenen Rundleiltisch um eine senkrecht zur Achs, des Radkörpers verlaufende
Einstellachse verschwenkbar und auf dem Radkörper entlang einer die Einstellachse schneidenden Geraden
verschiebbar ist und einen Spannkopf für die Aufnahme des zu messenden Körpers besitzt. Diese bekannte Vorrichtung
ist für das genaue Messen von Radien, insbesondere von verschieden großen Reuen und für das
Messen einer sphärischen Fläche in Abhängigkeil von einer zylindrischen oder kegeligen Fiäche ungeeignet,
weil sie keine geeignete Einstellmöglichkeit für verschiedene Radien aufweist und der Support, der das
Meßgerät trägt, frei verschiebbar ist.
Durch die DE-OS 26 11 476 ist es nicht mehr neu, einen an einem Arm befestigten Taststift eines Profilindikators
verschwenkbar anzuordnen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs beschriebenen Art /u schaffen.
i-nit der eine sphärische Fläche in Abhängigkeit von einer
zylindrischen oder kegeligen Fläche einfach und unkompliziert gemessen werden kann, wobei die Meßgenauigkeit
sehr hoch und die Reproduzierbarkeil der Messung gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Support für den Radial-Tastkopf drehbar auf
dem Hauptschlitten angeordnet und der Abstand zwischen dem Drehpunkt des Rundteiltisches und dem
Drehpunkt des Supports z. B. in Übereinstimmung mit der Größe des Sollradius einstellbar ausgeführt ist und
der Support in zwei um 90e versetzten Stellungen auf dem Hauptschlitten durch einen mit dem Support-Unterteil
verbundenen Arretierstift fixiert werden kann, der je nach Stellung des Supports in vorzugsweise zwei
kegelige Bohrungen an der Oberseite des Hauptschlittens angreifend angeordnet ist.
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung isl es möglich,
z. B. bei einem Kegelrollenlager-Innenring, die
Bordführungsfläche in Abhängigkeit von der Laufbahn zu messen und zwar nicht als Öffnungswinkel, sondern
so, wie es der tatsächlichen Konstruktion entspricht
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Mit der Ausgestaltung nach dem
Anspruch 2 wurde eine Vorrichtung geschaffen, die ein leichtes Versetzen des auf dem Haupischlitten angeordneten
Supports gestattet
Durch die Maßnahme nach Anspruch 3 wird eine genaue Schwenkbewegung des Supports gegenüber dem
Hauptschlitten erreicht Mit der Ausgestaltung nach den Ansprüchen 4 bis 12 werden günstige Getriebeausführungen
und Anordnungen geschaffen, durch die präzise Schwenk- und Vorschubbewegungen des Rundteiltisches
und der Schlitten erzielt werde n.
Weitere Einzelheiten sind den Figuren und der nachfolgenden Beschreibung eines Äusführungsbeispiels einer
Meftvorrichtung zu entnehmen. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf eine Meßvorrichtung gemäß der Erfindung,
F i g- 2 den Schnitt A -B der in der F i g. 1 dargestellten
Meßvorrichtung im vergrößerten Maßstab,
F i g. 3 den Schnitt E-F-C-H der in der F ι g. 1 dargestellten
Meßvorrichtung im vergrößerten Maßstab,
F i g. 4 den Schnitt CD gemäß F i g. 1 im vergrößerten Maßstab und
F i g. 5 bis 7 durch einen Geradlinienschreiber aufgezeichnete Profilkurven für Bords mit gleichem Soll- und
Istradius bzw. mit von dem Sollradius abweichenden Istradien und
F i g. 8 ein Meßbeispiel an einem Kegelrollenlager-Innenring.
Die in den F i g. 1 bis 4 dargestellte Meßvorrichtung, z. B. für Kegelrollenlager-Innenringe 1 mit sphärischem
Bord 2, besteht aus einem Rundteiltisch 3 mit einer aufgeschraubten Deckplatte 4, auf der die Führungsschiene
S und die mit dieser verbundene Prismenleiste 6 befestigt ist, dem Hauptschlitten 7. der auf der Führungsschiene
5 mit der Prismenleiste 6 angeordnet ist, dem Support-Ur'.erteil 8 und dem Support-Oberteil 9 mit
dem Radial-Tastkopf 10. Der Support-Unterteil 8 wird auf dem Hauptschlitten 7 durch einen Drehbolzen 11
geführ·:, der mittels eines unter Federvorspannung stehenden Drucklagers 11a gelagert ist. Der Rundteiltisch
3 wird durch einen Synchronmotor 12 über ein Zahnradgetriebe Π und ein Schneckengetriebe (nicht gezeichnet)
angetrieben. Das Zahnradgetriebe 13 wird durch eine Rutschkupplung gegen Überlastungen und damit
gegen Beschädigungen geschützt. Die Rutschkupplung ist im Antrieb angeord:,"H und besteht aus der Kupplungsbüchse
14, dem Kupplungsrad 15 und zwei einstellbaren NutTiuttern 16. Zur Einstellung des Schwenkwinkels
von Hand ist ein ausrückbares Handrad 17 vorgesehen,
das auf einer Laufbüchse 18 angeordnet ist und von einer auf einer Drückscheibe 19 aufliegenden Druckfeder
20 in Betriebsstellung gehalten wird. Die Begrenzung des Schwenkwinkels erfolgt durch einen Anschlagwinkel
21, der einen auf einer Zwischenplatte befestigten Mikroschalter 22 betätigt, wobei der Anschlagwinkel
durch eine Rändelschraube 23 und einen Nutstein (nicht gezeichnet) in der vorgesehenen Stellung fixiert
wird. Der Antrieb des Hauptschlittens 7 erfolgt durch einen Synchronmotor 24 über ein Zahnradgetreibe 25.
