DE2807490A1 - Verfahren zum abkuehlen eines garnstopfens - Google Patents
Verfahren zum abkuehlen eines garnstopfensInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Description
2807*90
21.feb.Wil
BAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk
Zentral bereich Hö/bc
Patente, Marken und Lizenzen
Verfahren zum Abkühlen eines Garnstopfens
In der deutschen Offenlegungsschrift 2 053 354 ist ein
Verfahren beschrieben, bei dem ein heißer Garnstopfen in einer Stangenführung durch Durchblasen von Luft abgekühlt
wird. Das Verfahren ist wenig flexibel, bei Änderung der Behandlungstemperatur oder der Fadenstärke ändert
sich das Reibverhalten des Stopfens^ das Temperaturprofil ist ungleichmäßig.
In einer in der deutschen Offenlegungsschrift 2 236 02 4
beschriebenen Vorrichtung wird der heiße Stopfen auf bewegte Siebe oder Bänder abgelegt. Der Stopfen wird, da er
nicht seitlich geführt ist, mit einem fein verdüsten Flüssigkeitsnebel benetzt. Vor dem Aufwickeln muß der Faden
getrocknet werden. Die Auflösung des Stopfens geschieht häufig nicht am Ende sondern an Schwachstellen, c.ie nicht
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ORIGINAL INSPECTED
ausreichend gekühlt worden sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein wirtschaftliches Verfahren zur Abkühlung eines Garnstopfens zu entwickeln,
bei dem eine gleichmäßige Abkühlung des Stopfens erreicht wird und sich beim Abzug ein ruhiger Fadenlauf ergibt.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Stopfen durch eine Kühlstrecke mit Stangenführung geschoben wird, innerhalb
dieses Bereiches ein geschlossener Flüssigkeitsstrahl auf den Garnstopfen geleitet wird, und das Garn beim Abzug
vom Stopfen umgelenkt wird.
Der trockene heiße Stopfen wird in der Kühlstrecke durch mindestens 3 elastische Stangen geführt und gehalten. In
diesem Bereich wird er von einem oder mehreren kalten geschlossenen Flüssigkeitsstrahlen
getroffen und wirkungsvoll, gleichmäßig über den gesamten Querschnitt abgekühlt. Der aus der Kühlstrecke
austretende Garnstopfen ist in seiner Struktur so einheitlich, daß beim Abzug des Fadens sich der Faden
am Ende des Stopfens ablöst und nicht der Stopfen wegen innerer Fehlstellen zerdehnt wird. Das garantiert einen
ruhigen Fadenlauf. Der abgezogene, noch nasse Faden wird scharf umgelenkt, wodurch die Flüssigkeit durch Zentrifugalkräfte
abgeschleudert wird; dadurch ist es nicht erforderlich, den Faden noch gesondert zu trocknen. Wegen
der Stangenführung in der Kühlstrecke braucht die Flüssigkeit nicht vernebelt zu werden, sondern kann als
Strahl auf den Stopfen einwirken.
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ORIGINAL INSPECTED
Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Garnstopfen durch eine Kühlstrecke mit einer Stangenführung bewegt wird,
die nicht in Kontakt mit dem heißen Stauchteil steht. Es wird dadurch ein Wärmeübergang vom Stauchteil zur
Kühlstrecke vermieden und das erfindungsgemäße Verfahren ist noch wirkungsvoller. Es ist erforderlich, mindestens
3 nur einseitig am Anfang der Kühlstrecke eingespannte elastische Stangen zur Führung des Stopfens in
der Kühlstrecke vorzusehen. Die Stangen tragen dazu bei, das daß Aufziehen des Stopfens nur an dessen Ende erfolgt.
Es ist überraschend, daß zwischen Stauchteil und Kühlstrecke ein ungeführter Raum vorhanden sein kann; der
Abstand kann bis zum 5-fachen des Stopfendurchmessers betragen, ohne das eine besondere Führung des Stopfens
erforderlich ist. Es kommt bei einem solchen Abstand noch nicht zu einem Ausknicken des Stopfens beim Einlaufen
in die Kühlstrecke.
Das Verfahren ist für heute übliche, hohe Abzugsgeschwindigkeiten geeignet. Das Filamentgarn kann bei ruhigem
Fadenlauf mit 2000 m/min und mehr abgezogen werden.
Vorteilhafterweise werden die Parameter an der Texturierdüse, beispielsweise Druck und Temperatur, so eingeregelt,
daß das Ende des ungekühlten Stopfens sich in Laufrichtung, das des gekühlten Stopfens sich gegen die Laufrichtung des
Fadens bewegt. Der Flüssigkeitsstrahl trifft dann immer auf das Stopfenende. Bei Parallelschaltung mehrerer Textu-
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riervorrichtungen lassen sich so die Haltezeiten in den einzelnen Temperaturbereichen exakt gleichlang gestalten.
In der Zeichnung ist beispielhaft eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt. Das Filamentgarn
1 wird in der Texturierdüse 2 gestaucht und von Stangen 3, die am Ausgang der Texturiervorrichtung befestigt
sind, geführt. Es gelangt dann in die Kühlstrecke, die in diesem Fall nicht direkt mit der Texturiervorrichtung
verbunden ist. Der heiße Garnstopfen ist in dem Spalt 4 nicht geführt; es wurden dadurch keine Störungen beobachtet.
Die Kühlstrecke besteht aus einer Halterung 5 an der 4 elastische Stangen 6 einseitig befestigt sind.
Die Fläche zwischen den Stangen 6 ist größer/gleich der Fläche des Stauchteils der Texturierdüse. Ein Flüssigkeitsstrahl
7, der aus der Düse 8 austritt, kühlt schnell und gleichmäßig den Garnstopfen ab. Die Texturiervorrichtung
ist so eingestellt, daß sich dort wo keine Flüssigkeit mehr auf den Stopfen trifft, der Stopfen aufzulösen
beginnt. Der Faden 9 wird abgezogen, wobei er durch die Rolle 10 scharf umgelenkt wird; ein praktisch trockener
Faden kann aufgewickelt werden.
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- ir-
Bei der Texturierung eines Polyesterfadens von 200 dtex/
3 4 f wird ein Stopfen von 4 mm Durchmesser gebildet- Vor don Eintritt in die Kühlstrecke hat er eine Temperatur
von 160 C. Das aus einer Düse mit einer 0,5 mm-Bohrung
η is tretende Wasser kühlt den Stopfen gleichmäßig auf
70 C ab. Der Faden wird über einen Stift von 6 mm Durchmesser
um 230 umgelenkt. In diesem Beispiel werden pro
S--undc i kg Filamentgarn verarbeitet.
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Claims (1)
1) Verfahren zum Abkühlen eines Garnstopfens mit einer
Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen durch eine Kühlstrecke mit Stangenführung geschoben,
innerhalb dieses Bereiches ein geschlossener Flüssigkeitsstrahl auf den Garnstopfen geleitet und das Garn
beim Abzug von Stopfen umgelenkt wird.
2Ί Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Garnstopfen durch eine Kühlstrecke geschoben wird, die nicht mit dem Stauchteil zusammenhängt.
3* Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet
, daß durch Regelung der Parameter an der Stauchvorrichtung das Ende des Stopfens in den Bereich
gelegt wird, wo die Flüssigkeit auf den Garnstopfen geleitet wird.
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909834/0483
Priority Applications (5)
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