Das ausrückbare Zahnrad 26 ist auf einer Stellbüchse 27 axial verschiebbar angeordnet, die auf der Getriebewelle
28 des Synchronmotors 24 festgeklemmt ist und wird von einer in einer Druckscheibe 29 geführten Druckfeder
30 in Betriebsstellung gehalten. Das Verdrehen der Zugspindel 31 und damit eine Verstellung des Hauptschlittens
7, erfolgt durch das im Lagerflansch 32 in axialer Richtung fixierte Zahnrad 33, das auf dem Gewinde
der Zugspindel 31 angeordnet ist. Hierfür muß der Klemmbolzen 34 der Spindelmutter 35 angezogen
werden, so daß diese die Zugspindel 31 umschließt. Ein Gleitbügel 36 sichert die Zugspindel 31 gegen Verdrehen.
Für die Begrenzung des Versteliweges des Hauptschlittens 7 sind zwei Distanzbüchsen 37 vorgesehen.
Die Einstellbewegung des Tastweges wird durch Anschlagstücke 38 eingestellt, die durch Rändelschrauben
39 fixiert werden und einen Mikroschalter 40 betätigen. Der im Support-Oberteil 9 angeordnete Radial-Tastkopf
10 kann zusammen mit dem Support-Unterteil 8 um 90° versetzt werden, so daß ein Abtasten der Laufbahn
41 und ein Abtasten der Bordführungsfläche 2 des Kegelrollenlager-Innenringes 1 möglich ist. Vor dem
Versetzen des Support-Unterteils 8 muß der Schwenkhebel 42 niedergedrückt werden, wobei der kegelig ausgeführte
Arretierstift 43 (F i g. 4) aus einer entsprechenden Bohrung des Hauptschlittens 7 ...rausgezogen wird.
Der Arretierstift 43 rastet dann, nach dem Versetzen des Support-Unterteils um 90°, in eine zweite kegelige
Bohrung 44 ein. Der Schwenkradius zur Überprüfung des sphärischen Bordes 2 wird mittels einer auf der Führungsschiene
5 durch Spannlaschen 45 befestigten Maßstab-Leiste 46 und einer auf dem Hauptschlitten 7 angeordneten
Noninusplatte 47 eingestellt. Die genaue Einstellung der Meßspitze 48 auf den Mittelpunkt des
Drehbolzens 11 wird durch Versteilen des Support-Oberteils 9 und durch Verschieben des Tastkopfes 10
mit Hilfe des mit dem Tastkopf fest verbundenen Stellringes 10a erreicht, wobei in der gezeichneten Stellung
die Justierung in Richtung der Hauptschüttenbewegung durch die Stellschraube 49 und die Einstellung in Richtung
quer zur Hauptschüttenbewegung durch die Stellschraube 50 erfolgt. Beide Stellschrauben werden nach
dem Ausrichten der Meßspitze 48 durch Klemmschrauben arretiert. Als Gegengewicht zum Schlittengewicht
ist eine Stahlkugel 51 vorgesehen, so daß die Lagerung de«; Rundteiltisches 3 vor Verkantungen geschützt ist.
Die vom Radial-Tastkopf 10 aufgenommenen Meßänderungen werden über einen Verstärker auf den
Schreibstift eines Schreibgeräts (nicht gezeichnet) übertragen. Als Schreibgerät wird ein herl-ömmliches Geradlinien-Schreibgerät
verwendet.
Der zu messende Kegelrollenlager-Innenring 1 wird auf einem in einer kegeligen Bohrung der Meßvorrichtung
angeordneten Aufnahmezapfen 52 durch eine
so Scheibe 53 und eine Rändelschraube 54 fixiert.
Vor dem Abtasten der Laufbahn 41 bzw. des sphärischen Bordes 2 des Kegelrollenlager-Innenringes 1 wi,d
der Rundteiltisch 3 mit dem gesamten Tastsystem um oen lialoen Laufbahnwinkel ^geschwenkt. Dies erfolgt
durch Drehen des ausgerückten Handrades 17 entsprechend
der Winkelskala 55 am Rundteiltisch 3. In dieser Stellung wird der Rundteiltisch 3 durch Verschieben des
verstellbaren Anschlagwinkels 21 begrenzt. Der Radius für die sphärisch- Bordform wird durch Verschieben
des Hauptschlittens 7 von Hand, wobei die Spindelmutter 35 gelöst sein muß, eingestellt. Nach grober Einstellung
wird der Klemmbolzen 34 wieder ie.Ugezogen und
die Feineinstellung mit dem ausgerückten Stellrad 26 vorgenommen. Das Ablesen der Radiusgröße erfolgt
mittels der eingebauten Noniusplatte 47, die über eine
mit der Führungsschiene 5 verbundene Maßstab-Leiste 46 gleitet.
Beim Einstellen der Meßvorrichtung muß die Achse
Beim Einstellen der Meßvorrichtung muß die Achse
des Tastkopfes 10 senkrecht auf der zu messenden Laufbahn 41 stehen. Danach wird der Tastkopf 10 um 90°
versetzt und die Laufbahn 41 des Kegelrollenlager-Innenringes 1, beginnend vom kleinen Laufbahndurchmesser,
mit Hilfe des Synchronmotors 24 abgetastet und die Profilkurve mit dem Geradlinienschreiber aufgezeichnet,
wobei die Anschläge 38 entsprechend der Tastlänge eingestellt sein müssen. Anschließend wird
der Tastkopf 10 wieder um 90° versetzt und die Bordführungsfläche 2, beginnend am Einstich, aufgezeichnet.
hierbei erfolgt der Antrieb des Rundteiltisches 3 über den Synchronmotor 12 und das Zahnradgetriebe 13.
Durch die Verwendung eines sogenannten X- V-Schreibers
ergibt sich, wie aus der F i g. 5 unten zu Sehen ist, nur dann eine gerade Linie, wenn der Schwenkradius R5
(Sollradius) mit dem Bordradius /?i (Istradius) übereinstimmt.
Bei einem kleineren Schwenkradius (F i g. 6) erhält man eine konvexe Kurve und bei einem größeren
zeigen die Profilkurven (Fig. 6 und 7) auch noch einen
schrägen Verlauf, weil der Schwenkradius-Mittelpunkt nicht mit dem Bordradius-Mittelpunkt übereinstimmt
und dadurch auch die Bordlage verändert wird.
Bei Kegelrollenlager-Innenringen, die keine Bordlage- bzw. Radienfehler aufweisen, verlaufen der ausgewertete
Teil der Profilkurve für die Laufbahn, in der F i g. 8 mit m bezeichnet, und die Profilkurve für die
Bordführungsfläche, deren ausgewertete Fläche in der F i g. 8 mit Λ gekennzeichnet ist, parallel zueinander, wobei
die absolute Lage auf dem Diagrammstreifen ohne Bedeutung ist. Bei einem Radienfehler ist, wie bereits
oben ausgeführt, der ausgewertete Teil h der Profilkurve der Bordführungsfläche nicht geradlinig und verläuft
auch nicht relativ zum ausgewerteten Teil m der Profilkurve
der Laufbahn parallel. Die Ursache hierfür ist, daß jede Radienänderung gleichzeitig die Bordlage verändert,
d. h. bei einem zu kleinen Radius trägt die Kegelrolle nur an der Außenkante der Bordführungsfläche
und bei einem zu großen Radius nur an der Innenkante. Verläuft z. B. die ausgewertete Fläche h der Profilkurve
der Bordführungsfläche geradlinig aber unter einem Winkel λ zur ausgewerteten Fläche m der Profilkurve
der Laufbahn, so liegt nur ein Bordlagefehler vor. Aus dem in der F i g. 8 dargestellten Meßbeispiel an einem
Kegelrollenlager-Innenring ist ersichtlich, daß sowohl
ein Radienfehler als auch ein Bordlagefehler vorhanden ist
Die Meßvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht es, die Bordführungsfläche 2 in Abhängigkeit
von der Laufbahn 41 zu messen. Bei dieser Meßmethode ist die MeSgenauigkeit und die Reproduzierbarkeit
sehr hoch, da sie nicht von der Kantenbildung und der Breite des Einstiches am Kegelrollenlager-Innenring
1 beeinträchtigt wird.
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt Es sind ohne weiteres im Rahmen
des Erfindungsgedankens konstruktive Änderungen möglich. So kann beispielsweise, falls für den
Hauptschlitten 7 die Genauigkeit einer Prismenführung nicht ausreicht, ein sogenannter Luftschiitten verwendet
werden.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Vorrichtung zum Messen einer sphärischen Fläche in Abhängigkeit von einer zylindrischen oder
kegeligen Fläche, z. B. der sphärischen Bordführungsfläche eines Kegelrollenlager-Innenringes in
Abhängigkeit von seiner Laufbahn, mit einem auf einem Support angeordneten Radial-Tastkopf, dessen
Achse senkrecht oder parallel zur Bewegungsrichtung eines Hauptschlittens gerichtet ist, wobei
der Radial-Tastkopf über einen mit dem Hauptschlitten verbundenen Rundteiltisch drehbar angeordnet
ist, und einem Spannkopf für die Aufnahme des zu messenden Körpers, dadurch gekennzeichnet,
daß der Support (8,9) drehbar auf dem Kauptschlitten (7) angeordnet und der Abstand zwischen
dem Drehpunkt (56) des Rundteiltisches (3) und dem Drehpunkt (57) des Supports (8,9) in Übereinstimmung
mit der Größe des Sollradius einstellbar ausgefüi-.rt ist und der Support (8,9) in zwei um
90° versetzten Stellungen auf dem Hauptschlitten (7) durch einen mit dem Support-Unterteil (8) verbundenen
Arretierstift (43) fixiert werden kann, der je nach Stellung des Supports (8,9) in zwei kegelige
Bohrungen (44) an der Oberseite des Hauptschlittens (7) eingreifend angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Support-Unterteil (8) verbundene
Arretierstift (43) mit einem Schwenkhebel (42) in Verbindung steht.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jer Support-Unterteil
(8) unter Zwischenschaltung eines unter Federvorspannung stehenden Druckla^srs (HaJ und einem
Drehbolzen (11) mit dem Hauptschlitten (7) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rundteiltisch (3)
über ein Schneckengetriebe und ein Zahnradgetriebe (13) mit einem Synchronmotor (12) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zahnrad (17) des Zahnradgetriebes (13) auf seiner Laufbüchse (18) axial verschiebbar
angeordnet ist und von einer auf einer Druckscheibe (19) aufliegenden Druckfeder (20) in Betriebsstellunggehalten
wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnradgetriebe
(13) eine Rutschkupplung aufweist, die aus der Kupplungsbüchse (14), dem Kupplungsrad (15) und
zwei einstellbaren Nutmuttern (16) besteht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 6, gekennzeichnet durch einen die Schwenkbev/egung
des Rundteiltisches (3) begrenzenden Anschlag (21) und einen Mikroschalter (22).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptschlitten (7)
über eine Zugspindel (31) und ein Zahnradgetriebe (25) mit dem Synchronmotor (24) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zahnrad (26) des Zahnrad^ · iriebes (25) auf einer Stellbüchse (27) axial verschiebbar angeordnet
ist, die mit der Getriebewelle (28) des Synchronmotors (24) verbunden ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad (33) des Zahnradgetriebes
(25) eine Gewindebohrung aufweist, auf einem entsprechenden Gewinde der Zugspindel (31)
angeordnet und in axialer Richtung in einem Lagerflansch (32) fixiert ist
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zugspindel (31) eine geschlitzte Spindelmutter (35) vorgesehen
ist, die durch einen Klemmbolzen (34) in Eingriff gebracht wird.
12. Vorrichtung nach einem der Anspruch? 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung
der Einstellbewegung des Tastweges Anschlagstükke (38) und ein Mikroschalter (40) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
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DE19782811969 DE2811969C2 (de) | 1978-03-18 | 1978-03-18 | Vorrichtung zum Messen einer sphärischen Fläche in Abhängigkeit von einer zylindrischen oder kegeligen Fläche |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782811969 DE2811969C2 (de) | 1978-03-18 | 1978-03-18 | Vorrichtung zum Messen einer sphärischen Fläche in Abhängigkeit von einer zylindrischen oder kegeligen Fläche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2811969A1 DE2811969A1 (de) | 1979-09-27 |
DE2811969C2 true DE2811969C2 (de) | 1986-11-13 |
Family
ID=6034877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782811969 Expired DE2811969C2 (de) | 1978-03-18 | 1978-03-18 | Vorrichtung zum Messen einer sphärischen Fläche in Abhängigkeit von einer zylindrischen oder kegeligen Fläche |
Country Status (1)
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CN110465506A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-19 | 洛阳中科协同科技有限公司 | 一种圆锥滚子端面及倒角外观的视觉检测装置 |
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JPS5728082Y2 (de) * | 1975-03-19 | 1982-06-18 |
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1978
- 1978-03-18 DE DE19782811969 patent/DE2811969C2/de not_active Expired
Also Published As
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DE2811969A1 (de) | 1979-09-27 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |